二次结构施工方案1111111111Word文档格式.docx
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（1）根据施工现场对材料量的实际要求，各楼层将主要由塔吊负责运输，配合手推车转动到各施工地点。
（2）入场的空心砖应符合框架结构尺寸，尽量少锯，在运输过程中应保证砌块的完整性，尽量减少缺楞掉角。
须错缝时如墙厚符合标砖尺寸应采用标砖。
（3）拌制砂浆
a.水泥采用“蒙西”325号复合硅酸盐水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。
b.砂宜用中砂，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
c.水采用饮用水
d.砌体砂浆标号应符合设计要求，即M5砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：
水泥±
2%，砂及掺合料±
5%，用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。
砂浆应随拌随用，一般在拌合后3-4h内用完，当施工期间最高气温超过30度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁用过夜砂浆。
e.每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块），配合比变动时，还应制作试块。
（4）作业条件
1.主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后方可进行抹灰工程。
2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。
3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
4.混凝土及砖表面的灰尘、污垢和油污等清除干净，对混凝土结构表面及砖墙表面在抹灰前1天进行浇水湿透。
5.先搭好抹灰用脚手架或高马凳并且离开墙面及墙角200~250mm，以便操作。
6.室内抹灰的环境一般不应低于5°
C，不得在冻结的墙面上抹灰。
7.抹灰前先做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后再正式进行抹灰施工。
8、采用1：
1：
0.05水泥砂浆加108建筑胶，抹缝做粘接层；
水泥砂浆打底；
2.5水泥砂浆造面，碾平压光。
五、施工工艺
工艺流程：
基层清理浇水湿润基层挂网固定找规矩做灰饼设标筋抹底层灰和中间灰抹面灰清理保护
1.墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，，每天不少于2次。
2.内墙轻质墙体及砖墙抹灰基层及与砼柱、墙、梁连接处挂1000mm宽纤维网，再抹灰。
3.根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7㎜，墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；
抹灰饼时要根据室内抹灰要求以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1：
3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。
4.抹水泥踢脚板前要先洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：
3水泥砂浆摸底层，表面用刮杠刮平，再用木抹子搓毛常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：
2.5水泥砂浆抹平压光。
踢脚板作成与墙面齐平的暗踢脚板。
5.室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：
2水泥砂浆做暗护角，在阳角两边50㎜以外位置以400斜角将多余的砂浆切除、清洁，其高度不低于2米，过梁底部要规方。
6.在底灰抹完后进行全面质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。
六、质量标准
1.材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。
2.抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3.孔洞、槽、盒管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。
4.允许偏差项目
室内水泥砂浆抹面允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
普通
中级
高级
立面垂直
—
5
3
2米托线板
表面平整度
4
2
2米靠尺及楔尺
阴阳角垂直
阴阳角方正
20㎝方尺和楔尺
分格条平直
5米小线和尺量
七、成品保护
1.抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，有没有安反，如发现问题要按照设计要求及时调换。
2.抹灰前必须把门窗框与墙体连接处的缝隙用1：
3的水泥砂浆嵌塞密实。
3.抹灰过后要及时清擦粘在门窗框上的砂浆，并清擦干净。
对铝合金门窗框一定要将保护膜保持到竣工前清擦玻璃前为止。
4.在施工中推小车、搬运模板或其它材料、工具时一定注意不要碰坏口角和划破墙面。
抹灰用的大杠、铁锹、跳板等不要靠墙倚放，以免划破墙面。
严禁施工人员踩蹬门窗框。
5.拆除马凳、跳板和脚手板时要运下楼，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。
6.随抹灰随注意保护好墙上的预埋件、通风篦子等，同时要注意墙上的电线槽、盒，水暖预留洞等，不要随意堵死。
7.抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动的挤压，以保证灰层不受损坏和有足够的强度。
8.注意保护好楼地面、楼梯踏步和楼梯平台，不得在楼地面和楼梯平台上拌制砂浆。
从楼梯上搬运东西时要注意撞坏楼梯踏步。
八、质量通病
1.为防止门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落。
抹灰前对基层彻底进行处理并浇水湿透；
检查门窗框是否安放牢固，门窗框与墙的缝隙嵌塞，采用水泥砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。
2.为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，抹灰时应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。
3.抹灰前认真挂线找方，按标准和规矩细致地进行做灰饼和冲筋，并交圈，顺杠，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
4.对管道抹灰必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专用工具进行认真细致地操作，一保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、裂缝。
５、采取措施为填充墙面满挂网。
九、安全的施工
1、瓦工、抹灰工工、摸工、砼工及架子工、机械操作人员进场后，施工前进行技术安全交底，明确国家施工和验收规范要求，发放书面材料人手一份，提高安全、质量意识。
2、进入施工后专人跟班，现场指门窗柱洞位标记，指导砌砖、砌块组合和构造要求，下午六点时对各施工段进行检查和现场文明施工情况，质量情况。
3、管理系统项目经理——项目负责——工长——质检安全员——组长——操作施工人员进行项目检、工长检、班组长检和互检制度。
发现不按规范要求和违章施工立即将此人停工，并返工补救达到合格的费用，安全违章者进行批评教育，不改者退出工地。
4、进入工地必须配戴安全帽，高空或临空工作段必须系安全带，严禁打斗玩耍和穿高跟鞋、拖鞋。
5、做好临边、道洞的防护栏杆或盖板以防危然。
6、电气、机械用专人、专机、专管，不得其他人员操使。
照明灯具、小型手持机械必须叫电工接线，不准乱拉乱接与明挂。
十、施工验收标准
1、掺加料应符合下列规定：
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2、砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。
3、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4、允许偏差项目
（1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
8
用2m靠尺或楔形尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
外墙上、下洞口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
（3）砖砌体的位置及垂直度允许偏差
轴线位置偏移
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
每层
用2m托线板检查
全高
≤10m
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
>
10m
（3）砖砌体一般尺寸允许偏差
基础顶面和楼面标高
15
用水平仪和尺检查
清水墙、柱
混水墙、柱
以底层窗口为准，用经纬仪和吊线检查
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
混水墙
6
清水墙游丁走缝
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
5、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块料底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明逢、瞎缝、假缝
加气砼砌块和轻骨料砼小砌块砌体
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