水利水电工程监理平行检测表部分Word格式文档下载.docx

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满足设计要求。

长、宽边线允许偏差：

人工施工0～50cm，机械施工0～100cm

量测

每边线测点不少于5个点，且点间距不大于20m

土质岸

边坡度

不陡于设计边坡

每10延米量测1处；

高边坡需测定断面，每20延米测1个断面

平行检测结论

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为：

现场监理员监理工程年月日

表4.2.3

软基或土质岸坡开挖监理平行检测记录表

表4.2.4

保护层

开挖

保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基

观察、测量、查阅施工记录

建基面

处理

构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。

软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡

渗水处理

构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水

基坑断面尺寸及开挖面平整度

无结构要求或无配筋

长或宽不

大于10m

符合设计要求，允许偏差为-10～20cm

检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5㎡以上者）应增设检测点

长或宽

符合设计要求，允许偏差为-20～30cm

坑（槽）

底部标高

垂直或斜

面平整度

符合设计要求，允许偏差为20cm

有结构要求有配筋预埋件

符合设计要求，允许偏差为0～20cm

符合设计要求，允许偏差为0～30cm

斜面平

整度

符合设计要求，允许偏差为15cm

现场监理员监理工程年月日

注：

“－”表示欠挖。

土方（结合部）填筑监理平行检测记录表

表7.0.5

工序名称、编号

单元工程名称、编号

检验

方法

土块直径

<

5cm

观察

铺土厚度

15～20cm

每层测1个点

土料填筑

压实度

符合设计和本标准表5.0.7中新筑堤的要求

试验

每层至少取样1个

铺填边线超宽值

人工铺料大于10cm；

机械铺料大于30cm

现场监理员监理工程年月日

松木桩单元工程监理平行检测记录表

工序名称、编号

序号

项目

质量标准

桩表面质量

松木桩身无折断、表面完好，新鲜，无孔洞及虫蚀等缺陷

桩身顺直度

从桩中心到小头中心的连线要落实到桩身范围内

桩径、桩长

符合设计要求

单桩、条形桩基沿垂直轴线方向偏差

＜5cm

群桩基础边桩的偏差

桩顶高程

±

4

桩轴线偏差

5

垂直度

＜1%

6

相邻桩中心距偏差

横向

0~+5

纵向

-5~0

干砌石嵌桩网单元工程监理平行检测记录表

设计

石料

观测

嵌石厚度

300

15mm

测量

20～50m2检查一点

顶面高程

20mm

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

现场监理员监理工程年月日

注1：

对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

水泥砂浆砌石体层面处理监理平行检测记录表

表7.3.3

砌体仓面清理

仓面干净，表面湿润均匀。

无浮渣，无杂物，无积水，无松动石块

观察、查阅验收记录

表面处理

垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积

观察、方格网法量测

整个砌筑面

垫层

混凝土

已浇垫层混凝土，在抗压强度未达到设计要求前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作

观察、查阅施工记录

水泥砂浆砌石体砌筑监理平行检测记录表

表7.3.4-1

石料表

观质量

石料规格应符合设计要求，表面湿润、无泥垢、油渍等污物

观察、

逐块观察、测量。

根据料源情况抽检1～3组，但每一种材料至少抽检1组

普通砌

石体砌筑

铺浆均匀，无裸露石块；

灌浆、塞缝饱满，砌缝密实，无架空等现象

翻撬观察

翻撬抽检每个单元不少于3块

墩、墙砌石

体砌筑

先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌筑填腹石。

镶面石的厚度应不小于30cm。

临时间断处的高低差应不大于1.0m，并留有平缓台阶

墩、墙砌

筑型式

内外搭砌，上下错缝；

丁砌石分布均匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积的1/5，且长度大于60cm；

毛块石分层卧砌，无填心砌法；

每砌筑70～120cm高度找平一次；

砌缝宽度基本一致

每20延米抽查1处，每处3延米，但每个单元工程不应少于3处

砌石坝

砌石体

质量

密度、孔隙率应符合设计要求

试坑法

坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑1组；

坝高1/3～2/3处，每砌筑15m高挖试坑1组；

坝高2/3以上，每砌筑20m高挖试坑1组

抗渗

性能

对有抗渗要求的部位，砌体透水率（吕荣Lu）应符合设计要求

压水试验

每砌筑2层高，进行1次钻孔压水试验，每100～200㎡坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔

7

砌缝饱满度与密实度

饱满且密实

钻孔检查

每100m³

砌体钻孔取芯1次

水泥砂浆

沉入度

符合设计要求，允许偏差为±

1cm

现场抽检

每班不少于3次

砌缝宽度

水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表7.3.4-2规定

见表7.3.4-2

浆砌石坝体的外轮廓尺寸

浆砌石坝体的外轮廓尺寸偏差应符合表7.3.4-3规定

见表7.3.4-3

浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置

浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合表7.3.4-4规定

见表7.3.4-4

浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸和位置

浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差应符合表7.3.4-5规定

见表7.3.4-5

水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）监理平行检测记录表

表7.3.5

伸缩缝缝面

平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效

全部

材料质量

观察、抽查试验

涂敷沥青料

涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象

粘贴沥青油毛毡

铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密

铺设预制油毡板或其他闭缝板

铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝

基础面处理监理平行检测记录表

表4.2.1

基础面

岩基

观察、查阅设计图纸或地质报告

全仓

软基

预留保护层已挖除；

基础面符合设计要求

观察、查阅测量断面图及设计图纸

地表水和地下水

妥善引排或封堵

岩面清理

符合设计要求；

清洗洁净、无积水、无积渣杂物

构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。

混凝土施工缝处理质量监理平行检测记录表

表4.2.2

施工缝的留置位置

符合设计或有关施工规范规定

观察、

全数

施工缝面凿毛

基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

缝面清理

平行检测

结论

模板制作及安装监理平行检测记录表

表4.3.2

检查（测）记录

稳定性、

刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求

对照模板设计文件及图纸检查

承重模板底面高程

允许偏差0～+5mm

仪器测量

模板面积在100㎡以内，不少于10个点；

每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点

排架、梁板、柱、墙

结构断

面尺寸

允许偏差±

10mm

钢尺测量

轴线位置

5mm

2m靠尺量测、或仪器测量

结构物边线与设计边线

外露表面

内模板：

允许偏差-10mm～0；

外模板：

允许偏差0～+10mm

隐蔽内面

允许偏差15mm

预留孔、洞尺寸及位置

孔、洞

尺寸

允许偏差-10mm

测量、查看图纸

孔洞位置

模板平整度、相邻两板面错台

钢模：

允许偏差2mm；

木模：

允许偏差3mm

2m靠尺量测或拉线检查

允许偏差5mm

局部平整度

允许偏差3mm；

按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测

模板面积在100㎡以上，不少于20个点。

允许偏差10mm

板面缝隙

允许偏差1mm；

允许偏差2mm

100㎡以上，检查3～5个点。

100㎡以内，检查1～3个点

结构物水平断面内部尺寸

100㎡以上，不少于10个点；

100㎡以内，不少于5个点

脱模剂涂刷

产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差

查阅产品质检证明，观察

全面

模板外观

表面光洁、无污物

外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。

注2：

有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。

钢筋连接施工质量监理平行检测记录表

表4.4.2-2

质量要求

点焊机电弧焊

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

每项不少于10个点

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

高度

表面气孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个；

气孔、夹渣的直径不大于3mm

对焊及熔槽焊

焊接接头根部未焊透深度

Ø

25～40mm钢筋

≤0.15d

40～70mm钢筋

≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

≤1.5d

绑扎连接

缺扣、松扣

不大于20%且不集中

弯钩朝向正确

符合设计图纸

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍

观察并量测

挤压道次

符合型式检验结果

接头弯折

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

直（锥）螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当

钢筋制作及安装施工质量监理平行检测记录表

表4.4.2-1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

对照设计文件检查

钢筋接头的

力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

对照仓号在结构上取样测试

焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组

焊接接头和

焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤

观察并

记录

不少于10个点

钢筋连接

钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2

钢筋间距、

符合规范和设计要求

钢筋长度方向

局部偏差±

1/2净保护层厚

不少于5个点

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

0.5d

板、墙

0.1倍间距

双排钢筋，其排与排间距

0.1倍排距

梁与柱中箍筋间距

0.1倍箍筋间距

保护层厚度

1/4净保护层厚

止水片（带）施工质监理平行检测记录表

表4.5.4-1

片（带）外观