玻璃雨蓬工程施工设计方案文档格式.docx
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建筑钢结构焊接技术规程
JG81-2002
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建筑玻璃应用技术规程
JG113-2009
2、工程概况
新疆维吾尔人民医院门诊、病楼房综合工程根据设计要求在主入口处15-1/17交U-a轴为圆弧形全玻幕墙、在距地9.7米设计圆弧形全玻雨蓬。
幕墙立柱（主龙骨）为Ⅰ45b工字钢,Ⅰ45b工字钢立柱上、下端连接为先在予预件上焊上两块16mm厚钢板然后采用A48×
100mm不锈钢销的方式进行连接（见图）。
横向龙骨（次龙骨）采用125×
6mm方管同主龙骨采用连接满焊焊缝高度为6mm进行焊接。
幕墙采用8（Low-E）+12A+8mm钢化镀膜中空玻璃。
玻璃采用不犯钢驳接瓜连接，优质硅酮耐候胶做胶缝。
悬挑雨蓬采用钢管上部斜拉结构，雨蓬悬挑6000mm（玻璃幕墙至玻璃雨蓬外侧距离），悬挑梁采用Ⅰ28#工字钢，挑梁间采用A127×
6mm钢管采用满焊的方式进行焊接，焊蓬高度为6mm。
斜拉杆件为A89×
6mm钢管。
玻璃雨蓬采用不锈钢驳接瓜连接玻璃。
玻璃采用10G+1.52BVP+10G钢化夹胶玻璃，玻璃缝间内填A20泡沫棒，采用优质硅酮耐候胶做胶缝。
3、施工准备
3.1、技术准备
（1）、施工前应对图纸审核，熟悉了解本工程施工图中各细部构造和技术要求，并依据施工方案及技术措施，做好上岗前培训和技术交底，认真查阅图纸及相应规范，掌握施工工艺，特别是悬挑雨蓬钢梁安装的方式方法、玻璃幕墙竖向龙骨上下节点的处理、胶缝的处理等细部节点，做到施工中突出重点。
（2）、防水施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：
施部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、施工节点，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项等。
（3）、认真做好各材料检验和复试工作，主次钢龙骨耐候硅酮胶做好复试，幕墙玻璃做好四性试验。
3.2、机具准备
主要机具仪表配备计划表
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
激光经纬仪
TDJ2
国产
2014年3月
水准仪
AL-M4
2014年1月
交流电焊机
BX1—315
2013年11月
22
4
冲击电锤
龙牌
2013年9月
0.5
手枪电钻
东城J1Z-FF-10A
0.3
胶枪
--
7
真空吸盘（3盘）
8
汽车吊
25（T）
2013年3月
3.3、材料准备
根据施工计划及施工实际需要，提前订购各种材料，为预防生产供应脱节，所备材料需要有一定储备以保证正常施工要求。
3.4、材料试验
材料进场时检查生产厂家提供的材料合格证、检测报告等相关资料，并在监理单位的监护下按要求进行见证取样，并送有相应资质的检测单位进行检测，检测合格后方可用在工程上。
4、施工安排
4.1、人员准备
（1）、根据该分部分项工程的规模和特点，委派一名项目副经理负责处理协调本工作。
具体管理人员见下表
姓名
职务
主要职责
史云平
项目副经理
现场施工负责
张兴
安全员
现场安全负责
李志雄
技术负责
现场技术负责
邹夕定
质量检查
现场质量负责
冯国和
材料
现场材料负责
何一伟
资料
现场资料负责
（2）、主要施工人员表
工种
人数
安装工
5人
负责骨架测量制作安装
电焊工
3人
负责骨架电焊
幕墙安装工
15人
负责玻璃面板安装
副工
负责转运材料
电工
1人
负责电源布置检修
4.2、施工部署
根据本分部分项的特点及现场的具体情况，先安装弧形幕墙龙骨、然后再安装悬挑雨蓬悬挑钢梁、其次再开始幕墙及悬挑雨蓬玻璃安装、打胶、清理胶缝墙面清洁。
5、主要施工方法
5.1、弧形玻璃幕墙龙骨安装
（1）、施工工艺顺序
测量放样—埋件的检查—上下钢支座安装—连接杆的定位—驳接爪的安装—玻璃孔位的测绘—玻璃的安装—玻璃的打胶
（2）、测量放样
依据幕墙轴线与龙骨间距进行放线，并在埋板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置（进出、左右位），作为安装的基本定位尺寸，并检查预埋件位置是否正确如右图所示：
（3）、埋件的检查补救
尺寸线定位后，对预埋件进行检查。
预埋件是否满足支座码安装尺寸，若尺寸偏位，则采取补救措施，补救措施的方法：
先将埋件处砼剔除，采用同厚的钢板进行补接，二钢板之间采用剖土焊，补焊之前，先用化学锚栓固定。
如左图如示：
（4）、竖向龙骨（45B工字钢）安装
根据施工需要先在弧形幕墙内侧搭设双排钢管脚手架，用于安装上部钢支座及竖向龙骨。
1）脚手架搭设
因本工程主体结构高度为14.m左右，脚手架高度较高
、架材选用Ø
48×
3.5钢管和配套扣件。
、脚手架立杆间距为1500mm，步距为1800mm。
每三步同相邻部位的柱采用钢管做成的柱箍进行连接。
、架体设置剪刀撑及斜撑。
剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45o-60o之间。
脚手架搭设必须符合脚手架搭设的相关要求。
2）钢支座安装
先将钢支座依据尺寸分格线将支承角点焊在预埋件上，点焊时检查预埋板与钢支座的垂直度，若不在进行校正。
校正后进行焊接，焊接后用钢直尺靠在钢支座上，重新检查其钢支座与预埋件的垂直度。
3）竖向龙骨（（45B工字钢）安装
用汽车吊吊起龙骨，将将龙骨底座放入预先在底部预埋件上焊接好的钢支座中，插上钢梢。
将钢丝绳拴在方钢管靠近上部1/3处。
用汽车吊升起钢管，边吊边伸出汽车吊臂，使钢管慢慢升起，当接近垂直时，稍作停等，调整钢管位置，使钢管对准上部支座，慢慢开动汽使钢管座位，插上钢梢完成安装。
（5）横向龙骨安装（120×
6mm方钢管）
根据图示尺寸将横向龙骨安装（120×
6mm方钢管）焊接在主龙骨上。
横向龙骨长度长度约为3000mm左右可采用人工方式吊装。
焊接时注意焊缝的宽度及高度，焊缝应密实牢固。
5.2、弧形玻璃雨蓬龙骨安装
（1）脚手脚搭设
悬挑钢雨蓬部位按每边放出1000mm搭设满堂脚手架，钢管为Ф48*3.5，立杆间距为1.5m，步距h=1.8m。
脚手架高度为雨缝悬挑梁底h=9.1m。
外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。
脚手架作为安装钢悬挑梁安装支架及雨蓬安装的脚手架之用。
（2）钢支座安装
1）定位：
先在幕墙竖向龙骨上划上标志线，一般为1000mm，然后根据图示尺寸标出雨蓬钢支座位置标高线。
2）先将钢支座依据尺寸分格线将支承角点焊在幕墙竖向龙骨（下口钢支座）预埋件（上口钢支座上），点焊时检查钢支座的垂直度，若不在进行校正。
校正后进行焊接，焊接后用钢直尺靠在钢支座上，重新检查其钢支座与预埋件的垂直度（见右图）。
（3）悬挑钢梁安装（28a工字钢安装）
采用汽车吊将悬挑钢梁吊至安装悬挑钢梁的脚手架上，然后调下位置将钢梁吊起，安装在焊在幕墙竖向龙骨上的雨蓬下部钢支座上，销上不锈钢销。
（4）斜拉钢管安装（口89×
6钢管）
梁斜拉钢管采用汽车吊安装。
先将钢管吊起，一头安装在雨蓬上部钢支座上，然后慢慢放下使钢管另一头放置在脚手架上，然后调整位置使登斜拉杆的另一端安装入悬挑梁的前端支座内，销入不锈钢销完成雨蓬钢龙骨架的安装。
（5）悬挑梁间A127×
6mm圆钢管安装。
根据图示尺寸将A127×
6mm圆钢管安装焊接在悬挑钢梁上。
长度长度约为1500mm左右可采用人工方式吊装。
5.3、驳接爪的安装
（1）、点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置。
（2）、驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线，控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±
1.5mm范围内。
（3）、驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在﹤0.5mm，这样才能保证整个平面在公差范围内。
（4）支承结构安装技术要求如下表如示：
支承结构安装技术要求
名称
允许偏差（mm）
相邻两竖向构件间距
±
2.5
竖向构件垂直度
L/1000≤5.1为跨度
相邻三竖向构件外表面平面度
相邻两爪座水平间距和竖向距离
1.5
相邻两爪座水平高低差
爪座水平度
同层高度内爪座高低差；
间距不大于35m
间距大于35m
相邻两爪座垂直间距
2.0
单个分格爪座对角线差
爪座端面平面度
6.0
5.4、玻璃的安装
（1）、驳接爪调整完毕后进行玻璃的安装，玻璃在安装前依据编号图进行安装，安装前应对玻璃对角线以及孔位进行检查，确定无误后方能进行安装，若不合格不得进行安装，玻璃的检查方式如右图。
（2）、玻璃检查合格后，将驳接件安装在玻璃上，在安装中每道工序应仔细小心，特别是尼龙套安装时四周抹上胶，防止渗水。
（3）、玻璃上的驳接头安装后，用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。
右图如示。
（4）、玻璃的吊装，一般采
用专用尼龙扁绳进行吊装，如图所示。
这样能防止玻璃左右搓动，便于玻璃定位，吊装完毕后吊装绳可以从缝中抽掉。
5.5、打胶
每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。
6、质量要求
6.1质量目标
（1）验收一次通过合格率达100%，创自治区“亚心杯”、“天山杯”、誓创国优“鲁班奖”。
（2）保证项目符合要求，基本项目实测率达到92%以上。
6.2工程质量控制
（1）、玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的合格证。
（2）、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书。
（3）、玻璃幕墙横梁的允许偏差为±
0.5mm，立柱的允许偏差为±
1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15。
（4）、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
（5）、玻璃幕墙构件装配要符合下列要求：
构件装配尺寸允许偏差（mm）
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000
＞2000
构件对边尺寸差
≤2.0
≤3.0
构件对角线尺寸差
≤3.5
（6）、各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求：
相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差（mm）
装配间隙
≤0.5
同一平面度差
（7）、玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求。
（8）、玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。
（9）、玻璃幕墙没有预埋件的，其固定支座的底钢板与建筑主体结构连接的拉爆螺丝要进行拉力检验，强度应符合设计要求。
7、其它要求
7.1、安全生产要求
（1）、安全生产要求
1）、以预防为主，以专人看护及巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
2）、玻璃幕墙安装施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
3）、安装施工机具在使用前，应进行严格检查。
电动工具应进行绝缘电压试验；
手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
4）、现场焊接作业时，应采取防火措施。
（2）、施工过程的安全技术措施
1）、根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度。
2）、对各工种和各施工班组制定安全技术规程，由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。
3）对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程，由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。
4）做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。
5）电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火。
6）、劳防用品使用的规定
现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用。
7.2、消防要求
（1）、必须执行防火制度和保卫制度；
（2）、施工现场设立消防、保卫专职管理人员，进行现场监督；
（3）、施工现场建立安全防火检查制度，发现火苗、隐患时，应立即消除。
应定期、定岗、定人员进行检查；
（4）、发现火警应立即报告消防部门，并立即组织人员抢救，对发生的事故要“三不放过”，对事故现场要做好现场保护，配合消防部门进行现场调查和勘察，分析事故的原因，落实防范措施；
（5）、对临时用电和手持式电动工具的使用，应按国家标准GB3787-83和建设部标准的有关条文执行。
7.3、环保要求
（1）、对职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；
保证环境和职业健康安全信息的及时传递和处理；
负责对部门使用的体系文件进行管理。
2、环境、安全文明施工员负责工人的岗位培训；
按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；
负责对本部门的不符合原因进行分析，特定纠正预防措施并实施。
7.4、成品保护
（1）、成立幕墙成品保护专业小组；
全面负责玻璃幕墙的成品保护工作。
（2）、设置专业巡查员和维修小组，建立24小时幕墙成品保护巡查维修制度。
（3）、建立健全幕墙成品保护奖惩措施，加强幕墙成品保护宣称和教育，规范项目材料堆放和人员管理：
1）、材料和设备堆放距玻璃幕墙不得少于300mm;
2）、严禁将工具、设备及材料搁置或依靠与幕墙上；
3）、施工人员严禁踩踏和依靠玻璃幕墙；
4）、强化与幕墙交接节点深化，完善局部成品保护措施。
新疆维吾尔自治区人民医院门诊、
病房综合楼工程项目部
2014年4月18日
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