标书合同合同与协议筒仓Word文档格式.docx
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**年均无霜期/最长/最短:
201天/219天/187天
**年平均气压/最高/最低:
1014.7百帕/1042.9百帕/989.7百帕
2.项目简况
本合同设备安装于江苏淮龙新型建材有限公司二期工程筒仓系统,用于成品微细粉的输送、贮存、库内均化与卸料,卖方负责系统全套设备的设计、选型、制造、配套、安装、调试与试运行等工作,工程性质为卖方向买方提交的交钥匙工程。
3.设计条件
**筒仓系统设备的设计条件
**输送能力:
120t/h
**贮存能力:
5000t×
2
**装卸能力:
≮200t/h
**筒库直径:
15m
**库顶标高+38m,库底标高约+10m,设备安装平台标高+6m
**筒库数量:
2座
**物料性能
**名称:
高炉渣微细粉
**湿度:
≤0.5%
**密度:
0.7-0.9t/m3
**温度:
环境温度—100℃
**比表面积:
4500cm2/g
**压缩空气:
压力0.4—0.6MPa
**空气溜槽的设计条件
**输送距离:
大约为27m
**输送物料:
**溜槽倾角:
60-80
4.设计与供货要求
**卖方提供的筒仓系统成套设备与空气溜槽成套设备必须满足买方生产工艺需求,实现现场自动控制。
**卖方提供的设备应功能完整、技术先进,除尘风机的选用必须满足买方工艺及生产环境对排风量和风压水平的要求,所有设备必须满足人身安全和劳动保护条件。
**卖方提供的设备均应正确设计与制造,在正常工况下能够安全、持续运行,确保设备的使用寿命。
**卖方提供的设备必须满足买方长期连续运行的要求,并安全可靠。
**散装机卸料自动控制要求
**卸料时,按下“下降”按钮,卸料锥斗到位后由升降装置自动断开升降电机电源(自动停止),按“装车”按钮,自动装车,辅助配套设备库底除尘、进气电磁阀(罗茨风机)、料位风机、斜槽风机开始工作,电动卸料阀自动启动、空气输送斜槽、料满控制器及库底给料气源系统顺序投入工作。
**料满自动报警:
物料容器装满时,料满控制器向控制柜发出信号,并自动关闭卸料阀门,依次关闭库底给料器、斜槽风机、收尘风机,终止装料,振打延时(5-10秒)后自动停止,按住“上升”按钮,等到锥斗上升到位后,自动停机,切断电源,装车结束。
**散装自动控制设备要求具备“自动”与“手动”切换功能。
**库内充气箱空气分配由PLC自动控制。
**单体设备(如罗茨风机、仓顶除尘)要求配备现场控制柜,并具备“本地”与“远程”切换开关。
**库顶、库底除尘器在向成品库内卸料和向槽罐车装车,从卸料、装料整个过程中严禁微细粉有明显肉眼可见外溢现象。
库顶除尘器卸料于成品筒仓内,库底除尘器卸料于升降机构卸料筒内。
5.供货界面与供货清单
**供货界面
**压缩空气管道从库底储气罐出口开始(储气罐由买方提供),至筒仓内各用气点。
储气罐后要求安装压力调节阀。
**筒仓系统设备从筒仓顶部成品斗式提升机的的出料口开始,至筒仓底部散装卸料机(含自动控制系统)。
其中包括:
与筒仓配套的全部附属设施部分(如仓顶成品空气溜槽、电动截流阀、仓顶除尘器、筒仓料位计,库内开式充气箱,罗茨风机及空气分配装置;
仓底卸料系统,包括密闭式螺旋闸门、仓底溜槽、充气卸料箱、气动开关阀、电动流量控制阀、过渡斜槽、仓底除尘,散装机,自动控制与操作柜等等,属交钥匙工程。
**成品斗提机前空气溜槽为单体设备,供货范围包括安装时需要的溜槽支架。
**电气与控制系统从筒仓控制室总控制柜开始(预留PLC接口),至系统设备各用电与控制点,包括电缆、桥架等(由中控控制的设备从中控至现场操作柜的电缆、桥架由买方负责)。
**供货清单
设备名称
规格型号
数量
备注
库顶输送设备
1.空气溜槽
1
1、配支架及支架结构。
2、溜槽钢板厚度不低于4mm。
3、斜槽透气层厚度6mm。
4、配电动截流阀。
5、配空气管道及风量调节阀。
型号
XZ400(防雨型)
输送能力
输送距离
30m
溜槽宽度
400mm
倾斜度
60
**.溜槽风机
南通众业风机厂
1、配进气过滤器。
2、噪声≯90dB。
3、远程和本地控制。
9-19No5A右900
风压
5768pa
风量
3488m3/min
转速
2900r/min
电机
Y132S2-2
功率
**.三通槽
XZ400
1、远程和本地控制。
**.电动截流阀
2、带位置限位装置。
电液动推杆
DYTZ1000-/110
制造厂:
无锡远东
电机型号
Y90L-4-1.5Kw
行程
230mm
2.仓顶除尘器
气箱脉冲型
备注:
PPS32-5
2、带进口手动控制挡板。
3、配进、出口空气管道与支架。
4、配压缩空气管道与支架。
5、配检修爬梯、平台与栏杆。
6、仓体、仓顶密封良好,严禁渗漏。
7、风机配手动调节挡板。
8、检修口、顶盖采用快开式。
9、传动部位配备防护装置。
过滤面积
157m2
过滤风速
**/min
处理风量
9600-11000m3/h
进口气体含尘量
最高400g/m3
出口气体含尘量
≯30mg
设备阻力
≤1470-1770Pa
压缩空气耗量
喷吹压力
滤袋规格
φ130×
2450
10、安装位置:
室外。
必达福(BWF)环境技术有限公司
美国世格流体控制有限公司ASCO
滤袋材质
500g/m2
滤袋数量
160
脉冲阀
**英寸
14
入口气体温度
最高130度
承受负压
3510Pa
除尘效率
99%
噪音
<85dB
设备外形尺寸
3300×
1630×
5670
卸灰阀型号
300×
300
能力
最大10t/h
传动形式
直联式
**.仓顶除尘风机
7300-11000m3/h
全压
Y180M-4
1450r/min
联轴器
ST0103(ST0102)
3.罗茨风机
沈阳鼓风机厂常州分厂
JAS-125
**m3/min
升压
1750r/min
冷却水接头
RC1/2
用水量
6~10L/min
皮带传动
Y200L-4/30Kw
手动高性能密封阀
D9HM-2.5C
库底罗茨风机放风用
公称直径
DN150
公称压力
工作温度
-15~250℃
4.库内开式充气箱
2套
江苏天弓机械
开式充气箱
B204×
2250mm
24个
充气箱全程布满3mm钢板冲
压的多孔板;
充气箱与环区
管道釆用法兰连接。
2150mm
48个
1050mm
96个
600mm
32个
506mm
8个
膨胀螺栓
Φ12×
80
2856
5.库底卸料系统
通过能力
200T/h
**单向螺旋闸阀
500×
500
2台
**充气卸料箱
B500/315
加深型
物料通过量
**气动开关阀
B315
江苏天弓机械工程有限公司
气缸
QGB100×
160-MP4
无锡南方气动
用气量
**m3/h
压力
**~0.7MPa
电磁换向阀型号
2636000
通径
6mm
电压
220V
**电动流量阀
电动执行器型号
AS—25
天津伯纳德
全行程时间
30S
**库底空气斜槽
借用库底罗茨风机气源
斜度
8o
**散装机
ZSQ-Ⅱ
带工业遥控
最大装卸能力
250T/h
装载头伸缩距离
1500~2500mm
伸缩速度
8m/min
电机型号与功率
YEJ90-6-1.1Kw
减速机
WPOKA100-A-50
伸缩软管
Ø
600/300
材质:
尼龙纤维
微压式料位仪(型号)
VCI-4
额定电压
额定电流
3A
动作压力
250~5000Pa
风机风量
5000Pa
风机电机与功率
Y90L-2-200W
散装控制柜
800×
600×
200
配遥控操作器,型号F21-4S/4D
**仓底除尘器
DMC-48
风机型号
4-72№3.2A
Y90L-2-4.0Kw
2800~3500m3/h
48m2
64条
130×
1910
1″
8只
消灰程序控制器
西门子PLC
西门子PLC,ABB、施耐德电气
卸灰阀
6.空气分配系统
电动球阀
DN100
12×
浙江乐清中亚
型式
开关型
24台
空气管道直径
DN100~125
无缝钢管,主管道DN125
控制箱
西门子PLC,ABB或施耐德电气
7.雷达式料位仪
北京
JERD701
远程(中控)显示
类型
导波雷达物位计
测量范围
分辨率
1mm
测量精度
电流信号
4-20mA
供电电源
24VDC
工作频率
8.库侧双层检修门
800
9.库顶人孔门
10.量仓孔盖
250mm
2只
11.罗茨风机至电动球阀的管道与附件
DN125
40米
12.罗茨风机至卸料装置的管道与附件
DN40
60米
13.电动球阀至库内各充气点的管道与附件
42米
14.压缩空气管道与附件
40米
15.机旁控制柜
8台
仓顶除尘、仓顶空气溜槽及电动截流阀(以上全部留有中控室接口)、罗茨风机、散装机、主收尘器至斗提。
16.总控制柜
2200×
600
筒库中控室控制
空气溜槽(单体)
L形布置
27000mm
溜槽风机(型号)
2800rpm
**kW
电缆及桥架
XQJ×
200米
镀锌材质
电缆
全套
无锡电缆厂
备件
溜槽透气带
B480
100m
天津宏隆
散装机伸缩软管
φ600/φ300
10套
仓顶除尘布袋
50条
仓底除尘布袋
30条
**供货说明
**表中为最低供货要求,卖方在安装过程中不足部分必须予以增补。
**支架等的制作与配置,管道的走向布置等必须满足买方工艺设计的要求。
**所有控制部分PLC均采用西门子系列。
**卖方应完成对所有设备(包括外购设备)的最终油漆工作,底漆两遍,面漆两遍,色标:
B04银灰色(暂定)。
7资料与提供进度
**设备基础尺寸与安装尺寸(包括筒仓预留孔洞尺寸、室外支架基础尺寸等)、基础载荷;
**设备用电总负荷
**设备用气量
**设备用水量
**以上资料卖方在合同签订后一周之内提供给买方设计院。
**设备(包括外购设备)说明书,设备装配图
**系统控制原理图(含PLC)、接线图
**设备合格证
**材料质量证明书
**备件清单(名称、规格型号、数量、厂家等)
**润滑说明
**设备操作规程
**设备清单
**以上资料在工程结束后(验收前)交付买方。
8、筒仓设备的现场施工、安装、调试与试运行
**卖方应派出合格的现场施工及服务人员并自行准备有关的安装工具与安装设备到买方施工现场负责筒仓系统设备的现场施工、安装和调试工作,安装和调试工作的所有费用包含在合同总价之中。
**现场施工和服务人员的工作包括设备的现场制作和安装、设备质量问题的处理、设备热调试、参与试运转与性能验收试验,确保现场安装、热调试的各项参数以及设备的性能满足买方的生产工艺要求。
**卖方对设备的现场施工、安装与调试工作应与买方的工程进度相一致,满足买方的工程进度要求。
**卖方派出的现场施工及服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题,如现场发生质量问题,现场人员要在买方规定的时间内处理解决,如卖方委托买方解决,现场服务人员应出具委托书并承担相应的经济责任。
**设备安装与调试工作中,卖方现场技术服务人员应主动向买方现场工作人员进行技术交底,如因技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任。
**卖方对现场施工及服务人员的一切行为负全部责任。
**现场施工与安装的一切辅助材料(包括电费)均由卖方自行负责。
**卖方安装人员与设备进场后,应在15天内完成全部安装工作。
9双方职责与分工
**买方的职责
**买方负责提出系统设备的工艺与性能要求。
**买方负责筒仓与设备的基础的土建设计与施工。
**买方负责压缩空气总管、水管道总管以及室外电缆(控制柜前)的设计与施工。
**买方有权随时对卖方制造的设备以及现场安装工作进行检查和验收,对检查出的不合格项目有权要求卖方返工,卖方应积极配合。
**买方负责协调现场安装工作,卖方应无条件服从买方的统一安排。
**买方负责设备的试运行工作。
**买方不接受卖方带有试验性质的设备。
**卖方的职责
**卖方负责设备的设计、制造、选型,对设备的正确性与可靠性负责。
**卖方负责对外购材料与设备的检验工作。
**卖方负责现场设备(包括控制系统)的安装与调试,参与设备试运行工作。
**卖方负责现场设备操作的指导工作。
**对为了执行合同到卖方的买方工作人员,卖方提供工作上、生活上的方便。
**卖方应保证买方在使用该设备或其任何—部分时免受第三方提出侵犯其专利权、商标权或工业设计权的起诉。
**双方在履行合同中发生的技术或工艺变更由合同双方友好协商解决。
10.设备的检验、试验与验收
**卖方设备出厂前须严格进行厂内各生产环节的检验和试验,并向买方提供检验记录和测试报告,卖方制作设备所使用的原材料以及外购设备及附件也须一并提供原材料和外购附件的质量保证书、外购设备的性能检验与测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
**卖方须对现场安装后的设备按规范进行检查、调试与运行,检查其各项参数、性能是否符合标准。
**检验或验收的结果如有不符之处或达不到规范要求,卖方要采取措施处理,直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告,由此造成的所有损失由卖方承担。
**卖方对设备检验的所有费用包含在合同总价之中。
**设备试运行168小时后,卖方以书面形式申请对所安装的设备进行验收,验收合格办理相关书面移交手续作为质保期的开始日。
**验收按国家标准、行业标准以及技术协议书中的相关要求执行。
**库顶向成品筒仓卸料、库底向槽罐车装料全过程中,现场不允许有明显肉眼可见的微细粉外溢现象,保证清洁生产。
11.售后服务
**卖方协助买方对设备试运行跟踪管理168小时,在此期间的操作为买方人员,卖方负责保驾护航,指导,培训买方操作人员。
**在设备运行过程中,如若出现设备质量问题,卖方承诺在接到买方通知后8小时给予答复。
若接到买方书面通知后,相关人员在24小时内到达买方现场。
**设备的质保期为1年;
在质保期内由于卖方原因(设计错误、制造质量等)引起的设备故障及损坏,卖方负责进行无偿更换保修。
**卖方长期向买方优先、优惠、及时提供备品备件。
12.其它
**本协议经双方代表签字,自商务合同生效之日起生效。
**本技术协议书作为合同附件,与商务合同具有同等法律效力。
**本技术协议一式六份,买方四份,卖方两份。
**本协议未尽事宜,双方友好协商解决。
签字页
江苏淮龙新型建材有限公司(盖章)
代表:
日期:
2008年7月10日
江苏天弓工程机械有限公司(盖章)