储罐安装验收表格Word文档下载推荐.docx

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罐体焊缝表面质量检验

9

贮藏组装分项质量检验

10

贮藏焊接分项质量检验

11

平台预制分项质量检验

12

油罐罐体几何尺寸检验

13

罐底板真空箱试验

14

基础沉降观测记录

15

罐总体试验记录

16

加热盘管水压试验

17

射线探伤报告

18

差色探伤报告

19

竣工图

竣工报告

工程编号:

工程地点:

工程数量:

结构种类:

工程造价:

计划开工日期:

实际开工日期:

年月日

计划竣工日期:

实际竣工日期:

计划工作日数共天

实际工作日数共天

说明:

建设单位

施工单位

单位签章:

现场代表:

年月日

工程名称

工程编号

储罐编号

结构形式

容积

储存介质

设计单位

材质

开工日期

竣工日期

该工程经有关部门共同检查和鉴定,确认符合设计与《立式圆筒形钢制焊接油罐施工与验收规范》(50128-2005)要求,同意交工验收。

施工单位:

3503

J109

合格焊工登记表

焊工姓名

焊工

代号

合格证号

合格项目代号

有效期

技术负责人

登记人

油罐罐顶几何尺寸检查记录

分部

分项

位号

油罐容积

油罐直径

顶板厚

罐顶结构形成

高度

允许偏差20

同心圆编号

测点

编号

标高

搭接宽度偏差

对接接头组装间隙

错边量

焊角变形

局部

凹凸量

纵缝≤

环缝≤

简图:

施工技术负责人:

施工质量检验员:

建设单位代表:

施工班组长:

罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、

局部凹凸量几何尺寸检验记录

产品名称

产品编号

材料牌号

板厚

直径

编号

罐壁沿重偏差

对接接头组装间隙

焊缝角变形

壁板

节号

焊缝号

相邻两壁板上口水平偏差

圆周上任意两点水平偏差

检验结果:

经检:

检验员

焊缝表面质量检验记录表

单位工程名称

安装单位

分部(分项)工程名称

设备(管线)名称规格

材质

304

施工图号

外观检查方法

焊缝

焊工钢印

焊接日期

不允许缺陷

有限允许缺陷

角焊缝焊脚

日期

裂纹

气孔

弧坑

飞溅物

咬边与边缘不满

形状况

凹陷、弧坑

深度

长度

结果

宽度

余高

质检员:

贮罐组装分项工程质量检验评定表

单位(分部)工程名称:

设备名称:

工程施工与验收规范:

设备位号:

保证项目

质量情况

钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书

符合规范有质量证明书

基础经中间交接并复查合格

符合要求

有经批准的施工方案和排版图

有完整的施工记录

基本项目

等级

预制件、附件质量

设备人孔接管安装质量

加热器安装质量

贮罐密封装置和刮蜡机构的安装

总体外观质量

允许偏差项目

允许偏差()

实测偏差()

底板局部凹凸度

≤50

固定顶罐顶凹凸度

焊前

≤10

焊后

≤15

壁板局部凹凸度

≤13

浮盘板局凹凸度

(导向)支柱铅垂度

内浮顶边缘板垂直度

≤3

罐壁铅垂度

≤41000

检查

保证项目

全部合格

基本项目

共项,其中优良项,优良率%

共点,合格点,合格率%

评定

分项工程负责人:

班(组)长:

施工技术人员:

专职质量检查员:

2007年1月12日

贮罐焊接分项工程质量检验评定表

焊材符合设计和规范规定,有质量证明书

必须由经考试合格持有效证的焊工焊接

有焊接工艺评定与经批准的焊接工艺

各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格

焊缝的外观质量

焊缝的无损探伤

不锈钢贮罐酸洗钝化与贮罐、气柜的清洗锐

对接焊缝余高

纵向≤0.2环向≤2.5

对接焊缝表面凹陷

深度≤0.5

全长≤10%焊缝总长

且连续长度≤100

焊缝咬边

角焊缝焊脚高

≤2+0.15设计焊缝厚

平台预制安装分项工程质量检验评定表

钢材、焊材符合设计和规范,有质量证明书

由经考试合格的焊工焊接

预制件必须经检验合格

平台梯子的外观质量

顶紧接点的接触面质量

焊缝外观质量

平台安装的质量

平台

对角线差

≤6

表面平直度

3/1m范围

梯子

梁纵向挠曲矢高

总长/1000

安装孔距

平台标高

±

平台梁水平度

长度1/1000且≤20

油罐罐体几何尺寸检查记录

油罐名称

油罐编号

罐壁高度

结构型式

化工贮罐

检查项目

合格标准

检查点数

最大偏差

合格点数

合格率

(%)

罐壁几何尺寸

高度偏差

0.5设

局部凹凸变形

水平方向

垂直方向

铅垂偏差

0.4且<

50

底圈半径偏差

罐底

2且<

固定顶

船舱顶板

施工技术负责人

施工质查检查员

建设单位代表

施工班组

工序质量报验单

编号:

A3.3—

致:

(建设单位)

兹报验:

验收时间:

本次报验内容系第次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。

承包单位项目经理部(章):

项目经理:

日期:

项目监理机构签

收人姓名与时间

承包单位签收

人姓名与时间

业主抽查数据与情况记录:

1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页,收到时间:

2、

检查人:

业主审查意见:

□可进行后续施工。

□核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。

建设单位(章):

专业监理工程师:

注:

1、未经项目监理(建设)机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。

2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。

江苏省建设厅监制

罐底板焊缝真空试漏记录

试验方法

真空箱试漏法:

试验负压

试验结果

试验压力表

说明:

建设单位

施工单位

技术负责人:

施工班(组)长:

J318

储罐总体试验记录

设备名称与位号

规格与材质

项目

严密性试验

真空箱试漏

罐壁

严密性试验和强度试验

充水正压试验

稳定性试验

放水负压试验

浮顶或内浮顶

单盘板、内浮盘板严密性试验

焊缝试漏检查

船舱严密性试验

升降试验

油罐内加热盘管水压试验记录

材料

检验项目

排管位置

年月日

上组排管

中组排管

下组排管

签字(盖章)

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