压力容器制造工艺流程卡范文Word文件下载.docx

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油漆包装工艺过程卡

图纸会审记录

R14001WPS-01

产品编号

R14001

产品名称

空气储罐

容器类别

一类

制造标准

GB150压力容器安全技术监察规程

产品图号

JHJ12-3405-1

产品规格

DN=1000

V=1.95m³

数量

1台

设计单位

江苏省化工机械研究所有限责任公司

审图记录：

1、工艺评定是否覆盖■是□否

2、焊工资格和焊接方法是否满足■是□否

3、是否热处理□是■否

4、是否增加工装设备■是□否

5、能否满足生产要求和解决措施■是□否

处理意见：

1、5项焊接工艺评定全覆盖

2、焊工有资格证，主要焊缝在焊接中心焊接

3、图纸未要求热处理，外协件需提供热处理报告

4、增加二级库烘干设备、坡口加工设备、检验样板、水压试验机、测厚仪、化学成份光谱仪、超声波磁粉检查仪等

5、主要部件封头、人孔外协，无损检查、理化试验外包

发现问题：

1、件3接管φ114.3×

8.8和件4法兰PL100-RF采用英制标准工艺配套困难

2、件8接管φ88.9×

8和件9法兰PL80-RF采用英制标准工艺配套困难

审查结论：

通知设计单位更改设计

1、件3接管由φ114.3×

8.8更改为φ108×

件4法兰PL100-RF更改为PL100（B）—16RF

2、件8接管由φ88.9×

8更改为φ89×

件4法兰PL80-RF更改为PL80（B）—16RF

工艺员

刘俊

时间

2014.5.15

焊接质控系统责任人

赵兴旺2014.5.20

检验质控系统责任人

薛东2014.5.21

工艺质控系统责任人

尹克奇2014.5.22

审查人

马瑞2014.5.25

产品编号:

R14001

产品技术特性表

工艺编号:

产品图号:

JHJ12-3405-1

容器类别:

Ⅰ类

产品名称:

空气储罐

第1页共1页

设计单位:

图号

规格

DN=2000.V=10m³

材质

Q345R

技术特性

特性指标

备注

设计温度

50℃

设计压力

0.9MPa/壳程,16Pa/管程

最大允许工作压力

介质名称

压缩空气

容积

10m³

压力容器净重

2730kg

焊缝系数

A类0.85

腐蚀裕度

1mm

热处理要求

无

压力试验要求

1.13MPa/壳程

非受压材料解体表

□外锻件

√外购件

□外协件

□辅材

工作令号

R

Ⅰ

要求

及

说明

项目名称

总图号

交货期

序号

件号

图号或标准号

名称及规格

材料

数量

重量

单

总

非

受

压

件

1-1

GB700

底板δ=16

Q235B

90x130

1-2

筋板δ=14

150x345

7-1

吊耳板δ=20

295x345

11-7

GB699

把手φ24

Q235A

0.3m

11-8

销轴φ24

0.4m

11-11（14）

盖轴耳δ=20

0.2㎡/各2件

45x55

11-12（13）

法兰轴耳δ=20

制表：

范习永

日期：

2014.05.20

审核：

马瑞

2014.05.25

受压材料解体表

按“容规”要求提供产品质保书，封头合格证及监检证书。

坡口型式：

外坡口、角度30°

、钝边2mm

GB/T25198-2010

封头EHA2000*12（10.5）

展开尺寸

φ2540x12

√外锻件

□外购件

√辅材

①锻件按NB/T47008-2010、具有质保书、按制造压力容器要求验收；

②辅材具有质保书

HG/T20592-2009

法兰PL100（B）-16RF

16MnⅡ

DN100

法兰PL80（B）-16RF

DN80

11-4

HG/T20594-2009

带颈平焊法兰DN450-16RF

16MnⅡ（Ⅱ级锻件）

57*685*480

管接头G1/2’

16Mn

11-2

GB/T901

螺柱等长双头螺栓

M27×

145

35CrMoA8.8级

20

11-3

GB/T6170

螺母M27

30CrMo8级

40

11-11

GB/T95

垫圈27

200HV

11-5

HG/T20607

垫片

四氟乙烯包覆垫（XB450）B500-25

板材和钢管按“容规”要求质保书

1-3

GB713-2008

垫板δ=12

16.25㎡

板宽420*320

板宽1470*250

板宽2500*6280

11-1

人孔筒节δ=12

筒体δ=12

GB8163

接管φ108*6

0.8m

接管φ89*5

11-6

人孔法兰盖δ=40

0.6㎡

Φ700

7-2

垫板δ=18

0.16㎡

0.23*0.92

压力容器R—5

（2）部件布置排版图R14001WPS-001

部件名称

部件编号

规格

进气口

N1

Φ108*6

压力变送器接口

N2

G1/2

压力表接口

N3

安全阀接口

N4

Φ89*5

出气口

N5

人孔

N6

Φ480*12

排污阀接口

N7

铭牌

170*100

支座A4

-F1~4

A4

吊耳

S1~2

TPP-4-18

编制：

范习永刘俊2014年05月25日审核：

马瑞2014年05月25日

压力容器制造工艺过程卡

R14001WPS-01

制造工序

封头

R14001F1

材质

δ=12㎜

材料入库代号

14GB001

代用材料

代用材料规格

代用材料入库号

工序

名称

工艺内容

技术要求

质控

符号

工装

设备

操作者

日期

检验

简图说明

项目

实测值

结论

签字

领料

确认材料

核对标记

材料表面无缺陷

E

起重机

测厚

下料排版图

2540mm

12mm

外坡口

30°

1-2mm

Φ2000mm

537

长

宽

划线

按图尺寸划线

在规定位置用钢印打上封头编号及封头标记号

钢印

尺寸

手锤

封头编号

C

封头标记

标记移植

25

下料

按线下料

下料切割光滑、整齐、清理飞渣

氧乙炔气

割具

厚度

压制

成型加工

EHA2000*12几何尺寸应符合JB/T4746

外协

表面质量

几何尺寸

坡口

按图加工

表面不得有缺陷，经验合格后置入半成品区

坡口角度

钝边

F14001F1

E

Φ2540mm

C

E

筒体

R14001T

确认标记

Φ2024mm

2500

筒体下料

宽2500

按筒体展开尺寸

按筒体中径展开尺寸，并用钢印打上部件编号及标记移植号、材料牌号、规格

划针

长度

卷尺

宽度

直板尺

按划线尺寸并按图开出坡口

气割具

磨光机

对角线差

卷板

卷制筒体

卷板前预留对接两边沿每侧200mm以R为1000为半径卷制

样板检测

6280

A1

对接

对口间隙

2.5-3mm

电焊机

筒体

试板

错边量

≤1mm

氩焊机

定位焊长15mm，间距150mm

在焊缝延长部位点固试板并在两端点焊引弧板

定位焊长

间距

焊接

筒体纵缝A1与产品试板同时、同工艺焊接

按焊接工艺施焊，焊后清理焊道并打上焊工钢印

焊缝余高

埋弧焊

焊缝宽度

探伤

RT探伤

探伤比例：

A1焊缝20%，试板100%，透照不低于AB级级合格，按JB/T4730-2005

H

XXQ-2505

探伤比例

合格级别

校圆

筒体校圆

割下试板，清理焊疤，棱角度≤2.8mm，最大与最小内径差≤3mm，经检合格后置入半成品区

卷板机

棱角度

圆度

产品试板

R14001SP1

2件

表面无缺陷

小车

130mm

320mm

试板坡口与筒节相同

标记号

按图划线

用钢印打产品试板标记号

标记移植号

按图下料并加工坡口

坡口应与筒节A1坡口一致

磨机

点固

产品试板点固

应在筒体纵缝长部点固间隙2.5mm

间隙

按图点固

试板焊接

与筒体同时同工艺焊接，并打焊工钢印

焊缝表

面质量

探伤比例100%，透照级别AB级合格级别Ⅲ级

南京威普粉体工程有限公