钢结构雨棚施工方案Word下载.docx
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拆除原有的结构新增镀锌方管
屋面板65-400直立锁边彩钢板
㎡
350
新增
5
不锈钢天沟2.0mm
米
25
铝单板2.5mm厚吊顶
㎡
7
落水管
10
1.4施工重点
1.4.1安全方案
本工程最大跨度为20米，屹立在电影院大门口，两翼是商铺通道，该处人流量大也是商铺及影院的主要通道。
考虑到行人的安全及不影响行人通行该处施工必须采用脚手架设置安全通道。
1.4.2吊装方法
本工程钢梁锈蚀严重必须更换雨棚两翼的主梁，对其弧形主梁加固。
由于现场建筑物的布置更换主梁采用25吨吊车更换主梁。
2工程施工方针、项目管理目标及承诺
2.1施工方针
在本工程的施工过程中，我们本着服务业主，一切为业主着想的指导思想，以公司施工的优势资源，组织高效、务实的施工班子，以丰富的施工经验、雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工，服从业主协调，精心组织好本工程的安全施工。
我们的施工方针是：
坚持服从业主，以质量取信任，以安全求利润，提升企业文化。
2.2项目管理目标和承诺
2.2.1工期目标和承诺
遵照业主的一切要求和我们对现场施工条件的分析，本项目承诺的工期目标为：
总日历工期（25天）。
2.2.2工程质量目标和承诺
2.2.2.1工程质量目标
本工程我公司的质量目标为：
1）单位工程一次验收合格率100％；
2.2.2.2工程质量管理的承诺
全面响应业主的相关要求。
确保工程质量等级达到2.2.2.1款的质量目标，由于施工原因达不到2.2.2.1款的质量等级，我们愿接受合同约定的扣款；
工程项目的质量管理将按照业主和公司要求，贯彻GB/T19001－2000标准，保持项目质量管理体系的正常运行。
完善和强化执行质量管理体制，确保工程质量目标的顺利实现。
2.2.3安全施工目标和承诺
无工亡事故；
无重伤事故；
无恶性险肇事故；
2.2.4文明施工目标及承诺
按“现场标化管理”要求实施。
按照ISO14001环境管理体系的要求组织施工。
2.2.5服从业主协调的承诺
合同签订后按照合同要求，在确保影楼不妨碍装修项目施工的前提下，坚决服从业主对本工程在施工管理、现场管理。
3施工总体部署及施工总进度
3.1施工总体流程
施工总体流程见图3.1施工总体流程图。
图3.1施工总体流程图
3.2施工总体部署
根据本工程工程特点和业主的要求，为确保工期、质量目标的实现，在施工总体部署上提出以下指导思想：
3.2.1施工总体部署指导思想
坚持“用户满意工程”的服务宗旨，进一步树立“把一切问题都视作自身问题”责任观念，想业主所想急业主所急。
踏踏实实地工作，以实现“保安全、高质量工程”为根本出发，在工程项目实施过程中始终把搞好安全工作及质量工作放到第一位。
服从业主单位要求，严格按设计施工，保证工程质量目标和工期目标的实现。
服从业主项目组等有关部门的协调，主动做好施工间的施工协作。
3.3施工总进度
3.3.1施工总进度计划
按本工程施工组织设计施工部署编制的施工进度计划见附件1。
4施工组织及资源配置
4.1资源需用及配置计划
4.1.1主要施工机械、机具使用计划
4.2.1.1制作安装工程主要施工机械、机具汇总表
设备名称
型式或规格
数量
产地
1
汽车吊
25吨
1台
2
电焊机
500型
3
磨光机
150型
4
手拉葫芦
2吨*12米
5
麻绳
ф25
200米
6
手枪钻
220V
6台
7
铆钉枪
2只
8
硅胶枪
9
配电箱
380
1个
配200米线
10
220
11
氧气乙炔
3套
含割枪
12
切割机
500MM220v
4.2.2主要劳动力组织与劳动力分配计划
1）、对各级人员实行经济责任制，具体明确其责、权、利关系，充分调动各层次人员的积极性。
2）、专业班组作为工程项目具体实施单位，制定独立的人、财、物消耗定额；
实行流水作业，并与施工质量挂钩。
项目经理部统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度，监督项目部的施工质量、安全、进度，正确选择施工方法。
3）、为了确保本项目能优质高速乃至提前完成，根据预算工作量及以往类似工程情况；
4）、施工人员计划表：
施工人员配备
工种
管理人员
安全员
焊工
架子工
电工
普工
人数
5主要施工
5.1、施工准备
5.1.1、材料准备
本工程的所有材料为乙供，材料进场经材料员验收，且都有合格证。
材料使用前报监理单位审查。
A.32#工字钢25米用于更换原锈蚀严重的主梁（采用三底二面氟碳喷涂）。
b.镀锌方管60*60*4、60*40*4，更换原骨架（焊接处采用三底二面氟碳喷涂）。
c.屋面板采用的直立锁边65-400型屋面板。
d.排水天沟采用不锈钢2.5mm，更换原已坏的天沟。
e.吊顶材料采用2.5mm厚穿孔铝单板（穿孔率23%），
5.1.2、技术准备
熟悉图纸，做好构件的大样图，编制施工技术交底。
5.2、安全通道设置
该天棚屹立在电影院大门口，两翼是商铺通道，该处人流量大也是商铺及影院的主要通道。
根据安全通道的规范要求安全通道搭设如下图：
5.2.1、吊车的选用
根据现场实际情况吊车选用25吨汽车吊，进行梁的更换及部分材料的垂直运输。
吊车站位如下图：
5.3、原结构拆除
原结构锈蚀严重的部分为32#工字钢主梁、所有的方管龙骨及天沟。
在脚手架全部搭设好跳板铺设好，安全可靠后开始龙骨的拆除。
在拆除龙骨时必须将原有的弧形主梁加以固定。
锈蚀严重的主梁拆除主要采用吊车完成，连接方式是焊接。
5.4、镀锌方钢管安装
镀锌方管钢材均为Q235B。
安装时严格按照图纸的布置尺寸下料。
焊接采用手工焊，焊条为E430，钢柱焊缝高度为较薄的母材厚度-1mm，钢管焊缝高度均为母材厚度。
5.5、表面处理、涂装、堆放
对原有构件进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，加工处理后钢材表面呈现灰白色为宜。
构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行，涂装前应将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。
涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，涂装时工作温度在5-35℃之间，相对湿度应符合规范规定，构件表面结露时
宜作业，涂装后4小时内严防雨淋。
5.6、不锈钢天沟及落水管安装
天沟拼接：
天沟将在制作车间分段出厂，吊装到屋面安装后再焊接，其焊接口尽可能避开落水管口子，从而提高安装质量。
天沟调整：
根据落水口的适当调整天沟的坡度，可通过天沟上部与彩钢板的安装高度来调整。
安装落水管后，应在落水管出水口处设堵板，天沟及落水管内落水，检查天沟各段及落水管各段是否有渗漏现象，漏水时要补焊直到不漏为止。
5.7、屋面板安装
根据金属屋面板的技术要求：
屋面采用直立边锁扣式结构防水构造，表面无螺钉穿透，屋面板纵向搭接及扣合采用无钉锁边工艺；
整体效果要协调美观。
直立锁边屋面系统配件完善，面板支座、屋脊位置均有适用的型材配件使系统完善。
铝合金固定座
屋面板通过铝合金固定座、螺钉与衬檩连接固定，其主要作用是支撑和固定铝镁锰合金屋面板，其质量直接关系到整个屋面板系统的质量和性能。
铝合金固定座采用知名品牌厂家生产的优质铝合金材料，可以保证屋面系统的质量。
固定铝合金固定座的自攻钉均采用高质量的不锈钢自攻钉来与屋面板40余年的使用年限相匹配。
其他材料如螺栓，螺母，螺丝，铆钉等均采用防腐能力和防腐年限与铝镁锰合金屋面板和钢结构屋架材料品质相匹配的材料。
铝合金固定座下的隔热垫：
隔热垫采用PVC制成，它可以有效的防止破坏保温性能的冷桥作用的发生。
另外隔热垫的另一个重要作用就是将铝合金屋面板和高强度镀锌檩条隔开，防止它们之间电化学腐蚀现象的发生。
其隔离层将容易发生电化学反应的材料与屋面系统进行有效的隔离。
铝合金固定座码安装主要有以下几个施工步骤。
a.放线：
用全站仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的纵向控制线。
第一列铝合金固定座位置要多次复核，以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定；
b.安装铝合金固定座：
本工程铝合金固定座用自攻螺钉固定。
将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。
（可控制铝合金固定座水平转角误差）。
用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装；
c.复查铝合金固定座位置：
用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。
铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在反复作用下磨穿；
d.铝合金固定座决定了屋面面板安装的精度，因此必须要做好铝合金固定座的测量工作。
5.8、穿孔铝单板安装：
穿孔铝单板吊顶。
本工程铝单板虽然工程量相对不大难度大，是曲面或多曲面连接，而且整个工程的外轮廓线均由铝单板组成，。
安装次序：
放线定位→铝单板下料加工→铝单板运输→吊杆安装→龙骨安装→铝单板安装→胶缝打胶→收边收口→其他零星工程施工→交工验收。
铝单板的安装，关键是放线定位要准确。
按标定的分格线及进出线位置安装龙骨，横、竖向龙骨通过连接件、角码同主体钢结构连接，横向龙骨通过相邻两主龙骨上的角码同主龙骨连接。
A.龙骨施工用材料以图纸为准。
龙骨与主体钢结构的连接，采用刚性焊接构造，既抗水平力，又承担垂直力并传给主体结构。
B.龙骨安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；
C.龙骨安装时，应将龙骨与主体连接，并进行调整和固定，同时注意误差不得积累。
D.龙骨按规范要求初步定位后，应进行自检；
对不合格的应进行调校修正；
自检合格后，再报质检人员进行抽检。
抽检合格后才能将龙骨正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸。
焊接好的钢结构焊接处应进行防腐处理。
E.3mm厚铝单板加工平整度达到规范要求，为了提高铝板安装精度，对于出厂的铝单板对角线误差≤1mm。
板面光滑，不得有划痕和污点，符合规范要求。
F.铝单板安装完毕后，在板缝间打胶，胶缝应平整光滑，符合规范要求。
6质量保证措施
6.1质量方针、质量目标和管理体制
6.1.1质量方针
在本项目经理部坚持公司“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意”的质量方针
6.1.2质量目标
2）工程优良率100%；
6.1.3质量管理体制
工程项目的质量管理将按照业主和公司要求，贯彻GB/T19001－2000标准，完善和强化公司的质量管理体制，保持项目质量管理体系的正常运行。
确保工程质量目标的顺利实现。
6.3施工过程和服务控制
6.3.1引用文件
执行国家、地方、行业质量标准和我公司质量管理程序文件。
6.3.2职责
6.3.2.1公司职责
1）工程管理部是过程控制的监督部门；
2）公司其他部门为过程控制的相关部门。
6.3.2.2项目部职责
1）项目工程管理部是过程控制的主责部门，技术质量部是过程控制的监督部门。
2）项目物资管理部、设备管理部、计财管理部、综合办公室是过程控制的相关部门。
6.3.3控制内容
1）人员资质控制执行《人力资源控制程序》。
2）施工设备的控制和维护保养执行《施工设备控制程序》
3）物资控制执行《材料管理程序》
4）文件、图纸、工艺更改的控制执行《文件控制程序》
5）环境控制执行《环境控制程序》
6）采用新工艺、新材料时，对相关材料、工艺、设备及检验试验等作出专门的控制规定。
7）施工半成品、成品保护按《半成品、成品保护控制程序》进行控制。
6.3.4控制方式
1）施工组织设计；
2）项目质量检验计划；
3）作业指导书；
4）技术交底；
5）质量监控。
6.3.5工程质量控制措施
6.3.5.1工程质量控制依据
1）国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。
2）工程质量控制应按2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的要求进行。
3）接受监理公司、业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明、制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工，接受业主委派和设备合同规定的现场指导专家的指导。
4）我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。
5）我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。
6）质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款执行。
7）工程施工适用规范、标准库目录（以承发包双方的约定为准）
6.3.5.2工程质量控制措施分三个阶段予以控制：
施工前的质量控制、施工阶段的质量控制、竣工验收阶段的质量控制，执行公司《施工过程控制程序》。
6.3.6服务提供控制
服务提供控制分三个阶段予以控制：
施工准备阶段的服务、施工阶段的服务、竣工验收阶段的服务、工程保修期的服务，执行公司《服务控制程序》。
6.4关键过程和特殊过程控制
关键过程和特殊过程执行公司程序《施工过程控制程序》文件的规定。
6.5质量持续改进
6.5.1项目经理或总工程师定期召开质量工作会议，分析和评价项目质量管理现状，识别质量持续改进范围，确定改进目标，实施改进措施。
6.5.2质量持续改进应按全面质量管理（即P-D-C-A循环）的方法进行。
6.6项目质量计划的管理
项目质量计划是按2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的要求，结合工程的实际情况，由项目经理主持编制而成，是项目质量管理的纲领性文件。
技术质量部负责项目质量计划的控制。
公司总工程师负责项目质量计划的适宜性、充分性，进行批准。
项目经理在定期召开质量工作会议上对项目质量计划进行评价，需要更改和完善时，由项目总工组织进行，必须适宜地对其进行更改和完善。
7安全保证体系及措施
7.1安全管理方针和目标
7.1.1安全管理方针
7.1.1.1坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。
7.1.1.2坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全。
贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。
提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。
7.1.2安全管理目标
严格执行国家、省市，安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主有关规定，杜绝重大恶性事故的发生，做到：
千人负伤率：
≤1.5‰。
7.2安全施工组织保证体系
7.2.1安全施工管理组织机构
本工程公司安全生产委员会领导下，实行项目经理负责制，各施工单位必须执行国家有关安全生产的法律法规，建立和完善安全组织保证体系。
（安全施工组织保证体系见附图7.2.1）
附图7.2.1安全施工组织机构
7.2.2安全管理体系要素职能分配（见表7.2.2）
表7.2.2安全管理体系要素职能分配
安全保证体系要素
项目经理
项目施工副经理
项目总工程师
职能部门
工程部
综合办公室
技术质量部
安全监督分站
计财管理部
物资管理部
设备
管理部
外事办公室
施工
技术
管理职责
★
●
▲
安全生产保证体系
采购
分包方的控制
施工现场的安全控制
检查、检验和标识
事故隐患的控制
纠正和预防措施
教育和培训
安全记录
内部安全体系审核
注：
★——主管领导●——主管部门（人）▲——相关部门（人）
7.2.3危险源辩识与风险评价结果一览表（见表7.2.3）
危险源辩识与风险评价结果一览表（7.2.3）
作业
活动
危险源
可能导致的事故
判别依据（I～Ⅳ）
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
管理
无安全施工方案、技术措施、技术交底，安全技术措施、方案未经审批采用，违反安全技术措施方案
管理缺陷
结构失稳坍塌/高处坠落/物体打击/机械伤害/触电/起重伤害/等
I
重大
按目标、方案的、程序、规范进行监管
未使用或不正确使用个人防护用品
违章指挥违章作业
高处坠落/触电等
Ⅳ
252
同上
安全防护设施临时拆除未办理审批手续，拆除后无人监护、无标志
管理缺陷违章作业
新入厂人员未进行三级教育和缺乏监护
班前交底不细或未进行危险源告知
施工人员无证上岗操作
违章作业
立体交叉作业无防护
物体打击/火灾等
15
270
8
高空
场内供电电源和临时电线路的设置不符合规定的安全要求
触电
9
施工吊运作业和高空坠物
物体打击
履带式及汽车式起重机在停止不稳、支垫不好或斜坡上作业
起重伤害
40
240
11
使用吊绳不符合要求
12
超高大型构件安装、现场无人监护
高处坠落
13
酒后高处
高处坠落物体打击
14
作业未按要求系挂安全带
按方案进行监管
安全带系挂点不牢靠
IV
16
登高直爬梯超过2米未加护笼，超过8米未设梯间平台，爬梯焊接点焊
17
施工用电
未达到三级配电、两级保护
18
外电防护小于安全距离且防护不符合要求
违章作业防护缺陷
19
焊接
焊渣引燃引
起明火
明火
火灾
20
在潮湿环境或身体出汗情况下，移动或传递焊钳无保护措施
21
登高焊接人员患有高血压、心脏病、精神病或癫痫等
高处坠落/触电
7.2.4安全生产责任制
公司各级领导、职能部室和项目经理部的安全职责执行国家、地方、行业、业主的相关规定和公司“管理制度汇编---安全生产责任制”。
7.3安全施工保证措施
7.3.1安全施工管理依据
国家、地方、行业的法律法规和业主的相关规定。
7.3.2安全管理措施
7.3.2.1认真贯彻国家政府部门及上海市、宝钢有关“安全第一、预防为主”的方针及相关政策、法规、制度。
7.3.2.2建立安全组织保证体系，编制安全保证计划。
逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。
7.3.2.3加强安全工作的动态管理，公司组建安全检查执法队，通过安全检查、安全执
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