设备日常点检标准作业指导书Word格式文档下载.docx
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观视无松动
1S1DOO
压制、回程、急停按钮,反
应灵敏可靠
1S1D••
目固定牢靠、无
视异损
照明正常
油量高于最低
刻度线,否则
添加润滑油
1S1WOO
加入符合要求的润滑油,并摇动摇杆给机
床注润滑油
油压机
编制:
ZJTL-2016002
点检部位
项目
操作
操作维护
者者
手压制、急停工试作正常使用
限位开关
油泵、油管
工作部分
滑块
润滑
手功能正常,起
试限位作用
油泵、油管紧
固无漏油,无
晃动
每次作业前必须先按回程,查看滑块是否
故障,不可直
接压制
目注油孔灌注润
滑油润滑
1S
1D
1W
剪板机
ZJTL-2016017
要求规格(标
准值)
目无破损、固定视无松动
脚踏开关
刀架及台面3外
观
机床轴承润
滑
手压制、急停工
作正常使用
试开关灵敏,动
车作有效
1S1D•
1D•
刀口无裂缝,缺口损坏,台
面清洁
轴承加油口润
滑加油
isiwOO
钻床
ZJTL-2016005
1
2
3
4
照明
润滑系统
手柄
传动系统
八、、检内容
无破损、固定
无松动
启动、急停按
钮工作灵敏可
靠
照明灯固定牢
固
照明亮度合适
润滑油泵是否
工作
各档手柄操作
是否灵敏
主轴电机无异响,转动平稳
维护者
数控车床
ZJTL-2016006
数控系统、伺服电机及
各传感器
防护罩、挡
屑板
能正常使用
回零操作正
常,显示屏无
报警显示
润滑装置齐
全、畅通、充
足无污物
自动油泵各部
位润滑供油能
到位
是否牢固可
靠、清洁
主轴运行时是目否有异响、各
视运动部件是否
平稳
1S1DO
普通车床
ZJTL-2016007
操作面板、各个按钮、摇柄
主轴箱
光杆,丝杆,
操纵杆
各导轨面
•运行中
O开机前
检
内
外
动作
5
动作有效,可
手动作有效,可
目表面无拉伤
研伤
操作维护操作维护
油位镜
卡盘、刀架
尾座
目
视
润滑良好、无
拉伤
各润滑部位
有油润滑
油位镜达到
镜面一半位
置以上
无磨损,松动
各操控杆灵
敏有效,整体
滑动灵敏、无
卡阻
ZJTL-2016008
S班D天W周M
月丫年
各个按钮操
作杆
电机导轨工
作状况
接地装置
升降台主
轴,主轴箱,
进给箱
安全防护门
1
动
作
手操作灵敏动作
试可靠
运转正常,无
其他异常噪
声、震动
目接地牢固、
转动灵活、变
速灵活无其他
异响
油面达到镜面
一半位置
齐全、牢固
1S1W••
ZJTL-2016009
要求规格(标准
值)
操作者
I
5
6
主雪
机床背部
操作面板、各
个按钮
气自动开关
刀库
自动油泵
各方向工作
滑台
安全门防护
门、板、罩
无破损、固定无
松动
回零操作正常,显示屏无报警
内容
气管无破裂、接
头无松动,定位准确、无破损
无破损缺失零
件,各刀库灵活
无卡阻
无破损,油位在
最低线以上
主轴无晃动、无
滑行灵活、无卡
阻
齐全、牢固,清
洁整齐
ZJTL-2016010
S班D天W周M月Y
年
图
号
仪表、指示
灯
功能部分
转台3
目无破损、固定无
视松动外
启动、停止,急手
停按钮能正常
试
使用
目是否显示正常,视无报警提示
目干净清洁,无杂
视物
1S1D
试转动平稳,无异
车常声响
ZJTL-2016011
紧固部件
机床表面
夹紧,松开,急
停按钮灵敏有
1D••
紧固部件和气
缸松开夹紧动
作灵敏
目轨面完好整
视洁,没有损坏
设备名称:
激光打标机
管理单位:
机床电线
S班D天W周M月
Y年
无断裂和老化现象,接头活插头处紧固不
可松动
冷却水水位应
高于满刻度
机床冷却系
统
机床激光光
路
2/3
冷却水水温
22±
4C
出光口玻璃片
表面清洁,打
标字迹清晰
ZJTL-2016012
方要求规格(标法准值)
机床外表
试功能正常,作
车用有效
各传动系统运
转正常,紧固
可靠
电机罩子完好
润滑装置齐全,各滑动部位有油润滑。
ZJTL-2016015
1U
MB诗
■
油泵电机
目无破损、固定
运行停止按钮手正常,急停按试钮,反应灵敏可靠
目油泵电机工作
视正常,无异响
输送带工作流
畅,无卡顿减
速电机工作正
常
ZJTL-2016016
3J丄4L2
上下料系统
运输带
开箱机刀口
运行停止按钮手正常,急停按
试钮,反应灵敏
上下料机械手
动作正常无卡
滞
运输带流畅不
卡滞
目刀口无灰尘,
缺口
丄G
试钮反应灵敏可
上下料机械手动作正常无卡滞,电动机无异响
1S1W•
ZJTL-2016018
电机
正转,翻转,急停按钮,反
手电机无异响,试加油润滑
ZJTL-2016019