净水器使用说明书Word文档格式.docx

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概述

第二章

规格及技术性能

第三章

高效全自动净水器操作步骤

第四章

咼效全自动净水器维护及注意事项

第五章

滤料装填前的准备工作

第六章

填充滤料前注意事项

第七章

滤料填充的顺序

第八章

高效全自动净水器维修、养护工作

第二部分高效全自动净水器配套加药装置

加药装置的主要组成部份

投入使用前的准备工作

药剂的配制

附：

高效全自动净水器图纸

第一部分

第一章概述

FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；

无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。

本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。

本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。

第二章规格及技术参数

1、处理水量:

70m3∕h

2、进水浊度：

≤3000mg∕l

3、出水浊度：

≤3mg∕l

4、沉淀区设计表面负荷：

7~8m3∕h∙m2

5、过滤区设计滤速：

8〜10m∕h

6、滤池冲洗强度：

14〜161∕m2∙S

7、冲洗历时：

4~6min（可调）

&

总停留时间：

40〜50min

9、进水压力：

大约0.06Mpa

10、滤料粒径及厚度（双层）：

800mm

11、运行负荷：

120T

第三章高效全自动净水器操作规程

1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。

2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。

3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。

4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。

5、把自动转换开关打在“自动”位置之前，根据PLC控制原理“T'

形图，调整设定工作时间（详见净水器电气操作说明书）。

6、待调整好之后（注意：

调整时必须先断开电源开关），把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状^态。

7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池液位，全自动投入工作。

操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确,备用药剂是否准备好。

9、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。

10、自动净水装置的一侧有一组排泥电动蝶阀及手动蝶阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。

第四章高效全自动净水器维护及注意事项

一、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作

1、检查控制柜电源是否正常。

2、检查转换开关是否在正确位置上。

3、检查起动按钮是否正常。

4、如不能进行正常自动工作，采用手动工作。

二、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降

1、查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。

2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分，先检查控制面板指示灯、按钮，检查时采用手动操作。

三、出水水质不稳定

1、检查加药装置

加药计量不正确。

加药计量泵出现故障。

药剂配比不正确。

2、检查进水水量

3、长时间没有排泥

4、原水水质有变化

5、填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补水系统堵塞。

6、检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出现这种情况必须全部更换新滤料；

检查排水帽是否有局部损坏，如有损坏，需更换排水帽。

（注：

此情况一般不会出现）

7、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障，不能正常工作，详见计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀说明维护手册。

第五章滤料装填前的准备工作

滤料装填前首先要检查一切管道是否有坏的现象。

过滤室滤帽要齐全各种滤料是按卵石一石英砂的顺序进行充填，要充填前，用水冲洗干净各种滤料，把灰尘和细小粒子除去，再进行充填。

第六章填充滤料前注意事项

在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。

为防止滤料填充混乱，在填充前，在过滤室内壁照填充尺寸画线。

填充滤料时，充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充，当达到划线时，必须把滤料耙平，使之均布于过滤室。

滤料填充的顺序（从滤室底部开始）

1、充填卵石

粒径8~6

厚100mm

2、充填卵石

粒径4〜8

厚50mm

粒径2〜4

3、充填天然精制石英砂粒径1〜2厚300mm

4、充填天然精制石英砂粒径0.5〜1厚350mm

5、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孑L盖。

6、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。

第八章高效全自动净水器维修、养护工作

1、每半年或一年停机检查一次。

2、停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。

3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。

4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流挟带而减少，则应补足清洁的滤料（粒径0.5~1天然精制石英砂）

5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。

6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻类等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4〜10小时后人工用高压水进行冲洗。

7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。

第二部分

高效全自动净水器配套加药装置

第一章加药装置的主要组成部份

搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成。

第二章投入使用前的准备工作

1、清洗搅拌箱、储液箱，废水从储液箱的排污口排出。

2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。

并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟；

无噪声且运转平稳为正常。

3、检查计量泵是否安装平稳、牢固；

并检查电源是否接通；

计量泵润滑油是否加注。

4、检查各管、阀件等是否安装完好。

5、如以上工作检查完毕，即可投入使用。

第二章药剂的配制

1、主要投加聚合氯化铝溶液（俗称PAC）

2、原装药剂为黄色固体状；

在搅拌箱内配制成4〜5%的水溶液。

（即25kg包装的药剂两包搅拌一箱）

3、配制过程，先放固体聚合氯化铝，然后加入自来水；

当水全部浸没固体药剂时，打开搅拌装置；

停止加水，开始搅拌；

使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌（一边加水一边搅拌）,直至配制成4〜5%的溶度，停止加水，继续搅拌；

搅拌15分种左右后。

停止搅拌。

药剂配制完成。

4、打开搅拌箱与储液箱的连通阀，使搅拌箱内的溶液自流入储液箱内。

搅拌箱内放空后，再配制一箱备用药剂。