转量产评估报告正式版Word格式文档下载.docx

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■验证

□发布

□生命周期

产品型号：

类别:

□自有品牌□OEM

试产次数:

制作：

日期：

审核：

批准：

表单流程:

制作（项目负责人）→审核（项目经理）→审批（产品总监）

文件修正记录

序号

修正后版本

修正人

修正内容概要

修正日期

1

2

3

4

5

一．转量产评估检查内容

评审内容

是否符合

是否有风险

改进措施

完成时间

责任人

规格确定

是：

□否：

□

不涉及：

Yes□

No□

1.1

客户的技术规格是否确定

□不涉及：

中试转产评审

2.1

转产是否经过评审，评审要有记录

2.2

转产评审是否有不合格项目。

2.3

不合格项目是否有规避措施和计划。

2.4

样品认证合格后是否进行过设计更改。

物料采购与检验

3.1

是否涉及新供应商（包括替代）的采购。

3.2

新供应商的物料是否有认证合格记录。

3.3

所有物料的采购规格和质量要求是否明确。

3.4

如果是OEM产品，采购物料的厂家、型号是否与OEM规定的物料清单一致；

工艺文件及工艺评审

4.1

工艺文件是否已经归档生效。

4.2

工艺路线设置和布局是否经过评审。

4.3

作业指导书是否简洁清晰，而不容易产生误操作。

作业指导书是否正确的摆放。

4.4

关键工序是否有检验。

4.5

整机装配顺序是否明确和正确

4.6

关键配合尺寸是否检验。

4.7

安全防护措施是否足够，如耐压测试工位。

测试、检验设备和工装夹具

5.1

测试和检验设备是否处于良好状态。

5.2

关键工位是否有不能检验的项目。

5.3

是否制作了测试工装夹具。

5.4

重要装配工位是否制作了工装夹具。

5.5

是否制定了工装夹具定期校准的规定。

5.6

是否文件化。

5.7

是否执行。

5.8

是否有记录。

5.9

最终检验的检验项目是否能达到100%。

5.10

是否需要进行热插拔测试。

5.11

是否需要进行并机测试。

5.12

是否对给我司设备的告警信号进行测试（误判）。

5.13

关键测试环节是否定期做GRR分析。

5.14

5.15

是否有改进行动和记录。

6

可靠性筛选试验

6.1

是否制定了该产品的可靠性筛选试验流程、规范或大纲。

6.2

筛选条件是否满足豪恩要求。

6.3

是否对产品进行100%老化筛选。

6.4

老化过程中是否有监控。

6.5

老化是否有记录表格和记录。

6.6

老化记录是否有分析和改进措施。

7

出厂检验

7.1

是否明确了豪恩对供应商的出厂检验要求。

7.2

出厂检验是否100%检验并有记录。

7.3

出厂检验是否包含所有电气性能、功能。

7.4

出厂检验是否包含所有外观、关键结构尺寸、标识、包装、附件。

7.5

是否针对性地拟制了CHKLIST，并执行。