汝州生活垃圾无害化处理厂二期土方工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网;

（1）、由于垃圾厂填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：

垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。

第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留10~15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。

开挖弃料送至覆土区。

（2）、土方开挖施工工艺流程见图。

土方开挖工艺流程

2）、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填：

（1）、填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。

对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。

（2）、施工方法

采用1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0m3装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。

根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。

（3）、施工工艺。

a、在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

b、回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。

c、填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。

d、填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。

e、以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。

f、各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。

填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。

g、回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。

h、回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。

边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。

i、回填料碾压密实度须满足设计要求。

j、分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～1.5m。

k、土石方填筑施工流程见图。

l、库区夯实：

垃圾厂填埋区开挖成型后，采用牵引式16t振动碾原基洒水夯实，原基夯实相对密度大于0.75。

m、建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异，大方量采用机械开挖，剩余部分采用人工开挖。

建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。

其中：

（a）自卸汽车卸料（b）推土机平土（c）振动碾压实（d）刨毛机刨毛

土石方填筑施工工艺流程

2、地下水导排系统管道工程

地下水导排系统设置在场区防渗层之下，其主要作用是降低填埋区内的地下水位，防止地下水对防渗层进行反顶破坏。

1）、管道安装高程系统与填埋场的总图高程系统一致。

导排盲沟在填埋场底清整完毕后开挖，开挖坡度与场地坡度一致。

地下导排管HDPE管采用PE80高密度聚乙烯管材，标准尺寸比为SDR11型，填埋场内的地下水导排管均为HDPE穿孔管，穿坝管和穿坝后的地下水导排管均为HDPE管。

2）、穿过垃圾坝的导排管道在垃圾坝修筑时预埋在坝体中，管道在坝的两端最少出露400mm，以满足焊接施工。

3）、地下水导排管的坡度与清整后的场地坡度不一致时，需用粗砂做垫层找平后再安装管道。

4）、导排盲沟内的HDPE管连接采用热熔焊接，焊接强度不低于母材强度，导排管的上游末端须用盲板封堵，以防止堵塞管道。

5）、HDPE管穿孔管严格按设计图纸进行开孔，开孔完成后将内外的毛刺清理并磨平，安装时严格按图示，将开孔部位朝上放置。

6）、管道连接之前须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的物质留在管道内。

7）、地下导排盲沟内的碎石应是严格筛选后的级配石料，且石料中碳酸钙的含量（以重量计）不超过20%，石料应坚实，压碎石料的含量（以重量计）不应超过10%。

8）、在场地清整完毕后发现有泉眼出露应采用排水片材引流到场底地下水碎石导排层，并通知设计单位。

4、干砌石护坡工程

1）、下游坝坡的护坡干砌石应随着坝体上升而逐层填筑，厚度不小于40cm。

2）、坝体干砌石的填筑厚度不小于40cm。

3）、用于护坡的块石料，应从石料场专门选取，要求块石质地坚硬，饱和抗压强度不小于30MPa，并应至少有一个平面，平均粒径为30cm。

5、道路硬化工程

1）、无机混合稳定层施工方法

本工程的路面基层采用水泥、石灰、土、碎石稳定层。

（1）、施工工艺

主要为备料、拌和、铺料、整形、辗压、养护。

（2）、施工程序

（1）、水泥应选用终凝时间较长的标号较低的普通硅酸盐水泥，含量设计要求5计。

（2）、拌和采用现场集中拌和法，小拖拉机运输，人工整型。

（3）、辗压时，先用6-8t辗压1-2遍，再用12t以上三轮压路机辗压6-8遍，行车速度控制在1-2档。

（4）、每段经辗压完成并经检查压实度合格后，即开始养生，养生期不小于7天。

（5）、在养生期间要控制行车，不使出现车槽，如有埚坏应在面层浇筑前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。

（3）、应注意的问题

拌和要均匀，铺料数量要准确，辗压要及时，压至足够的密实度。

压实系数需由现场试验确定。

2）、混凝土路面施工方法

（1）、工艺流程（详见混凝土路面施工工艺流程图）

（2）、施工准备：

a、施工材料：

施工所用水泥应采用强度高、收缩性小、抗冻性好的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定，进场水泥应有产品合格证及化验单，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放，严禁混合使用；

施工用砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂；

碎石应质地坚硬，符合规定级配、最大粒径不应超过40mm；

搅拌和养护用水应采用清洁饮用水。

b、安置搅拌站、准备施工机具：

根据施工现场的实际情况，确定搅拌站的安置地点；

检查、维修好搅拌站、自卸车、切割机、振动机具、抹光机具、压纹机、真空吸水装置等施工机具。

（3）、施工方法：

a、立模板：

模板采用钢模板，立模后，要用水准仪和经纬仪检查其宽度、横坡度、垂直度、纵缝的顺直度和设计高程，模板牢固不得倾斜，各种预埋件位置准确。

b、砼的搅拌及摊铺：

砼的搅拌采用JS500搅拌机拌和，运输采用自卸汽车、小翻斗车，人工摊铺。

摊铺纵向进行，摊铺时注意平整厚度，以确保均匀平整的摊铺质量。

c、振捣、刮平：

砼路面振捣采用插入式振捣棒及平板式震动器。

先用震动棒振捣密实，采用平板震动器震动刮平，震动速度不宜过快，边拖边找平，直至表面平整密实为止。

震动梁初平后，再用提浆辊往返找平2--3次即可。

d、抹面修整：

真空脱水后，先用磨光机将路面磨光一遍，再进行人工抹面。

e、压纹和切缝：

砼路面初凝、平整度经检查后，应尽快用压纹机压纹；

横缝用切割机进行切割，切缝应适时，太早或太晚均不适宜。

f、施工缝：

施工缝宜设于胀缝处，多板块施工缝应避免设在同一横断面上。

g、接缝填材：

混凝土板养护期满后应及时填封接缝，填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

四、拟投入的主要施工机械（详见主要施工机械配置表）

根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。

保证按时按需满足施工要求，主要施工机械设备表详见附表。

五、劳动力安排计划（详见劳动力安排计划表）

根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则，合理安排主要工种劳动力，保证工程达到合同要求，劳动力计划表详见附表。

六、确保工程质量的技术措施（见质量保证体系附图）

1、严格执行国家施工验收规范，质量检验评定标准，遵守国家有关法规，保证按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按质量检验评定标准和优质工程标准检查评定工程质量，施工操作按照工艺标准执行。

2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关，确保工程质量。

3、建立健全质量保证体系，包括建立质量和技术管理体系，建立健全质量检查验收制度，建立完善的资料管理制度和做好工程回访保修工作。

4、加强施工项目的质量控制，从工序质量到分项工程质量，分部工程质量，单位工程质量的系统控制过程中明确各施工阶段质量控制重点，做好事前控制，中间控制和全过程质量控制工作。

5、严格执行原材料检验和砼试配制度，严格按要求及时制样、取样、送样，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。

6、推行全面质量管理，现场成立质量控制小组，主攻质量上存在的难题，以保工程质量。

7、全面开展创优活动和消除质量通病活动，以创优带动整体工程质量的提高。

8、施工中做好技术交底、隐蔽工程验收、技术复核，并认真检查执行情况，严格按图纸设计要求施工。

9、现场执行样板制和三上墙制度（名字、等级、质量挂牌上墙）。

贯彻自检、互检、交接检制度，未经验收不得进入下道工序施工。

10、做好成品保护，成品和半成品保护设专人负责。

11、全面开展和具体措施如下：

1）、人工挖土时，随挖随打水平桩，控制标高，人工挖土坑底预留10cm的土层再由人工修平至设计标高，严禁用浮土回填。

2）、回填土严格按规范要求施工，基础回填土要在基础两边同时进行，回填土要分层夯实，并分步做干容重试验。

3）、基础砼浇筑时两端拉铅丝校正上口的宽度，保证轴线位置正确。

4）、模板安装后在浇筑砼时，派专人看护模板，拆模时砼强度不应低于施工规范要求。

5）、搅拌砼时粗细骨料每车过磅，及时取样制样，各部位砼采用浇水养护不少于7昼夜，框架柱浇筑砼前，在模板内浇50－100mm厚同等级砂浆。

6）、钢筋绑扎设置垫块，保证保护层厚度。

质量目标与质量承诺

为保证质量目标，我公司郑重承诺：

在工程施工中分项工程合格率确保在80%以上，测点合格率在95%以上，分部工程全部合格，质量保证齐全，竣工验收观感质量得分在88分以上。

七、确保安全生产的技术措施（见安全保证体系附图）

为了确保施工现场的安全生产管理，保护职工人身安全和国家财产安全，把安全生产放在重要议事日程上，做为头等大事来抓，认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定。

从而保证生产顺利进行，特定本措施：

1、保证施工安全组织措施及安全保证体系

1）、安全管理目标

安全事故频率降低在2‰以内，杜绝重大伤亡事故。

2）、建立健全各级部门安全生产责任制

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理体系，制定安全生产现任制度，使项目、班组、个人都担负起责任，确保安全生产制度，计划、措施的实施，并实现“横向到边，纵向到底”的安全生产网络，做到责任明确，措施得力，落实到人。

建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。

3）、有组织、有领导地开展安全生产管理活动，承担组织领导安全生产的责任。

组员由现场管理人员及生产班组长、民工队长、组长、每月开展二次安全检查活动，发现问题，立即整改。

建立二级安全交底责任制

4）、根据建筑安装工人安全技术操作规程要求，结合公司有关安全规定及章程，工人进场前，先进行一次有关建筑物结构、现场周围环境、安全操作规程等有关规定的安全教育活动。

在每道工序操作之前，由项目部组织施工员、专职安全员对操作班组进行分项工程书面和口头安全技术交底，并进行抽查和操作过程中的检查，做到安全生产纵向到底，横向到边，人人负责。

建立安全制度落实责任制

5）、安全检查的主要内容有：

查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。

着重做好日常工作中的三检查，即作业前检查、作业中检查、作业后检查，做到安全生产以预防为主，如进入现场必须戴好安全帽，高空临边作业必须系安全带等。

6）、施工现场的各种机电设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、平整。

现场内的安全、卫生、防火的设施要齐全有效。

准堆放物料，不准搭设临时设施，不准停放机械设备。

7）、施工现场入口处及危险作业部位，悬挂安全生产宣传画、标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。

8）、凡进入施工现场的人员，要遵守各项全生产管理制度，正确使用个人防护用品，任何人进入施工现场都必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，不准从高处向下抛投任何物料，严禁在现场内吸烟，禁止在施工现场内取闹玩耍，酗酒操作、带病高空作业、乘坐起重吊栏、玩火玩电、穿拖鞋、高跟鞋。

9）、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，每天上班前进行安全生产教育方可上岗操作。

各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重工、焊工等特殊工种，必顺经过专门的安全操作技术训练，考试合格方可独立操作，严禁无证操作。

10）、严肃对待施工现场发生的已遂未遂事故，把一般事当做重大事故来抓，未遂事故当做已遂事故来抓，对查出的事故隐患做到“三定”（即定解决负责人、定解决时间、定解决措施）。

并按期复查，督促解决。

11）、成立安全领导小组，项目经理为该项目的第一负责人，做好安全生产宣传教育，安全技术交底工作，抓好各项安全生产措施的落实，坚持“四会”动态管理（安全管理必须全员、全过程、全方位和全天候），凡参加施工的作业人员必须熟记安全技术操作规程，有效地控制人的不安全行为和物的不安全动态。

及时管理、及时检查。

杜绝安全隐患。

2、保证安全技术措施

1）、安全防护措施（安全内容、交底内容）

（1）、安全帽

a、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。

b、正确使用安全帽并扣好帽带

c、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

d、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

（2）、安全带

a、安全带须经有关部门检验合格后方能使用。

b、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

c、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

d、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

e、安全带上的各种部件不得任意拆除。

更换新绳时要注意加绳套。

（2）、施工安全用电措施

在施工现场的机电设备要保持良好的技术状态，严禁机电设备带“病”运转，一切机电设备的安全防护装置要齐全、灵敏、有效、实行一机安一闸一漏电保护器；

机电设备设专人管理，输电线路运离脚手架专线架设，经常检查驻地房屋照明线路及其它机电设备的完好情况，防止一切不安全事故的发生。

（1）、支线架设

a、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。

大容量电箱上进线加滴水弯。

b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

c、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

d、过道电线可采用硬质套管埋地敷设并作标记。

e、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

（2）、现场照明

a、一般场所采用220V电压。

危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

b、照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拉或绑在脚手架上。

c、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。

单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

d、室外照明灯具距地面不得低于3m；

室内距地面不得低于2.4m。

碘钨灯固定架设，要保证安全。

钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。

灯线不得靠近灯具表面。

（3）、架空线

a、架空线必须架设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。

b、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

c、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

（4）、电箱（配电箱、开关箱）

a、电箱应有门、锁、色标和统一编号。

楼内电线从电缆井向上拉成，每两层设一配电箱，带支架，高1.5m。

b、电箱内有开关电器必须完整无损，接线正确。

各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

c、电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。

d、电箱内应设总漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

e、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。

动力和照明分别设置。

f、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；

总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

熔丝应和用电设备的实际负荷匹配。

g、金属外壳电箱应作接地或接零保护。

h、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

i、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

（5）、接地接零

a、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

b、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。

与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；

手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

c、电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

d、高层配电箱重复接地，必须从地下引入。

（6）、变配电装置

金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌。

（7）、施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。

保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。

3、施工机具安全防护措施

1）、搅拌机及砂浆机

（1）、搅拌机搭设雨棚，机体安装坚实平稳。

（2）、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

（3）、操作人员应持证上岗。

（4）、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

（5）、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。

（6）、搅拌机拉铲必须使用安全电压。

（7）、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

2）、电焊机

（1）、有可靠的防护措施

（2）、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；

（3）、有良好的防护措施；

（4）、配线不得乱拉乱搭，绝缘良好。

3）、水泵

（1）、电源线不得破损；

（2）、有良好的接地保护装置；

（3）、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

4、防火安全措施

1）、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职消防员，建立防火档案并正确填写；

2）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；

3）、重点部位（危险仓库、油库、木材库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。

按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；

4）、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；

5）、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；

6）、危险器押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审证，做到持有效证上岗。

八、确保工期的技术措施

1、从组织制度上保证工期

1）、我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。

成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。

2）、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

3）、各施工处应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

4）、调度室每周定期召开一次由各施工队或专业队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外的关系。

5）、每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；

及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；

对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；

并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

6）、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

7）、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。

对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

8）、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。

多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

2、从计划安排上保证工期

1）、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

2）、在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

3）、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

4）、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。

灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

5）、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。

全线施工，多头并进。

6）、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期