测量工程监理质量控制要点1_精品文档Word下载.doc

测量工程监理质量控制要点1_精品文档Word下载.doc

《测量工程监理质量控制要点1_精品文档Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《测量工程监理质量控制要点1_精品文档Word下载.doc（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

吊车梁中心线投点

±

3

安装后梁面垫板标高

2

1.7.2.吊车轨道中心线，应根据厂房控制网投测于吊车梁上，投点允差为±

2mm，中间加密的间距不得超过柱距的2倍，并将各点引测于牛腿顶部的柱子侧面，作为轨道安装的依据。

1.7.3.轨道安装中心线应在屋架安装后测设。

1.7.4.轨道安装前应用吊钢尺法把标高引测在高出轨面约0.5m的柱子侧面，再用三等水准的精度测设上部水准点作为轨道安装的标高依据。

1.7.5.用吊钢尺法引测轨道标高控制点的要求为：

（1）使用一个厂房水准点引测时，引测为测量允差为±

3mm；

（2）使用两个或两个以上厂房水准点引测时，使用的厂房水准点间的高差必须满足二等水准的精度，引测允差为±

2mm；

（3）钢尺丈量的结果中应加尺长改正值。

1.7.6.轨道安装测量允差不得大于表2的精度测量轨面跨距和标高，作为竣工测量资料。

1.8.工业炉、塔、槽、罐及附属构筑物安装前的准备工作如下：

表2 轨道安装测量允差

轨道跨距丈量

轨道中心线（加密点）投点

轨道标高

1.8.1.安装前应检查前一工序竣工中心线，根据施工的需要，补充或加密中心线，其投点允差为±

2mm。

1.8.2.工业炉的纵横中心线的正交度允差为±

0.8？

（L为自交点起算的横向中心线长度，不足5m时以5m计）。

超限时应进行调整。

1.8.3.工业炉、塔安装前应设立安装基准点，安装基准点的测量允差为±

1.8.4.构件预装时的测量允差应符合表3的规定。

表3 构件预装时的测量允差

平台标高

1

纵横中心线的正交度

预装过程中的标高测量

注：

L为自交点起算的横向中心线的长度m，不足5m时以5m计。

1.9.炉体安装测量应按下列要求进行：

1.9.1.各种炉体的测量允差应符合表4的规定。

表4 各种炉体的测量允差

项目

炉体各种开口中心线测设

各种标高测量

构件安装标高测量

炉体外壳中心线投点

高度20m以下时

高度20m以上时

5

垂直度检查

0.5H/1000

H为炉体或支柱高度，m。

1.9.2.圆形立式炉体的各种中心线，可根据纵横中心线用分弧法测定，其象限角对应的弧长误差，必须进行分配。

1.10.工业塔、槽、罐安装测量允差应符合表5的规定。

表5 工业塔、槽、罐安装测量允差

安装中的纵横中心线投点

高度10m以下时

高度10m以上时

工业塔、槽、炉、罐等的附属构筑物安装测量要求如下：

（1）工业塔、槽、炉、罐等的附属构筑物测量允差应符合表6的规定。

（2）管道与炉、塔、槽、罐等连接时，必须以炉、塔、槽、罐等的相应的管道为准。

（3）安装过程中应经常检查主体与附属构筑物之间的关系。

（4）构件安装竣工后，应根据下一工序的需要，把中心线或标高投测于构件上，中心线投点与标高测量允差均为±

表6 附属构筑物安装测量允差

栈桥、斜桥、皮带廊中心线投点

轨面标高

漏斗标高

管道按构件中心线定位

管道标高测量

炉体内与砌砖有关的管件标高

管道垂直度测量

H/1000

H为管道垂直部分的长度，m。

2.机械设备安装测量监理质量控制要点

2.1.机械设备安装测量应按下列规定进行：

2.1.1.本节适用于一般冶炼机械设备安装测量，对安装有特殊要求的设备应执行有关规定。

2.1.2.机械设备安装的水平度、垂直度应按行业标准的规定执行。

2.1.3.设备安装前，应确定纵向和横向基准线（中心线）和基准点（标高点）作为设备定位的依据。

基准线和基准点应按下列程序进行测设：

（1）检查前一施工工序移交的基础或结构中心线（或安装基准线）与标高点，若精度不符合规定，应协同有关单位共同校正。

（2）根据已校正的中心线与标高点，测出基准点的标高（无测量标点时，应根据基础或结构的实际轴线和标高进行测量）。

2.2.安装基准线测量应符合下列要求：

2.2.1.独立设备安装基准线端点的测量允差为±

连续生产线上的设备安装基准线端点的测量允差为±

1mm。

2.2.2.对现场组装的连续生产线上的设备，应检查其纵横基准线的正交度

2.2.3.组装大型设备时，应按需要在安装基准线的基础上测设安装控制网，其边长允差为0.4？

mm。

当安装控制网为矩形时，宜测量矩形控制网的对角线进行校核。

对角线允差为边长允差的两倍。

2.2.4.基准线或安装控制网距离丈量时，应加尺长、温度、拉力等项改正。

2.2.5.根据基准线或控制网的端点，投测中间点或挂线点的允差为±

2.3.安装基准点测量应符合下列要求：

2.3.1.独立设备安装基准点相对于附近水准点的标高测量允差为±

3mm。

当安装基准点多于1个时，其任意两点间的高差允差为±

2.3.2.在连续生产线上安装设备时，相邻安装基准点的高差测量允差为±

0.5mm。

各基准点测量和检查应按下列规定执行：

（1）每个独立基础应设立一个基准点，与起算基准点级成水准环线，按二等水准测量的精度要求和方法观测；

（2）全部基准点的高程测量应连续进行，以免基础沉降的影响。

2.3.3.设备安装期间，连续生产线上的安装基准点应定期进行沉降观测，观测周期应根据安装进度确定，但不得超过半个月。

2.3.4.新安装折设备与原设备有机械上的联动或衔接关系时，其安装基准线和基准点应根据原有设备的轴线和标高进行测定，基准线端点的允差为±

1mm，基准点标高测量允差为±

基准点多于1个时，各点间标高的测量允差为±

2.3.5.设备安装中心标板和基准点式样见附录四。

3.管线施工测量监理质量控制要点

3.1.管线定位的测量可按下列要求进行：

3.1.1.厂内管线定位可以厂区控制网、厂房控制网和已建成的建筑物、构筑物行列线为依据。

3.1.2.厂外管线定位可以敷设导线作为依据，导线边长测量相对中误差为1/10000，测角中误差不得大于15"

。

3.1.3.管线高程控制应以厂区三等水准网点布设的临时水准点为依据，其精度不得低于四等水准；

临时水准点的间距，对自流管道和架空管道宜为200m，其它管道宜为300m。

3.1.4.各类管线的起止点、斩折点及井位的中线测量允差，应符合表7规定。

表7 管线的起止点、转折点及井位的中线测量允差

管线种类

中线测量允差/mm

厂房内部管线

厂区内地上和地下管线

厂外架空管道

厂外地下管线

厂外输电线路

10

50

300

3.1.5.管线工程分期分段施工或其他建筑物、构筑物相衔接的定线工作应按下列原则进行：

（1）厂区内管线与厂房内管线连接时，以厂房内管线为准；

（2）厂区外管线与厂区内管线连接时，以厂区内管线为准；

（3）新建管线与原有管线连接时，以原有管线为准；

（4）管线与原有建筑物、构筑物连接时，以原有建筑物、构筑物为准；

3.2.地下管线配合施工测量应按下列规定：

3.2.1.地下管线挖土中心线，一般每20米测设一点，并应同时定出井位，中心线投点允差为±

10mm；

量距往返测相对闭合差不得大于1/2000。

3.2.2.管线挖土前应测设施工控制桩。

3.2.3.管线地沟挖土标高和垫层面标高的测量允差为±

10mm。

3.2.4.地沟竣工后应根据定位点测设管线的安装中心线和模板中心线，其投点允差为±

5mm。

3.2.5.自流管道的安装标高或底面模板标高应每10m测设一点；

其他管线应每20m测设一点，必要时还应予以加密，管线起止点、井位点、转折点、变坡点或埋设件附近都应加测标高点。

3.2.6.种类管线安装标高与模板的测量允差应符合表8的规定。

表8 管线安装标高与模板的测量允差

自流管

气体压力管

液体压力管

电缆地沟管

3.3.架空管道施工测量应符合下述规定：

3.3.1.架空管道定线后应检查各转折点的中心线夹角，其值与设计值之差不得超过±

10"

，超过时应进行调整。

3.3.2.中心线及其夹角调整后即可测设管架中心线和基础中心桩，其直线投点允差为±

5mm，基础间距测量允差为1/2000。

3.3.3.管架基础中心桩测定后一般应用十字线法或平行线法加以控制。

控制桩应根据中心桩测定，其测量允差为±

3.3.4.架空管道基础施工和支架安装测量分别与第3.2.8条及3.3.2条相同。

3.3.5.管道安装前应在已校正好的支架上测设中心线和标高，其测量允差均为±

3.4.输电线路测量应符合下列要求：

3.4.1.电塔、电杆档距测量应符合表9的规定。

表9 电塔、电杆档距测量允差

测量项目

允许偏差

厂区内电塔、电杆

1/1000

厂区外电塔、电杆

1/200

3.4.2.电塔、电杆中心的测量允差为±

20mm。

3.4.3.电塔基础施工时应根据电塔中心桩测设基础十字控制桩，以供塔身安装时使用，其投点允差为±

3.4.4.电塔基础施工标高可由附近水准点引测临时水准点，引测精度为8。

3.4.5.电塔塔身垂直度测量允差为0.5H/1000（H为电塔高度，m）。