D13装饰工程监理实施细则Word文档格式.docx
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2．施工难点及控制要点：
装饰吊顶工程、墙面装饰、楼地面铺装、细木制品安装、油漆工程、综合布线、电气、电气设备安装，给排水等。
六、预控要点
施工单位资质，施工组织设计，施工单位质保体系正常运转，原材料质量控制，施工工艺，监理人员分工等。
七、过程控制要点
1．施工前准备：
核对施工图、详图、大样图的各部位尺寸是否相互矛盾和标注不明，并对照图纸会审纪要，如有不明确的地方应请设计明确。
2．监理合同主体施工单位和装修单位对主体的施工情况、主体施工的报验交验资料对照工程各分项进行复验，经三方确认合格后移交装饰单位进行二次装饰施工。
＜一＞抹灰工程：
（1）一般抹灰工程为石灰砂浆，水泥砂浆，聚合物水泥砂浆和麻刀灰，纸筋石灰砂浆抹灰，一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，内墙抹灰和外墙面抹灰，当设计无要求时按普通抹灰验收。
（2）材料标准：
①32．5矿渣水泥或普通硅酸水泥，小厂水泥经现场取样试验合格后方能使用。
②中砂，经5mm孔经筛过的平均粒径为0．35－0．5mm的砂。
③石灰膏，用生石灰块淋制的径不大于3×
3mm孔径滤过的石灰膏，其熟化时间不小15d，用罩面的不少于30d。
（3）基层检验和处理：
①剔平突出的砼面，割除露出的钢筋、铅丝头、清除抹灰底面的尘灰，油污
等，墙面还应检查其垂直度和平整度，偏差大的应先剔凿修补好。
②抹灰前门窗框及消火栓箱、穿墙、板等套管的安装，要检查其位置是否正确，连接是否牢固，塞缝是否密实。
③防裂缝钢丝网，在不同材料集合处或相同材料的拼缝自钉钢丝网加固，每边不小于100mm。
④外墙和柱，光滑的砼表面还须做毛化处理。
1）将砼表面凿毛。
2）用加强水泥重的加107胶拌合的浓水泥浆拉毛，凝固后以手扳不动为宜。
3）施工工艺控制要点：
①一般抹灰所用材料的品牌和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
②抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度大于或等于35mm时应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭按宽度不应小于100mm。
③抹灰面积大的抹灰前先做样板间的抹灰施工，样板抹灰经业主监理等检查认可后方可施工。
其后按样板间标准检查验收。
以不低于样板间为准。
④墙面浇水润湿，一般在抹灰前一天进行不低于二次浇水。
⑤冲筋、出柱头、抹灰前在墙面吊垂直度，套方找规矩，以确定抹灰层厚度，然后按操作方便要求，用1：
3水泥砂浆做成5×
5mm见方的灰饼，以控制抹灰面的平整度和垂直度。
⑥分层抹灰，一次成型抹灰容易开裂、空鼓，必须严格禁止，须视抹灰厚度分2－3遍完成。
（4）外墙抹灰：
除按内墙抹灰操作规程施工外，还要求按以下规范施工。
①外墙抹灰需分格时需用水线条嵌入墙面垂直水平缝内，贯通嵌入，目前分格也可用切割方式去完成。
②抹灰时门窗洞口必须上下垂直水平，而切割时需按导轨完成。
③滴水线（槽）按规范完成，不得遗漏。
④砂浆严格按比例拌均，初凝前须使用完。
（五）质量检查标准
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1．普通抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无粉纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察、手摸检查
2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。
3．抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法，检查施工纪录，尺量检查：
1．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
2．有排水要求的部位，应做滴水线（槽），滴水线（槽）整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
3．一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合表4．2．11的规定。
表4．2．11一般抹灰偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2cm垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2cm靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线、用钢直尺检查
5
墙裙、勤脚上口直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
<
二>
墙面石材装饰
（1）施工前材料选择必须符合下列规定：
①绘制施工大样图进行石材加工定货，在实测、校核结构规格尺寸的基础上根据设计提供的石材分块布局。
②按照设计要求的品种颜色，设计出石材板块的排挡（包括接缝宽度），并按照安装顺序、编号、绘制分块大样图和节点大样图，表面加工要求，作为定货加工的依据，绘制的石材加工大样图应说明：
A：
石材的规格尺寸和质量标准（特级或一级）。
B：
装饰面的加工部位和光泽度要求（磨边、抛光等）。
C：
石材编号、加工数量及余量（损耗率）。
D：
石材、半成品的运输及保护方法。
（2）基体检验和处理：
①根据设计图纸，结合石材施工大样，认真核实结构实际偏差，墙面还应检查其垂直度和平整度，偏差大的应先剔凿，修补。
②对预埋金属件的型号、规格、数量、位置进行全面检查，发现偏差，及时修补更正。
③粘贴石材前对光滑的砼基层应先凿毛处理或涂刷界面处理剂，以增强砂浆找平层与基层的粘结强度。
（3）施工工艺控制要点：
①准备好材料，机具和施工需要的水、电源。
②室外墙面弹出＋－0.00和各层水平标高控制线出50Cm水平控制线，柱子弹出立面中心线。
室内墙面弹
③有门窗框、套的部位必须要求位置准确，垂直牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的安装余量。
④铝合金门窗框边、缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并且要塞堵密实，并事先贴好保护膜。
⑤按照施工大样图和加工订货单核对石材数量规格并进行预铺贴、配花、编号、以便于正式安装时能顺序取用。
⑥大面积施工前，还要先做出样板，经检验后，再大面积施工。
⑦墙面石材应采用挂贴法，挂贴先采用铜丝挂石固定，用膨胀螺丝固定在基层上。
⑧柜架结构外围护墙挂贴石材的墙面，还应建议设计单位把空心砖改为普通红砖，实在不能改的，除按空心砖砌筑规范设计圈梁，构造柱外，空心砖砌筑时还要做填实处理，挂贴石材的墙面要有足够的刚度。
⑨突出墙面的勒脚饰面板，应待上层的饰面板工程完工后，再进行施工。
（4）天然石饰面板安装的接缝还应符合以下规定：
①室内安装的光面和镱面板，接缝应干接，接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥砂浆，（配白水泥色料的砂浆）填补勾缝。
②粗面麻石，条纹石，天然饰面板的接缝和勾缝，深度应符合设计要求。
③花岗石薄板或厚度为10mm-12mm的镜面大理石采用挂钩和胶粘法施工。
④光面和镱面的饰面板施工完毕后，表面要清洗干净，晾干后再进行打蜡、擦亮。
⑤饰面板工程镶贴后，应采取保护措施。
（5）墙面石材施工工艺流程：
施工准备→其它材料准备（普通水泥，白水泥，颜料，砂子）→板材检验→基层处理→砂浆配制→板材钻孔→基层钻孔→板材就位→U型钉固定→加木契校正→分层灌浆→清理→嵌缝→成品保护。
（6）饰面板安装的允许偏差和检验方法：
项次
项目
石材
瓷板
木材
塑料
金属
检查方法
光面
剁斧石
蘑菇石
1．5
用2m垂直尺检查
用2m靠尺、塞尺检查
用直线检测尺检查
接缝直线度
墙裙、勒脚上口直线度
6
接缝高低差
0．5
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
用钢直尺检查
三>
木作装饰、细木制品
（1）按照JGJ7—91装饰工程、JBJ206—83木结构工程施工及验收规范实施施工和监理。
（2）木材选择必须符合以下规定
①应选用优质木材，未经干燥处理的木材不得使用，木材含水率不得超过12％一18％。
②不得使用有虫蚀、断节、死节、白木质痕等缺陷的木材。
③基层支撑料、填充料、木地板垫层料、木装饰墙裙垫层料，应涂刷国家批准的防火涂料，并提供厂品合格证及消防产品备案证。
④专用钉子一律采用镀锌钉和不锈钢钉，现代装饰都采用不同规格的汽钉。
（不充许使用普通钉）。
⑤钉子要陷入面层用磁漆封孔，钉孔要用腻子补平。
⑥防火板（胶板）一律采用设计及规范指定的材料用防火板做门的反面对应部份，小口均应贴上防火板。
（3）细木制品安装
①楼梯扶手安装要求位置正确，割角整齐，不露钉眼，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
②贴脸板、护墙板、窗帘盒、窗台板装饰线条，制作要求尺寸正确、表面平直光滑、楞角方正、线条顺直、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
安装要求：
安装位置正确、割角整齐、交圈、接缝严密、平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
③木装修的最终面层，均应用砂纸寸T磨光，才能进行油漆工程。
＜四＞装饰油漆工程
（1）依据设计要求，装饰工程施工及验收规范和混色普通、中级、高级油漆验评标准。
（2）油漆工程基体和基层的含水率：
砼和砂浆面不得大于10％，木材制品含水率不得大于12％。
（3）批腻子要求补平钉眼棕眼，由于第一道腻子干透后有收缩，寸丁砂纸后还要补批第二道腻子。
（4）混色油漆也叫调合漆，按规定要批腻子二道，底漆一道，面漆二道，也叫一底二度。
（5）透明漆除把干透的腻子打磨干净外，通过上底漆，还要把木材花纹条纹清楚的显露出来。
（6）油漆工程根据装饰档次和设计要求，分为混色普通和中级、高级透明油漆。
（7）做油漆的场所必须防火、防水、防尘，环境必须通风透亮。
（8）刷漆和喷漆必须按至上而下，从左到右的顺序操作，涂刷面接头处必须飘刷，不得留接头痕迹。
（9）必须待第一道漆干透后，才能进行第二道喷刷，以免油漆干透后出现壳。
色漆的涂饰质量和检验方法：
普通涂饰
高级涂饰
颜色
均匀一致
观察
光泽、光滑
光泽基本均匀
光滑无挡手感
光泽均匀一致
光滑
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
裹棱、流坠、邹皮
明显处不允许
不允许
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
清漆的涂饰质量和检验方法：
基本一致
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
<
五>
装饰吊顶工程
（1）吊顶材料进场，施工单位填写材料报验单报监理，监理工程师对照材料报验，对材料进行检查验收，验收合格才准进场使用。
（2）各种龙骨、吊杆、吊挂件以及其它配件均要有产品合格证，轻钢龙骨要有钢材检验报告。
（3）施工工艺控制要点：
①根据吊顶工程房间的大小和装饰面积的种类，按照设计要求合理布局，排出各种龙骨的距离。
②绘制施工组装平面图，包括灯具、检查孔、风口位置等。
③提出种种龙骨、吊杆、吊挂件、以及其它各种配件计划数量。
④用小型切割机下好吊顶所需长度的龙骨料。
⑤根据设计要求购入装饰吊顶面层，如吸音板、石膏板、硅钙板、矿棉板，并对其规格、颜色、花饰进行挑选，分类存放备用。
⑥吊顶、吊杆应预埋吊筋或吊顶铁件，或者画出吊点位置，用中12膨胀锣栓与吊件连接，吊杆用中6—中10钢筋，要求刷防锈漆。
⑦各种龙骨成品均为烤漆龙骨或有一层电镀层，如无电镀应事先刷防锈漆二道。
⑧吊杆与顶棚内设备如相遇时，应适当调整吊点或增设吊杆。
⑨当吊杆需要接长时，（屋高高的情况下）必须采用搭接焊，焊缝长度不小于5cm。
⑩当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在顶棚标高位置沿墙和柱四周预埋防腐木砖。
没有预先预埋和增加吊顶的四周弹出墨线用电钻打眼后钉入防腐涂料泡过的木钉。
9安装完顶棚内各种管线及通风，确定好灯位通风口、喷淋口、检查口及各种露明孔的位置，消防管线应在安装后试压完毕，并经各专业检查验收后才能封吊顶面层。
（4）安装要求：
①罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线，装饰图案，罩面板的布置应符合设计要求，若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
②罩面板与墙面窗帘盒，灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
③搁置工的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置。
④吊顶施工过程中，土建与电气、消防、通风等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求（如大堂重型吊灯每个U型铁件上的膨胀锣栓不少于4颗）以保证安全。
⑤罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
⑥石膏面板安装时，板与板之间还要留有伸缩缝，安装后批腻子补平，并在接缝处贴上防裂胶布。
⑦以上全部工序完工后经检查、验收后才能进行批双飞粉工作，第三道双飞粉完工后才能上乳胶漆或白色多伦斯（多伦斯也属一种高档乳胶漆）。
六>
板块楼地面工程
（1）依据：
设计施工图、装饰工程施工及验收规范JGJ73—91，地面工程施工及验收规范GB50208—95
（2）要求：
（设计、规范要求）
①板块的品种质量符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（单块板、块料边角有局部空鼓且每个检查间不超过抽查总数的5％者可不计）。
②板块面层的表面质量要求：
合格：
色泽均匀、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
优良：
表面洁净、图案清晰、色泽一致、周边顺直、板块无裂纹、无掉角和缺楞等现象。
③卫生间有地漏的，排水坡度符合设计，不倒注水，无积水，与地漏管道处严密牢固，无渗漏。
④踢脚线的铺贴：
合格：
接缝平整，结合牢固。
优良：
表面洁净，接缝平整均匀墙宽度适宜。
⑤楼地面镶边：
高度一致，结合牢固，出面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范，边角整齐、光滑。
（3）板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）：
允许偏差
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花砖面层
水磨石板块面层
大理石面层和花岗石面层
塑料板面层
水泥
混凝土板块面层
碎拼大理石、碎拼花岗石面层
活动地板面层
条石面层
块石面层
l
2．0
4．0
3．0
1．0
10．0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
-
2．5
8．0
拉5m线和用钢尺检查
0．4
用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
－
板块间隙宽度
6．0
0．3
5．0
用钢尺检查
＜七＞墙纸裱糊
一、一般要求：
1．施工单位提交材料产品合格证，进口墙纸还应有进口产品报关单或入关商检证明。
2．按照设计要求的品牌、色调进货。
二、施工工艺控制要点
1．材料选择，按设计要求
①墙纸：
涂塑墙纸，塑料墙纸（胶粘剂）。
②墙布：
玻纤墙布、纯棉墙布、化纤墙布等。
2．施工方法：
①搭接法裱糊。
②拼接法裱糊。
③推接法裱
3．基层表面与墙纸背面应同时涂胶刷，胶粘剂要求薄而均匀，不表边，基层表面的涂刷宽度要比墙纸宽出2～3cm。
4．要裱糊的基层必须坚固密实，表面平整、光洁，无疏松、粉化、无孔洞，麻点和飞刺，含水率不大于8％。
5．要裱糊的木质基层（含水率不大于12％）石膏板、轻质隔板（墙）要接缝平整，不显接搓，不得外露钉头，钉眼用油性腻子补平。
6．抹灰层和砼基层应将基层污垢，尘土清除干净，不得有飞刺、麻点，阴阳角顺直，砼基层清扫干净后还要满刮腻子，并用砂纸磨平。
7．为保证墙纸的颜色、花饰一致，裁纸时应统一安排，按编号顺序裱糊，主要墙面用整幅墙纸，不足幅宽的墙纸用在不明显的部位和阴角处。
8．墙纸不得在阳角处接缝，应包角压实，墙纸裹过阳角不小于20cm。
阴角墙纸搭缝时应先裱糊压在里面的墙纸，再粘贴面层墙纸，搭接面应根据阴角垂直度而定，一般宽度不小于3mm。
9．墙纸与顶棚，挂镱线、踢脚线的交接处应严密／顷直，裱糊后将上下两端多余的墙纸用墙纸刀切齐，撕去多余的边条，压实端头。
10．整间墙纸裱糊后，如有局部翘边、气泡时，应及时处理，修补好。
二、裱糊质量要求
1．一项：
观感检查，要求色泽一致，无斑污，无胶痕。
2．二项：
观感检查，要求拼缝处图案，花纹吻合，距墙1．5m处正视，不显拼缝。
阴角处搭接顺直，阳角处无接缝。
3．与门窗套、线条、踢脚线、电气、槽盒等交接处要求交接紧密无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需卸拆的活动件。
八>
地毯铺贴
一、依据：
设计要求，铺设规定
1．材料选择：
①高级纯羊毛地毯（机织）。
②手工编织纯羊毛高级工艺地毯。
③化纤地毯（机织）。
二、施工工艺控制要点
1．基层处理：
①铺设地毯的基层一般是水泥地面，也可以是木地板或其它材质地面，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，使用丙酮或松节油擦干净。
如在水泥地面应有一定的强度，含水率不大于8％，其平整度用2m直尺检查，偏差不大于4mm。
②地毯剪裁
地毯裁切应在专门的室外平台上进行，先精确测量尺寸，并按房间和用毯型号逐一登记编号，然后根据房间尺寸形状用裁边机断下地毯料，每断地毯的下料长度比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁去边缘部份，然后以手推刀从毯背面裁切，裁好后的卷成卷，编上号，放入对号房间，
大面积房间（大厅、堂）应在施工地点剪裁、拼缝。
2．铺设方法：
①活动式铺设。
活动式铺：
不用胶粘剂，不与基层固定，四周沿墙角修齐即可以，一般运用于装饰工艺地毯。
②固定式铺设。
固定式铺：
用倒刺板固定地毯。
先铺设垫层（也叫胶垫）再裁铺地毯，用地毯撑子拉伸和固定地毯。
清理：
地毯铺设完毕，固定收口条后，用吸尘器清扫一遍，将地毯上脱落的绒毛清理干净。
三．质量要求
①地毯与基层固定牢固，无卷边、翻起现象。
②地毯表面平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
③拼缝平整、无打皱、鼓包现象。
④地毯与其它地面的收口基交接处应顺直。
⑤地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等杂物。
＜九＞护栏和扶手制作安装
一、一般护栏和扶手制作安装材料多为钢纤、方钢、不锈钢和立钢。
还有钢人玻璃或钢化灰层玻璃护栏安装，塑料和木材护栏扶手安装。
二、主控项目：
1．护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
观察、检查产品合格证，进场验收记录和性能检测报告。
2．护栏和扶手的造型，尺寸及安装位置应符合设计要求。
3．护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。
4．检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5．护栏高度、栏杆间距安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。
6．护栏采用玻璃时，应使用名称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时应使用钢化夹层玻璃。
三、一般项目
1．护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面光滑、色泽应一致，不得有裂缝翘曲及损坏。
2．护栏和扶手安装的允许偏差和检查方法应符合以下规定。
表12．5．9护栏和扶手安装允许偏差和检验方法
护栏直度
用1M垂直检测尺检查
栏杆间距
扶手直线度
拉通线、用钢直尺检查
扶手高度
装饰工程质量验收
13．0．1建筑装饰工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）第六章的规定。
13．0．2建筑装饰工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰工程质量验收规范》附录及划分。
13．0．3建筑装饰工程施工过程中，应按新规范各章一般规定的要求对隐蔽工程进行验收，并按本规范附录的格式记录。
13．0．4检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录的格式记录。
检验批的合格判定应符合下列规定：
1．抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。
2．抽查样本的80％以上应符合规范一般项目的规定。
其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1．5倍。
13．0．5分项工程质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001附录的格式记录。
13．0．6子分部工程的质量验收应按《建筑工程施
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