钢结构竣工验收资料表格完整之欧阳体创编Word文档格式.docx
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复核人：
填表人：
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2
工程名称：
日期
序号
内容
变更洽商日期
备注
1
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1
内容：
施工单位
项目经理：
日期：
监理单位
监理工程师：
建设单位
甲方代表：
设计单位
项目负责人：
注：
内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3
2006年08月09日
现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计施工方案
内容附后
申报简述：
本施工组织设计包括钢结构制作、安装、售后服务三方面内容，请审核。
申报部门（分包单位）申报人：
审核意见：
□有□无附页
总承包单位名称：
审核人：
审核日期：
年月日
审批意见：
审批结论：
□同意□修改后报□重新编制
审批部门（单位）：
审批人：
日期：
附施工组织设计、施工方案。
技术交底记录GJ1.4
交底提要：
构件制作
交底内容：
技术负责人
交底人
接受交底人
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
施工记录GJ1.5
分项工程名称
紧固件连接
检查项目
高强螺栓及
摩擦面
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实查）记录
监理（建设）单位验收记录
1、
自查结论
自查合格
质检员：
施工单位项目技术负责人：
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1
材料种类
烘焙温度（º
C）
烘焙时间（min）
保存温度（º
存放时间（h）
回烘温度（º
回烘时间（min）
回烘次数
日期
班组长或专业工长：
签字年月日
质检员或项目技术负责人：
（建设单位项目技术人员）
焊工合格证汇总表GJ1.6
姓名
性别
施工焊条件
合格证号
钢印号
上岗证复印件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
资料名称
份数
核查意见
核查人
图纸会审、设计变更、洽商记录
2
原材料出厂合格证及进场检验报告
3
施工现场试验报告及见证取样报告
4
强制性条文要求的检查项目检查记录
5
隐蔽工程验收记录
6
高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等
7
分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录
8
不合格项的处理记录及验收记录
9
重大质量、技术问题的实施方案
10
新材料，新工艺施工记录
结论：
各项资料齐全，符合要求。
施工单位项目经理：
施工负责人：
验收意见：
总监理工程师：
（建设单位项目负责人）年月日
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
见证取样送样试验报告
（1）钢材及焊接材料复验
（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
（3）摩擦面抗滑移系数复验
（4）网架节点承载力试验
焊缝质量检测报告：
（1）内部缺陷
（2）外部缺陷
（3）焊缝尺寸
高强度螺栓施工质量检查记录
（1）终拧扭矩
（2）梅花头检查
（3）网架螺栓球节点
柱脚及网架支座检查报告
（1）锚栓紧固
（2）垫板、垫块
（3）二次灌浆
主要构件变形检查记录
（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
（2）钢柱垂直度
（3）网架结构饶度
主体结构尺寸检查记录
（1）整体垂直度
（2）整体平面弯曲
总监理工程师：
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
项目
抽查情况
质量评价
好
一般
差
普通涂层表面
涂层均匀，无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等；
未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象
√
防火涂层表面
防火涂料无误涂、漏涂，涂层无脱层、空鼓，未发现大于0.5mm的表面裂纹
压型金属板表面
压型金属板安装平整、顺直；
板面无施工残留物和污物；
无未经处理的错钻孔洞；
檐口下端呈直线
钢平台、钢梯、钢栏杆
观感质量综合评价
达到设计要求、满足使用功能
检查结论：
检查合格
质量评价为差的项目应进行返修。
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表
（通用表格）
产品名称：
钢结构工程原材料
产品名称规格
进场数量
生产厂家
合格证、检测、复测报告编号
主要使用部位及说明
钢板—6mm（Q345）
钢板—8mm（Q345）
钢板—20mm（Q345）
钢管φ114×
3.0
圆钢φ22
角钢L50×
11
12
13
14
15
质检员：
监理工程师:
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1
焊接材料
合格证、检测、复测
报告编号
焊条E5015
焊丝ER50-6
焊丝Ho8A
焊剂HJ431
监理工程师：
钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1
验收日期
钢结构安装单位检查结果
监理（建设）单位验收结论
16
17
18
各批构件进场验收记录附后。
钢构件进场验收记录
生产单位
构件名称
进场日期
构件数量
使用部位
验收内容（含质量资料情况）：
1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。
2、钢梁有出厂合格证。
3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求，表面无明显缺陷。
4、钢梁外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致
项目技术负责人：
构件合格证汇总表
合格证编号
各类构件合格证附后。
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1（通用表）
（强制性条文检查通用表）
钢结构焊接
对接焊缝质量
施工单位自查（实测）记录
钢梁上、下翼缘板
对接焊缝
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验
符合设计要求
自查结论：
自查合格
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）
钢结构涂装
防腐涂料涂装
钢构件表面
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求
防腐涂料的品种、规格符合设计要求。
涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求
其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表GJ2.4
子分部
监理单位（建设单位）
检测报告隐蔽项目名称
施工单位自查结果
监理（建设）单位验收结果
扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告
焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录
高强度螺栓施工中梅花头检查记录
柱顶锚栓紧固质量检查记录
钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告
单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告
单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告
焊接工艺评定报告
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽项目
焊缝
检查内容
焊瘤标准规定
施工单位自查记录
焊缝外观质量及焊缝尺寸
1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定
3、焊缝感观应达到：
外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
1、焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定
3、焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。
（通用）表格
单层钢结构安装
垂直度和侧向弯曲
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高
钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定
跨中的垂直度h/250，
且不应大于15.0
侧向弯曲矢高f
l≤30ml/1000,且不应大于10.0
跨中垂直度2mm。
侧向弯曲矢高5mm。
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。
整体平面弯曲
单层钢结构主体结构整体平面弯曲
单层钢结构主体结构的整体平面弯曲
L/1500,且不应大于25.0
经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差范围内。
单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。
压型金属板
防腐涂料涂刷和密封材料敷设
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量
压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。
原材料进场
钢材表面锈蚀等级
钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；
3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
C级及C级以上
钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。
表面除锈
钢材（钢构件）表面除锈质量
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范规定。
抛丸除锈达Sa21/2级，表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
钢材（钢构件）表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。
钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0
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