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随着社会经济的发展,消费者越来越追求高质量的产品和服务,企业也更加致力于产品及服务质量的提高,我国企业也越来越意识到产品质量和服务质量的重要性,意识到向质量要效益,优质质量是塑造产品品牌,提升企业形象和美誉度的根本途径。

广东钢铁集团率先致力于全面质量管理的研究及应用,取得显著成效,并得到了政府及有关领导的肯定。

经过十几年的研究与发展,全面质量管理理念在我国企业界与理论界己经深入人心。

一、全面质量管理的定义

全面质量管理即TQM,是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。

它是在传统的质量管理基础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理。

TQM经过不断地发展,逐渐形成了完善的质量管理体系,这些体系要求从思想引领与实践操作两方面为企业质量管理水平的快速稳定发展铺平了道路。

二、广东钢铁集团质量管理概况

改革开放以来,广东钢铁集团引进、推行全面质量管理,使广东钢铁集团面貌发生了深刻变化。

1988年,广东钢铁集团制定了争创国家质量管理奖的《三年规划》,形成了“突出质量是广东钢铁集团生产经营指导思想的中心,突出全面质量管理是广东钢铁集团推进企业管理现代化的中心”的具有广东钢铁集团特色的生产经营管理模式,走出了一条质量效益型发展企业的道路。

在经营战略上追求高目标,在品种质量上追求高标准,在经营作风上追求高信誉,在经济技术上追求高水平,在管理机制上追求高效能,在队伍建设上追求高素质。

面对国家钢铁产业政策的颁布实施、钢铁行业的激烈竞争和广东钢铁集团“十一五”钢铁规划及中西南发展战略的逐步实施,广东钢铁集团于2006年提出以用户为关注焦点,充分发挥系统的强大功能,在管理上不断创新,大力推进品种结构优化和产品质量工作,力争用一年的时间开拓广东钢铁集团品种质量新局面。

广东钢铁集团以三大举措把创新全面质量管理,深化质量效益型发展道路构筑在基于“持续改进,追求卓越”的质量管理理念的现代平台上,为广东钢铁集团创建具有国际竞争力企业奠定了坚实基础。

一是宣传和学习“全国质量管理奖评审标准”这一卓越绩效管理模式,争创全国质量管理奖;

二是钢铁主体全面推行1509001,ISOI400I标准,推进综合管理体系建设:

三是集团公司按照IS09001:

2000标准要求实现质量管理体系的换版工作。

至2003年,原股份公司和原钢铁公司均通过了综合管理体系认证。

集团公司通过了IS09001:

2000标准认证,实现了全公司整体质量管理体系由94版向2000版新的更高要求的标准跨越。

同时,股份公司获得全国质量奖。

其“为顾客奉献精品,为股东创造增值,为员工提供良机,为社会回报昌明”的企业宗旨得到广泛肯定。

三、广东钢铁集团全面质量管理存在的不足

(一)企业质量文化氛围尚未形成

面对迅速发展、竞争激烈的钢铁行业,广东钢铁集团全体员工的质量意识、责任意识、竞争意识差距很大,有待加强。

存在的主要问题:

首先,没有牢固树立“质量是企业的生命,责任重于泰山”的思想观念,重产轻质现象仍然存在。

只重眼前既得利益,公司整体长远质量发展战略得不到有效落实。

其次,品牌、精品意识不强,在公司内部没有形成“建精品、创品牌”强烈的企业文化氛围。

既存在品牌开发研制、宣传力度不够,也存在对现有品牌精细维护不到位的现象。

再次,质量法制观念淡泊,违规违制屡禁不止。

过程控制不稳定,规程与操作脱节,甚至出现统计数据失真现象。

最后,IS09000标准以顾客为关注焦点的质量理念没有形成共识。

在公司内部上工序为下工序服务意识淡泊,工序间供料质量得不到充分保证。

公司外部质量异议时常发生,对用户提出的质量问题及期望要求没有做到快速反应、行动迅速、整改彻底。

(二)质量管理教育广度和深度不够

提高人的素质是搞好质量管理的关键,企业应高度重视对全体员工的质量教育与培训工作,并把它作为一项长期的质量经营战略来实施。

开展质量教育不仅仅只是针对员工的教育与培训,所有经营管理人员和专业技术人员同样也必须接受教育,因为现代企业的竞争日趋激烈,客户的需求日益多变和要求严格。

广东钢铁集团现有的培训大都是学历教育以及对专业技术人员的专业知识的培训而质量管理方面的培训相对比较少,仅有的一些质量培训又大多是针对管理和专业技术人员,同时培训的内容又缺乏系统性,难以使公司各个层次的人员都得到应有的质量教育。

(三)质量管理应用尚不全面

全面质量管理明确指出质量管理应覆盖包括市场研究、设计、制造和售后服务等各个方面。

同时全面质量管理应是全员、全方位和全过程的管理。

广东钢铁集团的质量管理目前主要局限于产品生产制造的质量控制,强调严格按产品技术文件的规定操作,建立产品制造过程的关键控制点,有完善的从原材料、半成品到成品的检验程序,使制造过程的质量偏差明显减少。

同时在新产品设计过程中,按照GBIT19001质量体系规范进行设计评审,但缺乏新产品设计过程的质量审核。

由于受到开发周期和开发成本的影响,产品质量的天平往往会倾斜,在实际生产中发生各种问题,多采取质量让步的形式,虽暂时满足市场的需求,但和顾客满意存在差距。

(四)质量管理较多集中于管理层

广东钢铁集团在行业中较早推进质量管理的工作,在产品的质量管理中较为重视过程的控制。

特别是通过IS09001质量管理体系认证后,十分注重管理的程序和规范,凡是质量体系中规定的要求,已深深扎根于各级管理人员中。

整个管理体系成为公司日常操作的平台,公司在质量管理中发现质量体系应为企业满足消费者需要,提高企业竞争力服务。

在提高管理的效率同时,还不太重视发挥基层操作员工的长期经验和主观能动性。

(五)质量奖惩考核力度不够

尽管广东钢铁集团制订有质量考核制度,同时与每年的末位淘汰相关。

考核与经济处罚的强度也不可谓不大,但总觉得质量事故的分析深度不够,相关人员的触动不够。

因为形成产品质量问题的因素是复杂的,牵涉的人员往往不是个别人,在判断质量责任和承担过失也是困难的,领导为避免造成影响过大,否决的面往往较小。

另外,公司对防止重大质量事故发生的奖励的力度也较欠缺。

在钢铁产品越来越精细化的今天,引起产品质量缺陷的因素众多。

每个员工从预防质量问题发生的角度,提出建设性设想和措施,只要有利于公司提升产品质量,应加大奖励的力度,最大程度鼓励各级员工为提高产品和管理的质量献计献策。

四、针对不足提出的意见和建议

(一)打造有广东钢铁集团特色的质量文化

要培养具有广东钢铁集团特色的质量文化,关键是要开展全员质量意识教育,在日常经营活动过程中不断贯彻“质量为重”的理念。

以质量意识促成质量行为,形成质量理念,并以质量行为和质量理念不断强化质量意识,直至公司上下逐渐形成一种“质量为先、质量为重”的质量文化。

全面质量管理是一项涉及各个部门、各个环节的全员工程,其实不仅需要质量指标的全员贯彻,也要质量管理思想的创新,而要实现这些,关键的是要开展全员质量意识教育,提高员工的质量意识。

(二)实施以顾客为中心的质量战略

以顾客为中心就是时刻考虑顾客的感受,满足顾客的需求,以使顾客满意。

广东钢铁集团的全面质量管理模式,将顾客作为整个生产的起点,顾客需要什么,企业应详细调查了解识别,而且要评估顾客未来的需求。

对于已确定的顾客需求进行产品的研发,研究如何才能迅速和恰如其分地满足顾客要求,然后把这种研究变成技术文件,变成产品特性,变成产品文件,根据这些文件开展生产制造的一系列活动,如采购、生产,在这一系列的活动中,组织一些恰当的阶段,如生产准备完成后、样品试制后、最终产品生产完成后等类似阶段,进行评审、验证、确认,所生产的产品是否符合顾客的要求,同时在产品的整个销售和服务过程中应该考虑顾客的完整需求,不仅包括产品本身,还包括产品包装、储运等其他服务支持,使顾客非常轻松地获得和使用企业的产品。

顾客使用企业的产品后,要调查了解顾客对于企业产品的满意程度,根据顾客的需求对产品进行改进,提高顾客的满意程度。

(三)营建适合全面质量管理的新环境和新机制

广东钢铁集团全面质量管理的实施需要全组织、全员的共同努力,其全面质量管理模式要获得成功,也离不开一系列具体的全面质量管理的实施策略。

为了履行集团的质量方针,提高企业质量竞争力,实现企业质量的持续改进,获得广大顾客的认可,公司必须要有针对性地采取一系列保障措施,从整体上和局部上加以有效地控制。

(四)全员参与质量管理

全员参与即强调在实施全面质量管理过程中要公司上至领导层、下至操作层的全员参与,只有他们的全面参与才能为企业带来预期的收益。

产品或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。

企业中任何一个环节,任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。

因此,产品质量人人有责,人人关心产品质量和服务质量,人人做好本职工作,全体参加质量管理,才能生产出顾客满意的产品。

全员参与是全面质量管理实行的重要一环,也是广东钢铁集团全面质量管理模式的核心理念之一。

通过员工的全员参与,使员工参与质量管理,关心产品质量,可以大大降低质量损失;

员工参与质量改进是一种少投入多产出的活动,组织从质量改进中获得极大的效益;

员工参与组织的各项管理活动,可以使他们与组织更加紧密地联系在一起,对组织产生认同感,从而热爱组织,使组织内部更加团结。

员工充分参与,使组织内部形成一种良好的人际关系和组织文化,可以大大减少员工之间、管理人员和操作工人之间以及劳资之间的冲突或矛盾,使组织内部融洽亲密;

员工充分参与,可以极大地鼓舞士气,使人人都争先创优作贡献,从而使组织的各项工都得以顺利完成。

(五)实施质量绩效管理的有效监督

对于质量管理的实施绩效,要定期进行监督检查,这样不仅有利于明确质量管理的效果,对质量管理效果进行分析,同时也可以为质量控制和质量改进提供依据,同时更可以保证员工去贯彻实施质量管理方针。

五、总结

长期以来,我国钢铁企业在全面质量管理方面做了大量研究及应用工作,并取得了明显成效,但仍存在不足。

在新的发展形势下对企业的产品和服务的质量提出了更高的和新的要求。

钢铁企业对全面质量管理也提出了进一步发展的要求。

只有加强钢铁企业全面质量管理,提高钢铁产品质量和技术含量,降低次品率,才能降低生产成本,增加效益,才能提高顾客的满意度,从而提高我国钢铁企业及钢铁产品的国际竞争力,促成我国由钢铁大国向钢铁强国的转变。

因此,加强我国钢铁企业全面质量管理是当前一项非常迫切且必要的任务。

参考资料:

1、姚丹.全面质量管理的核心—以人为本,南平师专学报,2012年。

2、李静波.全面质量管理的新发展,中国质量,2013年。

3、刘慧敏.全面质量管理发展新趋势,管理天地,2014年。

4、白玉,李文库.我国企业全面质量管理提升策略研究.中国水运,2014年。

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