污水处理站节能减排方案Word下载.docx
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区域
用电设备
功率
KW
开启
方式
能耗重
点因素
GM1
0.75
间歇
1、防止残渣堵塞泵体或管道，
手动开启
格栅
GM2
应在停泵后运行10分钟后再
井
停。
CM3
2、定期清理格栅机内残渣，以
防堵塞。
3、严禁长时间空转。
P1
2.5
1、严禁空转
P2
2、注意泵的流量，以防泵被堵
P3
塞。
P4
3、尽量减少夜间运行。
JB1
1.5
1、搅拌自控运行，以30分钟
自动开启
为周期，开启时间为15-20分
钟。
调节
2、严禁空转。
池
P5
1、严禁过低液位运行，在液位
P6
低于搅拌机后停运，以防搅拌机
电机烧毁。
P7
2、随时注意流量计流量，以防
P8
止提升泵堵塞。
初沉
JB11
0.55
JB22
P101
1、正常情况下设备启动与液位
P102
相关，不存在空转空转。
P201
2、搅拌时间在30-60分钟之间，
P202
严禁长时间搅拌。
水解
JB7
1.1
酸化
JB8
2、搅拌自控运行，以30分钟为周期，开启时间为15-20分钟。
UAS
B
P11
7.5
连续
P12
2、随时注意流量计流量以防止
罐
P13
循环泵堵塞。
电磁蝶阀
0.25
暂时未开
厌氧
污泥
P14
4
A池
JB5
1、严禁空转。
JB6
2、搅拌自控运行，以30分钟
O池
风机1
45
是
1、污水处理站第三大能耗关键因素，节能降耗方案见附表。
风机2
二沉
刮泥机
P9
1、严禁空转。
2、每12个小时轮换一次。
P10
压泥
间
P15
P16
叠螺机
2、压泥完毕后，必须空转
30-60分钟清除内部残泥。
JB31
JB41
相关，不存在空转。
P301
1、正常情况下设备启动与液
P302
位相关，不存在空转。
P401
P402
空气
净化
装置
喷淋泵1
3.7
1、污水处理站第二大能耗关键因素，节能降耗方案见附表。
喷淋泵2
喷淋泵3
UV装置
21
风机
22
合计
65
总计
249
备注：
1、电机柜、PLC专柜、操作电脑、化验室仪器等用电功率未包括进上表。
3、除臭装置用电节能降耗管理
开启条件
开启方式
停控时间
1、
格栅井运行。
1、常规情况下风机开
1、每日在系统停
除臭
2、
厌氧、好氧系
启频率25Hz，喷淋泵
运期间停机3-8
1、环保验收等特
三台一起开启，UV光
小时，保证每月
殊时段，启动模
统正常运转时。
解选择开启A台或BC
停机时间在150
式另行安排。
3、
现场出现明显
两台，为连续开启。
小时以上。
异味。
4、咼温炎热季节或风力强时段。
4、政府主管部门
及上级单位现场
检查。
5、其他特殊情况，由单位通知需要开启的时候。
2、如除臭装置开启一个小时后，现场异味依旧严重，风机频率调整为35-45Hz，喷淋泵三台一起开启，UV光解三台一起开启，在现场异味消除后逐渐调整为常规模式。
三、厌氧工艺用气节能降耗管理
温度控制
流量控制
工艺保证
1、通过UASB前段絮凝工
1、低温情况下，
1、常规情况下
1、严禁擅自
UASB进水温度
控制循环泵流
艺，增强化学COD去除率，
提咼咼浓度
UASB
控制在30-33C
量在40-45m3
减轻UASB罐工作负荷，适当
进水流量，严
罐用
/
降低温度控制；
禁将流量开
之间。
气节
至20m3/小
小时之间。
2、通过投加除磷剂等改善微生
能方
2、低温情况下，
时
物生长环境，增强污泥活性，
案
UASB罐底部温
2、常规情况下
分流部分高浓污水直接进入
以上。
度控制在29C
控制高浓度进
-31C为最佳,
水在12-15m3
A/O工艺，减轻UASB
2、系统停运
出水温度控制在
罐处理量。
后再开启，应
28C以上，保持
预热系统至
小时之间，如
2、以上两个步骤实现为前
整个UASB罐温
COD偏低可调
提，适当增加UASB罐单位时
UASB罐温度
差不超过2C。
整进水至18m
间进水量，减少UASB罐供热
咼于29C后，
再运行。
3。
时间来达到减少烝汽用里的取
终目的。
四、好氧系统用电节能降耗管理
工艺控制
节能控制
工艺要求
1、好氧池DO
数
1、罗茨风机采用自控
1、在正常运转情况下好
好氧
开机方式，运行周期
氧池必须保证如下指
池罗
值控制在
一般情况下为
标：
SV5:
30-70%、
1、如出现检
茨风
2-6mg/L之间，
60-120分钟，开机
SV30:
15-30%。
修或停机状
机用
以2-4mg/L为
时间控制在10-50之
态风机开启
电节
最佳。
间，严禁长时间运转
2、DO数值低于2的时
要求另行规
2、好氧池温度
风机。
间每天不能连续超过10
个小时，咼于6的时间
控制在20-30C
2、严禁在DO数值
不能累计超过8个小时。
咼于7后开启风机。
五、污水处理站化学品降耗管理
投加点
控制范围
工艺要点
1、严禁在来水PH值超过7的情
况下加片碱。
1、PH:
7-8，以试
2、每日片碱投加量超过3包应向
纸和PH计共同评
工段负责人汇报，严禁加减过量造
高浓
1、搅拌机口。
判，试纸以自来水
成PH值超过8。
2、细鼓格栅
作为参考。
3、总P指标超过1.5或瞬时超过
机进水口。
2、总P:
1-2，以
2，以及总P高过1.2且呈上升趋
总排口在线监测
势，开始投加除磷剂，直至总P
数据为准。
低于1。
4、当系统出现油泄入后投加PAC
进行去除。
1、PH:
6.8-7.2，
1、初沉池出水的PH值应约低于
以试纸和PH计共
调节池，如若PH值低于6.5开始
同评判，试纸以自
投加片碱，直至PH值咼于或接近
絮凝
7.2。
来水作为参考。
沉淀
1、加药装置
2、每进水接近
2、投加PAM一方面保证前段
100m3投加一杯
COD去除率咼于20%,第二保证
PAM，每天控制在
悬浮物低于100mg/L,以及去除
三杯以下。
不利于细菌繁殖的有害物质。
3、在特殊情况下作为助凝剂辅助
PAM去除油、重金属等杂质。
1、水解酸化池的PH值理应咼于
初沉池约低于UASB罐出
水口。
节假日期
间系统出
2、严禁正常向水解酸化池投加片
现严重酸
碱，如若出现水解酸化池PH值低
化，或不可
1、搅拌机口
7.0-7.5
于7.0咼于6.5应向其中投加小苏
逆情况应
打（碳酸氢钠），直至PH值稳定
及时通知
不继续下降。
工段长并
3、如PH值低于6.5，系统有酸
停止厌氧
化趋势，应向工段长汇报，并紧急
系统进水。
投加片碱，数量由工段长确定，并
暂停进水。
1、氨氮低于0.1开始投加尿素，
1、氨氮：
0.1-0.5，
每次投加量控制在10-15公斤之
以总排口在线监
间，并保证在不排水
1、加药口
测数据为准。
的情况下运行超过6个小时。
2、PH:
7-8
2、系统超过20小时不进水或进
水COD负荷偏低时，投加1袋淀
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