高等级公路水泥搅拌桩施工作业指导书Word文件下载.docx
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水泥浆比重:
控制箱生产厂家:
复搅深度:
四、湿喷桩设计要求
水泥搅拌桩设计要求为:
处理前先清除表面土,并对原地面进行平整,按照设计图要求布置桩位,处理范围:
桥头路基段处理至原地面坡脚线外1m,桩距、桩径、桩长见附表数据,处理后将软土层全部加固,形成复合地基。
桩位按正三角形布置。
水泥设计掺入量为60kg/m,实际使用量通过试桩确定。
水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5,桩体7天强度大于0.5MPa,28天强度大于1.0Mpa,采用两喷四搅工艺。
桩尖需穿透软弱土层,进入持力层长度不小于50cm。
五、机械施工参数
1、钻进速度V≤1.0m/分钟;
2、喷浆提升速度Vp≤0.4-0.7m/分钟,复搅提升速度Vp≤0.8m/分钟;
3、搅拌速度V=30-50转/分钟;
4、钻进、复搅、提升时管道压力0.1-0.2MPa;
5、喷浆时泵内泵送能力30-50L/分钟;
以上参数待试桩结束后组织指挥部、总监办一起对试桩进行总结,自评、复评通过后形成首件总结,并将工艺参数挂牌标明在桩机上以便在大面积施工中执行。
六、水泥搅拌桩施工
1
、施工工艺
2、施工技术指标
名称
单位
指标值
允许偏差
定桩位
mm
准确
±
50
施工桩位
桩垂直度
%
垂直
<1.0
桩径
500
不小于设计值
桩长
按设计
单桩喷浆量
%
设计值
1.0
时间记录误差
S
≤5
停浆面标高
路基原地面下50cm
3、施工安排
⑴、现场准备:
搅拌桩施工场地应事先平整,清除地上的树根和生活垃圾等;
当有坑塘等需回填素土夯实,不得回填杂土;
查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好临时截、排水设施,作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。
对于每一场地需建立水泥库,水泥数量宜满足三天用量,水泥堆放下部堆高,不得受潮变质,库四周开挖排水沟,受潮变质的水泥严禁使用,
⑵、测量准备:
放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放样,准确定出各搅拌桩的位置;
搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白灰标注,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于50mm,并报监理复核。
根据需要改动原设计位置的,需取得设计、监理等的同意后,方可执行。
⑶、试桩:
试桩应确定以下的参数:
①、掌握满足设计喷浆量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、水泥浆液密度等;
②、掌握下钻和提升的阻力情况,确定工作压力情况,选择合理的技术措施;
;
③、检验室内试验所确定的水泥搅拌桩配合比是否适用现场;
④、检测桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求;
⑤、检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力是否达到设计300KPa和130KPa;
⑥、确定钻头进入硬土层电流变化程度;
⑦、确定合适的输浆泵的输浆量,掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间等。
⑧、检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求;
⑨、根据地层、地质情况确定复喷范围。
4、施工过程
(1)定桩位:
按设计单位提供的现场控制点,用全站仪放线,配合钢尺丈量、竹签定位,并经监理工程师验收后施工。
(2)钻杆长度标定:
开工前或因故长度发生变化时,必须用钢尺对钻杆进行标定。
(3)桩垂直度控制:
按合理的操作技术要求将钻架调直,确保桩垂直度误差小于1.5%。
(4)桩深度控制:
制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外,还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。
报请设计单位、业主和监理确认。
(5)座底:
搅拌头下沉至桩端时,原位旋转喷浆时间不小于30秒。
(6)淤泥层:
为确保水泥土强度满足设计要求,在搅拌速度不变等情况下,通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。
(7)配浆:
按施工配合比计算出每桶加水量(在桶内做出标记)、水泥量,加料准确、搅拌均匀,时间不小于3分钟,检测水泥浆密度并记录;
水泥浆需经筛过滤后倒入储浆筒中,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。
(8)单桩水泥掺入量:
根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度,计算每喷搅一次的耗浆量,如与设计不符时,则在下次喷搅过程中及时进行调整,直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。
(9)预搅下沉前,先启动压浆泵,使管路潮湿,检查各管路是否畅通,有无泄漏,如有异常,应及时排除。
下沉速度速度控制在≤1.0m/min。
(10)整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业,并经常观察输浆管脉动情况,以及有关仪表和集料斗中浆量变化,以判断管路是否畅通,喷浆是否正常。
最后一次提升搅拌时采用慢速提升,提升速度应不大于0.5m/min,当喷浆口达到桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒。
(11)施工记录
设置专人进行施工记录,记录及时,内容详尽。
记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、送浆时间、停浆时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等。
成桩打印资料包含施工段落(里程桩号)、桩排号、段浆量总浆量、施工桩长、复搅桩长、复搅时间、施工日期、开始施工时间、结束施工时间,其中时间需准确到分钟。
每根桩施工结束后现场及时打印成桩资料,严禁补打资料,所有在装机移动后或室内打印形成的资料均视为假资料;
水泥搅拌桩段浆量精确到10cm,打印资料为中文。
打印资料上需有监理签名并编号,编号格式为:
施工标段编号-桩机编号-旁站监理姓名-日期-序号,序号采用”001”格式,按照时间顺序递增,每台桩机每日的序号应连续。
(12)完桩后,将地面下未喷水泥浆的50cm用石灰土回填并捣实。
(13)成桩7天后对施工好的水泥搅拌桩进行开挖自检,观察桩体成型情况及搅拌均匀程度,并做好记录,检查频率为5‰,开挖深度不小于1.5m,如发现凝体不良等情况及时报废补桩。
成桩28天后报请钻芯进行无侧限抗压强度试验,同时进行静载试验,检测三桩复合地基承载力。
5、注事事项
(1)深层搅拌机应基本垂直于地面,要注意平整度和导向垂直度。
当地面土质松软、低洼环境下施工时,场地要铺填石块、碎石,平整压实,根据土层情况,铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。
(2)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉困难时,方可适量冲水。
如管道内有清水时,应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。
(3)水泥浆不能离析,要严格按照设计的配合比配置。
为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。
(4)要根据加固强度和均匀性预搅,软土应完全预搅切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。
a、压浆时不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。
b、严格按设计确定的参数,控制喷浆、搅拌和提升速度。
c、控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。
(5)在成桩过程中,凡是由于电压过低或其它原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,应在12小时内进行复搅复喷并保证二次复搅复喷长度不小于1.0m。
(6)深层搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水和回水温度,回水温度不应过高。
(7)深层搅拌机的入土切削和提升搅拌,负载荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度或补给清水,一旦发生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能重启动电机。
(8)水泥搅拌桩在施工过程中如发现喷浆量不足,应进行整桩复打,复打的喷浆量应不小于设计用量。
水泥搅拌桩检验项目及标准见下表:
检查项目
允许偏差
检验方法、频率
备注
桩距(mm)
100
皮尺、抽查2%
桩径(mm)
不小于设计
桩长(m)
钻孔取芯
垂直度(%)
<
查施工记录、全部
单桩喷浆量(%)
桩身7天强度(Mpa)
≥0.5
钻孔取芯、抽查5‰
桩身28天强度(Mpa)
≥1.0
水泥搅拌桩的检测频率不低于5‰,其中省检不低于2‰,市检查不低于1‰,县、总监办及施工单位检查不低于2‰,待省强检合格后方可进行路基填筑施工。
七、施工日记应记录内容
施工日期、施工段落、桩距、桩径、桩长、水泥逐日入库、消耗台帐的记录等,每日施工的水泥搅拌桩树及时上班项目部。
八、湿喷桩施工资料
①中间检验申请单
②工程报验单
③湿喷桩现场质量检验报告单
④湿喷桩成桩现场开挖目测(量测)情况记录表(包括挖检图片)
⑤湿喷桩桩分项工程现场检测记录表
⑥湿喷桩施工原始记录
⑦湿喷桩桩位平面图
⑧湿喷桩施工电脑记录资料
九、质量保证措施
(1)根据设计图纸与施工组织设计,对每一工人做好技术交底,严格按照施工技术指标及施工过程的质量控制措施控制施工质量。
(2)所使用水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的掺入比必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂证明、合格证、试验报告及施工记录。
(3)桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。
(4)为保证设计水泥用量和设计施工水泥量一致,袋装水泥用完后应以20个水泥袋为一捆系好,配合各部门随机检查,复核使用了的水泥空袋数与施工桩用水泥用量。
每日已用水泥袋由项目部在每日下午18:
00时前回收保管,严禁与次日现场水泥袋混杂。
(5)建立巡查制度,项目部专人逐日巡查。
十、安全措施
本水泥搅拌桩工程文明安全管理,将在项目经理部的领导下,树立“三不伤害”观念,健全各项劳动保护规章制度,按照GB/T19001-2003、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001版标准,实行标准化、科学化管理,对参加这项工程的每个施工人员进行安全生产意识的教育,达到以标准规范人,以标准规范物,根据人和物各种行为与状态加以监督,控制,协调,消除施工现场的不安全行为和不安全状态。
1、分项工程及施工工序开工前对各班组和个人进行进行安全技术交底。
2、特种作业人员必须进行专业培训,持证上岗。
并登记造册,作为安全检查资料件。
3、各种施工机械、机具和电器设备,在安装前当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;
在投入使用前,应按规定进行验收;
经验收合格才准投入使用;
在不使用时,应当指定专人负责维护,保养,确保机械安全运作;
4、施工现场临时用电要有施工设计或方案,按规定检查验收。
并健全安全用电管理制度和安全技术档案。
临时用电应落实四项措施:
第一,防止触电措施;
第二,防止触电措施;
第三,实行安全电压措施;
第四,实行三相五线制。
5、组装、拆迁机具作业时必须戴好安全帽、登高作业系好安全带,并有统一指挥。
6、工地配齐有效的各类电气保护装置,并备有有效的防雨、防水器具。
所有电机均应接地,接地电阻不得大于4欧姆。
7、每一班组施工前应对所有电缆及电气装置进行检查,发现问题及时处理,控制箱要严密防水,严禁用任何手段机械堵塞任何控制按钮。
8、雨天应加大电气安全检查工作,确保电气装置防水。
9、操作中严格注意电压、电流等仪表,电流控制在100A以内,不得长时间的超负荷运行。
10、移机,转向要有专人指挥,专人负责移电缆及管线安全,严防挤、碰、压、磨伤电缆。
11、现场操作人员应做好自身保护措施。
12、所有操作有统一讯号,统一指挥。
13、现场各种标识应统一、清楚,作业人员服装统一。
14、注意施工时的场地整洁,严禁灰浆大面积污染场地。
15、严禁无关人员进入施工现场。
十一、现场文明施工管理措施
1、文明施工管理
(1)严格执行国家、省、市关于文明施工的规定。
(2)施工现场设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局,并纳入施工组织设计。
项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准,制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施,指定各作业场所,材料堆放场,生活设施的文明施工负责人。
(3)文明施工的制度包括:
①各责任人的权利和义务;
②环境管理;
③场地设施管理;
④安全生产和防火管理;
⑤教育培训;
⑥检查验收要求;
⑦卫生管理;
⑧档案管理。
(4)加强施工队伍的全面管理,坚持岗前培训和持证上岗,严禁接受“三无”人员。
做好施工现场的安全保卫工作。
2、现场环境保护措施
(1)严格控制水泥搅拌桩停浆面,避免水泥浆液流入河塘污染水源;
(2)、拌浆筒、灰浆泵不得直接在河塘中清洗;
(3)、供浆管道和接头需经压力试验,并加强过程检查,避免爆管喷浆漏浆而污染水源;
(4)、机械施工采取降低噪音措施,把对居民影响降到最低;
(5)水泥堆放场地建棚,在装卸、施工过程中加强遮挡措施,减少扬尘;
(6)、加强机械的保养维修,防止机械油料泄漏污染水系、土壤;
(7)生活垃圾等集中堆放处理。
附件:
一、水泥搅拌桩检测资料用表
1、中间检验申请单
2、工程报验单
3、湿喷桩现场质量检验报告单
4、湿喷桩成桩现场开挖目测(量测)情况记录表(包括挖检图片)
5、湿喷桩桩分项工程现场检测记录表
二、水泥搅拌桩其他用表
1、图纸设计水泥搅拌桩工程数量表
2、水泥搅拌桩施工承包协议登记表SNJBZ-SG-01
3、水泥搅拌桩施工桩机登记表SNJBZ-SG-02
4、水泥搅拌桩施工桩机日工作量统计台帐SNJBZ-SG-03
5、浆(湿)喷桩施工现场记录表SNJBZ-SG-04
临海高等级公路射阳段建设工程项目
承包单位:
XX路桥工程有限公司合同号:
LHSY-LQ6
监理单位:
盐城市交通工程咨询监理有限责任公司编号:
施工放样报验单
A—4
致(测量监理工程师):
根椐合同要求,我们已经完成
(起迄桩号或工程部位名称)的施工放样工作,清单如下,请予查验。
附件:
1、测量及放样资料
2、导线点、水准点调整情况及一览表
3、控制桩及控制点的护桩设置一览表及草图
承包人:
年月日
桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
备注
查验结果:
测量员:
测量监理工程师意见:
□合格□纠正差错后再报□纠正差错后合格
测量监理工程师:
本表一式二份,监理组、承包人各一份
中间检验申请单
A—10
致(驻地监理工程师):
下列作业内容已按合同要求完成,请予检验。
现场质量检验单及自检文件
工程项目
检验项目
地点及桩号
检验内容
要求到现场检验时间
现场监理意见附件:
抽检资料
道路、结构工程师
试验工程师
测量工程师
签字:
以上工作内容按合同要求抽检合格/不合格,可以/不可以继续进行施工。
驻地监理工程师:
工程报验单
A—11
按合同和规定要求,已完成
,并经自检合格,报请查验。
自检资料
查验结果(监理抽检):
查验项目
查验点数
合格点数
合格率
查验结果
附:
查验资料
监理组检查员:
专业监理工程师意见:
专业监理工程师:
驻地监理工程师意见:
注:
合格工程将由监理工程师另发工程检验认可书。
本表一式三份,总监、监理组、承包人各一份
水泥搅拌桩现场质量检验报告单
C—1-5
工程名称
施工时间
自检时间
桩号及部位
监理抽检时间
项次
规定值或
施工单位自检
监理单位抽检
频率
结果
抽查2%
2
3△
查施工记录
4
竖直度(%)
5
单桩喷浆量(kg)
6
强度(kPa)
结论:
监理工程师:
临海高等级公路工程射阳段建设工程项目
XX路桥工程有限公司合同号:
LHSY-LQ6
盐城市交通工程咨询监理有限责任公司编号:
粉喷桩成桩现场开挖目(量)测情况记录表
施工单位:
D—1-28
序号
单桩编号
施工日期
开挖日期
成桩龄期(天)
停灰面(cm)
桩径
(cm)
桩距
(m)
桩体搅拌
(均匀/不均匀)
桩体成型
(密实/松散)
松心直径(cm)
桩体缩颈
(无/稍有/有)
检查人:
记录人:
日期:
分项工程现场检测记录表
C—1—33
分项工程名称:
结构层次:
检测日期:
桩号
检测项目
单位
检测点记录值
外观检查记录
3
7
8
9
10
年月日
XX路桥工程有限公司合同号:
盐城市交通工程咨询监理有限责任公司
水泥搅拌桩施工承包协议登记表SNJBZ-SG-01
协议编号
乙方单位名称
乙方代表
签署日期
施工段落桩号
设计总根数
设计总延米
协议变更记录
水泥搅拌桩施工桩机登记表SNJBZ-SG-02
桩机编号
桩机生产单位
水泥用量自