第九章标准件和常用件Word文件下载.docx
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L=n×
p。
5）旋向
旋向是指螺纹旋进的方向，有左旋和右旋之分，按顺时针方向旋进的螺纹称右旋螺纹，按逆时针旋进的螺纹称左旋螺纹。
如右图所示，螺纹旋进的方向的判断方法：
箭头所指为旋进的方向，四指方向为螺纹的方向，与左手相左右螺纹旋向左旋螺纹右旋螺纹符的为左旋螺纹，与右手相符的为右旋螺纹。
3.螺纹的规定画法
螺纹按真实形状投影绘制非常复杂，为简化画图，国家标准《机械制图》对螺纹制定了规定画法。
1）外螺的画法
如图7-1所示，牙顶和螺纹终止线用粗实线绘制，牙底用细实线绘制，并画入螺纹端部的倒角内。
在剖视图中，螺纹终止线只画出齿顶到齿根部分的粗实线，中间部分不画。
在左视图中，倒角不画，螺纹齿根圆的细实线只画约3/4圆。
外螺纹的画法
2）内螺纹的画法
如下图所示，内螺纹一般画成剖视，和外螺纹一样，牙顶螺纹终止线
盲孔螺纹剖视画法盲孔螺纹外形画法
内螺纹画法
（一）
用粗实线绘制。
牙底用细实线绘制，在左视图中，牙底圆只画3/4圆，倒角省略。
如下图所示，若主视图画成基本视图，则螺纹的牙顶、牙底、终止线、倒角等都画成虚线。
如下图所示为内螺纹的其它形式画法。
通孔螺纹画法螺纹相贯画法
内螺纹的画法
（二）
3）圆锥螺纹的画法
如下图所示，圆锥内螺纹和外螺纹的规定画法。
圆锥外螺纹的画法圆锥内螺纹的画法
圆锥螺纹的画法
4）非标准螺纹的画法
对于标准螺纹一般不画牙型。
而对于非标准螺纹，当必须表达牙型时，可用局部视图、局部剖视图或局部放大图来表达牙型，如下图所示。
局部剖视表示法局部放大表示法
牙型表达法
5）螺纹连接画法
如图7-6所示，在剖视图中，内外螺纹旋合的部分按外螺纹画法绘制，未旋合的部分仍按各自的规定画法绘制。
图7-7则为盲孔的螺纹旋合画法。
通孔螺纹连接画法
盲孔的连接螺纹画法
4、螺纹的种类
螺纹按途来说，可分为连接螺纹和传动螺纹。
连接螺纹传动螺纹主要包括普通螺纹、管形螺纹等。
传动螺纹主要包括梯型螺纹、锯齿形螺纹等。
螺纹按牙型、直径、螺距是否符合国家标准，又可分标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹。
当牙型、直径和螺距符合国家标准时称为标准螺纹；
当牙型符合标准，直径和螺距不符合标准时称为特殊螺纹；
当牙型、直径和螺距均不符合标准时称为非标准螺纹。
国家标准规定各种常见标准螺纹的代号如下：
名称特征代号名称特征代号
普通螺纹M非螺纹密封的管螺纹G
梯形螺纹Tr用螺纹密封的圆锥内螺纹Rc
锯齿形螺纹B用螺纹密封的圆锥外螺纹R
用螺纹密封的圆柱内螺纹Rp
5、螺纹的标记
由于各种螺纹的画法是相同的，因而只有通过标记才能区分各种不同螺纹。
1）普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标记：
螺纹特征代号公称直径×
螺距［或导程（螺距）］旋向—公差带代号—旋合长度代号
说明：
单线螺纹导程等于螺距，故只标注螺距，多线螺纹标导程（螺距）；
普通粗牙螺纹螺距省略，不标注；
左旋螺纹标“LH”，右旋螺纹不标注；
普通螺纹公差带代号只标中径和顶径公差带代号，当中径和顶径公差带代号相同时，只需标一个公差带代号。
锯齿形螺纹、梯形螺纹只标中径公差带代号；
旋合长度是指相互配合的螺纹旋合在一起的长度，旋合长度分长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示，也可表数值，旋合长度为中等时，可不标注。
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注方法（见下图）：
普通粗牙螺纹普通细牙螺纹
梯形螺纹锯齿形螺纹
普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注示例
2）管螺纹的标记
螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号旋向
尺寸代号指的是管子的通径（内径）,单位为英寸,相对应的螺纹的大径和小径可以从附表中查取.；
公差等级代号只有非螺纹密封的管螺纹中的外螺纹分A、B两个公差等级,其余的只有一个等级,不需标注.；
右旋螺纹不标注,左旋螺纹标“LH”；
管螺纹的标注方法：
非螺纹密封的螺纹圆柱内螺纹圆锥内螺纹圆锥外螺纹
管螺纹标注示例
【课堂小结】
1、内、外螺纹的规定画法及标注方法。
2、内、外螺纹的连接画法。
3、螺纹标记符号的含义。
【布置作业】
1、习题集P
2、预习下一章节
1、内、外螺纹的规定画法及螺纹连接的规定画法。
2、螺纹的标注及标记的解释。
二、螺纹紧固件[连接件]
利用螺纹的旋紧作用,将两个或两个以上的零件连接在一起的有关零件称为螺纹紧固件。
螺纹紧固件的种类很多,其中最常见的如下图所示。
螺纹紧固件是标准件，它们的结构形状和尺寸已经标准化，因此，一般不需画零件图，必要时可根据标记从相关的标准中查出。
1、螺纹紧固件的规定画法和标记
六角头螺栓双头螺柱六角螺母平垫圈
沉头螺钉内六角螺钉紧定螺钉弹簧垫圈
常见的螺纹紧固件
例1：
粗牙普通螺纹，大径20mm，螺距2.5mm,公称长度100mm,性能等级8.8级，镀锌钝化，B级六角头螺栓。
全称标记为：
螺栓GB/T5782-2000M20×
2.5×
100B-Zn、D
上述标记很长，实际应用中可作如下简化：
若只有一种形式、精度、性能等级、材料、热处理及表面处理时，允许省略；
若有两种以上，则根据国标规定，省略其中一种。
故上述螺栓可简化为：
螺栓GB/T5782-2000M20×
100
常用螺纹紧固件的画法和标记开槽紧定螺钉
名称
画法标记示列
六角头螺栓
螺栓GB/T5780-2000M20×
沉紧定螺钉
螺钉GB/T71-2000M5×
16
双头螺柱
螺柱GB/T898-2000M10×
40
圆柱头内六角螺钉
螺钉GB/T70.1-2000M10×
30
沉头螺钉
螺钉GB/T68-2000M5×
20
六角头螺母
螺母GB/T6170-2000M12
平垫圈
垫圈GB/T97.1-200212
弹簧
垫圈
垫圈GB/T93-200212
2螺纹紧固件的连接画法
按照所使用螺纹紧固件的不同，常见的螺纹紧固件的连接形式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接等，如下图所示。
螺栓连接螺柱连接螺钉连接
常见的三种连接
国家标准对螺纹紧固件的装配画法作如下一些规定：
相邻两零件表面接触时只画一条粗实线，不接触时要画两条粗实线；
相邻两零件的剖面线方向应相反；
在装配图中，当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺纹紧固件均按不剖绘制。
螺纹紧固件上的工艺结构，如倒角、退刀槽、缩颈、头部圆弧等均可省略不画。
1）螺栓连接画法
用螺栓、螺母和垫圈把两个零件连接在一起，称为螺栓连接，如图下所示。
a）实体图b）各部分的尺寸（c）画图时的注意事项
螺栓连接画法
螺栓长度L的计算公式：
L=t1+t2+h+m+a
其中：
t1、t2——连接件的厚度；
h——垫片厚度，可从表中查取（一般取s≈0.15d）
m——螺母厚度，可从表中查取（一般取H≈0.8d）
a——螺栓伸出螺母的长度，取a≈（0.2～0.3）d
连接零件的连接孔直径取（1.1～1.2）d
例2：
如下图所示，设用M10的六角头螺栓连接两块板，板的厚度为t1=t2=20；
并选用GB/T6170-2000螺母和GB97.1-2002的垫圈，试画出螺栓的连接图。
分析，确定各部分的尺寸：
查附表2：
得螺母厚度m=8.4mm，垫圈厚度h=2mm,
取a=0.3d=3mm,零件上孔的直径为1.1×
10=11mm.
L=t1+t2+h+m+a=10+10+2+8.4+3≈38（mm）,
查表取标准值得L=40mm。
如图10-20所示为螺栓连接的画图步骤。
（a）画被连接件（b）画螺栓（c）画垫圈（d）画螺母
螺栓连接的画图步骤
2）螺柱连接画法
用双头螺柱，螺母和垫圈把两个零件连接在一起，称为螺柱联接，如下图所示。
螺柱连接的画法
公称长度计算公式：
L=t+h+m+a
1）为保证连接牢固，应使旋入端完全旋入螺纹孔中，画图时螺纹终止线应与螺纹孔口的端面平齐。
2）机件上的螺孔深度h,应大于旋入端深度bm,一般取h1≈bm+（0.3～0.5）d;
而钻孔深度H，又应稍大于螺孔深度h1,一般也取：
H1≈h1+0.3d。
旋入端的螺纹长度bm由带螺孔的机件材料决定，常用的有四种，见下表。
螺柱、螺钉旋入的bm值
旋入材料
bm的取值
国标编号
用于旋入钢、青铜
用于旋入铸铁
用于旋入铸铁或铝合金
用于旋入铝合金
bm=d
bm=1.25d
bm=1.5d
bm=2d
GB/T897
GB/T898
GB/T899
GB/T900
例3：
已知：
两端为粗牙普通螺纹的A型双头螺柱，d=20mm,带螺孔的被连接件的材料为钢，另一被连接件δ=20mm，六角螺母，平垫圈。
试查出螺母、垫圈、双头螺柱的规定标记。
解：
查附表得螺母、垫圈的标记
螺母GB/T6170-2000M20螺母厚度m=18mm
垫圈GB/T97.1-200220垫圈厚度h=3mm
计算双头螺柱的公称长度L：
L=δ+m+h+a=20+18+3+0.3×
20=47mm
旋入端的螺纹长度：
bm=d=20mm
查附表：
双头螺柱标注长度系列，取L=50mm。
双头螺柱标记为：
螺柱GB/T897-2000AM20×
50
3、螺钉连接的画法
用螺钉把二个零件连接在一起，这种连接称为螺钉连接，螺钉连接常用于受力不大的情况。
螺钉连接的连接画法如下图所示。
螺钉的种类很多，按其作用分为连接螺钉和紧定螺钉两大类。
连接螺钉公称长度L的计算公式：
公称长度L≥t1+bm
紧定螺钉用于固定两个零件的相对位置，使它们之间不产生相对运动，紧定螺钉的装配画法如下图（c）所示。
（a）圆柱头内六角螺钉连接画法（b）沉头螺钉连接画法（c）紧定螺钉连接
几种螺钉连接的画法
1、螺栓连接画法的作图步骤及标记。
2、双头螺柱连接画法的作图步骤及标记。
3、螺钉连接画法的作图步骤及标记。
螺栓连接画法、双头螺柱连接画法和螺钉连接画法的作图步骤及画图时应注意的事项。
10.2键联结与销连接
键和销都是标准件。
键联结和销连接也是常用的可拆卸连接。
一、键联结
键是联结件，用键将轴与轴上的齿轮、带轮等零件联接起来称为键联接。
键是用来传递转矩的一种零件。
键的种类很多，常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键，如图7-16所示。
平键半圆键钩头楔键
常用键的形状
1、普通平键
普通平键有圆头普通平键（A型）、平头普通平键（B型）、半圆头普通平键（C型）三种形式。
普通平键的画法和标记如图7-17所示。
其中以圆头普通平键最为常用，故标记中“A”可以省略。
键b×
LGB1096-2003键b×
LGB1096-2003
圆头普通平键（A型）平头普通平键（B型）半圆头普通平键（C型）
普通平键的形式和画法
如下图所示为轴和孔上的键槽画法和尺寸标注。
其中键槽的宽度和深度是由轴的直径确定，为标准值，可根据轴的直径从国家标准中查出键槽的宽度和深度。
a）轴上键槽的画法和标注b）孔上键槽的画法和标注
键槽的画法和标注
如下图所示，普通平键联结画法。
键与孔的槽底不接触。
普通平键的联结画法
2、半圆键
如下图所示为半圆键的画法标记及联结画法。
dGB/T1099.1-2003
半圆键的画法与标记半圆键的联结画法
半圆键
3、钩头楔键
如下图所示为钩头楔键的画法、标记及联结画法。
LGB/T1565-2003钩头楔键
钩头楔键的画法和标记钩头楔键的联结画法
4、花键
外花键的画法与标注
内花键的画法
花键的联结画法
花键是将数个键和轴加工为一体，并在轮毂的孔中加工出数个键槽。
花键能传递较大转距，中心对准精度高等优点，如上图所示，为外花键的画法与标注，如上图所示为内花键的画法，如上图所示为花键的联结画法。
二、销连接
销是标准件，通常用于两零件间的定位和连接。
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销，圆柱销和圆锥销常用于连接和定位，开口销用在锁紧装置中，如防止螺母松动。
圆柱销、圆锥销和开口销的画法、标注和标记见下图。
销GB/T119-2000销GB/T119-2000销GB/T119-2000
圆柱销圆锥销开口销
圆柱销、圆锥销、开口销的圆柱画法、标准编号，标记
圆柱销、圆锥销、开口销的连接画法见下图。
圆锥销圆柱销开口销
销连接的画法
销用于定位时，为保证两零件相互位置的准确性，因而销孔是同时加工出来的，因而在零件图上，需说明配作加工时的要求。
如下图所示。
销孔的加工与标注
1、键的联结画法及查表的步骤。
2、内、外花键的画法及连接画法。
3、销钉的连接画法及查表的步骤。
1、键联结及销钉连接的作图步骤。
2、键及销的查表步骤。
10.3滚动轴承
支承轴的零件（或部件）称为轴承，轴承分滑动轴承和滚动轴承两种。
滚动轴承属于标准件，它的摩擦力阻小，精度高，结构紧凑，维护简单，因此，应用广泛，且规格、型式已形成标准系列，用户可根据要求选用。
一、滚动轴承的结构和种类
1、滚动轴承的结构
如下图所示，滚动轴承一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。
（a）（b）（c）
滚动轴承
2、滚动轴承的种类
滚动轴承的种类很多，根据所能承受载荷的不同可分为：
向心轴承——适用于承受径向载荷，如上图（a）所示；
向心推力轴承——适用于同时承受径向和轴向载荷，如上图（b）所示；
推力轴承——适用于承受轴向载荷，如上图（c）所示。
根据滚动体的排列不同，又可分为单列滚动轴承和双列滚动轴承。
二、常用滚动轴承的类型、代号和画法
滚动轴承形状复杂多样，若按真实投影画图，则极不方便，也给看图带来了很多困难，同时它又属于标准件，一般不需画零件图，只需在装配图中画出，为此，国家标准规定了滚动轴承的三种表示法——通用画法、特征画法和规定画法。
常用滚动轴承的特征画法和规定画法示例见下表，其它类型的轴承的画法请查阅国家标准。
三、滚动轴承的代号
滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号构成。
前置代号、后置代号是在轴承结构形状、尺寸和技术要求等有改变时，在其基本代号前后添加的补充代号。
补充代号的规定可从国家标准中查取。
滚动轴承的代号常用基本代号表示。
基本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。
下面以实例说明轴承的基本代号：
滚动轴承51212GB/T301-2002
51212
内径代号
尺寸系列代号
类型代号
1、类型代号（第一位数5）
类型代号用阿拉伯数字0、1、2、3、4、5、6、7、8、或大字字母N、V、QJ表示，其中常用的有圆锥滚子轴承代号为3，推力球轴承的代号为5，深沟球轴承的代号为6，其它数字的具体含义见国家标准。
故“5”代表推力球轴承。
2、尺寸系列代号（第二、三位数12）
尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。
宽度系列代号（8、0、1、2、3、4、5、6）为“1”，直径系列代号（7、8、9、0、1、2、3、4）为“2”，则整个尺寸系列代号为12。
具体的含义可查阅相关的国家标准。
常见滚动轴承的画法
轴承类型
通用画法
规定画法
特征画法
深沟球轴承GB/T276-20026000型
圆锥滚子轴承GB/T279-20023000型
推力球轴承GB/T301-20025100型
3、内径代号（第四、五位数12）
内径代号一般由两位数字构成，其中00、01、02、03，分别表示内径d=10、12、15、17mm；
代号等于或大于04时，则代号数字乘以5为轴承内径。
因内径代号为12，则内径d=12×
5=60mm。
10.4齿轮
齿轮是一种广泛应用于机器中的传动零件，它的主要作用是传递动力，改变运动速度和方向。
如图7-29所示，根据两轴的相对位置不同，齿轮分为：
圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆三大类：
圆柱齿轮——用于两平行轴的传动；
圆锥齿轮——用于两相交轴的传动；
蜗轮蜗杆——用于两交叉轴的传动。
圆柱齿轮锥齿轮蜗轮蜗杆
常见的齿轮传动
一、圆柱齿轮
在圆柱齿轮中，根据轮齿的形状不同，又分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮三种。
下面主要讲述直齿圆柱齿轮，并简单对比斜齿和人字齿圆柱齿轮的画法。
1、直齿圆柱齿轮的各几何要素的名称及代号
1）齿顶圆直径da——过齿顶的圆的直径。
2）齿根圆直径df——过轮齿根部的圆的直径。
3）分度圆直径d——分度圆是一个约定的假想圆，齿轮的轮齿尺寸以此圆直径为基准确定，该圆上的两齿轮啮合时，轮齿的接触点与两轮的中心O1、O2连接成O1P、O2P两段，以O1、O2为圆心，以O1P、O2P为半径画圆，因此两圆就分别是两齿轮的分度圆。
4）齿顶高ha——齿顶圆与分度圆之间的径向距离。
5）齿根高hf——齿根圆与分度圆之间的径向距离。
6）齿高h——齿根圆与齿顶圆之间的径向距离。
7）齿距p——相邻两齿的对应点在分度圆上的弧长。
8）齿厚s——每个轮齿在分度圆上的弧长。
9）齿宽b——轮齿的宽度。
10）槽宽e——两轮齿间的槽在分度圆上的弧长。
11）中心距a——两啮合齿轮中心之间的距离。
直齿圆柱齿轮各部分的名称
2、直齿圆柱齿轮的基本参数
1）齿数z——一个齿轮上的轮齿总数。
2）模数m——是指齿距P与圆周率的比值，即m=P/π。
只有模数相同的两齿轮才能相互啮合，为了便于齿轮的设计和制造，国家标准对模数已经实行了标准化，国家标准规定的标准模数值见下表。
标准模数（GB/T1357-1987）
第一系列
11.251.522.5345681012162025324050
第二系列
1.752.252.75（3.25）3.5（3.75）4.55.5（6.5）79（11）141822283645
注：
在选用模数时，优先选用第一系列，其次选用第二第列，括号内的尽可能不选用。
3）齿形角α——如图10-35所示，标准齿轮的齿形角α=20°
。
4）传动比i——主动齿轮的转速n1与从动齿轮的转速n2之比：
i=n1/n2=Z2/Z1。
3、标准直齿圆柱齿轮各几何要素尺寸的计算公式见下表。
直齿圆柱齿轮各几何要素的尺寸计算公式
代号
计算公式
齿数、模数
zmα
已知条件
齿顶圆直径
da
Da=d+2ha=（Z+2）m
分度圆直径
d
d=mz
齿根圆直径
df
Df=d-2hf=（Z-2.5）m
齿顶高
ha
ha=m
齿距
p
p=πm
齿根高
hf
Hf=1.25m
中心距
a
a=d1/2+d2/2=（Z1+Z2）m/2
齿高
h
H=2.25m
传动比
i
i=n1/n2=Z2/Z1
4、圆柱齿轮的画法
1）单个圆柱齿轮画法（GB/T4459.2-1984）
如下图所示，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；
分度圆和分度线用细点划线绘制；
基本视图中齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可以省略）；
剖视图中，轮齿按不剖绘制，齿根线画成粗实线；
其余结构按真实投影绘制。
如下图所示，直齿圆柱齿轮主视图选择非圆视图，并采用全剖视图，轮齿部分按国标规定画出，其余部分按真实投影绘制。
直齿圆柱齿轮画法
斜齿人字齿
斜齿、人字齿圆柱齿轮画法
如上图所示，如果是斜齿或人字齿圆柱齿轮，则主视图采用半剖视，并在主视图上画出与齿向相同的三条平行的斜的或人字形的细实线，来表达斜齿、人字齿圆柱齿
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