后浇带施工方案Word文档下载推荐.docx

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河南海华工程建设监理公司

河南清鸿建设监理有限公司

河南大象建设监理咨询有限公司

施工单位：

中国建筑第七工程局有限公司

郑州经济技术开发区弓马庄棚户区改造项目（瑞和安置区），位于郑州经济技术开发区经开第二十一大街西，经南九路南，经南十路北。

规划总用地面积133059.18㎡，约合199.58亩，总建筑面积约为361254.69㎡，其中地上建筑面积283988.78㎡，地下建筑面积77156.32㎡，整个工程由13栋单体高层、4栋配套商业楼、1栋清真寺、1所幼儿园、及地下连体车库组成。

本工程主楼地下2层，地上33/30层，层高2.9m；

商业地上2层，层高4.2m、3.9m；

清真寺地上2层，局部3层，层高5.1m，地下车库设一层，局部为地下设备用房，层高5.7m、3.9m。

第二章后浇带施工工艺及设置

第一节：

后浇带施工工艺

（1）后浇带分为沉降带后浇带、收缩后浇带、温度后浇带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该施工缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

施工缝在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

第二节：

后浇带设置

本工程地下室基础平板式筏形基础，防水板厚度为400mm，C35、P6抗渗混凝土；

地下车库顶板厚度为250mm，C35、P6抗渗混凝土；

剪力墙厚度为300mm、，C35、P6抗渗的混凝土；

后浇带宽度为800mm。

本车库工程结构超长，±

0.000以下地下室底板、顶板及外墙均设置有后浇带。

第三章施工重点和难点分析

本工程地下室底板和顶板、剪力墙均设有后浇带。

由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且设置有止水钢板或遇水膨胀止水条，因此对后浇带的处理比较复杂。

特别是车库的后浇带，连接长，工程量大，而且施工进度不一样。

基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点，所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。

第四章对后浇带和施工缝的留设要求

1、对后浇带的要求

（1）按照设计及规范要求，伸缩后浇带在两侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。

（2）沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，沉降观测结果经设计人员复核认可后，将后浇带两侧混凝土表面凿毛，再采用高一等级的微膨胀混凝土浇筑。

（3）所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼等级比两侧砼高一级。

（4）后浇带留置部位钢筋应连续不断，后浇带位置均按设计要求设加强筋。

（5）地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

（6）后浇带浇筑前必须全面进行凿毛，清理干净。

如地下室积水，应抽排干净并清除该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

（7）施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁不留施工缝。

2、后浇带的留设

（1）后浇带的留置和模板支设方式

1）地下车库基础后浇带的留设：

本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：

2）留设方法如下：

地下室底板底筋绑扎好后，支架沿后浇带边线与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢。

止水钢板：

要求搭接5cm，双向满焊，焊缝饱满均匀。

做法如图：

封堵钢丝网片封堵钢丝网片

后浇带

封堵钢丝网片

3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

4）后浇带部位的模板支撑体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除。

5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），后浇带节点如图：

6）板后浇带：

a、板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离，后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。

b、两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图：

c、混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。

为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。

（2）施工缝的处理

1）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：

施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内。

2）后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。

3）后浇带在浇筑时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实，捣实后即抹平，清除余浆。

第五章后浇带的保护措施

1、底板后浇带的临时保护措施：

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。

2、混凝土墙后浇带的保护措施：

墙体后浇带内侧的保护：

墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。

3、顶板后浇带的保护措施：

后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除，个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。

第六章浇筑前的施工准备

1、材料准备：

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。

2、机具准备：

1）商品砼：

砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。

2）其它机具：

电焊机、剪刀、锒头等。

3、技术准备：

1）后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。

2）对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：

施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

3）应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

4、材料的关键要求

1）所使用的砼应有配合比报告单。

2）应采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼。

在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。

3）商品砼应有“砼开盘首次报告”。

4）防水材料、遇水膨胀橡胶止水条、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。

5、技术关键要求

1）新旧砼界面应先放与所浇砼同强度等级的砂浆。

2）模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。

3）膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。

4）止水条安装好后，应尽快安排后浇带砼浇筑。

6、质量关键要求

1）砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。

2）砼浇筑后应覆盖保湿养护。

3）防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。

严禁后浇带处有渗漏现象。

7、作业条件：

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

第七章施工工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊焊止水钢板模板支设监理验收、浇筑砼

2、施工方法

1）拆除、清理后浇带杂物：

在施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2）钢筋除锈和调直：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；

除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；

除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；

经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

3）模板的支设：

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇筑。

模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

4）后浇带混凝土浇筑：

a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

b、混凝土比设计高一等级的微膨胀混凝土浇筑，振捣密实。

c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖棉毡浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。

如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

3、地下车库外墙后浇带留置

外墙常规钢筋施工→焊接短钢筋于后浇带两侧（钢筋头间距400）→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。

4、楼板面后浇带留置

后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

5、后浇带砼浇筑

1）地下车库底板后浇带砼浇筑

凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→提前充分浇水湿润→抽出后浇带处积水→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带提高一个强度等级和抗渗等级且微膨胀砼施工→后浇带砼养护28d。

2）地下车库外墙防水后浇带砼浇筑

凿毛、清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板，并加固牢固→充分浇水湿润模板及两侧混凝土→后浇带提高一个强度等级和抗渗等级且微膨胀砼浇筑→后浇带砼养护28d。

3）楼板面后浇带砼浇筑

凿毛、清理先浇砼界面→封后浇带模板，并加固牢固→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→浇筑后浇带砼→后浇带提高一个强度等级和抗渗等级且微膨胀砼养护28d→模板拆除。

第八章后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。

不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。

地下室底板还易产生渗水现象。

2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。

在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。

若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

6、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。

杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。

混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

第九章质量保证措施

1、主控项目

1）后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。

2）后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；

若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。

3）砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。

2、一般项目

1）后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。

2）后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

3）止水带、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。

4）接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。

5）为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

6）后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

第十章安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。

5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。

7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。