成品保护技术交底Word下载.docx

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如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。

所有入楼作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

（5）、施工队在进行本工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工队必须以书面形式上报项目部，项目部与其它专业队伍协调同意后，在其它专业派人协助下施工，待施工完成后，将恢复其成品。

（6）、项目部安排进度计划时，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

（7）、项目部对所有入场人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使所有施工人员认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的切身利益。

3.2、成品保护部署

1、根据本工程特点合理安排成品保护人员分区划片，定人到位。

2、对成品保护工作进行大力宣传，加强成品保护措施宣传教育工作，使全体施工人员都认识到成品、半成品保护的重要性。

3、楼口设成品保护队员查验出入证明，严格执行出入制度。

无证人员不得进入楼内。

4、加强消防工作，严格控制明火作业，电气焊进行作业时（有用火证后方可作业）防止飞溅污染损坏成品。

5、拆改要有拆改证明，无证不得拆改，成品保护队员监督检查野蛮施工。

6、维护环境卫生，禁止楼内大小便，做到活完、料净、脚下清，做好文明施工。

7、楼口挂设提示牌，警示牌，提示大家注意成品保护。

8、交底中，必须涉及成品、半成品保护内容，并明确成品保护责任。

9、对加工件及设备，成品库应设专人负责并建立验收库台帐和领退手续台帐。

10、从生产安排上要研究合理的工种、工序搭接，并以此组织施工，以利于成品保护工作。

11、安装工程坚持以上至下的原则。

12、施工队对自己施工项目以及相关分项工程项目的成品保护有直接责任，在签订合同中应特别注明。

4、分项、分部工程成品保护措施

4.1、主体部分

4.1.1、土方工程

（1）土方开挖完成后，应设专人看护防止扰动基底土，在基坑四周做1.5m高防护栏杆，刷红白漆，栏杆外围护安全网和高30cm的挡水墙。

（2）土质钎探过程中，应随钎探随作好标记，保护好钎孔，未经质检员和工长复验，不得堵塞或灌砂。

（3）回填土时，分层夯实，对于肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护，不得碰坏。

夜间施工时，应合理安排施工工序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

4.1.2、混凝土工程

（1）地下室外墙施工缝和止水带应按技术要求施工，并做好保护防止破坏后导致漏水；

（2）要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏楼板的弯起钢筋，不能碰动预埋件和插筋；

（3）不得用重物冲击楼板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设脚手板，保护模板的牢固和严密；

（4）浇注混凝土前，应在放钢筋马凳处铺设脚手板，供人员行走；

（5）已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装碗扣架，碗扣架和钢管的下部应垫好竹胶板（测量放线人员除外，放线完成后，安排专人及时进行混凝土的养护）。

（6）门窗洞口等处用旧木胶板或木片加工成150mm高的板条，用铁丝进行保护。

（7）楼梯砼成品保护：

拆模后及时做好木胶板护边，进行踏步的防护。

做法如下图：

（8）顶板的防护：

混凝土浇筑成型后，顶板放线时应根据砼的强度进行，并应在顶板砼上铺设脚手板或竹胶板行走，不能直接踏踩砼表面。

冬季施工中，及时覆盖塑料薄膜和草帘被进行防冻养护。

（9）框架柱、剪力墙在模板拆除后，及时检查砼外观是否由缺陷（蜂窝麻面、漏浆漏振、露筋等）如有问题及时向项目部汇报，若没有问题及时对柱边门窗洞边进行防护如图在（将旧木胶板或板条用铁丝捆绑做好护角；

冬季施工中对柱子采用包裹塑料薄膜养护；

剪力墙采用涂刷养护剂的方法，要求涂刷均匀。

（10）顶板竖向竖向钢筋的施工和砼墙柱施工缝的凿毛处理，应在砼强度达到1.2Mp后方可进行，严禁过早处理。

（11）柱阳角保护如下：

4.1.3、钢筋工程

（1）对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物，防止丝头锈蚀；

（2）钢筋原材、半成品堆放场地全部为砼地面，钢筋下面垫好方木，按型号、规格尺寸、使用部位分类码放整齐，便于使用、搬运，防止因钢筋摆放混乱而造成的人为踩踏损坏、污染；

（3）绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；

（4）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如遇碰动的应按设计和交底位置重新固定牢固。

（5）底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，间距2m，防止操作时变形；

（6）安装电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋，如发生冲突，应将钢筋向两边弯曲，以确保保护层尺寸。

（7）严禁其它工种随意切割钢筋，水电预留预埋需要切割钢筋的，必须经过土建技术人员的同意，方可切割，主筋上严禁点焊，焊门窗框的顶模撑不得在受力钢筋上电焊；

（8）浇注混凝土时，派专职调筋人员提前调整钢筋位置，确保钢筋不变形；

墙体钢筋上口用标准定位框固定，柱主筋用标准定位框固定。

（9）涂刷脱模剂时，不能污染钢筋；

（10）钢筋清理：

墙柱钢筋应在浇筑砼前用塑料布缠50-80cm防护，若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时，马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。

（11）加强对专业工种的教育，增强其成品保护意识，特别与水电专业在铺设埋管完毕后，应及时清理剩余材料及垃圾，不得在绑扎上层负弯矩钢筋时清理。

4.1.4、模板

（1）模板拆除时，不准死撬硬砸，以免损坏模板及结构砼，杆件及支撑支架在使用过程中加强管理，不得摔砸，各种配件分类码放。

（2）模板要及时涂刷脱模剂，涂刷时不得在施工作业面进行，以免污染钢筋。

（3）已安装完毕的模板，不得在吊运其它物件时碰撞，以防位移。

已安装完的平面模板不可用作临时堆料台，以保证支架的稳定，防止造成平面模板的标高和平整度产生偏差。

（4）对门窗洞口模板的固定要稳，其它工种作业时严禁碰撞预留洞口模板。

（5）拆下的模板要存放在固定场地，地面要支垫木方，要保持模板的整洁及配套零件的齐全，模板堆放场地要用围栏护挡。

（6）木胶合板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，下雨前，要及时覆盖，防止受潮。

（7）每次模板拆除后，周转使用前，应进行全面检查。

发现损坏的及时进行更换。

（8）浇筑砼过程中，定专人看模，两人一组，尤其在墙、柱砼浇筑过程中，上下看模人员呼应，看模人员具备线坠、钢卷尺、小白线、异形靠尺，扳手等，看模人员随时跟着泵管和振捣棒，随时发现问题，随时处理。

4.2、二次结构、砌筑工程

（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

（2）加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖，防止雨淋。

（3）墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应先使用云石机切割，然后再剔，保证不因剔凿而损坏砌体的完整性。

但在操作过程中，禁止切断混凝土板带钢筋。

（4）暖卫、电气管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。

预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒弯折；

（5）砌筑施工应及时清理落地砂浆；

（6）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏；

（7）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；

（8）搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙；

（9）尚未浇筑混凝土板的墙和柱，可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性；

（10）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒；

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m；

（11）砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故；

（12）砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖；

（13）支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物；

（14）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏；

（15）砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面；

（16）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体；

（17）预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹；

（18）垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁；

（19）先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；

后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动；

（20）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

4.3、装修部分

4.3.1、卫生间防水

（1）涂膜层操作过程中，不得污染墙面和塑钢窗。

（2）涂膜防水层作完后，要严格加以防护，在保护层未作之前，任何人不得进入。

（3）在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作。

4.3.2、爬梯、扶手、栏杆

（1）各楼层成品保护人员应对所有公用部分的成品进行保护，加派巡逻员。

（2）刷各种油漆之前，先对法兰、踏步地面用塑料薄膜或其他材料进行保护，以免造成其它成品污染。

（3）木扶手刷完油干燥后，各施工队应经常清擦，以保持扶手干净。

（4）注意楼地面、踏步阳角的保护，所使用工具必须轻拿轻放，以免损坏地面及阳角。

4.3.3、门窗

（1）门窗框、扇堆码必须分品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不得码放过高，并注意防火防潮。

（2）门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，须要调整时，必须用木方垫好，且敲击力度不得过猛。

（3）修刨木门框，用木卡具将门垫起，以免损坏门边。

（4）安装好的门窗在施工期间不得在其上搭设架子和攀爬。

（5）运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。

（6）安装完毕的木门框，用胶合板将1.5米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。

（7）塑钢门窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除。

（8）门窗框安装后在未装门窗扇前要保护好拉撑。

（9）五金安装不得损坏门窗框、扇。

（10）油漆涂刷时，五金配件、门窗框边墙用美纹胶带纸粘贴保护，防止污染。

4.3.4、口角抹灰

（1）抹灰前将塑钢窗框下用彩条布盖好，抹完后将残存的砂浆清扫干净，检查塑钢保护膜是否有损坏，如不完整的用美纹纸胶条补好；

（2）落吊篮时要注意墙面保护，防止已抹好的墙面损坏，特别是挑出墙面的阳台、空调板，更要注意表面清洁，不得污染。

（3）上下架子时不可蹬踩窗台、窗框，防止损坏棱角，各种工具不要从架子碰下来；

4.3.5、腻子、涂料

（1）作室内楼地面时，所有内墙面要求用塑料薄膜保护墙面至少1米高。

（2）各窗口、门口要用美纹纸胶条保护，防止各种污染。

（3）各大阳角，在有必要的情况下，要求用废木板作成阴角状进行保护。

（4）在刷踢脚时，必须先粘贴美纹纸胶条，后刷踢脚。

4.3.6、地面、墙面

（1）进场材料堆码整齐，底部要垫好木方。

（2）运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。

（3）做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：

机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌合砂浆。

（4）其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。

（5）在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。

（6）墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须经理部同意后，方可用切割机，切割、剔改。

（7）涂料（乳胶漆）墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞，阳角和墙面。

（8）严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。

4.3.7、油漆、粉刷工程

（1）合理安排工序，浆活、油活不得互相污染；

（2）不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子；

（3）室内进行浆活作业时，注意对室内开关、插座、灯具和管道等防护，严防喷（刷）浆造成污染；

（4）为减少污染，应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业，并对已完成的地面进行保护，严防落浆造成污染；

（5）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料施工质量。

（6）施涂墙面及顶棚涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分向工程。

（7）同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚涂层均匀，颜色一致。

4.3.8、抹灰工程

（1）水泥地面挂标识牌，标明养护时间和负责人员。

（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并对交叉作业易污染墙面的部位粘贴塑料布保护，如有砂浆、油渍等污染，应及时清除。

（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击、和震动，以防止墙面空鼓，保证抹灰层有足够的强度。

（4）因现场实际情况，屋面防水不能提前施工，为防止污染墙面，必须将屋面上的孔洞用竹胶板封闭，外侧用水泥砂浆抹密实。

（5）墙面已安装好的电盒和出墙管道，要进行封盖或用塑料布覆盖严密，抹灰完成后，要将管、盒清理干净。

4.3.9、墙地砖镶贴

（1）地砖铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖包装纸盒对面层加以保护。

（2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。

（3）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹，走车地面要加垫木板。

（4）操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。

（5）面砖镶贴时，注意保护卫生间内的地漏、管线，不得碰撞、移位和污染。

（6）地砖完工后，房间应封闭，7天之内不得进入施工。

4.3.10、涂料防水

（1）每层涂膜施工完毕，立即将门口封闭禁止上人。

（2）施工时严禁对水暖管件（突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具）进行挠动，或破坏管件，地漏为PVC材质，注意不得磕碰。

（3）卫生间门严禁污染，不得将门上包的保护条撕开，搬运东西时不得损坏门框。

（4）防水层操作过程中，不得污染已做好的饰面等。

（5）涂膜防水层做完后，要严格加以保护，在保护层在未做之前、任何人不得进入，也不得在卫生间堆积杂物，以免损坏防水层。

（6）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水通畅，蓄水合格后，不要忘记将地漏内清理干净。

（7）半成品、构配件的保护：

（8）构件运输、起吊时，对边角做好防护，防止磕坏；

（9）保存时，地面应铺垫平整，并做好相应的防水、防晒措施。

4.4、屋面工程

（1）保温层铺设完成后，应立即使用聚合物水泥砂浆或细石混凝土保护，以防止聚苯板损坏，如暂时不进行保护层施工，要有相应的保护措施。

（2）苯板和找平层上禁止推车和堆放重物，在凝固后的找平层上推车时，车腿要用软布包裹，找平层上禁止进行砂浆拌合等施工作业。

（3）水口处要用软布临时封堵，避免杂物和垃圾进入。

（4）防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；

（5）防水卷材施工完成后，要及时将防水保护层做好。

在施工中运送材料的手推车支腿应用麻袋或胶皮包扎，防止将防水层刮破并安排放水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。

（6）防水层上禁止堆放材料和其他任何作业。

（7）注意其它易损部位保护。

4.5、防水工程

（1）严禁在防水层上堆放材料或进行其它作业施工；

（2）外墙防水层应及时做好保护层后，方可回填；

（3）室内防水施工时，不准其他人员随意进入，注意做好封闭防护；

（4）防水保护层施工时，注意对器具和手推车的使用，防止在操作中，划破防水层；

（5）屋面卷材施工时，划分好施工区域，卷材上人行走，不得穿鞋底带钉的鞋，若必须有人行走时，必须在卷材上面用旧竹胶板做好铺垫；

（6）室外卷材防水施工过程中和未加保护层以前，防水附近不能有电气焊焊施工和其它火源；

（7）高空作业人员禁止将方木、钢管、卡子等扔到地面防水层；

（8）水泥基防水施工时，对易污染的门框和管线等成品和半成品用塑料布和报纸等缠严，完工验收后及时清理干净；

（9）防水施工时禁止水队和电队进室作业；

（10）施工过程中设专人看护。

4.6、水暖、电气安装工程

（1）管线穿墙打洞不准随意剔凿；

（2）电气焊作业时，对附近成品采取保护措施；

（3）不得随意拆除一经做工完毕的线管线盒，如需更改，应先行通知不得私自拆除、切割。

（4）不得随意拆除线管灯槽吊点不得站在已经安装完毕的线槽内施工。

（5）不得往线管、线盒内堵灰石子等杂物。

（6）不得使用线管单材料，随手乱扔

（7）不得随意踩踏已经做工完毕的线盒管等，以免造成盒管变形。

（8）洞口封墙、固定由专人进行；

（9）突出墙、地面器具应做好防护，防止油漆、砂浆的污染或产品损坏；

（10）穿地面的管道应做好保护（尤其是先做管后浇混凝土的地方），防止二浇注混凝土时（或支模时）对管道的破坏及污染；

（11）施工用水和设备试水时必须避开墙面位置或用塑料等进行遮盖，以防保温墙面受潮和污染。

（12）竣工清理时，严禁对成品的管道器具踩踏。

4.7、通风空调设备专业

对进场的原材料、成品、半成品及空调设备〔如：

冷水机组、冷却塔、空调机组、风机盘管、水泵、风机、风阀、水阀、消音器、风口等〕均采取有效的保护，对于已安装的管路设备安排人员巡视,并采取一定的防护措施。

制定成品保护处罚条例并对施工人员进行成品保护教育。

（1）材料、成品、半成品到场后，分规格型号运到库房或指定地点集中存放保管，按要求码放、围挡、做标识。

（2）半成品在现场存放时，要防止其它专业造成污染，随时随地保持材料码放一头齐、规整，周边场地2米内保持干净无杂物。

（3）明装的风阀、水阀的阀体安装后必须全部包裹牢固，竣工前拆除，防止交叉污染。

（4）明装水阀的手柄、键、标识挂牌等安装前要拆除集中由施工队保存，交工前安上。