08机械洛阳实习报告叶耀光Word格式文档下载.docx
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三、2011.09.09东莞市TR轴承有限公司
四、2011.09.15一拖第一装备厂
五、2011.09.16一拖工程机械厂
六、2011.09.19一拖齿轮厂;
一拖锻造厂
七、2011.09.20一拖热处理厂
八、2011.09.21一拖LYC轴承有限公司;
九、2011.09.22一拖零部件事业单位；
一拖第三装备厂
十、2011.09.23一拖燃油喷射有限公司；
数控应用讲座
十一、2011.09.26一拖汇德工装有限公司；
一拖铸钢厂
第三章实习感受
绪论
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；
同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；
体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。
对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。
作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。
然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
这次为期16日、天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在几个老师的带领下我们见习了洛阳一拖，可以说我们在这16天的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅
此次实习我们要达到以下几点：
1：
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3：
通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
4：
通过工商企业管理岗位实践，加强对所学专业实际业务的认识，熟悉物资采购供应，生产计划与组织，生产要素配置与管理，市场经营与销售等相关岗位的职责范围、业务流程、工作规范，训练和提高分析、处理实际问题的能力，拓宽知识面，为专业课程学习和毕业实习、论文撰写奠定基础
第二章：
1.参观东莞电机有限公司
东莞电机有限公司是由东莞电机厂转制而成的股份合作制民营企业，生产电动机已有50多年的历史，具有自营进出口权。
公司建有花园式的厂房，厂区面积达80000平方米，建筑面积45000平方米。
现有员工近800人，技术人员70多人，其中中、高职称达40余人。
主要设备450多台（套），年产电动机能力200万千瓦，产值3.3亿。
产品设计先进，工艺精良，技术力量雄厚，结构合理，性能可靠，质量上乘，在国内外享有良好声誉。
Y系列电机连续两届荣获广东省名牌产品；
省用户满意产品；
荣获欧共体CE认证和北美UL认证、国家CCC、CQC认证；
YSJ系列注塑机用低噪声电机被评为国家重点新产品，性能和质量居国内外先进水平。
环球牌电机行销全国各地，出口到香港、东南亚、美国、加拿大、澳洲等国家和地区，环球商标被认定为广东省著名商标，取得了出口产品质量许可证，ISO9001:
2008国际质量管理体系认证，荣获广东省高新技术企业和广东省用户满意企业、全国产品质量和售后服务双达标先进企业、全国机械工业质量型先进企业等称号。
公司坚持以“东莞电机，志在环球”的经营宗旨，奉行“精心设计、优质高效、恪守信誉、创立名牌”的质量方针，发扬“求实创新、开拓进取”的企业精神，为做强做大和进一步满足用户的需求，精心打造成为华南地区电动机制造基地。
目前，正实施异地技术改造，建设占地200亩和年生产能力达500万千瓦的现代化工业园。
产品介绍
KK355-6306kv中型高压三相异步电动机是我公司在消化、吸收国内外设计、制造技术的基础上研制的最新产品。
本系列产品在原先Y系列的基础上，做了诸多的改进、创新与提高，使产品的性能更加优化，结构更加合理、可靠，在设计过程中使用了最新的设计手段，如三维设计方法、有限元分析等等，其可靠性、合理性又上了一个新的台阶，是更具竞争力的新一代高压三相异步电动机产品
Y系列6KV中型高压三相异步电动机（机座号355~630）是我公司在消化、吸收国内外设计、制造技术的基础上研制的最新产品。
2.参观大同机械集团
大同机械有限公司（原名：
华大机械设备有限公司）成立于1982年，为香港上市公司大同机械企业有限公司之全资附属公司。
通过20多年持续发展，在中国华南及华东地区拥有机械设备生产基地和覆盖全国及世界性销售服务网络。
公司除了研发、生产、销售及服务注塑成型机外，产品已扩展至中空成型机、挤出生产线、橡胶注射机、油压机及数控转塔冲床等橡塑机械与钣金机械。
大同坚信『卓越在人共创分享』的经营理念。
注重产品研发及人才培育，建立公司在『液压、机械及电控』领域领先的技术优势以创造出独特的可持续的竞争能力。
结合国内外专业人才一同研发新技术、新产品、新工艺,不断推陈出新以提升客户价值的橡塑及钣金机械设备。
通过成员公司间协同发展及集团『塑料应用研发中心』协作，为客户们提供全方位应用方案。
我们强调与合作伙伴长远互利互惠的关系，坚持为客户提供最佳技术及最优质的产品和服务，共赢共利，共创分享。
东华注塑机
东华注塑机Se伺服驱动节能系统（90-750吨）：
主要用于日用品、电子电气、IT行业、家用电器行业
Se伺服驱动节能系统（1000-1800吨）：
主要应用于汽车配件、家用电器、储运行业
JSe（900-4000吨）伺服驱动两板式注塑机:
主要用于家用电器、汽车配件、包装、储运行业
PVC-Se系列（90-600吨）：
主要用于建材行业
F2系列（60-3200吨）：
主要用于日用品、电子电气、家用电器、汽车配件行业
F2v变量泵节能系列（60-600吨）：
主要用于日用品、电子电气行业
F5系列（60-600吨）：
主要用于日用品、电子电气、家用电器行业
Fx高速、高精密系列（60-600吨）：
主要用于医疗、电子电气、IT行业
J两板机系列（900-4000吨）：
主要用于家用电器、汽车配件、包装、储运行业
PVC粉料专用机系列（90-600吨）：
PET瓶坯专用机系列（160-380吨）：
主要用于食品包装行业
Zeus全电机系列（50-200吨）：
主要用于电子电气、IT行业
H2系列（22-95吨）：
主要应用于医疗、电子电气、IT行业
DCM在线配混注射成型系列（260-2800吨）：
主要用于汽配、包装运输、电子、电器行业
超大型两板机系列（2850-4000吨）：
电磁动态塑化注塑机:
其中还包括橡胶机械，测试仪器，油压机等等…………
3.东莞市TR轴承有限公司
东莞市轴承厂成立于1979年，次年开发、生产带座外球面球轴承并于同年销往国外；
1988年获省级先进企业；
1989年晋升国家二级企业，并于当年底获自营进出口业务权，成为全国十大轴承出口基地企业之一；
1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列；
1996年被认定为广东省高新技术企业；
1997年通过ISO9002质量保证体系认证；
1999年其产品被认定为“广东省名牌产品”；
2003年12月其商标“TR”被广东省工商行政管理认定为“广东省著名商标”；
2004年3月被国家工商行政管理总局评定为“守合同，重信用”企业。
企业通过不断的技改投入，生产能力不断加强，产量不断提高，2005年带座外球面轴承产量已过1000万套。
企业现有员工500余人，其中科技人员100多人，凭着执着的创新精神和卓有成效的经营管理，公司不断发展壮大。
入场教育
公司秉承“质量是未来、服务是信誉、创新是动力、合作是财富”的宗旨，坚持“潜心管理、质量为本、锐意创新、打造名牌”的质量方针，积极进行技术改造和管理创新，充分将个性价值和团队合作精神有机结合，竭诚为用户提供优质的产品和最全面的服务。
公司现已开发有11个系列、共1300多个品种规格的产品，轴承外径尺寸从Φ40～Φ300mm。
如：
调心滚子轴承，外球面轴承，叉车轴承，农机轴承，普通轴承
洛阳是个美丽的地方，洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。
洛阳素称、“九朝古都”，据考证，行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都，建都史长达1529年，是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。
在隋唐盛世，洛阳人口百万，成为世界上最繁华的大都市之一。
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。
1955年建成投产。
目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。
源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。
20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。
多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。
在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。
一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。
其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。
专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。
在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献。
在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。
第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
其前身第一拖拉机制造厂，创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。
1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。
公司占地49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。
公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。
公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。
建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。
公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。
东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。
公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
所谓入厂教育主要是安全性教育，在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。
对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。
其安全危害可分为六大类：
1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热危害。
5.电器危害。
6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.保护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区环境卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听MP3边走路参观；
13.注重自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
一.一拖第一装配厂
工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。
经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。
产品覆盖范围：
东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。
第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。
近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。
该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；
拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。
工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统（ERP）；
近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。
“团结、奉献、创一流”是一装的精神。
车间实习是生产实习的主要方式。
实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。
学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。
实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。
聘请实习单位技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告
实习开始时，由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育，介绍单位的一般情况，在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况，聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告
学生在实习过程中，应按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果（包括绘制草图，必要的数据）、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。
实习日记是学生编写实习报告的主要资料，也是指导老师检查学生实习，学生应阅读有关资料和教材，整理和补充实习笔记
主要产品
厂内主要产品是履带式拖拉机，除此之外，也生产拖拉机的各种配件，如：
固定件、支架、箱体、箱座等。
这为拖拉机的装配提供了不少方便，也节约了成本。
履带式拖拉机装配线流程
发动机机架——固定轴——发动机箱体、齿轮及转动装置——上箱盖——封装——检验——马达——测试——减振器——电瓶——散热器——底盘——柴油机——车身——驾驶室——履带——销固定——试车
二．一拖工程机械公司
工程机械公司是由1986年从兵工厂转变而来的，现在主要是生产推土机、轮式装载机、液压挖掘机。
一开始我们就参观了切割件车间，有等离子切割、数控切割、火焰切割、半自动化切割。
然后是铆焊车间，见识到二氧化碳气体保护焊。
接着实机加车间，看到了卧式镗床、斯柯达躺床、刨床、六米龙门铣刨床、ISO镗床、龙门铣床最后是油漆车间，认识到表面涂油喷丸。
先后推向市场的有：
轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。
作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。
公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。
从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：
轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
三.一拖齿轮厂
专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。
美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。
目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工范围为：
Dmaxx1250m15，精度6级，可对Dmax×
800m16齿轮进行磨齿加工。
可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥
下午我们参观了一拖齿轮厂。
厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
四.一拖锻造厂
专业锻造基地1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。
这里设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。
近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。
部分产品经加工后出口美国和东南亚。
在产品质量上，始终以用户满意为宗旨，确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”，为开拓市场、占领市场提供可靠保证。
生产工序
锻造生的一般工序如下：
下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校正）——冷却——热处理（有可能导到零件发生变形）——清理（也有可能导致零件发生变形）——冷校正。
五：
一拖热处理厂
一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。
拥有固定资产7300余万元，生产面积达14916平方米，各类设备370余台。
具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术和管理经验，拥有意大利进口箱式炉生产线一条，计算机控制单排连续加热渗碳炉生产线两条，计算机控制双排连续加热渗碳炉生产线一条，计算机控制超音频淬火机床一台，程控大尺寸井式渗碳炉一台，
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