铆焊车间管理质量管理细则Word文档格式.docx
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第九条严格遵守、彻底落实各项安全生产作业规程,及消防制度,确保公司及人员生命财产安全。
第一十条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁,对余料或料头要定期整理清点,并请示管理人员指定归类放置。
第十一条违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分,情节严重者
视情节轻重按有关程序规定另行处理。
第一十一条相关规定自公布之日起执行。
宁夏富凯液力传动有限责任公司
2012年3月1日
二铆焊车间各工种管理细则
(一)下料工
第一条设备操作人员要严格依照《设备操作规程》进行安全操作和《设备保养和维护规定》进行定期检查保养。
违则每发现一次,罚款50元;
如因不当操作或不定期保养而使设备造成重大损坏者,当视损坏程度评估而做出处罚。
第二条各工序加工时,要认真核对图纸或资料相关尺寸,做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求,批量较大的材料加工要知会品质检查员或车间管理人员,在确认后方可批量生产,同时在生产过程中要及时抽检,如有尺寸异动要及时修正。
如因作业人员不慎而造成批量不良品,则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。
第三条作业人员在加工批量产品时,需详细清点各零部件加工数量,要准确无误;
除冲床,水虎鱼联合冲剪机,油压机的加工零件可略有备品之外,锯床下料数量要严格依下料单数量准确无误,并不得随意补料。
作业人员如在下料,冲剪、钻冲孔中,思想麻痹,工作不细心,而造成零部件报废或返修的,当视损失大小程度,给予当事人从重处罚(30%-70%)。
第四条作业人员在当批材料加工完成后,必须在材料上注明加工数量,皮带机型号,图号等。
特别是锯床下料的横梁和立柱,及散件,都必须注明,并在料单上作好记录;
违则每次罚款5元。
第五条设备操作人员必须每天下班时将机器擦拭干净。
并关闭电源;
第六条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁,对余料或料头要定期整理清点,并请示管理人员指定归类放置。
第七条各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排,严禁私自做主下料,如因此而造成材料下重或生产混乱的,当视造成损失的程度而处罚。
第八条相关规定自公布之日起执行。
〔二〕铆工(胎具制做)
第一条胎具制做人员要严谨核对图纸,零部件图号,了解相关技术参数及技术要求,不得张冠李戴,用错零件或图纸,对于关键尺寸要反复确认,如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方,必须请示主管并上报公司相关人员处理。
第二条胎具制做人员要本着对公司利益,对产品品质负责任的态度做事,不得马虎塞责,对于首件要再次确认相关尺寸及零部件,如发现下料尺寸或零部件存在问题,应马上反馈。
第三条胎具制做人员要严格依主管安排,按质按期完成胎具制做,不得耽误公司的正常生产,违则每次罚款20元。
第四条胎具制做完成后,依规定要按铆工正常使用状况再组对一到两件,并知会检查员,主管,二厂监造一起对胎具和首件作出综合评估,并由检查员填写《胎具及首件检查确认表》,相关人员签名并上交公司相关负责人。
第五条对胎具和首件自检完成后,需知会林经理通知二厂相关人员到现场检查(如二厂有要求时)。
第六条胎具制做及检查完成,在交付铆工组对时,要对相关人员详细交代注意事项。
第七条在胎具使用过程中,胎具制做者和检查员要不定期检查胎具尺寸有无异动或变化,以防产生批量不良品,如有变化,要马上修正,并责成检查员和责任铆工组对当前生产的工件再次检查,以防止不良工件流入下一道工序。
第八条对于因胎具问题而产生的批量不良,视批量大小,返工难易,影响程度,当对胎具制做人员,检查员,主管做出相应处罚。
第九条设备操作人员必须每天下班前将机器擦拭干净。
第十条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁,对余料要即时整理清点,并请示管理人员指定归类放置。
第十一条相关规定自公布之日起执行。
(三)铆工(组对及校正)
第一条铆工在组对前必须了解胎具的正确使用,以及铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员,胎具制做人员及车间主任。
并必需即时处理。
第二条铆工在组对前,对铆件的每个零部件都应该校正,调平,打磨之后方可组对,如果不按要求去做,每发现一处扣除2元,并且要立即改正。
第三条铆工组对过程中,必须按胎具工装定位,准确地把每一个零件安放到位,方可进行点焊组对。
第四条对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。
第五条在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做,校正之后,确认无误请检查员进行终检。
第六条对于校正不到位的,每检查出1处扣除2元。
第七条对于零件用错,放错位置,气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。
出现此类情况的,每件扣除10元。
第八条以上各项均适应制做散件人员。
第九条设备使用人员必须每天下班前将机器擦拭干净。
第十一条各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排,严禁挑精选肥,违则每次罚款50元;
如因此而造成出货延期,影响交货期的,当从重处罚。
第十一条严禁私自改动胎具,违则除处相应罚款外,对当事人做开除处理。
第十二条相关规定自公布之日起执行。
(四)电焊工
第一条焊缝的高度要达到图纸的要求,焊缝宽度要均匀,表面平整光滑。
第二条焊缝中不得有气孔,焊瘤,咬肉等现象。
第三条工件拐角,边角必须焊接到位。
第四条不得有漏焊,假焊的现象。
第五条工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。
第六条工件在转出车间处之前必须写上自己的名字。
第七条工件一但叉出车间,以上各项缺陷每发现一处扣除2元,而且必须修复至产品合格。
第八条电焊工必须服从检查员的品质判定,要按检查员的要求去做,违则每次罚款10元。
第九条质量检查组每月有4次不定期检查打分,4次平均分便是焊工本人本月的档次分,档次分与工资挂勾。
第十条缺陷罚单与打分结果均上板报公告之,对于没有罚单和打分高的员工当给予以一定金额的现金奖励。
第十一条设备使用人员必须每天下班前将机器擦拭干净。
违则每次罚款2元。
第十二条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁,对余料要即时整理清点,并请示管理人员指定归类放置。
第十二条各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排,严禁挑精选肥,违则每次罚款50元;
第十三条相关规定自公布之日起执行。
(五)喷漆工
第一条工作人员必须有强烈的品质意识和责任感,公司的产品外观品质
是给客户的直接第一印象,代表着公司的品质形象和对客人的尊重,所以喷涂是产品制造过程中非常重要的一个环节。
第二条作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排,严禁挑精选肥,违则每次罚款50元;
第三条喷漆作业,环境要求:
1,作业环境清理清扫:
在摆放工件之前,要将作业场地的尘土,落叶,杂物,垃圾等全部清扫干净,以免在喷漆作业时激扬起杂物落在工件表面,影响外观。
2,工件摆放:
摆放的间距要适宜,以免浪费场地或喷不到位;
同时要轻拿轻放,不得摔坏工件。
3,工件表面处理:
如工件表面锈斑过多,或因天气原因造成灰尘颗粒严重的,或焊渣清理不干净的,必须请示主管,依主管安排将工件处理后方可喷漆;
但既不报备,也不处理,就直接喷漆而造成工件外观不良的,每件罚款2元,如造成批量不良返工的,当加重处罚。
第四条用漆规定:
1,原则上同一皮带机的工件只能使用同一批次的,同一品牌的油漆。
特殊情况必须请示主管。
2,要依公司规定的计划用量使用,杜绝浪费;
严禁在作业时为省时省力,将喷枪开得过大,超距喷涂,浪费油漆;
违则每发现一次罚款20元。
第五条工具及设备使用规定:
1,喷枪要经常清洗,每天下班时必须清洗干净,否则会造成喷咀堵塞,影响下次使用,甚至造成报废。
2,气泵使用:
要注意用电安全,电要请电工接驳,不得私自乱接,下班时要关掉电源,为防下雨受潮,必须将气泵盖好,气管全部盘好,违则每发现一次罚款20元。
3,钢气管的气咀处使用完毕,要用罩子罩住,并定时排出积水。
4,大气罐及大气泵,如发现有任何异常状况或质疑,应立即知会主管或电工部师傅,杜绝安全事故发生。
第六条工件外观品质要求:
1,批次工件的表面颜色必须一致。
(特别是同一批货或同一皮带机时)。
2,工件表面不得有积油,流油,严重色差,漏喷等现象。
3,工件表面不得有明显灰尘颗粒,杂物,严重锈斑或氧化层过厚而造成斑驳或剥离的状况。
4,注意油漆的附着力,遮盖力,色差等问题;
有以上情况,必须如实向主管反馈。
5,以上条款中如出现任何品质问题,每件罚款2元,并责令当事人如期完成返工;
如造成交货期耽搁,当加重处罚。
第七条下班前,必须将未用完的油漆及稀释剂归类放置于指定地方,不得乱倒乱放;
第八条用完的空油漆桶及稀释剂桶必须放到指定地方,不得乱丢乱放,或遗置于工作现场,违则每发现一次罚款10元;
如累教不改,加重处罚。
第九条任何作业人员都必须服从质量检查员,主管,二厂监造人员和二厂质量检查员的品质判定,如有指示返工情形,必须彻底落实遵照执行;
违则每次罚款50元。
第十条相关规定自公布之日起执行。
2012年3月5日
(六)打包工
第一条