铆焊车间管理质量管理细则Word文档格式.docx

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第九条严格遵守、彻底落实各项安全生产作业规程，及消防制度，确保公司及人员生命财产安全。

第一十条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。

第十一条违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者

视情节轻重按有关程序规定另行处理。

第一十一条相关规定自公布之日起执行。

宁夏富凯液力传动有限责任公司

2012年3月1日

二铆焊车间各工种管理细则

（一）下料工

第一条设备操作人员要严格依照《设备操作规程》进行安全操作和《设备保养和维护规定》进行定期检查保养。

违则每发现一次，罚款50元；

如因不当操作或不定期保养而使设备造成重大损坏者，当视损坏程度评估而做出处罚。

第二条各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求，批量较大的材料加工要知会品质检查员或车间管理人员，在确认后方可批量生产，同时在生产过程中要及时抽检，如有尺寸异动要及时修正。

如因作业人员不慎而造成批量不良品，则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。

第三条作业人员在加工批量产品时，需详细清点各零部件加工数量，要准确无误；

除冲床，水虎鱼联合冲剪机，油压机的加工零件可略有备品之外，锯床下料数量要严格依下料单数量准确无误，并不得随意补料。

作业人员如在下料，冲剪、钻冲孔中，思想麻痹，工作不细心，而造成零部件报废或返修的，当视损失大小程度，给予当事人从重处罚（30%-70%）。

第四条作业人员在当批材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量，皮带机型号，图号等。

特别是锯床下料的横梁和立柱，及散件，都必须注明，并在料单上作好记录；

违则每次罚款5元。

第五条设备操作人员必须每天下班时将机器擦拭干净。

并关闭电源；

第六条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。

第七条各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱的，当视造成损失的程度而处罚。

第八条相关规定自公布之日起执行。

〔二〕铆工（胎具制做）

第一条胎具制做人员要严谨核对图纸，零部件图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示主管并上报公司相关人员处理。

第二条胎具制做人员要本着对公司利益，对产品品质负责任的态度做事，不得马虎塞责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上反馈。

第三条胎具制做人员要严格依主管安排，按质按期完成胎具制做，不得耽误公司的正常生产，违则每次罚款20元。

第四条胎具制做完成后，依规定要按铆工正常使用状况再组对一到两件，并知会检查员，主管，二厂监造一起对胎具和首件作出综合评估，并由检查员填写《胎具及首件检查确认表》，相关人员签名并上交公司相关负责人。

第五条对胎具和首件自检完成后，需知会林经理通知二厂相关人员到现场检查（如二厂有要求时）。

第六条胎具制做及检查完成，在交付铆工组对时，要对相关人员详细交代注意事项。

第七条在胎具使用过程中，胎具制做者和检查员要不定期检查胎具尺寸有无异动或变化，以防产生批量不良品，如有变化，要马上修正，并责成检查员和责任铆工组对当前生产的工件再次检查，以防止不良工件流入下一道工序。

第八条对于因胎具问题而产生的批量不良，视批量大小，返工难易，影响程度，当对胎具制做人员，检查员，主管做出相应处罚。

第九条设备操作人员必须每天下班前将机器擦拭干净。

第十条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料要即时整理清点，并请示管理人员指定归类放置。

第十一条相关规定自公布之日起执行。

（三）铆工（组对及校正）

第一条铆工在组对前必须了解胎具的正确使用，以及铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员，胎具制做人员及车间主任。

并必需即时处理。

第二条铆工在组对前，对铆件的每个零部件都应该校正，调平，打磨之后方可组对，如果不按要求去做，每发现一处扣除2元，并且要立即改正。

第三条铆工组对过程中，必须按胎具工装定位，准确地把每一个零件安放到位，方可进行点焊组对。

第四条对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。

第五条在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。

第六条对于校正不到位的，每检查出1处扣除2元。

第七条对于零件用错，放错位置，气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。

出现此类情况的，每件扣除10元。

第八条以上各项均适应制做散件人员。

第九条设备使用人员必须每天下班前将机器擦拭干净。

第十一条各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁挑精选肥，违则每次罚款50元；

如因此而造成出货延期，影响交货期的，当从重处罚。

第十一条严禁私自改动胎具，违则除处相应罚款外，对当事人做开除处理。

第十二条相关规定自公布之日起执行。

（四）电焊工

第一条焊缝的高度要达到图纸的要求，焊缝宽度要均匀，表面平整光滑。

第二条焊缝中不得有气孔，焊瘤，咬肉等现象。

第三条工件拐角，边角必须焊接到位。

第四条不得有漏焊，假焊的现象。

第五条工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。

第六条工件在转出车间处之前必须写上自己的名字。

第七条工件一但叉出车间，以上各项缺陷每发现一处扣除2元，而且必须修复至产品合格。

第八条电焊工必须服从检查员的品质判定，要按检查员的要求去做，违则每次罚款10元。

第九条质量检查组每月有4次不定期检查打分，4次平均分便是焊工本人本月的档次分，档次分与工资挂勾。

第十条缺陷罚单与打分结果均上板报公告之，对于没有罚单和打分高的员工当给予以一定金额的现金奖励。

第十一条设备使用人员必须每天下班前将机器擦拭干净。

违则每次罚款2元。

第十二条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料要即时整理清点，并请示管理人员指定归类放置。

第十二条各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁挑精选肥，违则每次罚款50元；

第十三条相关规定自公布之日起执行。

（五）喷漆工

第一条工作人员必须有强烈的品质意识和责任感，公司的产品外观品质

是给客户的直接第一印象，代表着公司的品质形象和对客人的尊重，所以喷涂是产品制造过程中非常重要的一个环节。

第二条作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁挑精选肥，违则每次罚款50元；

第三条喷漆作业，环境要求：

1，作业环境清理清扫：

在摆放工件之前，要将作业场地的尘土，落叶，杂物，垃圾等全部清扫干净，以免在喷漆作业时激扬起杂物落在工件表面，影响外观。

2，工件摆放：

摆放的间距要适宜，以免浪费场地或喷不到位；

同时要轻拿轻放，不得摔坏工件。

3，工件表面处理：

如工件表面锈斑过多，或因天气原因造成灰尘颗粒严重的，或焊渣清理不干净的，必须请示主管，依主管安排将工件处理后方可喷漆；

但既不报备，也不处理，就直接喷漆而造成工件外观不良的，每件罚款2元，如造成批量不良返工的，当加重处罚。

第四条用漆规定：

1，原则上同一皮带机的工件只能使用同一批次的，同一品牌的油漆。

特殊情况必须请示主管。

2，要依公司规定的计划用量使用，杜绝浪费；

严禁在作业时为省时省力，将喷枪开得过大，超距喷涂，浪费油漆；

违则每发现一次罚款20元。

第五条工具及设备使用规定：

1，喷枪要经常清洗，每天下班时必须清洗干净，否则会造成喷咀堵塞，影响下次使用，甚至造成报废。

2，气泵使用：

要注意用电安全，电要请电工接驳，不得私自乱接，下班时要关掉电源，为防下雨受潮，必须将气泵盖好，气管全部盘好，违则每发现一次罚款20元。

3，钢气管的气咀处使用完毕，要用罩子罩住，并定时排出积水。

4，大气罐及大气泵，如发现有任何异常状况或质疑，应立即知会主管或电工部师傅，杜绝安全事故发生。

第六条工件外观品质要求：

1，批次工件的表面颜色必须一致。

（特别是同一批货或同一皮带机时）。

2，工件表面不得有积油，流油，严重色差，漏喷等现象。

3，工件表面不得有明显灰尘颗粒，杂物，严重锈斑或氧化层过厚而造成斑驳或剥离的状况。

4，注意油漆的附着力，遮盖力，色差等问题；

有以上情况，必须如实向主管反馈。

5，以上条款中如出现任何品质问题，每件罚款2元，并责令当事人如期完成返工；

如造成交货期耽搁，当加重处罚。

第七条下班前，必须将未用完的油漆及稀释剂归类放置于指定地方，不得乱倒乱放；

第八条用完的空油漆桶及稀释剂桶必须放到指定地方，不得乱丢乱放，或遗置于工作现场，违则每发现一次罚款10元；

如累教不改，加重处罚。

第九条任何作业人员都必须服从质量检查员，主管，二厂监造人员和二厂质量检查员的品质判定，如有指示返工情形，必须彻底落实遵照执行；

违则每次罚款50元。

第十条相关规定自公布之日起执行。

2012年3月5日

（六）打包工

第一条