铆焊车间管理质量管理细则Word文档格式.docx

1、第九条 严格遵守、彻底落实各项安全生产作业规程，及消防制度，确保公司及人员生命财产安全。第一十条 各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要 定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。第十一条 违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按有关程序规定另行处理。第一十一条 相关规定自公布之日起执行。宁夏富凯液力传动有限责任公司2012年3月1日二 铆焊车间各工种管理细则（一） 下料工第一条 设备操作人员要严格依照设备操作规程进行安全操作和设备保养和维护规定进行定期检查保养。违则每发现一次，罚款50元；如因不当操作或不定期保养而使设备造成重大损坏者，当视损坏程度评估而做

2、出处罚。第二条 各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求，批量较大的材料加工要知会品质检查员或车间管理人员，在确认后方可批量生产，同时在生产过程中要及时抽检，如有尺寸异动要及时修正。如因作业人员不慎而造成批量不良品，则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。第三条 作业人员在加工批量产品时，需详细清点各零部件加工数量，要准确无误；除冲床，水虎鱼联合冲剪机，油压机的加工零件可略有备品之外，锯床下料数量要严格依下料单数量准确无误，并不得随意补料。作业人员如在下料，冲剪、钻冲孔中，思想麻痹，工作不细心，而造成零部件报废或返修的，当视损失大小程度，给予当事人

3、从重处罚（30%-70%）。第四条 作业人员在当批材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量，皮带机型号，图号等。特别是锯床下料的横梁和立柱，及散件，都必须注明，并在料单上作好记录；违则每次罚款5元。第五条 设备操作人员必须每天下班时将机器擦拭干净。并关闭电源；第六条 各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。第七条 各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱的，当视造成损失的程度而处罚。第八条 相关规定自公布之日起执行。二铆工（胎具制做）第一条 胎具制做人员要严谨核对图纸，零部件图号，了解相关

4、技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示主管并上报公司相关人员处理。第二条 胎具制做人员要本着对公司利益，对产品品质负责任的态度做事，不得马虎塞责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上反馈。第三条 胎具制做人员要严格依主管安排，按质按期完成胎具制做，不得耽误公司的正常生产，违则每次罚款20元。第四条 胎具制做完成后，依规定要按铆工正常使用状况再组对一到两件，并知会检查员，主管，二厂监造一起对胎具和首件作出综合评估，并由检查员填写胎具及首件检查确认表，相关人员签名并上交公司相关

5、负责人。第五条 对胎具和首件自检完成后，需知会林经理通知二厂相关人员到现场检查（如二厂有要求时）。第六条 胎具制做及检查完成，在交付铆工组对时，要对相关人员详细交代注意事项。第七条 在胎具使用过程中，胎具制做者和检查员要不定期检查胎具尺寸有无异动或变化，以防产生批量不良品，如有变化，要马上修正，并责成检查员和责任铆工组对当前生产的工件再次检查，以防止不良工件流入下一道工序。第八条 对于因胎具问题而产生的批量不良，视批量大小，返工难易，影响程度，当对胎具制做人员，检查员，主管做出相应处罚。第九条 设备操作人员必须每天下班前将机器擦拭干净。第十条 各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料要即时

6、整理清点，并请示管理人员指定归类放置。第十一条 相关规定自公布之日起执行。（三）铆工（组对及校正）第一条 铆工在组对前必须了解胎具的正确使用，以及铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员，胎具制做人员及车间主任。并必需即时处理。第二条 铆工在组对前，对铆件的每个零部件都应该校正，调平，打磨之后方可组对，如果不按要求去做，每发现一处扣除2元，并且要立即改正。第三条 铆工组对过程中，必须按胎具工装定位，准确地把每一个零件安放到位，方可进行点焊组对。第四条 对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。第五条 在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。第六条

7、对于校正不到位的，每检查出1处扣除2元。第七条 对于零件用错，放错位置，气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。出现此类情况的，每件扣除10元。第八条 以上各项均适应制做散件人员。第九条 设备使用人员必须每天下班前将机器擦拭干净。第十一条 各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁挑精选肥，违则每次罚款50元；如因此而造成出货延期，影响交货期的，当从重处罚。第十一条 严禁私自改动胎具，违则除处相应罚款外，对当事人做开除处理。第十二条 相关规定自公布之日起执行。 （四）电焊工第一条 焊缝的高度要达到图纸的要求，焊缝宽度要均匀，表面平整光滑。第二条 焊缝中不得有气孔，焊瘤，咬肉等现象。第三条 工件

8、拐角，边角必须焊接到位。第四条 不得有漏焊，假焊的现象。第五条 工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。第六条 工件在转出车间处之前必须写上自己的名字。第七条 工件一但叉出车间，以上各项缺陷每发现一处扣除2元，而且必须修复至产品合格。第八条 电焊工必须服从检查员的品质判定，要按检查员的要求去做，违则每次罚款10元。第九条 质量检查组每月有4次不定期检查打分，4次平均分便是焊工本人本月的档次分，档次分与工资挂勾。第十条 缺陷罚单与打分结果均上板报公告之，对于没有罚单和打分高的员工当给予以一定金额的现金奖励。第十一条 设备使用人员必须每天下班前将机器擦拭干净。违则每次罚款2元。第十二条 各作业人员应保持周

9、边工作环境整齐清洁，对余料要即时整理清点，并请示管理人员指定归类放置。第十二条 各作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁挑精选肥，违则每次罚款50元；第十三条 相关规定自公布之日起执行。（五）喷漆工第一条 工作人员必须有强烈的品质意识和责任感，公司的产品外观品质是给客户的直接第一印象，代表着公司的品质形象和对客人的尊重，所以喷涂是产品制造过程中非常重要的一个环节。第二条 作业人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁挑精选肥，违则每次罚款50元；第三条 喷漆作业，环境要求：1，作业环境清理清扫：在摆放工件之前，要将作业场地的尘土，落叶，杂物，垃圾等全部清扫干净，以免在喷漆作业时激扬起杂

10、物落在工件表面，影响外观。2，工件摆放：摆放的间距要适宜，以免浪费场地或喷不到位；同时要轻拿轻放，不得摔坏工件。3，工件表面处理：如工件表面锈斑过多，或因天气原因造成灰尘颗粒严重的，或焊渣清理不干净的，必须请示主管，依主管安排将工件处理后方可喷漆；但既不报备，也不处理，就直接喷漆而造成工件外观不良的，每件罚款2元，如造成批量不良返工的，当加重处罚。第四条 用漆规定： 1，原则上同一皮带机的工件只能使用同一批次的，同一品牌的油漆。特殊情况必须请示主管。 2，要依公司规定的计划用量使用，杜绝浪费；严禁在作业时为省时省力，将喷枪开得过大，超距喷涂，浪费油漆；违则每发现一次罚款20元。第五条 工具及设

11、备使用规定： 1，喷枪要经常清洗，每天下班时必须清洗干净，否则会造成喷咀堵塞，影响下次使用，甚至造成报废。2，气泵使用：要注意用电安全，电要请电工接驳，不得私自乱接，下班时要关掉电源，为防下雨受潮，必须将气泵盖好，气管全部盘好，违则每发现一次罚款20元。3，钢气管的气咀处使用完毕，要用罩子罩住，并定时排出积水。4，大气罐及大气泵，如发现有任何异常状况或质疑，应立即知会主管或电工部师傅，杜绝安全事故发生。第六条 工件外观品质要求： 1，批次工件的表面颜色必须一致。（特别是同一批货或同一皮带机时）。 2，工件表面不得有积油，流油，严重色差，漏喷等现象。 3，工件表面不得有明显灰尘颗粒，杂物，严重锈

12、斑或氧化层过厚而造成斑驳或剥离的状况。 4，注意油漆的附着力，遮盖力，色差等问题；有以上情况，必须如实向主管反馈。 5，以上条款中如出现任何品质问题，每件罚款2元，并责令当事人如期完成返工；如造成交货期耽搁，当加重处罚。第七条 下班前，必须将未用完的油漆及稀释剂归类放置于指定地方，不得乱倒乱放；第八条 用完的空油漆桶及稀释剂桶必须放到指定地方，不得乱丢乱放，或遗置于工作现场，违则每发现一次罚款10元；如累教不改，加重处罚。第九条 任何作业人员都必须服从质量检查员，主管，二厂监造人员和二厂质量检查员的品质判定，如有指示返工情形，必须彻底落实遵照执行；违则每次罚款50元。第十条 相关规定自公布之日起执行。2012年3月5日（六）打包工第一条