油品4#电动门检修Word格式文档下载.docx
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15t
4
面砖（600*600）
100片
2008.3.25
5
路牙（750*125*300）
120块
3.4施工机械进场计划
机械或设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
进场时间
插入振捣器
Z30
1台
江苏
2.2KW
2008.3.16
平板振捣器
交流电焊机
BX6-300A
上海
15KW
水平仪
J-2
南京
砼切割机
扬州
3.5施工人力进场计划
工种
按工程施工内容投入劳动力情况
砌筑工程
道路工程
装修工程
零星工作
铁件及轨道安装
瓦工
普工
电焊工
电工
四、施工进度控制计划
4.1工期安排
本项工作计划于2008年3月13日开工，2008年3月31日竣工，工期18天。
4.2施工进度表见后
五、施工方案
5.1方案编制依据
5.1.1依据物流部油品作业区4#电动门检修任务单编号：
06YP0803WW070
5.1.2依据国家有关《建设工程安全生产管理条例》和扬子公司安全生产《十大禁令》
5.1.3依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5.1.4依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
5.1.5依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5.1.6依据《装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2002
5.2施工方法:
5.2.1基槽土方，施工放线定位复测后，到有关部门办理动土手续，调研清楚地下电缆、管道的埋设情况后，方可进行动土作业。
土方采用人工开挖，多余土方采用翻斗车配合外运。
土方外运时，必须根据甲方和当地有关机构办理有关弃土手续，严禁乱拉乱放。
基坑挖至负0.6米标高后，必须经车间检查合格后，方可进行下一步的施工，如土质检查不合格和发现土质异常时必须书面报告车间，待处理后再进行施工。
5.2.2砌筑工程
边墙地坪以下为M5水泥砂浆标准机制砖砌筑，地坪以上为M5混合砂浆标准机制砖砌筑。
工艺流程：
准备工作→弹线、立皮数杆→摆砖→砌筑
（1）施工要点
砂浆采用人工拌和，拌和时间，自拌料完算起，不得少于3min。
砂浆砌筑前确定配合比。
保证砂浆的强度及良好的和易性和保水性。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰斗内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。
砂浆应随伴随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h、4h内使用完毕。
标准砖的砌筑形式为棉花式（一顺一丁），上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
竖缝宜采用刮浆法。
灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝用百格网检查其砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
（2）质量验收标准：
砖砌体的尺寸和位置的允许偏差：
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
基础
墙
柱
轴线位移
10
用经纬仪复查或检查施工测量记录
基础顶面
±
15
用水准仪复查或检查测量记录
墙面垂直度
全高
小于或等于10m
—
用2m托线板检查
表面
平整度
清水墙、柱混水墙、柱
用2m直尺和楔形塞尺检查
8
水平灰缝平直度
混水墙
拉10m线和尺检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累积数）
与皮数杆比较，用尺检查
（3）质量通病治理方法：
施工时，必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要求在皮数杆上标明竖向构造的变化标记。
皮数杆制成后工长应复验。
砌体施工，应提前浇水湿润，湿润程度以砖断面四周吸水深度不小于15mm为宜，严禁干砖上墙。
5.2.3混凝土工程
（1）混凝土浇筑前的准备：
具备浇筑混凝土条件时，应完成以下主要工作内容：
有关轻轨安装是否验收合格，车间参加的有关配合安装预埋的检查并同意浇筑；
前道工序完成并符合质量验收标准。
（2）本次检修工程全部采用C30自拌砼。
（3）砼的振捣
混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。
振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2~1.5m为宜。
凡有不平之处，应最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平,最后用人工抹平压光。
（4）砼养护：
（a）筑完毕的砼，应在12h以后对砼加以覆盖和浇水养护。
养护时间不少于7d；
（5）砼的保护
（a）强度达到12kg/cm2以后，才准在其上来往人员。
（b）严禁拌制砂浆砼，以防污染砼表面。
5.2.4贴面砖施工
（1）基层抹灰须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线垂直。
先用托线板检查墙壁垂直程度，大致决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，再在墙的上角各做一个灰饼，然后根据两个灰饼用线锤挂垂直面下角两个标准灰饼。
在灰饼之间拉线加做若干个小灰饼，依据小灰饼，用水泥砂浆冲筋，用刮尺刮平，厚度与灰饼相平，稍干后进行底层抹灰，5-6成干后，再进行面层抹灰，表面刷细毛纹，次日洒水养护。
（2）镜面砖施工：
先在抹灰面拐角处用废面砖按粘贴结合层厚度，用砂浆粘贴灰饼找出标准，然后上下、水平同时拉线进行由下往上一层层粘贴，粘贴的每块面砖用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，以防空鼓。
每天粘贴的面砖表面应用棉砂清理干净。
六、本工程质量等级及工程质量保证措施
6.1、质量等级：
合格
6.2、质量目标：
一次性验收合格率100%；
为业主提供满意的产品。
6.3质量保证体系
6.3材料控制
进场材料均需进行验收，由质检人员和采购人员按规范要求进行外观质量检查。
材料使用前应核对其的规格、数量、使用要求，核对无误后方可使用。
对进场材料的质量合格证明的文件（合格证、出厂检验或试验报告、质保书）等必须齐全,杜绝三无产品进场场使用。
6.4工序质量控制
开工前编制质量检查计划，制定质量检查控制点，确定检查等级，明确质量标准。
施工中应严格执行施工方案，按车间交底内容和规范施工，质量检验必须在自检自查自控的基础上，实行工序检查。
严格检查，上道工序不合格不得转入下道工序。
质量检查人员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质量经理，专职质检员有权停止该操作人员的工作。
对在检查中发现的问题必须无条件的立即改进和纠正。
七、安全施工保证措施
7.1成立安全保证体系
7.2建立安全管理制度，建立定期检查制度和定期召开安全例会制度。
7.3工程开工前，向业主交验安全生产许可证，签订安全协议和安全承诺书；
施工人员在完成安全教育后签订安全承诺卡，随身携带，以备业主和安全监督人员检查。
认真执行工程施工合同中的各项规定，采取严格的安全防护措施，履行安全承诺。
7.4进入现场的所有人员必须经过安全教育，考试合格方可入厂。
7.5施工人员劳动保护用品要符合有关规定要求，统一着装，未按规定着装者不得进入现场。
7.6施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板，现场的孔洞、拆除的道路以及易触电、坠落、碰伤等危险场所应设置醒目的安全标志，所有安全防护设施及安全标志不得随意挪动或拆除。
7.7现场机动车道路应设有限速标志，危险区悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。
7.8施工前按规定办理动土证、动火证及停送电有关手续。
7.9施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求。
现场动火地点应配备灭火器备用。
7.10氧气瓶，、乙炔气瓶不准混合堆放，搬运时应轻拿轻放，严禁直接从车上或肩上丢下。
所有压力气瓶都要按规定的检定周期进行检定，并定期检查；
对压力气瓶充装、检定、检查等日期建立台帐进行有效管理。
7.11在施工现场，易触电、起火区域或有高空作业区域应设醒目的安全标志。
7.12施工过程中，如遇不明地下障碍物，应及时通知甲方，不得随意处置。
7.13施工用电规定
施工用电必须从业主指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线，当必须从生产用电系统接出时，须事先提出申请，并经有关安全部门和用电管理部门批准后方可实行。
（1）现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线采用绝缘铜线，并设在专用电杆上，严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。
（2）施工现场使用固定的内装漏电保护器的立式标准配电箱，统一规格，统一样式，引出线应在箱体下底面，电缆埋入地下。
（3）临时使用的移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米，小于1.5米。
接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。
各种电器的金属外壳均应按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。
（4）每台用电设备应实行“一机一闸一漏电器”，严禁“一闸多用”。
（5）施工用电设施的安装及接线应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。
7．14消防
（1）平时加强职工消防教育。
（2）如有火情，立即使用灭火器，如火情严重，应拨打119，请专业消防排除险情。
八、文明施工管理
1、文明施工管理目标：
创建文明施工现场。
（1）进出车辆必须冲洗干净，避免抛、洒、滴漏，路面有专人保洁。
（2）配置专门卫生人员对施工现场和出口进行清扫，保持环境整洁。
（3）施工现场外侧搭设钢管彩钢瓦安全护栏高2.0米。
2、内部环境管理
（1）、编制合理施工计划，绘制施工平面图。
（2）机械设备、建材，严格按施工平面分类堆放，并设置明显标识牌。
（3）保证场内道路畅通、平坦、整洁。
九、环境保护
（1）、保持施工现场道路畅通和修补。
（2）、保护施工现场附近的环境，包括道路清洁、树木等。
十、进度计划表
日历日
分项名称
12
14
16
18
备注
施工准备、零星维修
道路开槽
基槽挖土
垫层浇注
砌筑
铺贴镜面砖
7
轻轨安装
道路修复、埋设路牙
9
清理交工
九、工作危害分析（JHA）记录表
施工单位：
南京隆仁建设有限公司记录格式号:
08009
工作/任务：
物流部液体成品作业区制冷站屋面防水维修区域/工艺过程:
制冷站屋面防水
分析人员：
彭为兵（安全员）、魏立贵（技术员）、李德洪（质检员）、赵子桐（班长）、分析日期：
2008年4月13日
审核人：
李兴福审核日期:
2008年4月13日
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
可能性
（L）
严格性
（S）
风险度
（R）
建议改正/控制措施
偏差发生频率
管理措施
员工胜任程度
设备设施现状
安全设施
高空作业
未系安全带
高空坠落
偶尔发生
《安全检修管理规定》
胜任
高空作业系好安全带
穿戴劳保着装
未戴防护手套
施工时手被烫伤
从未发生
执行劳保穿戴规定
未穿工作服
施工时身体烫伤
未戴安全帽
头部被撞伤
联系确认办理作业票
没确认
违章作业
曾经发生
作业前确认作业票
未办理检修、动火作业票或票证不符合规范
违章作业、人身伤害
动火作业
在易燃、易爆环境动火
造成火灾爆炸
没有落实监护人
作业现场监管不力易造成事故
动火点距管线过近
线路损坏、断路
施工人员资质检查
施工人员未经安全教育
无安全意识或发生事故无应急处理能力
每次检查有安全管理规定严格执行
施工前要仔细检查并备案留存
动火作业前落实监护人
监护人不了解现场情况
易造成事故或紧急情况耽误处理时间
严格执行安全管理规定
施工用电
保护接地、接零混用
易造成触电、人身伤害
严格执行安全用电规定
电柜电箱无防雨措施
电源线绝缘层损坏严重
潮湿环境未使用安全电压
行车安全
酒后驾车
易造成事故
严格执行交通规则
行驶中车速过快
制动不灵
升级会员 