木结构工程施工质量控制样本文档格式.docx
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内隔墙为190厚加气砼砌块,采用M5.0混合砂浆砌筑。
内墙面主要为高级涂料墙面。
外墙面为干挂花岗岩及涂料饰面层。
工程于10月开工,于底竣工。
本工程质量目标为省优,现已经过省”杜鹃花奖”评审。
小组成员由技术、质量、施工及班组操作人员构成。
小组名称
省xx大楼项目部QC小组
组建时间
4月
课题名称
课题类型
现场管理
活动时间
3～12
活动次数
8次
出勤率
97%
小组成员简介:
序号
姓名
年龄
学历及职称
职务
组内分工
1
Xx
22
本科、高工
项目总工
技术主管、组织实施
2
大学、工程师
项目经理
施工组织管理
3
技术员
技术资料管理及实施
1、本工程质量目标为确保省优,力争”杜鹃花奖”。
是公司创品牌的工程。
2、本工程内墙装饰为精装修高级涂料,对基层粉刷质量要求十分严格,不允许墙体抹灰层有裂缝空鼓等质量问题。
3、木结构空裂是一大通病,经过攻关消除通病,并为今后类似工程提供经验。
四、现状调查及目标值确定
小组对本分公司已竣工及尚在施工的二个类似工程的木结构质量状况进行了调查,针对木结构质量共检查了180个点,
根据以上调查数据能够看出:
木结构质量的主要问题是虫蛀空鼓开裂。
因此我们小组经过论证,将活动目标值确定为消除表面空鼓开裂。
木结构质量合格率目标为90%。
五、原因分析
1、活动目标确定后,小组成员针对木结构开裂问题进行了多次开会,讨论分析其原因,确定其末端因素。
见图2:
1根据项目特点编制监理规划及木结构工程监理实施细则
监理规划属现场监理项目部对工程实施监理工作的指导性文件,监理规划编制的完整程度,将在一定程度上影响现场监理对项目的实施,故在开工前、项目总监组织好监理人员,针对设计文件,技术资料,工程有关法规和法律,工程有关标准,项目审批文件,结合型木结构特点进行监理规划编写,明确了监理工作程序、工作方法和措施、工作制度、工作目标、以及监理人员各自工作职责,严格按照审核批准后的监理规划,组织开展工作。
根据木结构施工特点,监理项目部组织专业监理,按照监理规划要求,在相应工程施工前,完成木结构专项监理实施细则,明确了监理工作流程、监理工作重点、监理质量控制要点,并在监理工作实施过程中,进行了补充、修改和完善。
2施工准备阶段监理工作重点
2.1强化施工图纸的会审工作
图纸是工程施工的依据,工程开工前监理项目机构组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,与工程参与各方加强沟通,充分领会设计意图。
同时组织施工单位专业技术人员对设计图纸进行了会审,检查施工图纸中存在的错、漏、疑、碰、缺情况,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题而对工程产生质量、进度的影响,图纸会审时着重注意以下方面:
2.1.1设计图纸中是否注明使用木材的种类,规格型号,木结构的耐火等级及防火设计要求等内容。
2.1.2木结构相关制作加工及安装单位对施工图的深化设计是否得到原设计单位的确认。
2.2认真审查木结构安装施工方案。
施工方案是施工单位全面指导工程实施的技术性文件。
施工方案的完善程度直接影响工程的质量、进度,因此,对木结构安装工程施工组织设计的审查要有针对性和重点,审查的内容有:
2.2.1木结构专项施工方案的可行性。
2.2.2质量保证体系和技术管理体系的建立。
2.2.3特殊工种上岗证。
2.2.4新工艺的应用及质量保证措施。
2.2.5对工程项目的针对性;
木结构的组装顺序应明确。
2.2.6质量、进度控制的措施和方法。
2.2.7施工计划（进度、工期）的安排。
2.2.8
木结构成品保护措施。
2.3由总监组织监理人员参加第一次工程会议,介绍现场监理项目部组织情况、人员分工、监理工作要点,对施工单位开工准备情况提出要求及意见,并对施工单位进行监理工作交底。
2.4进场材料、设备、构配件审核
2.4.1所有木材规格材（SPF）、木基结构板（OSB）进场时进行审查:
原产地证明书、检测报告、商检报告、生产厂家许可编号、树种、材质、含水率、指定等级（弹性模量、抗弯强度）、对进场的OSB木基结构板材见证取样进行甲醛含量检测、集中荷载、冲击荷载、均布荷载试验,对于每个树种、每个规格材见证取样送检,进行侧立受弯试
3.2.3门窗过梁上的顶板梁必须连续且不与过梁的端部连接。
3.2.4承重墙墙骨柱开孔或开凿缺口后的剩余高度不应小于50mm。
3.2.5单层顶梁板的接缝必须位于墙骨柱顶端并用镀锌板连接。
3.2.6两层顶梁板的接缝应交错排列,上、下层的接缝应至少错开一个墙骨柱间距,接缝必须位于墙骨柱顶端。
3.2.7梁用规格材的厚度应为40mm（±
2mm）,梁在支座上的搁置长度不得小于90mm。
3.2.8墙板的接缝必须在同一墙骨对接的板之间,安装时至少预留3mm的间隙以防发生胀缩。
3.2.9墙体两侧的面板必须交错排列以保证两侧板与板之间的接缝位于不同的墙骨柱上。
3.2.10墙体构架时每个墙段的四角必须垂直,在每个墙段安装就位前,先铺设墙面板或经过测量墙段的对角线长度有助于确保每个墙段的垂直。
3.2.11墙体墙骨柱安装的垂直度允许偏差±
3mm,覆面板铺钉后的墙体平整度允许偏差±
3mm。
3.2.12墙板铺钉推荐使用横板铺板连接,竖缝设在龙骨处双层板板缝错开。
3.2.13结构用钉连接的间距应符合设计要求。
3.2.14因安装配电箱、消防箱、连接件等锯断的墙骨柱,必须按设计及木结构图集相关做法进行加强。
3.2.15内外墙结构的木骨架空腹内填充的玻纤棉保温材料必须充满整个空腔。
3.2.16墙骨柱的规格、数量应符合设计要求。
3.2.17双层顶梁板的接缝应交错排列,上下层的接缝应至少错开一个墙骨柱间距,接缝必须位于墙骨柱顶部,过梁上部必须通长设置,不得有接缝,纵横墙拼处顶梁板应错开设置。
3.2.18墙骨柱间的防火隔档应按设计要求设置。
3.2.19各种水、电管线穿越墙骨柱或防火隔档处,管道与孔洞之间的间隙必须用隔声密封胶条加以密封。
3.3楼盖分项工程
3.3.1楼盖搁栅在支座上的搁置长度不得小于40mm。
3.3.2楼盖搁栅或桁架间距不得大于
600mm。
3.3.3当楼盖搁栅长度超过2.1m时应架设剪刀撑或横撑,横撑间距≯1.2m。
3.3.4楼面板纵向缝应与搁栅垂直,横缝错缝布置。
3.3.5楼面板的接缝必须在同一搁栅或桁架上,安装时至少预留3mm的间隙,以防止发生胀缩。
3.3.6楼盖搁栅或桁架外侧需设通长封头顶梁板,内侧设横撑,承重墙与搁栅平行处设双横撑。
3.3.7封头板必须和楼盖搁栅以钉或搁栅托连接牢固。
5.3.8承重墙与搁栅平行时的最小支撑宽度为76mm。
3.3.9水电安装管线开孔必须在梁或搁
栅的中间部位,两孔之间的间距必须满足2×
D2（大孔直径）,开孔部位在搁栅的跨中三分之一处。
3.3.10楼盖搁栅或桁架间的填充保温材料必须满铺。
3.3.11组合梁拼装时同一截面上对接的规格材数量不得超过组合梁规格材总数的一半,任一单根规格材在一跨内均不得有两个或两个以上对接点,且端跨处不得有接缝。
3.3.12不得在搁栅或梁的悬挑部位开直径大于38mm的孔。
3.3.13楼盖桁架或搁栅的规格、数量应符合要求。
3.3.14楼盖桁架或搁栅与墙体处的连接方式必须符合设计要求,用钉方式及部位参照图纸及图集做法。
3.3.15桁架或搁栅之间必须设剪刀撑或木垫块。
3.3.16楼面板的铺钉方式:
板的长边应垂直与桁架或搁栅,用钉间距符合设计要求。
3.4屋盖分项工程
3.4.1屋盖桁架或轻型屋架,间距不大于600mm。
3.4.2轻型屋架制作时,齿板连接的位置及数量、齿板的大小应符合设计要求。
3.4.3屋架与墙件采用固定件连接,屋架与屋架在外墙处设木垫块。
3.4.4屋架间的剪刀撑及水平支撑设置应符合设计要求。
3.4.5屋面板铺钉时接缝必须在同一根屋架上弦上,板缝必须错开,板与板之间预留3mm的间隙以防发生胀缩,横缝处设置木挡块或H型卡件,H型卡件置于两榀桁架或轻型屋架中间。
3.4.6屋盖轻型屋架的规格、数量应符合设计要求。
3.4.7屋架与墙体处的连接方式应符合设计要求。
3.4.8屋面板的铺钉方式:
板的长边应垂直于屋架上弦,用钉间距应符合设计要求。
4
工程验收
4.1按质量验收标准和相关规定,对完成的木结构工程进行验收。
4.2验收时施工单位应提交下列文件和记录:
4.2.1设计变更文件;
4.2.2原材料出厂合格证、商检报告、检验报告和进场复验报告;
4.2.3隐蔽工程和分项工程验收记录、木结构实体检验记录
4.2.4工程重大质量问题处理方案和验收记录;
4.2.5其它必要的文件和记录。
4.3验收合格应符合下列规定:
4.3.1有关分项工程施工质量验收合格;
4.3.2完整的质量控制资料;
4.3.3观感质量验收合格;
4.3.4结构实体检验结果满足要求。
5木结构监理旁站内容
木结构底梁锚栓的紧固、防水层细部构造、墙楼板穿管孔洞的封堵、混凝土整浇层的浇筑等关键工序。
5质量目标:
经过施工过程中的科学管理,文明施工,严格履行合同,合理安排施工顺序,着重对进度、质量、成本、安全和环境进行科学的督促、检查和控制。
与参建各方一起把该工程建设成为优质工程。
5.1质量保证体系:
保证措施为保证质量目标的实现,建立由项目经理领导,由质检处策划、组织实施,技术负责人中间控制,专职质检员检查监督的管理系统,形成公司质检处、项目经理部、各施工作业班组的质量管理网络,我们将严格按质量保证体系要求运行。
质量保证体系
5.2职责:
5.2.1项目经理职责
（1）对所承担的工程质量负直接、全面的管理责任,明确各级人员的质量职责。
（2）贯彻执行公司的质量方针和项目质量目标,具体实施质量体系文件要求,严格监控施工质量,确保项目质量保证体系有效运行。
（3）对项目质量保证计划和施工方案的全面实施负领导责任。
（4）履行合同条款,满足项目法人要求,确保工程质量达到既定目标。
（5）对施工现场的安全生产、文明生产负直接、全面的管理责任。
5.2.2公司质检处职责
（1）组织编制工程项目所需的各类施工、试验方案,并组织实施项目质量保证计划及施工（试验）方案,负责施工过程中项目质量计划的修改、审定和报批,负责对单位,分部工程的技术交底工作。
（2）监督施工过程中各类人员履行质量职责情况,及时向项目经理会报工作,组织实施公司质量体系文件,指导监督施工现场各类人员作好质量记录。
（3）协助项目经理对工程质量进行监控、管理,主持对工程质量的定期检查、评定、纠正,对完成项目质量计划负技术责任。
（4）组织实施单位工程的质量等级评定,处理施工过程中的技术质量问题,对施工现场的安全、文明生产负领导责任。
5.2.3技术负责人职责
（1）对所承建的分部工程的质量负全面责任,贯彻执行公司的质量体系文件,落实班组长、操作人员的质量责任,保证质量计划的实施。
（2）严格按照规范、工艺标准、施工图纸、工艺设备、技术文件等要求组织施工,参与质量检查和评定,及时解决施工过程中存在的质量问题,确保安装质量。
（3）及时准确做好施工记录,对分部、分项工程向施工班组进行技术交底工作,组织落实小组活动。
（4）对本专业各施工小组的安全生产、文明生产负有监督检查落实的责任。
5.2.4质检员职责
（1）协助施工员贯彻执行公司质量体系文件,对所承建的工程质量负有监督管理责任。
（2）严格按照规范、验标、工艺标准及设计及设计要求对实物质量进行日常监督、检查,参与质量评定。
（3）预测预控质量事故的产生,及时提出和预防措施,参与小组活动。
5.2.5班组长职责
（1）按设计、图纸、技术交底、规范、质量标准组织作业,对本班组的作业质量负全面责任。
严把物资质量关,对不合格物资拒绝领用。
严把工程验收关,对不合格的工序不交接。
（2）接受技术、质量人员检查和指导,及时纠正不符合质量要求的作业活动。
组织本班组的活动,认真填写活动记录。
对本班组的安全生产、文明生产负全面责任。
4.主要质量保证措施
（1）牢固树立”百年大计、质量第一”的思想方针,认真贯彻一丝不苟,精益求精,完全彻底为用户服务的宗旨,正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系,对工程质量实行一票否决制度,并把工程质量与经济效益挂钩,实行工程质量奖罚制度。
（2）严格执行按规范组织施工,按规程进行操作,按标准进行检查的原则,施工之前都必须进行详尽的技术交底,工程结束时,技术负责人会同施工班组对安装工程进行评定,并由专职质检员进行复验,切实按照建筑安装工程施工技术资料的编制与填写要求,编制施工技术资料,做到齐全、真实、准确及时。
（3）狠抓计量工作管理,工程中所使用的各种检测器具、仪器,必须符合国家现行计量法规的规定。
必须经计量部门检查认定合格后,并在合格期内使用。
同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。
（4）坚持持证上岗制度,凡参加施工生产人员,都必须经严格的技术培训,达到与所从事的工作相适应的技术水平,并熟悉工艺要求、质量标准后,方能上岗。
（5）严格把好原材料、半成品、成品的质量审查关,所有材料必须是合格产品,材质检测报告;
半成品、成品必须符合图纸设计要求。
（6）按施工工序报检复验的方法,对工程进行检查验收,并严格按照以下程序进行工作。
（6.1）原材料验收:
施工中所使用的材料必须按照设计要求,施工技术标准及合同的约定,对所购材料等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收,填写材料报告单,并备齐合格证、质保书或检验试验资料,报业主与监理审批,并做到不拖报、不漏报。
（6.2）阶段验收:
各安装阶段结束时,各班组首先按照标准进行自检,技术负责人会同专职质检员复验后,备齐阶段施工的全部技术资料后,进行验收。
（6.3）施工定位放线,基础验收环节,必须严格按照设计图纸、施工规范及标准技术文件的要求,会同业主及监理有关人员共同检查核实后,进行报验。
（6.4）凡需报验的项目必须同施工同步,施工资料及报验单填写应规范,字迹工整清晰,杜绝错报、漏报及不经复验报验的现象。
（7）在监理、业主的指导和监督下,做好分部、分项工程的验收工作,在经鉴定认可后,方能进行下道工序的施工,确保工程质量。
5、工程质量通病防治措施
木结构工程的特点在于其材料生产,加工,安装的独立性和模块化。
每一个过程都相对比较独立,这也使得工程管理特别是质量方面的管理更便利。
我们只要保证材料的生产符合设计预定,加工过程严格按照图纸尺寸精心操作,就能保证现场施工安装的顺畅。
为此我们将在各个阶段派专门的技术人员到现场检查监督。
再次,由于木材的性质决定其质地较钢材混凝土软,因此施工运输安装的每个过程都要注意对构件的保护,从而保证结构建成后的美观要求。
具体保护措施和方式见前面内容
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