哈工程材料成型习题之欧阳道创编Word文档下载推荐.docx
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③铸造铝硅合金;
④铸造碳钢。
3、在下列铸造合金中,自由收缩率最小的是:
①铸钢;
②灰铸铁;
③铸造铝合金;
④白口铸铁
4、图示圆锥齿轮铸件,齿面质量要求较高。
材料HT350,小批生产。
最佳浇注位置及分型面的方案是:
①方案Ⅰ;
②方案Ⅱ;
③方案Ⅲ;
④方案IV
5、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是()
①采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固
②尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固
③提高浇注温度
④采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件
多项选择题:
1、液态合金浇注温度冷却到室温所经历的收缩阶段有:
①高温收缩;
②液态收缩;
③凝固收缩④低温收缩;
⑤固态收缩
2、挖沙或假箱造型时候,分型面:
①一定是曲面;
②一定是圆锥面;
③可以是平;
④一定是平面;
⑤可以是曲面
3、影响液态合金充型能力的主要因素是:
()
①合金的结晶特性;
②浇注温度;
③合金的收缩率;
④铸造工艺凝固原则;
⑤铸件壁厚和铸型条件
4、产生缩孔、缩松的基本原因:
①液态收缩;
②固态收缩;
③凝固收缩;
④线收缩;
⑤等温收缩
结构改错题:
1、如右图所示,
浇铸位置是否合理?
若不合理请改为合理。
2、请修改下列铸件的结构,并说明理由。
(a)(b)
请对下列铸件的结构作适当改进,并说明理由。
(a)(b)(c)
4、请修改下列铸件的结构,并说明理由。
(a)(b)
5、判断下列铸件的结构工艺性,如不良,则请修改(可在图上修改),并请说明理由。
(4分)
(a)(b)
简答题:
1.用应力框说明热应力的产生过程。
2.什么是缩孔?
如何区别缩孔和气孔?
怎样才能防止铸件产生缩孔?
3、轧钢机导轮,材料ZG310570,在铸后出现缩孔如下图示。
试分析该铸件出现缩孔的原因及消除该铸件缩孔的工艺措施。
(注意:
图中尺寸均不许改变)。
4、什么是“顺序凝固原则”和“同时凝固原则”?
实行“顺序凝固原则”和“同时凝固原则”对防止铸件缺陷有何意义?
5、为什么要规定铸件的最小允许壁厚?
不同铸造合金的最小允许壁厚是否一致?
为什么?
第2章金属塑性加工
1、锻压是()和()的总称。
2、拉深时,拉深系数愈()和板料相对厚度愈(),板料愈容易起皱。
3、塑性加工时,作用在工具表面单位面积上()的大小称为变形抗力。
4、合金的()越好,()越低,其锻造性就越好。
5、对于大型或特大型锻件,只能采取()来生产。
6、冲压加工方法多种多样,但概括起来,可以分为()和()两大类。
7、冲裁的分离过程分为弹性变形阶段、()、断裂分离阶段三个阶段。
8、宜于锻造的金属应具有良好的()性,故可锻铸铁是()锻造的。
9、锻压件是金属在()态下成形的,故其形状一般比铸件的()。
10、锻件坯料加热时,应尽量提高始锻温度,但要避免产生()和()、脱碳和严重氧化等缺陷。
1、金属热变形与冷变形的分界线是:
①高于或低于回复温度;
②高于或低于再结晶温度;
③加热温度;
④软化温度
2、在锻压过程中,磷是钢中的有害杂质,使钢的强度、硬度显著提高,而塑性、韧性显著降低,尤其在低温时更为严重,这种现象称为:
①冷脆性;
②热脆性;
③时效脆性;
④氢脆
3、用以综合衡量金属锻造性能的因素是金属的:
①塑性,变形抗力②弹性③强度④冲击韧性
4、金属的冷变形强化有利于:
()
①冷变形继续进行;
②零件的安全使用;
③锻压能耗的减少;
④工件的塑性成形
5、选择模锻件分模面的位置时,必须保证的是:
①分模面是一个平面;
②各个模膛均浅而宽;
③模锻件能顺利出模;
④分模面采用直线分模。
1、实际生产中最常用的自由锻基本工序有:
①镦粗;
②拔长;
③扭转;
④错移;
⑤冲孔
2、影响钢料锻造性能优劣的因素有:
①化学成分;
②石墨形态;
③变形温度;
④变形速度;
⑤应力状态
3、锻压的目的是改变或改善金属材料的:
①尺寸;
②形状;
③晶格结构;
④组织;
⑤性能
3、冷锻件图要根据零件图来绘制,在绘制的过程中应考虑的因素有:
①锻造余块;
②加工余量;
③锻造公差;
④冲孔连皮;
⑤圆角半径
4、根据金属流动方向和凸模运动方向,挤压可分为:
①正挤压;
②复合挤压;
③逆向挤压;
④同向挤压;
⑤径向挤压
5、下列那些项属于冲压的分离工序:
①剪切;
②拉深;
③翻边;
④冲裁;
⑤切边
1、判断下列自由锻件的结构工艺性,如不良,则请修改并说明理由。
轴类自由锻件盘类自由锻件
2、如下图所示,锻件要求内部组织流线沿外轮廓连续分布,采用ⅡⅡ面分模是否合理?
若不合理请
改为合理。
第
(2)题图
3、选择最佳的分模面,并说明理由。
第(3)题图
4、对图(a)、(b)所示锤上模锻件的分模面进行修正,并说明理由。
5、齿轮零件图如下(次要尺寸从略),锤上模锻制坯。
从其结构上看,有哪些不妥之处?
应如何改进?
1、说明自由段、模锻和胎膜锻的特点及适宜的生产批量。
2、简述变形温度、变形速度对塑性和变形抗力的影响。
3、简述应力状态对塑性及变形抗力的影响。
4、依据什么来评定金属的锻造性能?
其影响因素有那些?
5、绘制自由锻件图要考虑哪些因素?
绘制模锻件图要考虑哪些因素?
3章焊接
1、埋弧自动焊的焊接材料是()和()。
2、焊接冶金过程中的氧化会使焊缝金属含氧量(),还会使焊缝中合金元素(),影响焊缝的质量。
、
3、手弧焊的焊接过程实质上是一个冶炼过程,焊接时在()、()和周围空气三者之间发生一系列冶金反应。
4、消除焊接应力的有效方法是焊后进行()热处理。
5、常用的电弧焊方法有()、()和()等。
6、按照钎料的熔点不同,将钎焊分为()和()。
7、间接评定钢材的焊接性的方法有()和()。
8、焊接电弧一般由()、()和()三部分组成。
9、按焊接过程物理特点,焊接方法可以分为()、()和()。
10、焊接结构材质不同时,焊接的难易程度(),因此,应尽量选择()材料来制造焊接结构。
1、焊接接头中因受热影响(但未熔化)而发生组织和性能变化的区域称为:
①焊缝;
②熔合区;
③热影响区;
④部分相变区
2、下列焊接方法中使工件变形最小的是:
①手弧焊;
②气体保护焊;
③埋弧焊;
④钎焊;
3、气焊黄铜时采用:
①中性焰;
②碳化焰;
③弱氧化焰;
④强氧化焰;
4、对钎焊的钎料熔点的要求是:
①低于母材的熔点;
②高于母材的熔点;
③与母材的熔点相等;
④可低于、等于或高于母材的熔点
5、对于有复杂内腔的零件最佳成形方法是:
①锻造;
②冲压;
③铸造;
④焊接
6、焊接接头中因受热影响(但未熔化)而发生组织和性能变化的区域称为:
(③)
1、埋弧自动焊的优点有:
①生产率高;
②可进行全位置焊;
③焊接质量好;
④节省金属材料;
⑤劳动条件好
2、为避免或减少焊接应力和变形,焊缝布置的一般原则是:
①应尽可能密集;
②应尽可能分散;
③应尽可能避开加工表面;
④应便于焊接操作;
⑤焊缝位置应尽量对称。
3、熔焊的接头设计如下图所示,合理的接头设计是:
①②③④
4、焊条选用必须遵守的最基本原则:
()
①同成分原则;
②抗裂性;
③等强度原则;
④成本要求;
⑤组织原则
5、低碳钢焊接接头包括:
①焊缝热区;
③淬火区;
④正火区;
⑤部分相变区
1、说明以下焊缝布置及焊接顺序是否合理,并说明原因。
2、修改焊接结构及焊缝布置不合理处。
3、修改焊缝布置不合理处,并说明理由。
4、焊缝布置应便于操作,修改下面手弧焊的焊缝设置。
5、判断下列焊接件的结构工艺性,如不良,则说明理由。
管子钎焊接头电阻对焊接头
(a)(b)
1、试述减小焊接残余应力的工艺措施
2、三块钢板拼焊,其焊接顺序有a和b两种,试问哪一个方案比较合理?
并说明不合理方案在焊接时可能产生的缺陷。
方案a方案b
3、什么是熔焊的冶金过程?
并说明它与炼钢和铸造冶金过程比较有哪些区别?
4、用小块钢板拼焊,如图所示,从减小焊接应力考虑,应如何布置焊缝、确定合理的焊接顺序,试在图中标出,并说明理由。
1
2
5、低碳钢熔焊焊接接头由哪几个部分组成?
试指出力学性能较差的区域并说明原因。
思考题:
1、某厂铸造一个φ1500mm的铸铁顶盖,有如下图所示的两种设计方法,试分析哪个方案易于生产?
并简述其理由。
2、下图为一个直径较大而且较长的圆柱体铸件,如铸出后不久即去加工,当分别车外圆、钻孔、侧面铣削后发现工件有变形发生,试画出可能发生的变形示意图,并简述其原因。
3、如下图所示零件材料为HT150。
(1)单件生产时,分析可能的分型方案。
并比较其优、缺点。
(2)成批量生产时,考虑采用机器造型,则图示结构有何缺陷?
试作适当修改。
4、为防止下图所示铸件变形,问可采取哪几种措施保证角α的准确性。
5、某厂自行设计了一批如下图所示的铸铁槽形梁。
铸后立即进行了机械加工,使用一段时间后发生了如图中点画线所示的变形,试分析:
(1)该件壁厚均匀,为什么还会变形?
原因是什么?
(2)有何措施能防止此变形?
(3)能否对该类槽形梁铸件的结构进行改进?
6、在如图所示的两种砧铁上拔长时,效果有何不同?
7、如图所示两零件采用锤上模锻,试选择合适的分模面。
8、如图所示焊接结构有何缺点?
9、板料冲压件的结构缺陷?
11、塑料制品的主要生产工序有哪些?
其中最重要的工序是什么?
12、塑料制品的成形方法有哪几种?
各有什么特点?
13、何谓挤出成形?
挤出成形工艺过程是什么?
14、注塑制品后处理的目的是什么?
什么是注塑制品的退火处理?
15、什么是压延成形?
压延机滚筒的排列方式有哪几种?
16、陶瓷制品常用的成形方法有哪些?
17、什么是等静压成形?
等静压成形有几种?
18、制备复合材料的通用方法是什么?
19、常用的金属基复合材料(MMC)制备方法有哪些?
20、喷雾共淀积法用于生产何种复合材料?
其工艺过程是什么?
21.常用的树脂基复合材料(RMC)成形方法有哪几种?
22.拉挤成形的基本工艺过程是什么?
23.陶瓷基复合材料(CMC)成型工艺有哪几种?
24.什么是化学气相渗透工艺(CVI)?
有何特点?
25、碳/碳复合材料(C/C)成形工艺的基本过程是什么?