02宝庆电厂1号机组DCS受电及软件恢复调试设计文档格式.docx
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2DCS系统概述
660MW工程1号机组热控DCS系统采用国电智深EDPF-NT+分散控制系统。
控制系统由操作员站、工程师站、历史站、输出设备、分布式处理单元（DPU）及I/O模块、电源、机柜等组成。
通过告诉网络构成的局域网将这些设备连接，实现数据在设备中的传递、交换与共享。
DCS系统主要包括DAS（计算机数据采集系统（没有单独布置控制器））、MCS（模拟量控制系统）、SCS（辅机顺序控制系统）、FSSS（锅炉炉膛安全监控系统）、ECS（电气顺序控制系统，主要包括厂用电源及发变组控制）、DEH（汽轮机电液控制系统）、MEH（小汽轮机电液控制系统）、ETS（汽机本体危急遮断保护系统）等。
1号机组DCS系统配置6台操作员站，2台工程师站，1台历史站，锅炉、汽机、公用系统机柜配置如表1所示。
DCS电源柜由一路电气UPS、一路电气保安段提供，对DCS各机柜（DPU柜、DPU扩展柜、网络柜、继电器柜）、操作员站、工程师站、历史站及所有打印机供电。
DCS系统所属的各子控制系统的控制器以及工程师站、操作员站须分别安装对应的控制功能组态以及人机接口软件，DCS才能正常工作。
DEH（汽轮机数字电液控制系统）由汽轮机制造成套供货，MEH和ETS、METS（给水泵汽轮机控制和保护）亦由汽轮机制造成套供货，与DCS系统一体化，采用国电智深EDPF-NT+分散控制系统。
公用控制系统包括空压机站、输煤、除渣系统公用部分、电气公用部分都采用国电智深EDPF-NT+分散控制系统。
表11号机组DCS系统机柜配置情况
编号
机组号
用电单位
数量
备注
1
#1锅炉电子间
DPU柜
14
2
DPU扩展柜
4
3
锅炉网络柜
锅炉继电器柜
5
锅炉电源柜
合计
24
#1汽机电子间
12
汽机网络柜
汽机继电器柜
4个汽机，1个电气
汽机电源柜
6
FECS接口柜
7
DEH
数量预估
8
ETS
9
MEH
32
公用系统
公用网络柜
公用电源柜
吹灰程控柜
含脱硝
吹灰动力柜
GPS柜
公用
3技术标准和规程规
3.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437—2009）
3.2《电力建设施工及验收技术规》（第五部分热工自动化DL/T5190.5-2004）
3.3《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》（DL/T659-2006）
3.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
3.5GB/T19001-2008idt:
ISO9001:
2008《质量管理体系要求》
3.6GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系标准》
3.7GB/T24001-2004《环境管理体系-要求及指南》
3.8湘电公司安监〔2009〕568号等相关文件的《80条严重违章界定》
3.9国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
3.10《中国国电集团公司二十九项重点反事故措施》
3.11《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2010版）》
3.12《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》（2006版）
3.13《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006版）
3.14《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》（2006版）
4调试应具备的条件
DCS系统受电调试前，现场、环境及调试对象应具备如下条件：
4.1DCS各机柜（DPU及扩展柜、继电器柜、通讯柜）和电源柜安装工作完毕，预制电缆已连接完毕，UPS电源、电气保安段电源电缆已连接到DCS电源柜，电源柜至各用电对象的电缆已连接好，且符合质量标准和设计要求。
4.2DCS接地系统已按设计要求连接好，接地电阻和接地电缆符合质量标准和设计要求。
4.3UPS电源已能正常供电、电源品质符合要求。
4.41号机组通讯网已连接，符合设计要求。
4.5控制室、电子设备间、工程师站外照明齐全完好。
4.6暖通空调系统已正常投运。
4.7工程师站由于信号屏蔽手机无法使用，为便于工作联系，需要安装一台台式机。
5调试采用的仪器
DCS系统受电调试中需使用的仪器主要有：
兆欧表（500V摇表），FLUKE数字万用表，4-20mA标准信号发生器，便携式热电偶、热电阻校验仪，以及一般电工用具。
6调试步骤及方法
6.1用兆欧表摇测电气UPS、电气保安段来的电源电缆，以及DCS电源柜到各机柜，工程师站、操作员站、打印机系统电源等电缆对地的绝缘电阻及相间电阻，绝缘电阻应大于20MΩ。
6.2检查DCS各机柜的电源地、屏蔽地均已按DCS厂家要求接好，接地线径满足厂家要求。
所有机柜与电网接地之间的接地电阻，应小于0.5Ω。
6.3测量电气来DCS电源柜的两路电源电压，应符合220±
10%VAC的要求。
6.4上述检查合格，检查DCS电源柜到各机柜的两路电源电缆以及各机柜的两路电源开关是否处于分位，合上DCS电源柜第一路电源开关，送220VAC电源至电源柜。
6.5检查DCS电源柜220VAC电源电压，应合格。
6.6用万用表测量各机柜的电源模块各等级直流电源对地电阻，应确保不出现对地短路现象。
6.7检查合格，合上各DCS机柜第一路电源开关，送电。
6.8电源指示灯指示应正常。
机柜散热风扇应运行正常。
用万用表测量机柜各等级直流电源对地电压，应符合DCS厂家要求，并做好记录。
6.9检查送电后的各机柜无接地现象后，依次装入主控制器、I/O模件。
带负载后，检查电源柜220VAC电压，以及各机柜220VAC及各等级直流电压仍应符合DCS厂家要求。
6.10断开各DCS机柜第一路电源开关，再断开DCS电源柜第一路电源开关，合上DCS电源柜第二路电源开关，送220VAC电源至电源柜。
6.11检查DCS电源柜220VAC电源电压合格后，合上各DCS机柜第二路电源开关，送电。
6.12按6.8和6.9的要求重新进行检查。
6.13合上DCS电源柜第一路UPS电源开关，合上各DCS机柜第一路电源开关。
6.14DCS电源柜检查一切正常及各控制柜受电正常后，再依次送电至网络柜、工程师站、操作员站、历史站、打印机，DCS系统受电完毕。
6.15DCS系统机柜全部受电后，进行操作员站UPS电源切换试验。
任意中断两路UPS电源中的一路，操作员站、工程师站应正常工作，电源报警。
对采用的电源切换装置进行切换的测试。
6.16确认工程师站中控制组态和过程画面是DCS厂家提供的最新组态和画面，认真核对DCS控制器和I/O卡件地址与厂家提供的最终资料是否相一致。
以上均检查无误后，方可对DCS各控制机柜的控制器分别进行组态下装。
6.17在工程师站，检查各电源、主模件、I/O模件的状态，检查历史站、操作员站上安装的过程画面是否已经更新为最新的操作画面。
6.18DCS系统硬件检查
DCS系统上电以后，需要对DCS和DEH系统硬件系统进行仔细检查，主要的检查项目有：
6.18.1直流电源电压检查，对每个机柜的+24VDC、+48VDC进行测量，如果某机柜电压值不负荷要求，需要对其进行检查。
6.18.2检查主控制器、I/O卡件、通讯模块的通讯是否正常，检查其通信负荷率是否正常，如果异常则分析原因，进行处理。
6.19DCS系统软硬件测试
在电源调整好之后,通过系统的自检功能，以不同方式显示出所有的组件故障，对于子模件故障由专门的检测程序检测。
包括I/O通道检查，容错能力检查，系统重置能力检查，系统组态检查等。
各项指标应能满足国电智深公司的测试大纲及机组运行对系统的要求。
6.20I/O通道测试
对所有子模件的输入、输出通道进行校验，数字输入子模件采用短接信号，模拟输入子模件采用校验仪器外加模拟信号的方法，数字输出子模件的检查通过工程师站强置输出功能块状态的方法来实现，当强置输出为“1”，相应输出继电器触点应闭合。
对模拟量通道测试要核实每一个测点的供电方式、分度、量程、报警值等与现场实际要求（设计）是否一致，对于不符合设置的通道进行的修正。
由于公用系统采用的DCS系统与单元机组相同，故采用相同的送电方案。
各机柜的送电可以根据实际情况确定。
在DCS系统首次送电时极可能UPS采用施工临时电源，因此DCS系统可能暂时只送一路电源，等厂用电系统受电正常后再进行倒换和第二路电源。
7质量控制点
7.1对DCS进行接地系统检查，需符合厂家规与要求。
7.2受电后机柜各等级直流电源电压正常，系统通讯正常。
7.3控制组态及人机接口画面安装、显示正常。
7.4I/O卡件的通道测试正常。
8环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施
8.1环境因素识别与控制
8.1.1调试用仪器产生的废电池，可能对环境产生重金属污染。
调试人员应将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。
8.1.2调试过程中需要打印，产生的废墨盒可能对环境产生重金属污染。
调试人员应与电厂人员一起将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。
8.1.3调试过程中应注意节约用电、用纸。
调试用仪器暂时没用时，应及时关闭电源。
8.2安全风险因素识别和控制
8.2.1危险源辨识
严格执行本方案附录1的全部容。
8.2.2遵守强制性条文规定
本次受电调试，还需遵守《电力建设安全工作规程》中31.5条“启动及带电”及32条“热控装置试验、调整与投入使用”的相关要求。
9安全措施
9.1调试中按“电建安规”执行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保人身和设备的安全。
严格按本方案的安全、技术、组织措施进行作业。
9.2做好受电前的前技术交底、技术培训和站队“三交”工作，进行标准化作业，进行合理的工作分工，明确危险源及其控制措施。
9.3控制系统送电前，应仔细检查接地装置是否正确可靠，否则不得送电。
9.4防止强电信号窜入机柜，尤其是模件输入通道，以免烧坏模件。
9.5所有受电检查项目，必须严格做好记录。
9.6受电过程中，发现异常情况，立即切断电源柜总电源，待异常情况排除后方可继续工作。
9.7现场首次对DCS机柜受电必须有国电智深厂家服务人员在场。
9.8控制器组态下装过程中应确保下装到正确的控制器地址。
10组织措施
10.1组织机构
DCS系统受电由国电宝庆煤电工程试运指挥部统一组织，火电建设公司、湘电试研院、DCS厂家具体实施，监理公司负责质量和过程监督、见证。
10.2各参与单位的职责分工
火电建设公司负责所有的安装、接线工作，负责配合测量机柜接地电阻、电源进线的绝缘电阻，负责电气侧的检查和送电,湘电试研院和DCS厂家人员负责DCS系统受电的数据测量和安全、技术把关，监理公司负责监督和数据确认。
10.3本单位人员分工
湘电试研院热控所王伯春负责本次受电的全面组织工作，进行安全、技术把关和监督，工作负责人文丰负责组织工作班成员进行具体的受电检查、操作、测量、记录工作。
附录1危险源辨识表
序号
危险源
活动/
场所
伤害可能
如何发生
伤害
对象
人/物
后果
三种时态
三种状态
风险评价
危险
等级
拟采取控制措施
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
事故发生的可能性
L
暴露于危险环境的频繁程度
E
事故后果C
风险水平D
DCS电源操作及拆线短线操作
DCS电子设备间、工程师站、主控室
触电
人
伤/亡
√
15
135
显著
风险
使用有效可靠的试电笔，螺丝刀的裸露金属部分要用绝缘胶布包好；
接线解线都要认真用试电笔和万用表进行电压测量；
尽可能避免接触电缆金属部分；
穿绝缘工作鞋。
强电窜入DCS
DCS电子设备间
强电烧毁卡件
设备
烧毁卡件、火烧连营
21
一般风险
把好设计关，防止将强电信号接入处理弱电信号模件；
在摇测动力电缆和信号电缆的绝缘电阻时，应将电缆从端子上解下，以免击穿半导体元件；
仔细检查接线，防止接线错误。
卡件插拔
机械、静电损坏
卡件损坏
在插入模件前注意检查其对应的外部接线，防止强电信号窜入；
插拔模件时戴防静电手镯。
卡件跳线
不能正常工作
卡件障碍
不得随意改动设置，必须进行此类工作时，必须做好记录，并在有专人监护下进行。
软件的修改、更新、升级
工程师站
组态被修改、保护定值被修改
设备损毁
30
规DCS系统软件和应用软件的管理，加强对密码权限的管理；
软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度；
在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份；
非调试人员严禁在工程师站上进行任何操作。
外来软件的使用
计算机病毒侵入
控制系统故障、瘫痪
一般
严禁未经测试确认的各种软件下载到DCS系统（包括工程师站）使用；
应建立有针对性的DCS系统防病毒措施；
使用外来移动设备拷贝软件时，先要进行格式化。
DCS系统火灾
烧毁电子设备、人员烧伤
人/设备
人员伤亡/损坏设备
90
把好设计关，对于由DCS供电的电磁阀必须安装断路器，防止外部短路时，引起DCS部起火；
不得使用DCS电源作为采暖等用途，防止线路起火，引起DCS系统火灾；
要保证DCS设备间的空调及DCS机柜的风扇运行正常。
DCS系统通讯
系统故障、设备操作障碍
损坏设备
80
当部分操作员站出现故障，应由可用操作员站继续承担机组监视任务（此时应停止重大操作），由热工技术人员迅速排除故障。
若故障无法排除，则应根据当时机组运行状况酌情处理；
全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”时），应立即设备停运或打到就地方式运行；
通讯出现故障，应及时向值长反映，根据当时机组运行状况酌情处理。
现场通行
汽机、锅炉房、路途中
摔伤、跌伤、烫伤、射线损伤、高空落物受伤
人员伤亡
行走中注意避开现场坑、洞、起重作业区、高温区域，避开射线探伤，戴好安全帽，按规定工作鞋、工作服。
辨识评价人员/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
附录2DCS受电条件确认表
工程
机组
1号机组
专业
热控
系统名称
DCS首次受电
检查容
检查容
检查结果
安装情况
建筑工程全部完工
按《验标》验收合格
现场条件
消防设施齐备
场地已清理、通道畅通
通讯满足要求
设备安装连接完毕，接地工作完成，空调系统完备
组织机构、人员分工
职责分工明确
通信联络情况
方案审批
技术措施及交底
技术交底、培训、学习
电源及照明
UPS电源能投用
电子设备间照明完好
设备标示
机柜标示
电源开关标示
卡件标示
通讯电缆标示
软件准备工作
DCS厂家已提供最新的控制组态
DCS厂家已提供最新的人机接口画面
结论
经检查确认，该系统已具备受电条件，可进行受电工作
施工单位代表（签字）：
调试单位代表（签字）：
监理单位代表（签字）：
建设单位代表（签字）：
调试负责人：
日期：
年月日
专业负责人：
附录3DCS系统受电质量控制实施情况
机组：
660MW工程1号机组
专业：
系统：
DCS首次受电及软件恢复
质量控制点
质量控制检查容
完成情况及存在问题
调试方案的制定
调试设备、测量仪器的准备
调试前准备工作
系统受电
调试数据的记录、处理
调试报告的产生
其他需要说明的问题：
附录4DCS系统受电技术交底会记录单
1号机组DCS系统
工作名称：
首次受电及软件恢复
交底时间、地点：
交底人：
参加人员签名：
技术交底容：
备注：
附录5DCS受电前检查清单
类别
要求
结果
签字
热
控
DCS系统机柜
安装就位
工程师站和操作员站设备
安装完毕
DCS系统的电源线、电源接地线及通讯线
安装、校验完毕
系统硬件
正确、牢固
各I/O柜端子
未与就地设备连接
DCS系统的电源
符合设计
电源接地电阻
〈0.5Ω
组件公共点对机柜绝缘电阻
〉20MΩ
综合
调试资料、工具、仪表
已准备好
工作现场
已清理干净
安全、照明和通讯措施
已落实
系统调试组织和监督机构
已成立，并开始有序地工作
附录6DCS系统受电前电源柜检查表
柜号
开关名称
开关状态
电源线
接线
电源线对地绝缘
电源线相间绝缘
机柜接地电阻
结论
调试人员：
附录7DCS系统受电前机柜检查表
检查人员：
附录8DCS系统受电数据记录表
DPU状态
输入端电压值220VAC
+24V
升级会员 