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建设地点位于克拉玛依市区南部,世纪大道西侧,迎宾路南侧地块。

本工程用地面积为

151735.23平方米,总建筑面积33923.69平方米,其中原有建筑面积13743平方米,新增建

筑面积18551.16平方米;

整体建筑基底总面积19731平方米,容积率0.19。

建筑层数、高

度:

建筑地下一层,地上二层,局部三层;

建筑高度为22.00m,新建游泳馆总坐席数为1908座。

其中普通1820座,贵宾84座,残疾人4座。

建筑结构安全等级:

二级。

结构重要性系数为r0=1.0。

结构设计使用年限:

50年(耐

久性)。

设计基准期50年。

建筑抗震设防类别:

重点设防(乙类)。

地基基础设计等级:

级。

结构构件的耐火等级:

一级。

1.2、建筑结构概况

1.2.1、结构设计概述

克拉玛依综合游泳馆改扩建工程为现浇钢筋砼框架结构,地下一层,地上二层。

抗震设防烈度7度,框架结构抗震等级为一级;

地下室防水等级为一级、抗渗等级P6;

基础和主体结构的砼,采用商品砼,本工程采用砼强度等级为:

基础垫层:

C20高抗硫混凝土。

独立基础,基础底板、地下室梁:

C40P6.框架柱:

C30。

1.2.2、观众看台工程概况:

1.2.2.1、看台平面位置图

看台平面图

1.2.2(2、看台概况:

看台位于比赛大厅东南侧,长81.6米、宽14.9米,共有16排座位席,各排坐席成阶梯形布置。

在第五层台阶即二层平面高度,设置6处安全疏散通道,通道通往观众大厅二层。

(结构布置见下图)

二、编制依据

2.1、由业主提供的全套克拉玛依综合游泳馆改扩建工程图纸

2.2、施工组织设计

2.3、国家现行施工规范、验收标准。

主要有以下几项:

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《工程测量规范》

(GB50026-93)

《建筑工程施工测量技术规程》(DB11T446,2007)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)《混凝土结构工程施工规范》(GB506666,2011)《建筑施工施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)

三、质量、工期、安全及消防目标:

1、质量目标:

本工程的质量标准为一次交验合格。

本工程将严格按照我公司质量管理

体系文件与相关规定进行质量控制,精心管理、精心操作,确保全面实现质量目标。

本工程质量目标为合格,满足标准要求。

2、工期目标:

看台主体2013年5月10日-2013年7月28日。

第一层看台观众席台阶(2013年6月10日至2013年6月25日),第二层看台观众席台阶(2013年7月1日至2013年7月15日)。

3、安全目标

实行施工现场标准化管理,确保无重大事故,创安全标化施工现场:

在岗员工体检率100%,职工卫生和安全教育率100%;

一般事故频率控制在1‰施工技术难点及处理措施

看台结构与其相邻的楼层、楼梯间处的框架结构相连,相连部位结构较为复杂,需要对看台模板系统单独设计,模板配料较其他部位复杂。

看台相应的模板支撑系统也较为复杂,看台模板根据看台各台面尺寸均需手工配模,模板成型困难。

本看台为1908人座位,在每个座位下有通风空调预留洞,需埋设DN150的通风管埋件,埋件数量大,埋件定位要求精度高。

1、模板支撑系统的设计

本工程看台结构复杂,且细部要求高。

为保证看台混凝土外观效果,需对模板支撑体系,看台次梁、板模板形式,看台次梁外侧吊帮,模板拼缝,模板螺栓眼布置节点进行专项设计。

在安装之前,为了保证看台截面尺寸及标高,保证快速支模,应提前进行实体放样,将各种尺寸通过放样标示出来。

1)模板支撑系统

看台梁、板间距小,看台梁高度变化多。

看台板每步宽800mm,看台次梁宽为200mm。

为提高施工速度,节约周转材料,立杆间距符合看台模数,看台施工时,支撑体系选用800mm×

800满堂红扣件式钢管支撑体系。

看台梁板模板支撑体系示意

2)看台次梁、板底模、梁内侧模板

看台次梁、板模板面板选用15mm厚多层板,梁底次龙骨选用50mm*100mm方木,主龙骨选用φ48钢管。

看台次梁内侧背楞选用50mm*100mm方木水平布置,主龙骨选用短钢管,竖向布置夹穿墙螺栓。

板底主、次龙骨均选用50mm*100mm方木

3)看台次梁外侧吊模节点设计

看台次梁外侧吊帮是保证看台次梁外侧混凝土立面混凝土良好观感效果的重要环节,吊帮模板体系及阴阳角模板设计,对看台板整体效果至关重要。

梁外侧模板面选用15mm多层板,背楞选用50mm×

100mm方木,间距150mm平放,竖龙骨选用50mm×

100mm方木,间距600mm平放。

模板下口支撑在制作的钢筋马凳上,马凳外侧做成L型,卡住吊模龙骨,内侧一段穿过梁与梁内层模板木方固定;

外侧吊帮整体自下向上用50×

100木方与吊帮主龙骨固定斜拉,形成整体稳定的三角支架。

2、测量放线

每段看台梁板施工前,在已施完成的看台斜梁模板上放出看台次梁边线及看台板板底线。

看台梁内侧模板施工完成。

梁吊模施工前,在梁箍筋上间隔1米焊接标高控制钢筋,在其上放出看台板顶标高控制点,保证梁吊模标高及混凝土浇筑标高。

3、看台预埋件施工

本次观众看台预埋件有两类,一是观众看台通道台阶侧边及看台前沿的栏杆、扶手预埋铁件,二是观众座椅下的空调通风口管道预埋件。

栏杆、扶手预埋件共有520个,相对较少,要求预埋铁件表面与砼表面平齐,埋设间距符合图纸设计要求。

空调通风管道的预埋数量较大,对每个预埋件的埋设标高、位置都有精确要求,这部分的预埋是重点。

看台空调通风管道预埋采用DN100的U-PVU管,看台通风预埋管的预埋,应在看台底模支设加固后即进行放线定位,测放出每个预埋件的定位线,待看台钢筋绑扎、调校完毕,看台梁外侧模板合模前及时安装预埋管道。

预埋管道长度按看台梁厚度截取长度,管道两端修磨平整,并用防水贴纸粘贴封堵严密,防止砼浇筑时水泥浆漏进管道预埋件。

管道预埋件的固定采用绑扎固定,管身与看台梁钢筋绑扎固定,管道靠内侧端部用大钢钉固定在看台梁模板上。

4、看台混凝土施工

斜梁一次浇筑,浇筑时,此部位看台板做成独立开启式,待斜梁浇筑完毕后,利用间歇时间,将看台板钢筋绑扎。

斜梁上方的看台板底模与相邻看台板底模断开,单独制作形成活板,方便取下和安装,利于斜梁混凝土浇筑。

斜梁

楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇

捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

看台板结构为看台次梁和看台板组成的台阶式结构,混凝土浇筑容易返浆,且看台次梁外侧模板为吊模,模板体系容易破坏,综合多方面因素看台梁、板采用低坍落度混凝土,利用塔吊配合吊斗进行浇注。

看台板以后浇带为界分段浇筑,浇筑原则为“由下向上”逐层浇筑,为了避免浇筑过程中混凝土返浆,浇筑过程中需严格控制浇筑速度。

看台板浇筑顺序如下图:

看台分层浇筑示意图

由于看台梁钢筋较密,看台梁振捣采用30mm振动棒,看台板振捣选用50mm振动棒,混凝土振捣分两次进行:

第一次振捣随浇筑速度进行,为常规工艺;

第二次振捣在看台板面混凝土第一次收面后,看台次梁与混凝土板交界的阴角处混凝土存在下陷可能,致使看台次梁混凝土不密实需进行二次振捣,属辅助振捣。

看台板收面结束后及时用塑料布覆盖看台板表面,并浇水养护,混凝土浇注完成48h拆除

看台次梁吊模。

侧帮拆除后看台所有平、立面严密覆盖塑料布,设专人浇水养护,养护期间保证混凝土表面湿润,养护时间14d。

六、工程管理的组织机构

1、建立项目部质量安全管理体系具体安排详见下图:

七、施工进度计划

由于看台结构与游泳馆一层、二层建筑,结构相连,施工上在同一流水段,所以观众看台的施工进度必须与其相连的其他结构构件相互协调。

本看台具体施工进度计划是:

在平面布置上的进度安排是平面划分四个区域第一、第二层观众看台各均在K-L轴间的安全通道正中留设后浇带,分次浇筑砼施工。

八、施工准备与资源配置计划

1、施工机械配置:

本工程砼使用瑞基商砼站的商品砼,瑞基商砼站有1000m3/天的生产能力,可满足本次施工需要。

如发生紧急情况,也可调用天盾商砼站的砼。

根据图纸和招标文体的要求,计算出本工程的主要材料用量及周转材料用量用其它物资需要量,严格按照ISO9001质量体系和我单位物资采购程序来操作,提前组织落实,根据工程进度计划和材料需要量计划分期分批进场。

主要施工机械设备配置表

2、主要施工测量及办公设备配置一览表施工测量仪器配置表

3、主要办公设备配置一览表

九、施工方法及工艺要求1、分项工程施工方案1)测量放线

经实地放样后,用钢尺复核各点之间的平面距离、对角偏差,复核设计要求后方可进行下步施工。

2)钢筋工程

钢筋工程拟采用现场加工场集中加工成型,作业面绑扎的方法。

放样:

看台钢筋放样难度主要集中在看台斜梁上,对于看台斜梁,在现场硬化场地设立看台放样场,按图纸尺寸1:

1在场地放出看台斜梁大样,在大样中直接量取钢筋下料尺寸,下料尺寸留足调整余量,避免钢筋超出构件。

斜梁钢筋可采用机械弯折,当机械弯曲角度有困难时,则采用人工揻制,必要时,在扎筋作业面校准。

几个需特别说明的问题:

本工程结构抗震按烈度8度设防,抗震等级为二级,结构构造措施必须严格按图纸中说明及规范中有关规定执行(如锚固长度、搭接长度、弯钩角度等)。

当主梁、次梁及底板上部钢筋为同一设计高度时,其关系是:

保证主梁断面高度、次梁钢筋置于主梁上排钢筋下面,底板上排钢筋置于次梁钢筋上面,因而在放样时,次梁的有效

高度在靠近支座处500mm范围水平运输:

用专用运输车。

绑扎成型:

所有钢筋应对照所在水平面的位置进行绑扎,同一水平面不同钢筋应对照加工时的编号位置排放,当曲率不合适时,可在现场用专用搬手调校,为避免引起大量返工,每次成型进可作一段试排,由技术人员认定后再绑扎成型。

质量检查:

坚持班组自检,专职质检员复查制度,质量等级按优良控制,当专职质检员确认达到优良标准后,再报请监理公司核验,否则不许支侧模,监理公司核验后,应及时办理钢筋隐检手续存档。

本工程钢筋放样由主管工程师负责技术交底,技术指导并负责复核。

4)模板工程

本工程构造柱、板、楼梯模板采用15mm厚镜面胶合板配制,每块尺寸1920mm×

920mm,横向采用50×

100木方背楞,竖向采用2φ48钢管背楞,并采用对拉螺杆固定,由于跳看台池体较深,池壁部分较高要保证池壁尺寸精度,必须搭设满堂脚手架以保证砼的施工质量。

由于本工程的特殊性,模板无法进行周转,所以施工时模板损耗特别大,施工时要尽量节约。

模板加固用钢管龙骨D=Φ48mm。

沿纵向及水平方向分两层加固,次龙骨间距A?

300mm,主龙骨间距A?

800mm。

凡水平龙骨四周能交圈布置的,应连为整体。

为防止模板侧向弯曲和位移,必须设水平支撑及斜支撑。

水平支撑置于模板下部,与扫地杆相连。

斜支撑的设置:

当模板有效高度?

2000mm时,在800mm高度增设一道,1600mm高度增设一道,当模板设计为2500mm时,在2400mm高度增设一道。

水平支撑及斜支撑间距与主龙骨间距相同,均?

2000mm。

经计算,当看台高度?

2500mm时,新筑混凝土对模板的侧压力为46kN/m,为防止振捣混凝土时跑模,在相对的两片模板间应设拉结板,拉结板用ф12的圆钢筋制成,其间距为600mm,边线为直线的条形看台。

对于看台混凝土等不涉及防水问题,相对两片模板拉结亦可用φ12圆钢拉杆,按间距@=400mm布置,拉板加工图如图5所示:

1、φ12圆钢拉杆

3、-70*70*2限位板。

4、50*50*25(厚)木垫板。

图5拉杆加工示意图

5)混凝土工程

严格执行配合比,混凝土计量配料机应在每次开盘前标定一次,计量精度满足?

3%方可使用,任何操作人员不许擅自调整修改配合比。

混凝土浇筑顺序及施工缝留量必须按本方案严格执行,如确需变更时必须经项目技术负责人核准后方可变更。

混凝土的浇筑和振捣应分层进行,每层布料浓度一般控制在400,500mm,个别施工区段按350mm控制,插入式振捣器的振捣间距不大于500mm,插入下层浓度不小于300mm,振捣点在池(墙)壁振捣点布置示意图

浇筑跳看台混凝土时,工长应认真记录持棒手的作业层面,严格做到责任到人,交接班时由工长主持,对口操作人员在作业面交接,并由交接人员签名。

施工缝处理:

进行下次浇筑混凝土时,应对上次施工缝进行认真处理,除前面讲到的要及时清除渗出的混凝土浆外,对于钢板网上的浮灰,钢筋上的素浆均应认真剔凿并将工作面浇水湿润,

浇筑混凝土前在工

作面先铺一层同径度等级的素水泥浆,再浇筑混凝土。

对于节点核心区钢筋较密处,均采用Φ30振捣棒作补充振捣,以防漏振。

对于已施工到结构标高的水平面(如墙外看台顶面,底板面)必须用木抹子两次搓面,因泵送混凝土坍落度很大,个别部位灰浆较多时,可撒石屑搓平,以防止出现裂纹。

对于施工缝应及时进行表面处理和清理,竖向施工缝(包括后浇带处)混凝土达到终凝后,应立即派专人将钢板网外侧流出的砂浆全部凿除并清理出去,钢板网外观的浮浆亦应及时清除,加固钢板网的钢筋(钢管)应尽早拆除,水平缝表面(如大体积看台水平缝,连系梁水平缝)应在搓面时撒一层粒径40mm的碎石,用木抹子将碎石拍入混凝土20mm,外露20mm,以形成粗糙面,所撒碎石要均匀分布,不得过稀,更不得挤成一片,待混凝土初凝后,应派人将没有石子处的浆面划毛。

十、安全技术交底

1、施工现场必须配设专职安全员,负责检查督促施工现场安全施工状况,负责督促施工班组安全活动情况并汇集相应的记录提交主管工程师汇总安全资料。

2、设立安全资料员,由主管工程师负责,凡施工组织设计中的安全技术措施,分部、分项施工的安全技术交底,周六、周日安全教育资料及其他安全教育资料均由主管工程师负责汇集整理。

3、认真执行周一教育、周六检查制度,这一工作由施工员负责。

对于新入场的职工进行一次入场安全教育,这一工作由经理负责。

4、严格执行三检制度,凡拒不执行者除不得作业外,每次尚须处以10元罚款。

5、现场安全员要定期组织施工员,技术员及特殊工种(如机械、电气等),对施工现场安全状况进行检查并出具检查通报。

时间安排每月一次,发现安全隐患要限期整改。

6、在现场材料库及活动板房区(职工宿舍处)各增设一组消防栓。

所有消防栓均应配正式的消防箱并配齐必须的消防器材。

7、坚持安全交底制度。

每个分项工程施工前均由技术员进行安全技术文字交底。

交底必须有针对性,且由被交底人(工长、班组长)签名归档。

8、对于特殊工种,如电工、电焊工、架工、机械工等,必须坚持持证上岗,杜绝无证上岗现象。

9、现场临时照明线路必须保证使用36V以下安全电压。

为此须配置36V变压器两台。

10、所有手持电动工具(如手电钻、电锤、手砂轮、打夯机、振捣器等),均须配置漏电保护器,真正做到一机、一闸、一保护。

否则不得使用。

11、每次模板支好后,在浇筑混凝土前,必须对模板支撑系统及操作架子进行安全性检查。

此项工作由施工员会同安全员、木工、架工组长进行,并做好检查记录。

发现问题及时纠正。

属于技术方案不周的,由技术人员补充技术方案。

12、遇到雷暴雨及风力超过6级的恶劣天气,两台塔吊均应停止。

对于固定式塔吊,在回填土前应砌筑保护井。

保护井砌在塔基顶面,下部3m高砌500mm砖墙,上部砌370mm砖墙,为保证填土时护井稳定,其转角处应配3Ф8@500mm高拉结筋。

十一、文明施工

重新制作规范的“七牌两图”,于4月10前完成。

做好宣传鼓舞工作,应在现场大门,塔吊等位置挂设安全质量标牌。

在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。

设吸烟室(拟定在现场会议室),其他部位严禁吸烟。

加强现场平面管理,现场施工料具码放必须按阶段性指定位置,码放整齐,该成方的成方,

该码垛的码垛。

加强现场用火管理,未经项目经理批准,任何人不得擅自动火。

按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。

此项工作由项目经理负责组织,一般每月一次。

派专人清扫厕所,经常扫除,定期扫除,定期洒专用药物,宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫,以保证职工有一个良好的居住环境。

食堂要坚持卫生责任制,确保饮食卫生。

对食堂外的垃圾进行一次清除,以后要定期清除。

十二、雨期施工技术措施

看台施工均可赶上雨期,因而必须采取必要的雨期施工措施。

每次搅拌混凝土前,对砂、石含水率进行现场测定,并相应调整用水量,确保配合比的准确。

浇筑混凝土时(尤其是跳看台池壁),因配备塑料薄膜以防临时降雨,以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。

如确因突然大雨无法继续施工时,则因留置后浇带(不是施工缝),然后按后浇带做法处理。

跳看台底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排,避开降雨天气。

于尚未进行基础施工的坑壁,进入四月份后要用塑料薄膜覆盖,以防因雨水冲刷造成塌方。

备潜水泵、离心泵各两台,降雨后及时抽走基抗内积水。

比赛池北边基坑边缘进入四月份后须培土挡水,以防外面积水流入基抗。

六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。

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