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建设单位代表:

年月日

注:

本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

郑州国际文化创意产业园区牡丹七街道路工程(永盛西路—绿博大道北辅道)

雨水管道工程施工方案

批准:

审核:

校核:

编制:

中国建筑一局(集团)有限公司

二〇一六年七月

一、工程概况

1.1总体概况

牡丹七街(绿博大道北辅道-永盛西路)位于中牟绿博文化产业园区中部,为城市南北向城市支路,设计速度30KM/h.牡丹七街(绿博大道北辅道-永盛西路)为新建道路工程,本次设计范围南起绿博大道北辅道,北至永盛西路,全长1203.22m,牡丹七街(绿博大道北辅道-永盛西路)自南向北依次与绿博大道北辅道、博丰路、富贵六路、富贵五路和永盛西路相交。

其中,富贵六路为已设计道路;

永盛西路为现状道路;

绿博大道北辅道、博丰路&富贵五路为同期设计道路。

1.1.1雨水工程系统

雨水管道依据《牡丹七街(永盛西路—绿博大道北辅道)道路管线综合规划》(郑州市规划勘测设计研究院,2016.02)、自然地形及相交道路施工图中管径及埋深,经计算后确定,牡丹七街(永盛西路—绿博大道北辅道)雨水排放方式为:

绿博大道北辅道至博丰路段敷设DN600雨水管道由南向北排入博丰路同期设计DN1200雨水管道;

博丰路至富贵六路段敷设DN600-DN800雨水管道由北向南排入博丰路同期设计DN1200雨水管道;

富贵六路至永盛西路段敷设DN600-DN1200雨水管道由北向南排入富贵六路已设计DN1200雨水管道。

本次设计雨水管道总长1898m,管道管径为DN300-DN1200,其中主管管径为DN600-DN1200,主管道长为1004m。

二、编制依据

1、设计合同

2、《牡丹七街(永盛西路—绿博大道北辅道)道路管线综合规划》(郑州市规划勘测设计研究院,2016.02)

3、牡丹七街(永盛西路—绿博大道北辅道)道路沿线1:

1000电子地形图(2016.02)

4、中牟绿博文化产业园区管=管理委员会提供的其他相关资料;

5、实地踏勘和调查所得到的资料;

6、《室外排水设计规范》(GB50014-20062014年版);

7、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);

8、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

9、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98);

10、《市政排水管道工程及附属设施-混凝土排水管道基础及接口》(06MS201-1);

11、《市政排水管道工程及附属设施-排水检查井》(06MS201-3);

12、《市政排水管道工程及附属设施-井盖及踏步》(06MS201-6);

13、《市政排水管道工程及附属设施-雨水口》(06MS201-8);

14、《检查井盖》(GB/T23858-2009);

15、《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012;

16、其他相关规范及标准。

二、雨水管道施工方法

2.1测量放线

雨水管道放线,一般每隔20m设中心桩。

管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。

排水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。

2.2基础开挖

雨水开挖断面见下图:

土方管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。

2.3管道的基础施工

(1)基础施工前必须复核坡度的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

(2)管道底层分层回填碎石垫层,每层虚铺厚度200~300mm。

用平板式冲击夯振动冲实。

(3)管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土,要求压实度必须大于等于90%。

2.4.管道基础质量标准

(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.

(2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直.

2.5、管道质量检查

砼管进入现场应进行外观检查,管材的壁厚应均匀,不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷,产品的技术文件应齐全,并应符合国家颁布的现行技术标准。

2.6、管道基础浇注

本工程管道基础采用C15混凝土。

浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采

用贯入度仪测定其是否满足要求,满足要求后方可进行下道工序施工。

测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要

求支设模板,并浇注混凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上,

并用红砖固定其位置,确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。

管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线,

支设模板时必须对模板进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

2.7、布管

(1)严格按设计、按规范布管。

(2)应使用专用工具。

(3)线管连接要牢固。

(4)管口要封堵。

(5)弯曲要合理。

(6)走向要正确。

(7)绑扎要牢固。

(8)管道轴线不得交错。

2.8、雨水管道承插口柔性连接施工

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打,使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

填胶圈的质量标准:

胶圈压缩率符合要求;

胶圈填至无小台,承口外缘距离均匀;

无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采用方形检查井,均采用砖砌。

2.9、管道的闭水试验

(1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

(2)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

(3)、闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两端封闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。

(4)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。

(5)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

(6)、闭水试验时间为12h,12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。

(7)、本工程雨水管道分别采用DN300-DN1200管道,12h后其允许渗水量分别为66.5、30.6,如不满足要求应重新检查管道的严密性,找出漏水位置从新处治。

2.10、回填

管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。

当采用开槽中的较好土质作为回填土时,应将土块、砾石、异物等去除。

管道安装完成后,应邀请设计、建设部门等有关单位,进行隐蔽验收,然后抓紧回填土施工。

回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土,然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实,禁止只由一侧回填。

直径700mm以上的管道,回填夯实后,应再次量测管内的各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,以备确认和对问题进行研究处理。

三、检查井施工施工方法

本工程检查井分为雨水检查井,雨水管为混凝土矩形直型雨水检查井,每隔40米设1座。

本工程检查井数量较多,在进行施工时将根据管道施工进度,配备足够的人力、物力、机械进行施工,确保其按时完成,下面将简要介绍其施工方法:

3.1检查井施工

(1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

(2)准备混凝土,按照设计给定的配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使混凝土拌合均匀,做到随拌随用。

(3)按设计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇

水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。

3.2检查井砌筑技术要点

(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

(2)在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。

每层砖上下皮竖灰缝应错开。

随砌筑随检查尺寸。

(3)井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。

踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。

混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

(4)排水管管口伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力,当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;

当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。

(5)排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑。

污水检查井流槽的高度与管顶齐平;

雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。

当采用砖砌时,表面应用1:

2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。

(6)砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。

3.3抹面、勾缝技术要求

(1)砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、勾缝、座浆、

抹三角灰等均采用1:

2水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

(2)当无地下水时,污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底;

雨水井抹至底槽顶以上200mm。

其余部分用1:

2水泥砂浆勾缝。

(3)当有地下水时,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm。

(4)抹面厚度20mm。

抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

(5)勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。

3.4井盖的安装

(1)检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

(2)安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。

按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:

2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°

三角。

安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。

3.5检查井及井室允许偏差

检查井及井室允许偏差

项目

允许偏差(mm)

井身尺寸

长、宽

±

20

直径

井盖与路面高程差

非路面

路面

5

井底高程

D<1000

10

D>1000

15

注:

表中D为管内径(mm)

3.6雨水口砌筑

(1)雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑,如图6.4.2-3所示。

砌筑时在基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。

图6.4.2-3雨水口墙体砌法

(a)三顺一丁;

(b)一顺一丁

(2)雨水口砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。

砌筑时应随时用角尺和挂线板。

(3)检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。

3.7检查井、井室及雨水口施工时的质量要求

(1)雨天禁止进行检查井施工。

砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。

(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应在两端管头加设风档。

(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:

1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

2)井盖的高程应在±

5mm以内。

3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。

3.8检查井土方回填

检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。

夯实采用石夯或打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。

四、机械人员投入

主要施工机械设备配备表

序号

机械名称

型号

单位

数量

备注

1

炮头

2

砂浆机

100/3.5

3

挖机

PC200

4

PC360

载重汽车

5t

6

小型夯机

人员安排:

技术员5人,民工30人。

五、工期安排

计划施工时间:

六、雨水管道工程施工质量及安全保证措施

1)雨水管道施工质量保证措施

①加强现场巡视检查力度,强化岗位质量责任制。

②完善和落实“三检一验”制度,杜绝质量管理人员处理问题不及时及工地“空转”的情况。

③雨水管道工程严格按照各自的有关规程实施,使工程质量责任落实到每个人,并做好现场施工记录,保证施工质量具有可追溯性。

2)施工安全保证措施

在雨水管道施工过程中,安全生产时头等大事,它直接关系到工程的进度,企业的效益和形象,为加强工程施工中安全生产,建立项目部安全施工网络,成立安全领导小组。

由项目经理任组长,为安全生产第一责任人,对项目安全生产实行全面管理,设立专职现场安全员,负责工程施工现场的日常安全监管工作。

为确保安全生产,制定安全措施如下:

①坚决贯彻:

“安全第一、预防为主”的方针,在整个施工过程中,认真坚持“管生产必须管安全”的原则,真正把安全生产的责任和措施落。

②对全体施工人员开展经常性的安全生产教育,认真学习安全生产知识、安全生产管理条例。

提高安全员安全意识,进行工程技术交底的同时进行安全生产交底。

③加强现场安全管理,施工现场必须设有安全标志示意牌。

所有进入现场人员,必须戴好安全帽,穿好工作服,施工人员不准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班。

严禁酒后上班。

④机电设备使用、检查、保养由专人负责,确保机电设备及人员安全。

使用起重设备吊装作业时,严禁违章操作和违章指挥。

⑤认真做好消防工作,添置必要的消防设备,坚持做到工地每月一次的安全检查制度、发现安全隐患,及时提出整改措施,及时整改。

⑥严格按照各种设备的操作规程,使用说明进行操作,操作人员必须持证上岗,严禁其他人员开动、操作有关机械和设备。

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