运行分场常见事故及处理Word格式.docx

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4）汇报调度.

2压力油罐低油压紧急事故停机

2）事故停机指示灯亮。

3）油压下降至（5.6MPa）或以下。

4）灭磁开关跳闸

5）快速闸门下落。

处理:

1.监视自动设备正常动作，机组紧急事故停机。

2.检查快速闸门已正确落下。

3.查明事故原因，联系处理,若确认为误动,经领导同意可开机并网。

4.经主管领导同意后复归信号、紧急停机电磁阀及事故停机回路。

5.汇报调度.

3直流系统接地故障处理

1）检查系统绝缘监视装置、信号指示，并根据绝缘装置打印结果判断故障性质及故障回路。

2）检查接地是否由工作班工作时引起。

3）作好联系，配合检修人员进行直流回路接地选测,对多回路直流负荷本着先次后主的原则进行选择。

4）若负荷回路绝缘良好，则应检查直流母线，蓄电池、整流充电装置是否有接地。

4压缩机有不正常声音

原因：

1）连杆大小头瓦、十字头销与销孔严重磨损，间隙过大。

2）活塞螺母或活塞碰到缸盖或缸座。

3）气缸螺母松动或阀片、弹簧损坏。

4）气缸或气道中有异物。

5）轴承间隙过大。

6）中间冷却器芯子加强筋松脱。

7）地脚连接螺丝松动。

处理：

立即停机并通知检修处理

5发电机转子回路一点接地

现象：

1）保护盘上出现转子一点接地信号；

2）中控室有语音信号报警。

1）切换转子绕组回路对地绝缘监视装置操作把手，根据测得的正，负极对地电压的大小，计算绝缘电阻的数值，以判断接地性质和接地程度。

2）检查励磁回路有无明显的接地点,确定励磁回路接地无法消除时，应迅速联系调度转移负荷，停机处理。

6QFG误动跳闸（励磁回路断线）[发电机失磁保护拒动]。

1）转子电流指示为零，转子电压升高为零；

2）无功指示进相，有功表指示降低，定子电流增大

3）定子电流和转子电压有周期性的摆动；

4）机组有可能失步，并发出强烈异音。

1）报告调度,立即断开出口开关，保持机组空载；

2）查明原因，消除故障；

3）汇报调度，将发电机升压，正常后与系统并列。

7发电机定子线圈及15.75KV系统接地

1）发电机定子接地信号出现；

2）消弧线圈有电磁响声，电流表计有指示。

1）同时检查发电机风洞和15.75KV封闭母线及其所连设备，如故障发生在发电机内部，应迅速转移负荷停机，但若有明火闪络或绝缘焦臭味时，应紧急事故停机。

若事故发生在发电机外部，应迅速将其消除，短时间消除不了，应迅速报告调度，联系停机处理；

2）定子接地事故处理时间，不能超过30分钟；

3）接地期间，尽量降低发电机无功负荷，监视发电机接地电压，应特别注意消弧线圈温度不得超过55℃，如消弧线圈故障，检查时，应穿绝缘靴，带绝缘手套，进入风洞时，应戴防毒面具,并穿绝缘靴，带绝缘手套,注意安全。

8发电机温度升高处理

1）检查机组冷却系统是否正常，如不正常应进行水压调整及查冷热风是否畅通；

2）检查测温装置是否失灵；

3）温度仍高时，联系调度减负荷运行。

9发电机振荡和失步

1）发电机，变压器，线路的电流表，电压表，功率表有节凑的剧烈摆动；

且振荡机组仪表摆动幅度较大，方向与其它机组相反。

2）发电机剧烈振动，并有节凑的发出轰鸣，其节凑与表计摆动相呼应，灯光忽明忽暗；

3）强励装置可能间歇的动作。

1）立即增加无功出力，提高机组静态稳定性；

2）减少机组的有功出力，使机组恢复同步运行；

3）上述措施无效时，按调度命令处理。

10机组轴承瓦温超高

1）中控室有语音信号报警，水机事故信号

处理：

1）监视自动设备动作。

2）事故停机后检查轴承最高温度值,并查明原因。

3）通知有关领导,复归有关信号，进行全面检查；

4）确认属测温保护误动的，经总工或主管局长同意后可重新开机。

5）汇报调度.

11水导外循环泵停运

1）中控室有语音信号报警，水机事故信号，事故停机指示灯亮。

2）油泵停止运行。

1）查明原因,因电源消失,应立即恢复送电,因保险熔断,立即更换保险。

2）不能恢复油泵运行.事故停机后检查水导轴承最高温度值。

3）通知有关领导,复归有关信号，进行全面检查。

12机组过转速动作

1）中控室有语音信号报警，紧急事故信号，事故停机指示灯亮。

2）机组出口开关和灭磁开关跳闸。

3）机组有功，定子电流为零。

4）机组有超速声，转速达148%额定转速或超过。

5）机组有冲击声。

6）快速闸门自动落下。

7）过速配压阀动作。

1）监视快速门自动落下和停机。

2）若快速门未落下，按“紧急落门按钮”落下快速闸门。

3）停机后对机组各部全面检查，并组织检修人员紧急抢修。

4）通知有关领导,复归有关信号。

5）汇报中调。

14水轮机顶盖水位升高

现象：

2）顶盖水位升高。

1）顶盖水位升高，排水泵应自动抽水，若水泵不能自动投入运行，应改手动操作。

2）顶盖漏水大（顶盖开焊，真空破坏阀大量漏水，水封甩水过大或自流排水堵塞），若有直接淹水导的危险应调整负荷，通知检修人员现场处理。

3）顶盖漏水大,自流孔,水泵不能排除积水,水位继续上涨,应立即申请停机落门。

4）汇报中调。

15机组三导轴承油槽油位升高或降低

1）中控室有语音信号报警.

2）故障油槽油位升高或溢油.

3）故障油槽油位降低.

处理

1）故障油槽油位升高或溢油,检查油位升高，联系进行油质化验。

冷却器漏水严重，应停机并通知检修人员处理。

2）油槽油位降低,检查油位，严重漏油处迅速处理。

联系补油恢复正常油位。

不能维持运行应告值长做好停机准备。

3）通知有关领导,复归有关信号。

16主变压器差动和发变组差动保护动作处理：

1）对保护范围内的一次电气设备全面检查，是否有明显故障点。

2）判断是否为保护误动。

3）测量变压器绝缘电阻。

4）必要时应对瓦斯气体及本体油进行气相色谱分析，以进一步证明故障性质。

5）如检查明显为保护误动，经厂长或总工同意，并申请调度批准，可退出该保护，将变压器投入运行，保护的投退按《继电保护规程》规定。

6）差动保护误动，信号未经领导同意不得复归。

7）差动保护和重瓦斯保护同时动作，表明故障在变压器内部，应对变压器进行内部检查，并报告调度和厂主管领导。

8）汇报中调。

17主变冷却器全停的处理：

1）尽快设法恢复冷却器运行。

2）如果冷却器不能立即恢复运行，向调度申请开启备用机组，转移负荷，将负荷减至空载。

3）若主变带有厂用变,应先将其负荷倒至其它厂用系统.

4）若15分钟冷却器仍末恢复,冷却器全停保护将跳开变压器两侧开头,停止变压器运行.

5）变压器停运后,应组织检修对变压器冷却器系统抢修,正常后可投入变压器运行.

6）处理过程及变压器投运前均应汇报调度.

18全厂UPS瞬间失电

1）中控室模拟屏信号灯瞬时全灭

2）电脑屏上有"

电压切换装置故障"

"

调速器1#电气箱故障"

和"

调速器故障"

等光字出现

1）机组调速器电气箱故障后,若备用箱自动投入，则监视机组负荷及导叶开度。

2）负荷及导叶开度自行调整后能够恢复正常，则当全厂ＵＰＳ恢复后，将调速器电调柜由备用箱切至主用箱运行，同时查找原因。

3）若导叶全关，自动打不开，则将调速器切至手动，手动调节导叶，运行正常后，在切回主用箱，自动位，若手动打不开导叶，则停机处理。

4）若备用相不能自动投入运行，则监视机组解列正常，然后查找原因，若原因不影响正常运行，则重新开机并列，原因不明,则联系检修处理，同时汇报领导和调度。

19线路高频保护动作处理

1）汇报调度及有关领导

2）重合闸在停用，重要线路可根据调度令立即强送一次

3）强送成功，则通知检修打印事故记录,复归保护,分析事故原因

4）强作不成功，则通知检修打印事故记录，分析事故原因，听候调度处理

5）对开关本体作详细的检查

20一号水轮发电机四号电压互感器断线处理

1）查看四号电压互感器模块有无异常,将信号复归一次

2）若信号复归不了，则查看四号电压互感器一次.二次保险是否完好，若保险熔断，则更换相应容量的保险

3）检查电压互感器的一次触头是否接触好

4）若四号电压互感器一二次保险完好，则联系检修处理，同时将发电机定子匝间保护连片3XB.4XB，发电机失磁保护连片10XB切除

5）汇报调度,根据调度令是否停机检查

21厂用电6KV1G4开关跳闸（原运行方式为，1G4开头带I,II段母线，3G4开头带III段母线运行，3G1开关BZT在切）

1）中控室有开关跳闸的语音信号

2）中控室有T21,T22高压侧开关控制电源消失的语音信号

3）若照明为T51带则全厂照明消失

1）现场检查，若因1G4误跳或人为原因引起的跳闸,则立即合上1G4开关，恢复送电

2）若1G4开关保护动作，现场检查，又无明显故障点，则强送1G4开关一次，合闸成功则恢复送电

3）强作不成功，断开2G1开关，合上1G4开关,若不正常,则故障点在6KVI段;

若正常,则故障点在6KVII段

4）对6KV故障母线进行选负荷查找故障点,并将其隔离

5）对重要负荷恢复送电

22发电机溜负荷处理

1）现场机组的振动增大

2）机组导叶全关的信号

3）机组有功变为负值

1）将调速器切至备用箱，手动运行，开导叶到原负荷值。

正常后切至主用箱自动运行

2）手动不能打开导叶,联系调度，停机处理

3）通知有关领导

23220KvSF6开关的操作气压储气罐漏气处理

1）汇报有关领导

2）漏气量小,一台或两台空压机能保证供气,则汇报调度转移负荷,将开关退出检修,然后关闭开关进气阀门,保证其它开头的压力正常

3）漏气量大,两台空压机都不能保证供气,或气压下降的趋势快,气压降至闭锁压力或以高趋势下降至近闭锁压力,则立即取下该开头的操作保险,防止开头慢分闸

4）关闭该开关进气阀门,联系调度,转移负荷,然后用串联母联断路器的方法退出该开关并转检修