运行分场常见事故及处理Word格式.docx

1、4） 汇报调度.2压力油罐低油压紧急事故停机2） 事故停机指示灯亮。3） 油压下降至（ 5.6MPa）或以下。4） 灭磁开关跳闸5） 快速闸门下落。处理:1. 监视自动设备正常动作，机组紧急事故停机。2. 检查快速闸门已正确落下。3. 查明事故原因，联系处理,若确认为误动,经领导同意可开机并网。4. 经主管领导同意后复归信号、紧急停机电磁阀及事故停机回路。5. 汇报调度.3直流系统接地故障处理1） 检查系统绝缘监视装置、信号指示，并根据绝缘装置打印结果判断故障性质及故障回路。2） 检查接地是否由工作班工作时引起。3） 作好联系，配合检修人员进行直流回路接地选测,对多回路直流负荷本着先次后主的原

2、则进行选择。4） 若负荷回路绝缘良好，则应检查直流母线，蓄电池、整流充电装置是否有接地。4压缩机有不正常声音原因：1） 连杆大小头瓦、十字头销与销孔严重磨损，间隙过大。2） 活塞螺母或活塞碰到缸盖或缸座。3） 气缸螺母松动或阀片、弹簧损坏。4） 气缸或气道中有异物。5） 轴承间隙过大。6） 中间冷却器芯子加强筋松脱。7） 地脚连接螺丝松动。处理：立即停机并通知检修处理5发电机转子回路一点接地现象：1） 保护盘上出现转子一点接地信号；2） 中控室有语音信号报警。1） 切换转子绕组回路对地绝缘监视装置操作把手，根据测得的正，负极对地电压的大小，计算绝缘电阻的数值，以判断接地性质和接地程度。2） 检

3、查励磁回路有无明显的接地点,确定励磁回路接地无法消除时，应迅速联系调度转移负荷，停机处理。6 QFG误动跳闸（励磁回路断线）发电机失磁保护拒动。1） 转子电流指示为零，转子电压升高为零；2） 无功指示进相，有功表指示降低，定子电流增大3） 定子电流和转子电压有周期性的摆动；4） 机组有可能失步，并发出强烈异音。1） 报告调度,立即断开出口开关，保持机组空载；2） 查明原因，消除故障；3） 汇报调度，将发电机升压，正常后与系统并列。7 发电机定子线圈及15.75KV系统接地1） 发电机定子接地信号出现；2） 消弧线圈有电磁响声，电流表计有指示。1） 同时检查发电机风洞和15.75KV封闭母线及其

4、所连 设备，如故障发生在发电机内部，应迅速转移负荷停机，但若有明火闪络或绝缘焦臭味时，应紧急事故停机。若事故发生在发电机外部，应迅速将其消除，短时间消除不了，应迅速报告调度，联系停机处理；2） 定子接地事故处理时间，不能超过30分钟；3） 接地期间，尽量降低发电机无功负荷，监视发电机接地电压，应特别注意消弧线圈温度不得超过55，如消弧线圈故障，检查时，应穿绝缘靴，带绝缘手套，进入风洞时，应戴防毒面具,并穿绝缘靴，带绝缘手套,注意安全。 8 发电机温度升高处理1） 检查机组冷却系统是否正常，如不正常应进行水压调整及查冷热风是否畅通；2） 检查测温装置是否失灵；3） 温度仍高时，联系调度减负荷运行

5、。9 发电机振荡和失步1） 发电机，变压器，线路的电流表，电压表，功率表有节凑的剧烈摆动；且振荡机组仪表摆动幅度较大，方向与其它机组相反。2） 发电机剧烈振动，并有节凑的发出轰鸣，其节凑与表计摆动相呼应，灯光忽明忽暗；3） 强励装置可能间歇的动作。1） 立即增加无功出力，提高机组静态稳定性；2） 减少机组的有功出力，使机组恢复同步运行；3） 上述措施无效时，按调度命令处理。10机组轴承瓦温超高1） 中控室有语音信号报警，水机事故信号 处理：1） 监视自动设备动作。2） 事故停机后检查轴承最高温度值,并查明原因。3） 通知有关领导,复归有关信号，进行全面检查；4） 确认属测温保护误动的，经总工或

6、主管局长同意后可重新开机。5） 汇报调度.11 水导外循环泵停运1） 中控室有语音信号报警，水机事故信号，事故停机指示灯亮。2） 油泵停止运行。1） 查明原因,因电源消失,应立即恢复送电,因保险熔断,立即更换保险。2） 不能恢复油泵运行.事故停机后检查水导轴承最高温度值。3） 通知有关领导,复归有关信号，进行全面检查。12 机组过转速动作1） 中控室有语音信号报警，紧急事故信号，事故停机指示灯亮。2） 机组出口开关和灭磁开关跳闸。3） 机组有功，定子电流为零。4） 机组有超速声，转速达148%额定转速或超过。5） 机组有冲击声。6） 快速闸门自动落下。7） 过速配压阀动作。1） 监视快速门自动

7、落下和停机。2） 若快速门未落下，按“紧急落门按钮”落下快速闸门。3） 停机后对机组各部全面检查，并组织检修人员紧急抢修。4） 通知有关领导,复归有关信号。5） 汇报中调。14 水轮机顶盖水位升高 现象：2） 顶盖水位升高。1） 顶盖水位升高，排水泵应自动抽水，若水泵不能自动投入运行，应改手动操作。2） 顶盖漏水大（顶盖开焊，真空破坏阀大量漏水，水封甩水过大或自流排水堵塞），若有直接淹水导的危险应调整负荷，通知检修人员现场处理。3） 顶盖漏水大,自流孔,水泵不能排除积水,水位继续上涨,应立即申请停机落门。4） 汇报中调。15机组三导轴承油槽油位升高或降低1） 中控室有语音信号报警.2） 故障油

8、槽油位升高或溢油.3） 故障油槽油位降低. 处理1） 故障油槽油位升高或溢油,检查油位升高，联系进行油质化验。冷却器漏水严重，应停机并通知检修人员处理。2） 油槽油位降低,检查油位，严重漏油处迅速处理。联系补油恢复正常油位。不能维持运行应告值长做好停机准备。3） 通知有关领导,复归有关信号。16 主变压器差动和发变组差动保护动作处理：1） 对保护范围内的一次电气设备全面检查，是否有明显故障点。2） 判断是否为保护误动。3） 测量变压器绝缘电阻。4） 必要时应对瓦斯气体及本体油进行气相色谱分析，以进一步证明故障性质。5） 如检查明显为保护误动，经厂长或总工同意，并申请调度批准，可退出该保护，将变

9、压器投入运行，保护的投退按继电保护规程规定。6） 差动保护误动，信号未经领导同意不得复归。7） 差动保护和重瓦斯保护同时动作，表明故障在变压器内部，应对变压器进行内部检查，并报告调度和厂主管领导。8） 汇报中调。17 主变冷却器全停的处理：1） 尽快设法恢复冷却器运行。2） 如果冷却器不能立即恢复运行，向调度申请开启备用机组，转移负荷，将负荷减至空载。3） 若主变带有厂用变,应先将其负荷倒至其它厂用系统.4） 若15分钟冷却器仍末恢复,冷却器全停保护将跳开变压器两侧开头,停止变压器运行.5） 变压器停运后,应组织检修对变压器冷却器系统抢修,正常后可投入变压器运行.6） 处理过程及变压器投运前均

10、应汇报调度.18 全厂UPS瞬间失电1） 中控室模拟屏信号灯瞬时全灭2） 电脑屏上有电压切换装置故障 ,调速器1#电气箱故障 和调速器故障等光字出现1） 机组调速器电气箱故障后,若备用箱自动投入，则监视机组负荷及导叶开度 。2） 负荷及导叶开度自行调整后能够恢复正常，则当全厂恢复后，将调速器电调柜由备用箱切至主用箱运行，同时查找原因。3） 若导叶全关，自动打不开，则将调速器切至手动，手动调节导叶，运行正常后，在切回主用箱，自动位，若手动打不开导叶，则停机处理。4） 若备用相不能自动投入运行，则监视机组解列正常，然后查找原因，若原因不影响正常运行，则重新开机并列，原因不明,则联系检修处理，同时汇

11、报领导和调度。19线路高频保护动作处理1） 汇报调度及有关领导2） 重合闸在停用，重要线路可根据调度令立即强送一次3） 强送成功，则通知检修打印事故记录,复归保护,分析事故原因 4） 强作不成功，则通知检修打印事故记录，分析事故原因，听候调度处理5） 对开关本体作详细的检查20 一号水轮发电机四号电压互感器断线处理1） 查看四号电压互感器模块有无异常,将信号复归一次2） 若信号复归不了，则查看四号电压互感器一次.二次保险是否完好，若保险熔断，则更换相应容量的保险3） 检查电压互感器的一次触头是否接触好4） 若四号电压互感器一二次保险完好，则联系检修处理，同时将发电机定子匝间保护连片3XB.4X

12、B，发电机失磁保护连片10XB切除5） 汇报调度,根据调度令是否停机检查21 厂用电6KV 1G4开关跳闸（原运行方式为，1G4开头带I,II段母线，3G4开头带III段母线运行，3G1开关BZT在切）1） 中控室有开关跳闸的语音信号2） 中控室有T21,T22高压侧开关控制电源消失的语音信号3） 若照明为T51带则全厂照明消失1） 现场检查，若因1G4误跳或人为原因引起的跳闸,则立即合上1G4开关，恢复送电2） 若1G4开关保护动作，现场检查，又无明显故障点，则强送1G4开关一次，合闸成功则恢复送电3） 强作不成功，断开2G1开关，合上1G4开关,若不正常,则故障点在6KV I段;若正常,则

13、故障点在6KV II段4） 对6KV故障母线进行选负荷查找故障点,并将其隔离5） 对重要负荷恢复送电22 发电机溜负荷处理1） 现场机组的振动增大 2） 机组导叶全关的信号 3） 机组有功变为负值1） 将调速器切至备用箱，手动运行，开导叶到原负荷值。正常后切至主用箱自动运行2） 手动不能打开导叶,联系调度，停机处理 3） 通知有关领导23 220Kv SF6开关的操作气压储气罐漏气处理1） 汇报有关领导2） 漏气量小,一台或两台空压机能保证供气, 则汇报调度转移负荷,将开关退出检修,然后关闭开关进气阀门,保证其它开头的压力正常3） 漏气量大,两台空压机都不能保证供气,或气压下降的趋势快,气压降至闭锁压力或以高趋势下降至近闭锁压力,则立即取下该开头的操作保险,防止开头慢分闸4） 关闭该开关进气阀门,联系调度,转移负荷,然后用串联母联断路器的方法退出该开关并转检修