橡胶材料一般规范标准详Word文档格式.docx

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耐臭氧试验

最低抗拉强度

硬度(60Hs)

种类(基本性能)

表2

附带文字

实验内容

a

老化实验

b

压缩永久弯曲试验

c

压力试验(20%时)

d1

耐油试验(NO.1油)

d3

耐油试验(NO。

3油)

f1

耐寒试验(-35±

2℃90℃弯折)

f2

2℃180℃弯折)

g

耐燃料试验

h

拉裂试验

耐酸试验

oH

耐臭氧试验(500ppmm×

70小时伸长率30%)

oM

70小时伸长率20%)

oL

70小时伸长率10%)

p

污染性试验(日照天然气表200小时)

w

耐气候性试验

z

其他的特别试验

表3

一般规格的种类记忆

特别表格

oB

AⅠ

BⅡ

BⅠ

BⅢ

CⅠ

CⅡ

备注:

x印――不能采用(不能制作).

-印――无此规格(物理上不存在)。

○印――只满足此品种指示的规格.

●印――双方协商可以调整。

空栏――可以有要求的。

4.表示(图面指示)

表示,根据表1,表2及表3的记号,在图面的MATERIAL栏表示(参照例1)。

另外,使用表3未记入的特别性能时,在其品质上标注。

(参照例2)。

计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字,添加文字通常采用大写字体表示。

例1.

MATERIAL

BH610-0M·

 

例2。

标记Z部粘接强度为2MPa。

AⅡ515-Z(注)

5.品质

橡胶材料的质量要求在按6。

实验方法试验后必须达到表5~表13的要求。

但是,原则上,橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求,特殊规格仅适用于有特殊要求的地方,如特殊规格与一般规格某些特性不一致时,按照特殊规格执行。

参考基本性能的种类记号对耐油性、耐热性的见表4参考执行。

记号

耐油性(NO。

3油,浸没70小时)

耐热性适用温度℃以下

体积变化率%以下

尺寸变化率%以下

――

100

AⅡ

――

130

10(100℃)

3(100℃)

30(100℃)

100(100℃)

60(150℃)

20(150℃)

230

6(150℃)

175

10(150℃)

3(150℃)

275

6。

试验方法

1。

试验的一般条件

试验的一般条件按JISK6301的2.进行。

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,允许用与制成品同一材料加硫条件下成型的薄片。

6.2。

基本性能的试验方法

1.硬度试验

按JISK63015。

2规定进行。

硬度试验的A型(以下,JISAHS)读取加按JISK63013.规定进行。

只是试验片原则上用3号哑铃形的试验料。

3。

耐油性试验

按JISK630112。

规定进行。

但试验时应按表8~表13的条件浸没后,测定其体积、抗拉强度、延伸率、延伸长度,求出各变化率.

a)抗拉强度、延伸率:

采用3号哑铃形试验片。

b)体积:

采用制成品或20×

20×

2(mm)的薄板.

6.2.4。

老化试验

按JISK63016。

规格进行。

只是试验装置、实验方法按6.3进行,实验条件按表6~表13的耐老化规定。

另外,厚度、宽度的测定在加热老化前进行,延伸率测定用的标线在加热老化后进行.试验片用3号哑铃形。

2。

5.压缩永久弯曲试验

按JISK630110.规定进行。

试验条件按表6~表13的压缩永久变形条件规定。

6.3。

特别性能的试验方法

1老化试验

按6。

4条的规定进行.

2压缩永久变形试验

按6.2.5条的规定进行。

3压缩力(20%时)试验

按JISK63805.7条的规定进行。

4。

耐油试验

按6。

2.3条的规定进行。

3.5。

耐寒试验

a)试验片

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,由双方协商确定。

b)试验装置

试验装置采用能保持低温的恒温槽

c)试验方法

将试验片在—35℃±

2℃条件下冷却3小时。

然后,从恒温中取出5秒种内将试验片沿中央弯曲90°

(f1)、180°

(f2),用肉眼判断有无龟裂现象。

6.3.6.耐臭氧试验

1)试验片

试验片原则上用制成品.但当制成品测定困难时,使用60×

10×

2(mm)的薄板进行试验.

2)试验装置

试验装置采用炭极式气候光照试验仪。

3)试验条件

实验条件分为以下3项。

项目

臭氧浓度pphm

暴露时间h

温度℃

延伸率%

OH

50±

5

70

40±

2

30

OM

20

OL

10

若在规定的臭氧暴露时间内未连续试验,其暴露时间可以累计,只要满足规定时间即可。

但未暴露在臭氧中的时间,试验片必须自然保存在无负荷,无空气流通的暗室内。

4)试验方法

按JISK630116。

章的规定进行。

但试验片按规定的延伸率在室温下放置22±

2小时后,放入试验槽内,暴露完毕后肉眼判断在规定的弯曲状态下有无龟裂现象。

试验片为2件

7。

耐燃料油

a)耐汽油性

试验片原则上用制成品.但当制成品测定困难时,使用20×

2)试验用汽油

采用JISK6301试验用油C(甲苯50%、异辛烷50%)。

试验温度为25±

2℃,在汽油中浸没48小时。

4)试验方法

按6.2。

3条件规定进行.但体积变化的测定须在浸没汽油完毕并经30分钟自然干燥后进行。

b)抽出试验

试验片原则上用制成品.但当制成品测定困难时,使用20×

2(mm)的薄板。

采用JISK6301试验用油C80%,甲醇20%作试验液.试验顺序如下:

(1)测定试验片的体积V1;

(2)将试验片在25±

2℃的试验液中浸没48小时;

(3)取出在大气中放置4小时后,在70℃的干燥炉中干燥48小时;

(4)冷却至室温后,测定其体积V2;

(5)由下式计算出体积变化率:

△V=(V2—V1)/V1

其中,△V――体积变化率%;

V1――试验前试验片的体积(cm3);

V2――试验后试验片的体积(cm3);

6.3.8.拉裂试验

按JISK63019。

章的规定进行,试验片原则上使用B形。

3.9。

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,使采用3号哑铃形。

其它项目的试验片采用20×

b)实验方法

在25±

5℃,50%的硫酸溶液中,将试验片浸泡70±

0。

25小时后取出。

水洗后立即进行浸泡前后的性质变化对比。

试验按以下4个项目进行。

1)抗拉强度及延伸率变化;

2)质量变化;

3)硬的变化;

4)外观变化;

试验片的数量,3)以外为4个。

3)为1个。

测定处为5处.

10。

污染性试验

a)试验片

试验片原则上用制品。

b)被污染材

1)形状·

尺寸

宽70mm,长150mm的长方形.

2)被污染材

原则上按以下方法制作:

●根据当事者之间的协商,使用制品的一部分或从塑料板中切取直接使用.●无特别规定时,可用标准被污染材在09mm厚的金属上烧涂上白色瓷漆。

3)试验装置

炭极式气候光照试验仪

4)实验方法

将试验片直接作为污染材料,用螺钉或绳子等进行安装,使试验片在炭极式气候光照试验仪中暴露200小时。

5)实验条件

按JIS的0205规定进行,并且满足:

●平均放电电压50±

1V

●平均放电电流60±

2V

●黑色盘温度计63±

3℃

●清水的喷射条件:

压力80130KPa;

水量2100±

100ml/min;

喷射时间照射60分钟喷射12分钟.

11。

耐候性试验

按JIS的0205规定进行,但应符合以下条件:

a)试验片

根据当事者之间协商决定。

b)试验装置

c)试验时间

按YGK-8-623进行。

d)试验温度

黑色盘温度计63±

3℃(调节温度)

表5

试验

特别性能的种类记号

实验条件

判定

耐寒试验

温度-35±

2℃

冷却时间:

3小时

从中央弯折90°

,用肉眼观察3个试验片均无龟裂。

f2

从中央弯折180°

,用肉眼观察3个试验片均无龟裂.

耐臭氧试验

延伸率:

30%

温度:

暴露:

50pphm×

70小时

在延伸状态下,用肉眼观察,2个试验片均无龟裂。

20%

同上

延伸率:

10%

耐汽

油性

浸没时间:

48小时

试验用油:

48小时后变化

△V:

0~40%

△Hs:

—25~+18

抽出

浸没时间:

试验用油:

C80%+甲醛20%

在大气中放置4小时后,又在70炉中干燥48小时后的变化

△V:

—35%以内

试验片:

B形

3MPa以上

硫酸浓度:

50%

浸泡时间:

抗拉强度变化:

—25%以内

延伸率变化:

—30%以内

质量变化:

±

5%

硬度变化:

—5~+10Hs

外观变化:

弯折180°

表面不出现龟裂

污染性试验

暴露在炭极式气候光照试验仪下200小时

肉眼观察无黄、茶、黑色污染.

难以判断时由当事者之间协定。

耐候性试验

w

暴露在炭极式气候光照试验仪下600·

300·

200小时

无有害的变色、退色不良情况。

客观判断困难时,由当事者之间协商解决。

表6

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐老化性(70℃70h)

压缩永久变形

(70℃70h)

变化率

延伸变

化率

变化

JISA

Hs

以上

MPa

以内%

以内%

以下%

(AⅠ310)

30±

500

—25

+10

50

(AⅡ310)

15

600

-25

AⅠ310

+7

AⅠ410

AⅠ510

400

AⅠ515

AⅠ610

60±

350

AⅠ615

AⅠ710

70±

250

AⅠ715

300

AⅠ807

80±

7

150

AⅠ815

AⅠ910

90±

120

表6(续)

特别性能

压缩永久变形(70℃70h)

压缩力(20%时)

25

0.50±

05

0.05

0.70±

0.70±

0.10

1。

00±

1.00±

0.15

0.20

1.40±

2.10±

0.50

3.50±

0.70

表7

AⅡ410

450

AⅡ510

AⅡ610

AⅡ715

200

AⅡ810

表7(续)

耐老化性(130℃70h)

压缩永

久变形

硬度变化

以内Hs

1.00±

1.40±

2.10±

表8

耐油性(100℃70h)

No。

3试验油

No.1试验油

体积变化率

JISAHs

以上MPa

以上%

BⅠ403

3

0~+10

-3~+10

BⅠ503

—3~+10

BⅠ605

—3~+10

BⅠ707

BⅠ807

-3~+10

BⅠ907

0~+10

表8(续)

耐老化性(100℃70h)

(70℃22h)

-15

—40

+15

65

—15

-40

60

(No。

1试验油100℃70h)

(No.3试验油100℃70h)

延伸

抗拉强度变化率

—20

—50

-5~+10

-20

—5~+10

—5~+10

-30

-50

-5~+10

—30

表9

BⅡ410

0~+40

—15~+5

BⅡ510

0~+60

—10~+5

BⅡ514

14

-10~+5

BⅡ610

0~+50

BⅡ614

0~+50

-10~+5

BⅡ710

0~+40

BⅡ714

BⅡ810

0~+30

BⅡ814

0~+30

—10~+5

BⅡ910

0~+25

表9(续)

(100℃70h)

+20

80

40

75

35

(No.1试验油100℃70h)

延伸变化率

体积

%

—45

0~+35

—15~+5

—55

0~+25

-15~+5

-45

-15~+5

—35

-35

0~+20

0~+20

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