橡胶材料一般规范标准详Word文档格式.docx
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耐臭氧试验
最低抗拉强度
硬度(60Hs)
种类(基本性能)
表2
附带文字
实验内容
a
老化实验
b
压缩永久弯曲试验
c
压力试验(20%时)
d1
耐油试验(NO.1油)
d3
耐油试验(NO。
3油)
f1
耐寒试验(-35±
2℃90℃弯折)
f2
2℃180℃弯折)
g
耐燃料试验
h
拉裂试验
耐酸试验
oH
耐臭氧试验(500ppmm×
70小时伸长率30%)
oM
70小时伸长率20%)
oL
70小时伸长率10%)
p
污染性试验(日照天然气表200小时)
w
耐气候性试验
z
其他的特别试验
表3
一般规格的种类记忆
特别表格
oB
AⅠ
BⅡ
BⅠ
BⅢ
CⅠ
CⅡ
备注:
x印――不能采用(不能制作).
-印――无此规格(物理上不存在)。
○印――只满足此品种指示的规格.
●印――双方协商可以调整。
空栏――可以有要求的。
4.表示(图面指示)
表示,根据表1,表2及表3的记号,在图面的MATERIAL栏表示(参照例1)。
另外,使用表3未记入的特别性能时,在其品质上标注。
(参照例2)。
计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字,添加文字通常采用大写字体表示。
例1.
MATERIAL
BH610-0M·
例2。
标记Z部粘接强度为2MPa。
AⅡ515-Z(注)
5.品质
橡胶材料的质量要求在按6。
实验方法试验后必须达到表5~表13的要求。
但是,原则上,橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求,特殊规格仅适用于有特殊要求的地方,如特殊规格与一般规格某些特性不一致时,按照特殊规格执行。
参考基本性能的种类记号对耐油性、耐热性的见表4参考执行。
记号
耐油性(NO。
3油,浸没70小时)
耐热性适用温度℃以下
体积变化率%以下
尺寸变化率%以下
――
100
AⅡ
――
130
10(100℃)
3(100℃)
30(100℃)
100(100℃)
60(150℃)
20(150℃)
230
6(150℃)
175
10(150℃)
3(150℃)
275
6。
试验方法
1。
试验的一般条件
试验的一般条件按JISK6301的2.进行。
试验品原则上用制成品。
但当制成品测定困难时,允许用与制成品同一材料加硫条件下成型的薄片。
6.2。
基本性能的试验方法
1.硬度试验
按JISK63015。
2规定进行。
硬度试验的A型(以下,JISAHS)读取加按JISK63013.规定进行。
只是试验片原则上用3号哑铃形的试验料。
3。
耐油性试验
按JISK630112。
规定进行。
但试验时应按表8~表13的条件浸没后,测定其体积、抗拉强度、延伸率、延伸长度,求出各变化率.
a)抗拉强度、延伸率:
采用3号哑铃形试验片。
b)体积:
采用制成品或20×
20×
2(mm)的薄板.
6.2.4。
老化试验
按JISK63016。
规格进行。
只是试验装置、实验方法按6.3进行,实验条件按表6~表13的耐老化规定。
另外,厚度、宽度的测定在加热老化前进行,延伸率测定用的标线在加热老化后进行.试验片用3号哑铃形。
2。
5.压缩永久弯曲试验
按JISK630110.规定进行。
试验条件按表6~表13的压缩永久变形条件规定。
6.3。
特别性能的试验方法
1老化试验
按6。
4条的规定进行.
2压缩永久变形试验
按6.2.5条的规定进行。
3压缩力(20%时)试验
按JISK63805.7条的规定进行。
4。
耐油试验
按6。
2.3条的规定进行。
3.5。
耐寒试验
a)试验片
试验品原则上用制成品。
但当制成品测定困难时,由双方协商确定。
b)试验装置
试验装置采用能保持低温的恒温槽
c)试验方法
将试验片在—35℃±
2℃条件下冷却3小时。
然后,从恒温中取出5秒种内将试验片沿中央弯曲90°
(f1)、180°
(f2),用肉眼判断有无龟裂现象。
6.3.6.耐臭氧试验
1)试验片
试验片原则上用制成品.但当制成品测定困难时,使用60×
10×
2(mm)的薄板进行试验.
2)试验装置
试验装置采用炭极式气候光照试验仪。
3)试验条件
实验条件分为以下3项。
项目
臭氧浓度pphm
暴露时间h
温度℃
延伸率%
OH
50±
5
70
40±
2
30
OM
20
OL
10
若在规定的臭氧暴露时间内未连续试验,其暴露时间可以累计,只要满足规定时间即可。
但未暴露在臭氧中的时间,试验片必须自然保存在无负荷,无空气流通的暗室内。
4)试验方法
按JISK630116。
章的规定进行。
但试验片按规定的延伸率在室温下放置22±
2小时后,放入试验槽内,暴露完毕后肉眼判断在规定的弯曲状态下有无龟裂现象。
试验片为2件
7。
耐燃料油
a)耐汽油性
试验片原则上用制成品.但当制成品测定困难时,使用20×
2)试验用汽油
采用JISK6301试验用油C(甲苯50%、异辛烷50%)。
试验温度为25±
2℃,在汽油中浸没48小时。
4)试验方法
按6.2。
3条件规定进行.但体积变化的测定须在浸没汽油完毕并经30分钟自然干燥后进行。
b)抽出试验
试验片原则上用制成品.但当制成品测定困难时,使用20×
2(mm)的薄板。
采用JISK6301试验用油C80%,甲醇20%作试验液.试验顺序如下:
(1)测定试验片的体积V1;
(2)将试验片在25±
2℃的试验液中浸没48小时;
(3)取出在大气中放置4小时后,在70℃的干燥炉中干燥48小时;
(4)冷却至室温后,测定其体积V2;
(5)由下式计算出体积变化率:
△V=(V2—V1)/V1
其中,△V――体积变化率%;
V1――试验前试验片的体积(cm3);
V2――试验后试验片的体积(cm3);
6.3.8.拉裂试验
按JISK63019。
章的规定进行,试验片原则上使用B形。
3.9。
试验片原则上用制成品。
但当制成品测定困难时,使采用3号哑铃形。
其它项目的试验片采用20×
b)实验方法
在25±
5℃,50%的硫酸溶液中,将试验片浸泡70±
0。
25小时后取出。
水洗后立即进行浸泡前后的性质变化对比。
试验按以下4个项目进行。
1)抗拉强度及延伸率变化;
2)质量变化;
3)硬的变化;
4)外观变化;
试验片的数量,3)以外为4个。
3)为1个。
测定处为5处.
10。
污染性试验
a)试验片
试验片原则上用制品。
b)被污染材
1)形状·
尺寸
宽70mm,长150mm的长方形.
2)被污染材
原则上按以下方法制作:
●根据当事者之间的协商,使用制品的一部分或从塑料板中切取直接使用.●无特别规定时,可用标准被污染材在09mm厚的金属上烧涂上白色瓷漆。
3)试验装置
炭极式气候光照试验仪
4)实验方法
将试验片直接作为污染材料,用螺钉或绳子等进行安装,使试验片在炭极式气候光照试验仪中暴露200小时。
5)实验条件
按JIS的0205规定进行,并且满足:
●平均放电电压50±
1V
●平均放电电流60±
2V
●黑色盘温度计63±
3℃
●清水的喷射条件:
压力80130KPa;
水量2100±
100ml/min;
喷射时间照射60分钟喷射12分钟.
11。
耐候性试验
按JIS的0205规定进行,但应符合以下条件:
a)试验片
根据当事者之间协商决定。
b)试验装置
c)试验时间
按YGK-8-623进行。
d)试验温度
黑色盘温度计63±
3℃(调节温度)
表5
试验
特别性能的种类记号
实验条件
判定
耐寒试验
温度-35±
2℃
冷却时间:
3小时
从中央弯折90°
,用肉眼观察3个试验片均无龟裂。
f2
从中央弯折180°
,用肉眼观察3个试验片均无龟裂.
耐臭氧试验
延伸率:
30%
温度:
暴露:
50pphm×
70小时
在延伸状态下,用肉眼观察,2个试验片均无龟裂。
20%
同上
延伸率:
10%
耐
燃
料
油
试
验
耐汽
油性
浸没时间:
48小时
试验用油:
48小时后变化
△V:
0~40%
△Hs:
—25~+18
抽出
性
浸没时间:
试验用油:
C80%+甲醛20%
在大气中放置4小时后,又在70炉中干燥48小时后的变化
△V:
—35%以内
试验片:
B形
3MPa以上
硫酸浓度:
50%
浸泡时间:
抗拉强度变化:
—25%以内
延伸率变化:
—30%以内
质量变化:
±
5%
硬度变化:
—5~+10Hs
外观变化:
弯折180°
表面不出现龟裂
污染性试验
暴露在炭极式气候光照试验仪下200小时
肉眼观察无黄、茶、黑色污染.
难以判断时由当事者之间协定。
耐候性试验
w
暴露在炭极式气候光照试验仪下600·
300·
200小时
无有害的变色、退色不良情况。
客观判断困难时,由当事者之间协商解决。
表6
种类
基本性能
硬度
抗拉强度
延伸率
耐老化性(70℃70h)
压缩永久变形
(70℃70h)
变化率
延伸变
化率
变化
JISA
Hs
以上
MPa
%
以内%
以内%
以下%
(AⅠ310)
30±
500
—25
+10
50
(AⅡ310)
15
600
-25
AⅠ310
+7
AⅠ410
AⅠ510
400
AⅠ515
AⅠ610
60±
350
AⅠ615
AⅠ710
70±
250
AⅠ715
300
AⅠ807
80±
7
150
AⅠ815
AⅠ910
90±
120
表6(续)
特别性能
压缩永久变形(70℃70h)
压缩力(20%时)
25
0.50±
05
0.05
0.70±
0.70±
0.10
1。
00±
1.00±
0.15
0.20
1.40±
2.10±
0.50
3.50±
0.70
表7
AⅡ410
450
AⅡ510
AⅡ610
AⅡ715
200
AⅡ810
表7(续)
耐老化性(130℃70h)
压缩永
久变形
硬度变化
以内Hs
1.00±
1.40±
2.10±
表8
耐油性(100℃70h)
No。
3试验油
No.1试验油
体积变化率
JISAHs
以上MPa
以上%
BⅠ403
3
0~+10
-3~+10
BⅠ503
—3~+10
BⅠ605
—3~+10
BⅠ707
BⅠ807
-3~+10
BⅠ907
0~+10
表8(续)
耐老化性(100℃70h)
(70℃22h)
-15
—40
+15
65
—15
-40
60
(No。
1试验油100℃70h)
(No.3试验油100℃70h)
延伸
抗拉强度变化率
—20
—50
-5~+10
-20
—5~+10
—5~+10
-30
-50
-5~+10
—30
表9
BⅡ410
0~+40
—15~+5
BⅡ510
0~+60
—10~+5
BⅡ514
14
-10~+5
BⅡ610
0~+50
BⅡ614
0~+50
-10~+5
BⅡ710
0~+40
BⅡ714
BⅡ810
0~+30
BⅡ814
0~+30
—10~+5
BⅡ910
0~+25
表9(续)
(100℃70h)
+20
80
40
75
35
(No.1试验油100℃70h)
延伸变化率
体积
%
—45
0~+35
—15~+5
—55
0~+25
-15~+5
-45
-15~+5
—35
-35
0~+20
0~+20
—