trd基坑维护施工方案secretWord文件下载.docx
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TRD-III主机
TRD-III的链锯式刀具整体图和刀端部位特写
TRD施工机械可通过改变刀具宽度，来形成不同宽度防渗墙，可在450--1100mm调节。
2工程概况
工程简介：
本工程±
0.000相当于绝对标高7.300m，现有场地平均相对标高约为-0.30m（即绝对标高为7.000m）。
地下室底板面标高为-16.6m，超高层核心筒部分筒底标高为-24.5m、-25.1m、-25.9m。
整体开挖深度为17.9m-19.4m,超高层核心筒部分开挖深度为23.2m-25.7m。
基坑外侧TRD工法止水帷幕设计深度为约24米，塔楼核心筒部分为45米。
本基坑周边环境条件较差，场地内大部为空地，但地下室外墙距离用地红线较近，各边基本为3.5米。
除西侧钱江路绿化带外，其他各侧的场地条件紧张，且周围建筑物较多，开挖深度深，对基坑变形要求及基坑降水止水要求很高，
根据本工程地理位置、土质条件、基坑开挖深度及周围环境等多种条件，基坑外侧及核心筒部分均采用TRD工法设置全封闭的止水帷幕。
采用一排水泥土墙体连续施工。
厚度为700mm，核心筒部分为550mm。
选用PO42.5级普硅水泥，水泥掺入量18%,水灰比1：
1，切削液由水、膨润土组成，比率为3%-5%；
TRD水泥土墙28d无侧限抗压强度不低于1.2MPa。
止水帷幕底部均进入透水性较差的-1层粉质粘土层中，以切断桩底绕流补给。
核心筒部分承压水采用TRD水泥连续墙封堵及降压综合措施，桩体进入土体较深，远大于开挖深度。
3编制依据
3.1本工程招标文件及施工图纸；
3.2本工程基坑围护设计说明；
3.3编号为K2009-122地质勘探报告
3.4国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3.5国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
3.6国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
3.7国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
3.8国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）；
3.9《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120--99）；
3.10《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）；
3.11《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
3.12《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
3.13《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3.14国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。
4工程地质及不良地质条件
-1杂填土：
黄灰色，湿，松散，含较多块石、砖块及砼快等建筑垃圾，块径3~20m不等，最大超过30cm。
层厚为0.6~7.4m，大部分布。
-2素填土：
灰色，湿，松散，含氧化铁，少量砖挖碎屑、植物根茎。
粉土层。
层厚为0.3~7.4m。
大部分布。
-3淤泥质填土：
灰黑色，湿，松散，具臭味，含有机质。
层面高程为3.2~4.74m，层厚为0.5~2.00m，主要在z03、z04、z16、z38、z39、z48、z52、z74勘探点区域有分布（施工前应结合清障措施清楚淤填土）。
-2砂质粉土：
灰色、湿、稍密，含少量氧化铁及云母屑。
摇震反应迅速，切面较粗糙，无光泽反应，干强度低，韧性低。
层面高程为1.54~6.72、层厚为0.9~6.4m。
-3砂质粉土：
灰色，湿，稍密，含少量氧化铁及云母屑。
层面高程为-2.25~4.84、层厚为1.5~7.5m。
-5砂质粉土夹粉砂：
局部砂质粉土含量较多。
层面高程为-6.66~-0.88m、层厚为0.7~7.3m。
-6粉砂夹砂质粉土：
绿灰色，很湿，稍密，含少量氧化铁及云母屑。
局部夹砂质粉土
薄层。
层面高程为-9.56~-0.11m、层厚为2.2~10.90m。
-7砂质粉土：
层面高程为-12.55~-6.14m、层厚为0.7~7.00m。
粉质粘土：
灰色，饱和，流塑~软塑，含有机质，少量腐植物及云母屑，夹粉土薄层，层理清晰。
无摇震反应，切面较光滑，光泽反应强，干强度低，韧性中等。
层面高程为-14.73~-10.67m，层厚为0.3~6.00m，其中大部分区域层厚不大于1.5m，平均层厚1.6m。
该土层大部分布，偶有缺失。
-1粉质粘土：
灰黄色，饱和，可塑~硬可塑。
无摇震反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。
层面高程为-17.96~-12.82m，层厚为0.2~10.20m，大部分布。
-2粘土夹粉土：
灰黄色，饱和，可塑，夹粉土薄层。
层面高程为-23.8~-12.7m，层厚为1.0~11.40m，大部分布。
粉质粘土：
灰色，饱和，软塑，含有机质，少量腐植物及云母屑，层理清晰。
无摇震反应，切面较光滑，光泽反应强，干强度高，韧性中等。
层面高程为-29.62~-18.07m，层厚为0.4~10.20m，大部分布。
5项目施工管理组织机构
5.1项目管理组织机构图
项目经理
项目技术负责
资料员
施工员
安全员
质量员
TRD施工各班组
5.2项目部管理职责
5.2.1项目经理
1）主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
2）主持确立项目质量方针和质量目标。
制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证项目目标的实现。
3）确保依据项目质量管理程序进行过程控制。
4）组织竣工验收，安排、组织交接事宜。
5）按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
5.2.2技术负责
1）在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。
2）参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。
3）主持项目施工组织设计的编制。
4）负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。
5）协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
6）按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。
7）负责项目质量记录按质量计划要求实施。
8）负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施
5.2.3质量员
1）执行国家、行业、地方、企业的技术标准和质量验收规范、标准，对工程施工质量监督检查评定负责。
2）掌握分公司、项目部质量动态，及时分析，提出建议和反馈情况。
3）参加分管的重点和重要工程的施工组织设计、方案、质量计划和单位工程质量目标预控设计的讨论，并提出保证上程质量及实现目标的意见。
4）经常深入现场检查抽查施工质量，发现问题及时提出，对违章施工并严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。
5）参加重要采购物资的验证和验收工作。
6）参加对分包施工的工程质量验证，参加样板间和主要样板项的鉴定。
7）检查过程控制程序的执行情况，参加单位工程的最终验收。
8）发生工程质量事故及时报告，参加事故的调查分析并跟踪检查纠正措施的执行情况。
9）参加分管的重点工程协调会。
10）检查质量体系评审，组织申报创优工程和Qc小组成果。
5.2.4施工员
1）负责施工现场的总体布署、总平面布置。
2）协调劳务层的施工进度、质量、安全。
执行总的施工方案。
3）对劳务层进行考核、评价。
4）监督劳务层按规范施工，确保安全生产，文明施工。
全面合理、有效实施方案，保持施工现场安全有效。
5）提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。
6）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。
7）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。
8）按时准确记录施工日志。
9）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。
10）组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。
11）参加图纸会审和工程进度计划的编制。
5.2.5安全员
1）认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一。
预防为主”的方针，具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。
2）参与HSE计划及各项施组措施方案的编制（安全相关内容），有权行使安全一票否决制。
3）配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。
健全各种安全管理台帐。
4）参加每周一次以上的定期安全检查，及时处观工现场安全隐患，签发限时整改通知单。
5）监督、检查操作人员的遵章守纪。
制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
6）组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
7）掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
8）检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
9）贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
10）协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目或生产中的安全状况；
11）负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生；
12）参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中的安全连续监控，并作好监控记录；
13）参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预防措施，并验证纠正预防措施。
6：
TRD工法施工流程和施工方法
TRD工法施工工艺流程
TRD工法施工工艺流程如下图（图6.1）
测量放样
开挖沟槽
设置导向定位钢板
TRD主机架设
TRD主机机就位，校正复核桩机水平和垂直度
拌制水泥浆液，送浆至回旋刀链锯端头
回旋回旋刀链锯切割土体喷出水泥浆液与土体搅拌混合，依次拼接刀具下钻至设计桩底标高
链锯端头继续喷水泥浆并横移回旋刀链锯进行墙体施工
下一施工循环
施工完毕
残土处理
搅拌机械撤出
图6.2TRD工法施工示意图
6.2场地回填平整及规划
TRD工法施工前，甲方必须先进行场地平整，清除施工场地围护中心线内侧15米范围内地表及地下障碍物，尤其是表层杂填土中大部分布含有较多块石、砖块及砼块等建筑垃圾层厚为0.6m-7.4m，施工前必须沿TRD工法桩机施工轴线清理干净并保证无大块石块和砼块，场地全部平整至自然地面-0.300m（相对标高）。
施工场地路基承重荷载以能行走50吨大吊车为基本。
在TRD工法桩机施工路线上，总包应提前挪移施工现场的管线，电缆等，让出TRD桩机施工区域。
提前规划好后台及水泥罐的摆放位置，根据现场实际情况及施工需要确定总平面布置，以免产出不必要的二次挪移。
6.3测量放线
根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久或临时标志并加以保护。
放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。
确认无误后进行机器就位及TRD工法的施工。
6.4开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线，开挖沟槽围护桩中心线两边各外移65cm，总共1.3m的沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证TRD工法正常施工，并规划余土及余浆堆放地以达到文明施工的要求。
6.5定位型钢放置
6.6TRD工法桩施工
6.6.1根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，采用两台TRD工法深搅设备施工。
甲方必须能提供足够施工场地和施工用电容量和用水流量（用电用水主要为水泥搅拌系统,总功率应不低于400KW，总水管流量为800L/min的自来水或其他水源），且保证施工现场不得断电断水或有备用电源水源。
拟投入本工程的主要机械设备表
序号
设备名称
规格
型号
数量
产地
功率
拥有或
外租
1
TRD-Ⅲ主机
9.5m×
10m
TRD-III
2台
日本
自有
2
回旋刀链锯
宽度0.55m和0.7m
3
搅拌注系统台
6m×
8m
BZ-20
上海
130KW
4
注浆泵
BW-600/10
4台
180KW
5
柴油空压机
9m³
6
挖掘机
200
PC
劳动力组织安排
工种
人数
测量
电工
浆液配制及输送
空压机操作工
挖机司机
主机操作工
普工
合计
18
实际人数会根据现场实际施工情况变更
6.6.2施工顺序
（1）、TRD施工机械可通过改变刀具宽度来形成不同宽度防渗墙满足设计要求。
施工开始阶段由一台TRD施工机械施工基坑外侧Φ700厚止水帷幕，另一台TRD工法施工机械施工核心筒部分Φ550厚止水帷幕。
先进场一台TRD工法施工基坑外侧止水帷幕，另一台需在第一台机械进场后15天左右进场施工塔楼核心筒部分。
具体安排根据现场实际施工进度。
（2）、桩机就位
由指挥员统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
桩机应平稳、平正，并用两台经纬仪成90度角观测以确保桩机的垂直度，桩位定位后再进行定位复核，桩位偏差值≯20mm，标高偏差±
100mm，垂直度偏差≯1%。
TRD标准节为20分钟/每节下钻速度。
（3）、搅拌速度及注浆控制
止水帷幕墙厚700mm墙深24m主要技术参数
水灰比
水泥掺量
18%
每延边米水泥用量
5.443吨
水的用量
泥浆泵档位
快Ⅰ
快Ⅱ
慢Ⅰ
慢Ⅱ
泥浆泵流量（L/min）
600
415
280
195
桩机移动速度
11.9分钟/米
17.3分钟/米
25.9分钟/米
36.8分钟/米
浆量（5.5桶；
每桶用水1000L）
2.2分钟/桶
3.15分钟/桶
4.65分钟/桶
6.7分钟/桶
塔楼墙厚550mm墙深45m主要技术参数
8.02吨
19.7分钟/米
28.5分钟/米
42.3分钟/米
60.8分钟/米
浆量（9桶；
（4）、TRD搅拌桩在下沉和横移过程中均应注入水泥浆液。
根据设计要求和有关技术资料规定，做好相应原始记录。
（5）、制备水泥浆液及浆液注入
水泥浆拌制采用自动拌浆设备，电脑控制配合比，严格控制水灰比和水泥掺量。
（6）、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
后台标明施工参数，明确水灰比、水泥掺量，拌浆及注浆量以及加固土体方量换算。
注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa，以浆液输送能力控制。
（7）、报表记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录成墙过程及时填写当天施工的报表记录，隔天报验监理。
6.7废土处理措施
⑴沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和TRD工法桩施工产生的涌土以及施工场区内的置换土集中堆置在场区内统一的堆放点，待达到一定强度再进行外运处理。
⑵场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。
⑶施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。
⑷废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防将废土带到马路上去。
⑸严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
⑹对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；
对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政府有关部门指定的卸点。
⑺工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾。
7质量保证措施
7.1TRD工法搅拌桩施工质量措施
7.1.1桩位放样误差小于2㎝，深度误差小于＋10㎝，桩身垂直度按设计要求，误差不大于桩身长度的1%。
7.1.2严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。
7.1.3施工前对TRD桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。
设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能及试运转，确保设备正常施工。
7.1.4看桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用经纬仪进行校核。
7.1.5工程实施过程中，严禁发生定位钢板移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位钢板使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。
7.1.6场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。
7.1.7严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。
7.2施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝则在接缝处对已成墙（长度为0.5M）重新切割搅拌，确保止水效果。
图7-2施工冷缝补桩
7.3确保基坑拐角处墙体搭接
由于本基坑存在多处拐角及与原已经施工完成的三轴搅拌桩的搭接，根据设计要求对拐角处及搭接处采取各向两边外推0.5m以保证拐角及其他搭接，保证施工连续性和基坑止水效果。
7.4确保桩身强度和均匀性
7.4.1严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
7.4.2土体应充分搅拌切割，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀搅拌保证施工质量。
7.4.3浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。
7.4.4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
7.4.5发生管道堵塞，应立即停泵处理。
待处理结束后立即把搅拌钻具启动停留1分钟左右后继续注浆，等40～60秒恢复横向搅拌切割。
7.5、TRD工法水泥连续墙截除
由于TRD工法桩机在施工过程中采用整体连续喷水泥浆，在部分以止水为目的且空搅部分需开挖的墙体需在墙体顶标高处进行截除。
由于本工程为自然地面向下施工，且不采用插入型钢做支撑梁系统，所有本工程无需进行水泥墙的凿除。
7.6质量检验方法
根据有关规定每台班做一组7.07×
7.07×
7.07㎝3水泥土试块。
试样来源于沟槽中置换出的水泥土浆液，按规定条件养护，到达龄期后送去实验室做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。
8安全生产措施
安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。
强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
8.1安全目标
本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
8.2组织措施
⑴成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
⑵坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
⑶每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
⑷开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
⑸认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
⑹对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
⑺做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
⑻按照杭州市安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。
8.3用电措施
⑴开工前，专业电工和技术负责一起编制《安全用电施工组织设计》，以指导现场施工用电。
⑵所用配电箱采用杭州市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。
主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。
⑶照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
⑷机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。
移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
⑸移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
⑹所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。
⑺施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
8.4消防安全
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