东深供水局14#23#25#工程Word下载.docx
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居住层高3米
首层3米为架空层
设计地坪
±
0.000相当
于绝对标高
17.550米
19.500米
17.000米
室内外高差
150毫米
450毫米
建筑物最大标高
26.700米
46.700米
户型设置
二单元，一梯二户/单元
点式一梯三户
装修
屋面
Ⅲ级防水架空屋面
Ⅱ级刚柔结合防水屋面（机房、水箱及梯间屋面为Ⅱ级不上人屋面）
楼
地
面
楼梯间：
防滑地砖
入口大堂、梯间及电梯厅：
厨房、卫生间：
水泥砂浆防水地面
住宅房间：
水泥砂浆地面
车库、自行车库：
细石砼地面
自行车库：
外墙
面砖及防水涂料、本色铝合金百叶
内墙
水泥砂浆毛胚房（公共部分为白色乳胶漆）
天棚
公共部分及阳台下：
白色乳胶漆
2．3．1基础：
14＃,23＃住宅楼现浇钢筋砼基?
妆旮咴荻ㄎ?
2.000米，均埋置在坚实老土层，基础梁顶标高为▽-1.000米，均为C20砼。
25＃住宅楼基础为C80预应力砼管桩（PHC桩），共95根，桩外经均为400mm，AB型。
桩长约10－15米，单桩承载力设计值为1200KN。
承台底标高为▽-2.500米（仅一个承台底标高为▽-3.100米）。
基础梁,承台为C25砼，桩与承台连接砼为C30微膨胀细石砼。
2．3．2主体：
14,23＃楼框架柱有矩形，T形,L形三种断面型式，矩形柱断面尺寸分别为600×
300,800×
200；
T形,L型柱肢宽均为200，最大断面长为650。
梁最大截面尺寸为600×
板厚为120,100mm。
框架砼为C30（1－3层，即8.78米以下）,C25（4－8层），楼,屋面均为C20砼。
25＃楼框架柱断面型式同14＃,23＃楼，矩形柱断面尺寸分别为500×
500,1000×
200，T形,L形柱宽均为200，最大截面长为900。
剪力墙（包括电梯井、风道井壁）厚均为200。
梁最大截面尺寸为1000×
板厚为160,120,100mm。
梁板砼均为C25，剪力墙及暗柱砼为C35（4层即12.00米以下）,C30（五层即12.00米以上）。
屋顶水箱长×
宽×
高＝5300×
2200（毫米2800×
），底板及壁板厚150，面板厚100，砼为C30，抗渗等级S8。
2．3．3钢筋为Ⅰ，Ⅱ级，焊条分别用E42,E50。
2．3．4砌筑墙体：
0.000以下用MU7。
5红砖，M10水泥砂浆砌筑。
填充墙均用200,100mm陶粒砼空心砌块，强度等级MU7.5（14＃，23＃楼）,MU5（25＃楼）。
2．3．5三栋住宅工程均按7度三级抗震设防。
2．4电气、给排水工程
2．4．1电气工程
电源进线引自小区配电室，3N－380/220V专用回路，用电缆埋地引至首层电箱。
由电表箱引至住户配电箱的线路穿钢管埋地，沿墙暗敷；
由住户配电箱引至各类用电设备的线路穿难燃pvc管沿墙暗敷。
住房的地线和零线在电源箱处相接于一点，并与防雷接地极连在一起。
防雷接地体利用建筑物结构基础和基础梁钢筋网，引下线利用指定柱外侧二根主筋，避雷带敷设在天面女儿墙上（保安对讲门铃系统、电话系统、有线电视系统、自动抄水表系统，火灾自动报警系统由专业公司负责安装，本次招标只负责暗配管）。
2．4．2给排水工程
室内生活给水采用镀锌钢管，螺纹连接，明装。
室内生活排水和雨水采用UPVC管，UPVC胶粘接；
空调凝结水采用镀锌管，螺纹连接。
卫生洁具有坐式大便器、洗脸盆、浴缸、淋浴底盆（消防工程不在本次招标范围内）。
2．5施工工期
招标书要求的日历工期为180天（包括节假日、雨天）。
2．6主要实物工程量
详见《主要实物工程量表》。
主要实物工程量表
序号
工程项目名称
单位
数量
备注
14＃楼
23＃楼
25＃楼
1
土方
挖
m3
1437
1265
1030
填
952
935
892
2
砼
基础/桩
296.4
299.3
196/183
1805
2239
1893
3
砌砖
200厚空心砌块
m2
1928
1822
2338
100厚空心砌块
1021
1041
1614
4
外墙面砖
2468
2552
4649
5
内墙抹灰
6843
5738
6671
6
水泥砂浆楼地面
2868
3101
3860
7
天棚抹灰
2133
2351
3004
8
屋面防水
380
370
368
9
电气
配管
m
5884
7423
电缆
16313
13028
20580
10
给排水
镀锌管
812
785
1024
UPVC管
630
645
1719
注：
以上实物工程量为估算，仅作施工时参考，不作为预结算依据。
3施工部署
3．1施工任务分工
根据该工程项目施工特色，本公司将选派具备丰富民用建筑施工经验的专业施工队伍参与施工，并作如下施工任务分工：
桩基施工队：
施工高强预应力砼管桩
土建工程处：
设二个施工队，一队施工14＃、23＃楼，一队施工25＃楼，负责结构及建筑工程施工。
安装工程处：
设电气安装队和水风施工队，分别负责全部电气工程、给排水及通风工程安装任务。
3．2项目管理模式
近年来，本公司一直大力推行项目法施工，在项目管理方面积累了丰富的实践经验，在该工程项目施工中，本公司仍将实行责权利明确一致的项目法施工管理模式。
项目经理由公司授权委派，代表公司全面履行业主合同,项目经理负责组建一个精干高效的项目部，在项目上贯彻执行公司的质量方针：
“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”。
项目部对人、财、物等资源实行动态管理，对施工各环节进行过程跟踪控制。
项目部组织结构及项目部主要负责人名单附后。
项目部组织结构图
项目经理
项目副经理
技术负责人
工程技术组
经营计划组
质量安全组
物资机械组
办公室
土建工程处
桩基施工队
安装工程处
设二个施工队
设电气安装队
和水风施工队
项目部主要负责人名单
分工
姓名
性别
专业工作年限
职称
朱敏生
男
工民建8年
工程师
梁有光
工民建12年
孙卫东
工民建9年
工程技术组组长
肖建刚
质检员
高斌
工民建10年
安全员
张汉任
机械14年
测量负责人
石志刚
助工
试验负责人
季晖
土工9年
经营计划组组长
朱慕贞
女
工民建18年
物资设备组组长
沈炳辉
机械38年
高工
3．3总体施工安排
3．3．1施工顺序
桩
基
检测
土
承台基础
回填
主
体
结
构
→
砌
筑
外装修
散水台阶
施
工
准
备
测量定位放线
――→
－→
门窗安装
扶手油漆
内装修
挖土
――――→
屋面
水电预埋
预留配合
水电安装测试
通水送电
交验工程
←――――――
收尾、清理
←
3．3．2由于25＃楼有95根预应力砼管桩，层数有13层（未计以上小楼层），要在180个日历天施工完，必须采取相应的施工技术措施（见5.2保证工期的措施），主体结构施工按4.5天/层进行控制，水电预埋预留必须紧密配合施工。
同时，最迟在第七层结构完后，应开始砌筑工程施工，装修施工阶段，有条件的工作应组织好交叉流水作业。
14＃、23＃楼主体结构施工按7天/层进行控制，并组织流水作业。
参见《施工进度网络计划》。
3．4施工准备主要工作
为保证工程能早日开工及施工顺利进行，开工前应认真做好如下施工准备主要工作。
3．4．1认真了解施工现场及周边施工条件（如场地、交通、水电等），查清地上地下障碍物（如原拆迁房屋地坪、砼基础等）及地下管线情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案，经业主、监理同意后尽早实施完。
3．4．2复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行原地貌复测、单位工程定位放线。
3．4．3进行图纸审查，了解工地地质勘探情况,参加业主或监理组织的设计交底、图纸会审及现场环境等有关情况交底，编制详细的单位工程施工组织设计、重要工序施工作业设计。
3．4．4在业主已砌筑的围墙以内，按规划搭设生产、办公设施，布置临时水电管线，做好安全防护设施，在业主指定的临时生活区搭设生活设施与居宅区管理部门、交管、城管、环保等各有关部门及周边居民建立紧密的联系。
3．4．5组织前期所需的机具设备、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。
3．5现场临时交通组织
14＃、23＃、25＃楼均座落于东深供水局家属楼区之东深一街两侧，经常有人、车通行。
为确保人、车通行安全，在工程施工期间，必须认真做好现场临时交通组织工作。
3．5．1在业主已砌好的围墙大门口，设专人看管，禁止非施工车辆及非施工人员在施工区域停留。
3．5．2施工车辆进出围墙口均派专人疏导、指挥。
3．5．3在基础及土方施工阶段，在围墙内沿东深一街两侧设置临时围栏封闭施工，防止行人入内。
在主体及装饰施工阶段，在围墙内的东深一街上搭设安全防护棚（h＝5.5米详见附图）以便人、车通行；
在临街、临路、原居住楼有人通行的一侧脚手架外，均搭设防护挑棚，并支出架外4－6米。
当施工高度超过附近建筑物时，防护挑棚至少搭设两道（详见附图）。
3．5．4若有不可避免的封道或占道施工，应事先征得业主及监理、居宅区管理部门的同意（一事一报），并派专人协助疏导交通。
封、占道施工完后应及时清除障碍物，尽早恢复交通。
封、占道应选在相对车少人稀时。
3．6施工总平面规划
3．6．1因施工红线范围内场地狭小，业主指定施工人员所住工棚搭设在业主所辖的水库大坝下，距离施工现场约1千米。
计划搭设生活设施约900平方米，可居住260人左右（施工高峰期人数）。
搭设要求应符合深圳市的有关规定（消防、文明施工）。
3．6．2现场项目部办公室设在25＃楼北侧的山坡下（与监理办公室邻近），砖墙、铁皮波瓦屋面、吊顶、内墙面抹灰刷乳胶漆。
3．6．3钢筋加工、木加工场及施工机械设备均就近布置在红线围墙内，主体结构架空层拆模后也可作为临时加工场地或材料堆场。
3．6．4根据工程施工需要，计划装设315KVA变压器一台，供水干管为2条DN50（其中25＃楼一条，另一条为14＃、23＃楼共用），给水干管及供电电缆分别埋地、架空布设。
3．6．5根据现场情况，在红线围墙内设置砖砌临时排水沟，场区雨水直接排入就近小区排水管网；
泥浆及污水必须经过沉淀处理后方可排入排水管网。
3．6．6围墙内接东深－街的临时道路必须硬地化，防止车辆带泥上路。
3．7设备、材料、人员进场计划及设备、材料运至施工现场的方法。
3．7．1设备、材料、人员进场计划
本公司在深圳特区内有永久性的办公、生活、生产基地，有管理水平较高、经验丰富的各专业施工技术管理人员及具熟练操作技能的作业工人1600多人，有各种性能良好的施工机械设备，有充足的各类施工周转材料,只要施工任务一明确，施工所需的各类设备、材料、人员均可随时进场，以满足工程施工的需要。
设备、材料、人员进场计划详见《主要机械设备计划表》、《主要施工周转材料计划表》、《劳动力计划表》。
3．7．2设备、材料运至施工现场的方法
3．7．2．1设备：
用平板汽车、平板拖车运输，辅以汽车式起重机装卸（重型设备可租赁大吨位汽车式起重机）。
3．7．2．2材料：
施工用料用平板汽车运输，必要时辅以汽车起重机卸运；
工程用料一般由供货方直接运至施工现场，商品砼由供货方的砼搅拌车运至现场指定位置下料。
4主要工程项目的施工方案、施工方法
4．1土方工程
4．1．1施工方案
25＃楼基础土方：
在桩基施工并检测完后，用挖土机（反铲）挖除原拆迁房屋砼地坪及基础（平均厚度暂按300考虑）并外弃，然后一次性大开挖并人工清理至承台垫层标高（▽-2.600m，局部▽-3.200m），可用于回填的土暂堆放在基坑南侧空地上，待基础部分施工完后及时回填。
23＃、14＃楼基础土方：
由于施工现场地狭小，在挖除原拆迁房屋砼地坪、基础（14＃楼址为广场地坪，平均厚度暂按250考虑）并外弃后，均分区流水大开挖。
先开挖
（1）－（9）线（Ⅰ区）土方并人工清理至基础垫层标高（▽-2.100m），土方暂堆于（9）－（19）线（Ⅱ区），待Ⅰ区基础施工完后及时回填完；
再开挖Ⅱ区土方并人工清理至▽-2.100m，土方暂堆于Ⅰ区，待Ⅱ区基础施工完后及时回填。
4．1．2三栋楼基础土方开挖前均应做好局部及综合平衡调配工作，余土及时外运。
4．1．3开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况与设计不符时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。
4．1．4基坑开挖后，在基坑周边设置500×
400临时排水沟，并每隔15－20米设一集水井，供抽排水。
4．1．5土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土压实度。
回填时应清除基坑淤泥、杂物，按250ｍｍ厚一层分层夯实，压实度不少于95％。
4．2静压桩工程
4．2．1桩及压桩机械设备的选择及材料、设备供应计划
4．2．1．1根据设计要求、地质条件等，本工程选用静压桩的施工类型；
桩选用D＝400厘米（AB型）C80高强预应力管桩（即PHC）；
设计单桩承载力为1200KN；
管桩预制长度选定为10米、7米、5米三种类型。
4．2．1．2压桩机械设备选用YZY120液压静力压桩机；
其主要技术参数为：
最大压入力1200KN，压入速度2m/min，最大桩节长度12米，拖运外形尺寸b×
h（3.324.2m），压桩机自重134860kg。
4．2．1．3预应力桩直接由专业管桩厂提供，采用平板拖车运至现场；
桩机设备采用80吨汽车吊和60吨平板拖车进出场；
现场质量检查工序采用经纬仪（2台）、铅锤、检验尺检查校正桩身。
4．2．2桩的起吊、运输及堆放
4．2．2．1管桩采用一点起吊，吊点处采用捆绑起吊，并在吊索与桩身接触处加衬垫；
起吊时应平稳提升、避免摇晃撞击和振动。
4．2．2．2预应力管桩强度达到100％后方可运输，且宜根据压桩顺序和速度运输以减少二次搬运；
运桩前严格检查桩砼质量、尺寸、桩靴的牢固性及桩使用标志是否齐全。
桩运输时，支点应与吊点位置一致。
4．2．2．3桩的现场运输方式采用桩下垫滚筒（桩与滚筒之间放托板），用卷扬机拖动桩身前进。
4．2．2．4桩堆放场地必须平整、坚实；
支点垫木间距根据吊点位置确定，各层垫木应在同一垂直线上，且堆放层不宜超过四层，各类桩分类堆放。
4．2．3压桩方式
4．2．3．1处理现场各类障碍物；
确保现场“三通一平”。
4．2．3．2管桩的接头采用焊接式方法接头（即端板式或圆筒式接头）。
4．2．3．3压桩顺序由
（1）/（W）线往
（2）轴方向往复施工（详见方案图示）；
压桩时应按设计标高先深后浅的原则施工。
4．2．3．4桩的单节长度应由设备条件及施工工艺确定；
当桩贯穿的土层有薄砂土时，确定接桩长应避免桩端停在砂土层中接桩。
4．2．3．5压桩的程序一般采取分段压入、逐段接长的方法。
其程序如下：
测量定位→桩尖就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩（或截桩）→桩检测。
4．2．3．6施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆做标志。
当桩机就位后应重新测定（复测）桩位。
4．2．3．7通过起动纵、横向行走油缸，将桩尖对准桩位，压入1米左右停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。
第一节桩是否垂直是保证桩身质量的关键。
4．2．3．8通过夹持油缸夹紧桩，然后让压桩油缸伸程，将压力施加在桩上。
压桩过程中应记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量和承载力。
若压力读数急剧上升或下降时，应停机并核对地质资料分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩。
4．2．3．9当下一节桩（第一节桩）顶压到距地面0.8－1米时，应接上一节桩。
4．2．3．10若桩顶接近地面且压桩力尚未到规定值时，宜可送桩。
采用另一节大于要求深度的桩放在被送桩的顶部便可送桩。
若桩顶高出地面一段距离，且压力已达规定值时则要截桩，以便桩机移位。
4．2．4终止压桩的原则
当压力表读数达到预定的压力值时，便可停止压桩。
对于本工程≤15米的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达到满载值外，还必须满载连续多次复压。
端承桩以达到设计标高和终压力达到满载值为终止压桩的控制条件。
4．2．5压桩施工注意事项
4．2．5．1压桩施工前应对现场土层地质情况了解清楚，做到心中有数；
同时应做好设备的检查工作，确保可靠使用，避免中途间断压桩。
4．2．5．2压桩过程中应随时注意保持桩轴心受压，若有偏移应及时调整。
4．2．5．3接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。
4．2．5．4量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少测量误差。
4．2．5．5压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。
4．2．6静力压桩常遇问题、原因分析及处理方法
4．2．6．1油缸活塞动作迟缓的原因主要有油压太低、油管堵塞、油泵泄漏等。
其处理方法是提高溢流阀卸载压力、清洗和疏通油管、检修或更换油泵等。
4．2．6．2压力表指示器不工作的原因有开关未开、油路堵塞、损坏。
处理方法是打开开关，清洗油路，更换压力表。
4．2．6．3桩压不下去的处理方法常有避免桩端停在砂土中接桩、及时检查设备、降水适当以及以最大压桩力作用于桩顶，采取停车再开、忽停忽开的方法使桩可能缓慢下沉穿过砂土层。
4．2．6．4桩达不到设计标高的处理方法有变更设计桩长及改变过早停压的做法。
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