皮带机司机考试复习题综述Word文件下载.docx

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17、储带装置由：

转向架、储带仓、托带小车、移动小车、张紧装置与输送带收放装置等组成。

18、带式输送机的胶带是一个无极的封闭环形带。

19、带式输送机的上胶带称为工作段或重载段；

下胶带称为回空段胶带。

20、缓冲托辊装于输送机的转载处。

21、上托辊的间距一般为1.5m。

22、输送带连接的方法有机械连接和硫化连接两种。

23、沿线保护装置有按钮式和拉线式。

24、按钮式每隔40—50m安装一个。

25、安装工作面应从确定的卸载位置起按图纸要求顺序安装。

26、交接班必须按时到现场进行，接班人员应提前半小时到达现场。

27、多台带式输送机连续运行时应按逆煤流方向逐台启动，，顺煤流方向逐台停止。

28、所有的带式输送机一般情况不能开倒车，在处理故障或接头打卡子倒开时只允许点动短距离开关。

29、带式输送机停机前要将带式输送机上的煤完全拉空，除紧急事故外不要带负荷停机。

30、在带式输送机上检修处理故障或进行其它工作时必须切断电源、闭锁、输送机控制开关并悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌。

31、通用带式输送机分为固定式、伸缩式和装载式（移动式）三种。

32、从生产活动的组织与事故直接原因分析违章可分为（作业性）（装置性），和指挥性违章三大类。

33、摩擦按其性质不同通常分为（滚动摩擦）和（滑动摩擦）两大类。

34、转动机械窜轴规定值是根据转动机械轴承种类而定的，一般的滑动轴承窜轴不超过（2-4）毫米，滚动轴承窜轴不超过（1-2）毫米。

35、为了保证输煤系统安全运行，输煤系统应有可靠的（联锁装置）和（事故停机按钮）。

36、输煤系统控制方式（就地手动控制）（远方手动控制）和远方程序控制三种。

37、轴承按摩擦性质不同，有（滚动）轴承和（滑动）轴承两大类。

38、当电机的减速器正常运行时，而输送胶带突然（停止），应立即按（事故）按钮停机检查处理。

39、润滑脂又名（黄油），是一中粘稠半固体膏状的（润滑剂）。

40、带式输送机的改向滚筒的作用是（改变）胶带的缠绕方向，使得胶带形成封闭的（环型）运转胶带。

41、带式输送机的缓冲托辊一般装在尾部（落煤）处，其作用是减轻物料对胶带的（冲击）力。

42、带式输送机的螺旋拉紧器的作用之一是当胶带（伸长）时，可用人工调整胶带的（张）力。

43、液力传动基本形式是液力（变矩）器和液力（偶合）器。

44、液压系统的控制部门一般是由（溢流阀）节流阀（单向阀）和多位通阀等阀件组成的。

45、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块（高速）旋转的锤头的离心作用下被击碎另一部分煤块在锤头产生（冲击力）作用下被打到破碎板上被击碎，最后挤压出筛板。

46、设备无论在运行或停止运行中，禁止在皮带上或其它设备上（站立）、（越过）、（爬过），及传递各种用具，跨越皮带必须经过（通过桥）。

47、轴是组成机器的一个重要零件，根据轴的不同用途和受力情况常将轴分为（心轴）、（传动轴）、（转轴）三类。

48、胶带胶接时，胶带各台阶等分的不均匀度不得大于（1mm）每个台阶的误损长度不得超过全长（1/10）。

49、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（.摩擦）系数大，不易（粘煤）。

50、输送胶带在滚筒上跑偏，其主要原因是滚筒（轴向）中心与输送机中心线不成（直角）。

二.单项选择题：

1、物体燃烧时，火焰的（B）温度最高。

A、内焰B、外焰C、焰心

2、零件图中尺寸的单位是（C）。

A、米B、厘米C、毫米

3、单列向心轴承和要承受（B）负荷。

A、轴向B、径向C、轴向和径向

4、手工电弧焊为了使焊件焊透，一般厚度超过（A）毫米时应开设破口。

A、3B、6C、10

5、利用电动葫芦起吊重物时最大起吊垂直斜度不应大于（A）。

A、15B、30C60

6、双列向心球面轴承允许内外圈轴线偏斜（B）度。

A、2B、2—3C、3—5

7、带式输送机滚筒长度一般要比输送带宽（B）毫米。

A、50B、100C、400

8、输煤系统用的除铁器吊装的高度不应超过（C）毫米。

A、250B、350C、400

9、带传动中，最大应力发生在（A）。

A、张紧侧胶带与主动轮的接触点处。

B、松弛侧胶带与主动轮的连接点处。

C、张紧侧胶带与从动轩的连接点处。

10、输煤设备中尼龙柱销联轴器一般允许的经向跳动为（B）毫米。

A、0.05—0.10B、0.01—0.25C、0.25—0.35

11、齿轮套热装时，加热温度一般不应高于（B）℃。

A、150B、250C、300

12、30号机油“30”是指该机油在规定温度下的（A）。

A、粘度B、比重C、凝固点

13、用火花鉴别钢材时，（C）是引起大火的主要元素，随含碳量的增加火花增多、高度增加。

A、碳B、铁C、锰

14、锤式碎煤机的锤头材料一般为（A）。

A、铸铁B、铸钢C、铸锰钢

15、滚动轴承检修时检查表面颜色变暗有退火现象，主要原因是（C）。

A、润滑不足B、疲劳破坏C、配合过松

16、安全带应（B）试验一次。

A、半年B、一年C、三个月

17、露天设备的润滑部件、工作温度在100℃以下时一般采用（C）润滑脂为好。

A、钠基B、钙基C、铝基

18、校正转动机械中心时，要求误差降到最小值，应采用（B）方法。

A、卷尺B、塞尺C、百分表

19、两轴线相垂直的等径圆柱体相贯、其相贯线投影的形状是（A）。

A、弧线B、直线C、曲线

20、导致构件疲劳破坏的主要根源是（B）。

A、应力集中B、零件内部缺陷C、表面状态

21、输煤系统落煤管的倾角不得小于（C）度。

A、40B、50C、55

22、带式输送机胶带更换后，试车运行跑偏，主要原因是（A）。

A、上托辊不正B、滚筒中心不正C、胶带接头不正

23、煤的成分分析法有（B）。

A、元素分析B工业分析C元素分析和工业分析

24、带式输送机启动时电机不转，并发出嗡嗡的声，其主要原因是（A）。

A、皮带过负荷B、电机有故障C、操作按钮接触不好

25、（B）是煤的组成成分中燃烧产热最多的元素。

A、碳B、硫C、氢

26、联轴器不但能（A），还能补偿机件的安装制造误差，缓和冲击和吸收震动。

A、传递扭矩B、减少磨损C、传递热能

27、运行中电机轴承温度高的主要原因是（C）。

A、滚珠已损坏B、滚珠间隙过小C、严重缺油

28、转动机械的转速越高，选用的润滑油的粘度应（B）。

A、越高B、越低C、适中

29、当负荷增大，偶合器内油温升高时，首先发生的现象是（C）

A、皮带停止运转B、电机停转C、偶合器易熔塞熔化

30、驱动滚筒直径应一致，其直径差应不小于（A）mm。

A.1B.1.5C.2

31、中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的（A）。

A.5‰B.5%C.10%

32、安装带式输送机时，输送机距巷道侧支护距离不得小于（A）m。

A.0.5B.1C.1.5

33、新制造或大修后的减速器在工作（B）小时后应更换新油，以后隔3—6个月彻底清洗换油。

A.200B.250C.300

34、沿线急停保护装置按规定每隔（B）安装一组。

A.50m—80mB.40m—50mC.60m—100m

35、带式输送机耗电量低，约为刮板输送机耗电的（C）。

A.10%—20%B.30%—40%C.20%—30%

36、输送带宽800mmH形支架宽1100mm，那么1000mmH支架宽是（C）mm。

A.1000B.1250C.1300

37、普通皮带打卡子时，皮带两侧边缘留有空头为（B）mm。

A.15—20B.20—30C.25—35

38、缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A）。

A.1／2B.1／3C.1／4

39、安装带式输送机时与支柱间应留有间隙不行人侧不小于（B）

A.0.3mB.0.4mC.0.5m

40、清扫器橡胶刮板高度不得小于（C）

A.10mmB.15mmC.20mm

41、清扫器橡胶刮板与输送带接触长度不得小于（B）

A.80%B.85%C.90%

42、拉紧装置调节余全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于（A）

A.17mB.18mC.20m

43、新安装带式输送机的调试空运转时间为（C）

A.1小时B.3小时C.4小时

44、新安装带式输送机带负荷试验时间为（A）

A.2小时B.3小时C.4小时

45、输送带保护层脱皮不得超过（B）

A.1㎡B.3㎡C.4㎡

46、输送带中间纤维层破损面宽度不得超过带的（B）

A.3%B.5%C.6%

三.判断题：

1、输送机可以运输有棱角的货物（×

）

2、交接班时发现接班人醉酒生病了正常现象可以进行交接班（×

3、输送机启动不了可以反复启动（×

4、新制造或大修后的减速器在工作250h后应更换新油，以后每隔3—6个月彻底清洗换油（√）

5、在检修输送机时可以不挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌（×

6、前部带式输送机停机时，本部输送机也必须停机（√）

7、接到开机信号，输送机司机就可以直接启动输送机（×

8、输送机打滑也是一种低速保护部动作（×

9、可调型液力耦合器是一种软启动装置（√）

10、电机温度达到85℃时应停机检查（√）

11、减速器油质不符要求也可以继续使用（×

12、发现一般的胶带跑偏现象调整托辊可以调正胶带的运行方向（√）

13、胶带松弛也可以引起胶带输送机打滑（√）

14、输送机松弛也可能引起输送机胶带跑偏（√）

15、输送机胶带打滑应断续张紧皮带（×

16、液力耦合器损坏可能引起皮带打滑（×

17、减速器声音不正常可能是轴承间隙过大（√）

18、输送机的胶带可以不阻燃（×

19、液力耦合器的易熔合金塞可用木塞代替（×

20、带式输送机的机头和机尾部应设护栏（√）

21、输送机无破裂横向裂口不得超过带宽5%（√）

22、皮带机尾可不设清扫器（×

23、减速器油位低于大齿轮的一半时要及时补充润滑油（√）

24、由两台电机驱动两个皮带滚筒时可以不上联动齿轮（√）

25、皮带跑偏可用木料挤压使之调正（×

26、当上运皮带大于16°

时要加设制动装置或逆止装置（√）

27、皮带机的接口不正可能引起皮带跑偏（√）

28、液力耦合器缺液体介质时皮带低速运转（√）

29、液力耦合器的易熔塞爆破可以用扳手直接取下（×

30、皮带机打滑在双机驱动下可能一台减速器不工作（√）

31、胶带输送机上可以乘坐人员（×

32、带式输送机的电机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运转切断电源进行处理（√）

33、输送机胶带接头开裂过大可能引起胶带跑偏（√）

34、当发现输送机闷车时必须停机检查（√）

35、输送机上有大块煤、长物料时可不停机处理（×

36、一般输送机的平行托辊间距为4米（×

37、输送机带宽800mm时H支架的距离为1100mm（√）

38、DTS800/2×

40的输送机是一种可伸缩输送机（×

39、下运皮带在倾角16°

时必须加设制动器（√）

40、制动器可分为机械制动和电器制动（√）

四.解答题：

1、液力耦合器易熔塞，熔化的主要原因有哪些？

原因有充油量过多或过少，过载，启动频繁和工作机械振动等。

2、输煤皮带机皮带跑慢有哪些原因？

原因有：

（1）非工作面有水或有油；

（2）拉紧装置松动卡住或配重落下使张力减小；

（3）胶带超出力运行；

（4）电机故障；

（5）有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等。

3、带式输送机的工作原理是什么？

带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面，运转时靠两者的摩擦作用传递圆周力，由电动机通过减速器将动力传给滚筒，靠滚筒与输送带之间的摩擦力推动输送带转动而输送物料。

4、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？

作用如下：

（1）保证胶带具有足够的张力，使滚筒与胶带之间产生所需磨擦力

（2）限制胶带在各支撑胶轮间的垂度，使输送机正常运行。

5、设备的频繁启动有什么危害？

怎样才能避免频繁启动？

.电气设备频繁启动时有启动冲击电流，启动电流一般为额定电流的5-6倍，频繁启动会使电机过热，甚至烧坏电机。

要避免频繁启动，必须做好启动前的准备和检查工作，不具备启动条件，不要盲目启动。

6、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？

.

（1）为了减少系统中输送机的开停次数

（2）保证系统中的输送机能顺序启停（3）当系统中重要部件故障时，系统会自动停止。

7、皮带机开机前的准备有哪些方面？

（10分）

答：

1）检查各部位紧固件是否松动

2）检查皮带机传动装置、安全设施是否完好，出料系统是否畅通，各润滑点的润滑油、润滑脂是否充足。

3）检查各部有无障碍物。

4）检查皮带张紧装置是否正常，滚筒转动是否灵活。

5）检查皮带内、外表面是否附有异物。

6）检查清扫器与皮带位置是否合适。

7）确认电器中接线头是否完好，电流、电压是否稳定在可开机要求范围之内。

8）确认逆止器工作是否正常。

8、皮带运行中的八项注意事项是什么？

1、电机、减速机轴承有无振动、异常声音或过热现象（>

65℃）；

是否漏油、渗油,引起漏油的原因有:

A、结合面螺丝松动；

B、密封件失效；

C、油量过多。

2、滚子、托辊转动是否灵活。

3、清扫器与皮带的接触是否良好。

4、有无漏料堵料现象。

5、皮带是否跑偏、打滑、张紧装置是否合适。

6、及时清除物料中的铁质硬物。

7、检查各部件松动情况。

8、检查托辊组的运行状况

9、简述皮带打滑的危害及主要原因？

一、危害：

输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧输送带的磨损，还可能引起输送带起火或引发其他事故。

2、原因：

1）输送带张力不够。

2）机头部淋水大或输送带上运送物料水分较大，造成滚筒和输送带之间摩擦系数降低。

3）输送带上装载较多。

4）严重跑偏，输送带卡住。

5）清扫器失效，造成滚筒与输送带之间有大块异物。

10、简述带式输送机伤人事故的预防措施？

1）严禁跨越或钻过胶带，在合适地点设置过桥或设置护板。

2）在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。

3）检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位；

直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。

4）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。

5）在带式输送机运转时，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清扫。

6）检修输送带时，必须停电闭锁并挂检修牌。

7）在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机转动部位；

发生隐患，如跑偏严重、打滑、撕带时，应将带式输送机停下来。

8）带式输送机各种保护齐全可靠。

11、发现那些情况时，必须停机处理？

⑴.跑偏、撕带、接头卡子断裂；

⑵.打滑或闷车；

⑶.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常；

⑷.液力偶合器的易熔塞熔化，工作介质喷出；

⑸.有大块煤，矸或长材料等；

⑹.危及人身安全时；

⑺.信号不明，下一台输送机停机或满仓时。

12、带式输送机有哪些安全运行保护装置？

⑴.打滑、低速、断带保护装置；

⑵.防跑偏保护装置；

⑶.堆煤保护装置；

⑷.防撕裂保护装置；

⑸.烟、温度报警灭火装置系统；

⑹.沿线急停保护装置；

⑺.飞带保护装置；

⑻.综合保护与集中控制装置；

⑼.软启动装置。

13、胶带跑偏的原因是什么？

⑴.滚筒和托辊安装不正，水平误差较大，传动滚筒或机尾滚筒两头直径不等；

⑵.胶带接口与中心线不垂直，输送带松弛；

⑶.装载位置不正，给料偏于胶带一侧，输送带两侧负荷相差很大；

⑷.输送带下积煤多，将胶带挤向一侧；

⑸.巷道变形、底鼓造成机架不正、托辊歪斜，托辊上黏结物料，表面凹凸不平；

⑹.拉紧装置调整不当。

14、胶带打滑的原因是什么？

⑴.机道淋水大或水煤严重；

⑵.托辊损坏、杂物缠绕、超载运行时煤矸埋压等原因；

⑶.胶带塑性变形伸长、胶带张力下降、跑偏、巷道片帮变形或支护断梁折腿挤压输送带；

⑷.满载停机后再启动时，胶带被煤压住；

⑸.驱动滚筒和胶带的摩擦系数设计值与实际不符合。

15、减速器声音不正常的原因是什么？

⑴.齿轮咬合不好；

⑵.轴承或齿轮过度磨损；

⑶.减速器内油中金属等杂物；

⑷.轴承间隙大。