皮带机司机考试复习题综述Word文件下载.docx

1、17、储带装置由：转向架、储带仓、托带小车、移动小车、张紧装置与输送带收放装置等组成。18、带式输送机的胶带是一个无极的封闭环形带。19、带式输送机的上胶带称为工作段或重载段；下胶带称为回空段胶带。20、缓冲托辊装于输送机的转载处。21、上托辊的间距一般为1.5m。22、输送带连接的方法有机械连接和硫化连接两种。23、沿线保护装置有按钮式和拉线式。24、按钮式每隔4050m安装一个。25、安装工作面应从确定的卸载位置起按图纸要求顺序安装。26、交接班必须按时到现场进行，接班人员应提前半小时到达现场。27、多台带式输送机连续运行时应按逆煤流方向逐台启动，顺煤流方向逐台停止。28、所有的带式输送机

2、一般情况不能开倒车，在处理故障或接头打卡子倒开时只允许点动短距离开关。29、带式输送机停机前要将带式输送机上的煤完全拉空，除紧急事故外不要带负荷停机。30、在带式输送机上检修处理故障或进行其它工作时必须切断电源、闭锁、输送机控制开关并悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌。31、通用带式输送机分为固定式、伸缩式和装载式（移动式）三种。32、从生产活动的组织与事故直接原因分析违章可分为（作业性 ）（装置性 ），和指挥性违章三大类。33、摩擦按其性质不同通常分为（ 滚动摩擦 ）和（滑动摩擦 ）两大类。34、转动机械窜轴规定值是根据转动机械轴承种类而定的，一般的滑动轴承窜轴不超过（2-4 ）毫米，滚动轴

3、承窜轴不超过（ 1-2 ）毫米。35、为了保证输煤系统安全运行，输煤系统应有可靠的（联锁装置 ）和（事故停机按钮 ）。36、输煤系统控制方式（ 就地手动控制 ）（ 远方手动控制 ）和远方程序控制三种。37、轴承按摩擦性质不同，有（ 滚动）轴承和（滑动 ）轴承两大类。38、当电机的减速器正常运行时，而输送胶带突然（ 停止），应立即按（事故 ）按钮停机检查处理。39、润滑脂又名（ 黄油 ），是一中粘稠半固体膏状的（ 润滑剂 ）。40、带式输送机的改向滚筒的作用是（改变 ）胶带的缠绕方向，使得胶带形成封闭的（环型 ）运转胶带。41、带式输送机的缓冲托辊一般装在尾部（落煤 ）处，其作用是减轻物料对胶带

4、的（ 冲击）力。42、带式输送机的螺旋拉紧器的作用之一是当胶带（伸长 ）时，可用人工调整胶带的（张 ）力。43、液力传动基本形式是液力（ 变矩）器和液力（ 偶合）器。44、液压系统的控制部门一般是由（溢流阀 ）节流阀（单向阀 ）和多位通阀等阀件组成的。45、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块（高速 ）旋转的锤头的离心作用下被击碎另一部分煤块在锤头产生（ 冲击力 ）作用下被打到破碎板上被击碎，最后挤压出筛板。46、设备无论在运行或停止运行中，禁止在皮带上或其它设备上（ 站立 ）、（ 越过 ）、（ 爬过），及传递各种用具，跨越皮带必须经过（通过桥 ）。47、轴是组成机器的一个重要零件，根据轴的不同用

5、途和受力情况常将轴分为（心轴 ）、（ 传动轴 ）、（ 转轴）三类。48、胶带胶接时，胶带各台阶等分的不均匀度不得大于（1mm ）每个台阶的误损长度不得超过全长（ 1/10 ）。49、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（.摩擦 ）系数大，不易（粘煤 ）。50、输送胶带在滚筒上跑偏，其主要原因是滚筒（轴向 ）中心与输送机中心线不成（ 直角 ）。二.单项选择题：1、物体燃烧时，火焰的（ B ）温度最高。A、内焰 B、外焰 C、焰心2、零件图中尺寸的单位是（ C ）。A、米 B、厘米 C、毫米3、单列向心轴承和要承受（ B ）负荷。A、轴向 B、径向 C、轴向和径向4、手工

6、电弧焊为了使焊件焊透，一般厚度超过（ A ）毫米时应开设破口。A、3 B、6 C、105、利用电动葫芦起吊重物时最大起吊垂直斜度不应大于（ A ）。A、15 B、30 C606、双列向心球面轴承允许内外圈轴线偏斜（B ）度。A、2 B、23 C、357、带式输送机滚筒长度一般要比输送带宽（ B ）毫米。A、50 B、100 C、4008、输煤系统用的除铁器吊装的高度不应超过（ C ）毫米。A、250 B、350 C、4009、带传动中，最大应力发生在（ A ）。A、张紧侧胶带与主动轮的接触点处。B、松弛侧胶带与主动轮的连接点处。C、张紧侧胶带与从动轩的连接点处。10、输煤设备中尼龙柱销联轴器一

7、般允许的经向跳动为（ B ）毫米。A、0.050.10 B、0.010.25 C、0.250.3511、齿轮套热装时，加热温度一般不应高于（ B ）。A、150 B、250 C、30012、30号机油“30”是指该机油在规定温度下的（ A ）。A、粘度 B、比重 C、凝固点13、用火花鉴别钢材时，（ C ）是引起大火的主要元素，随含碳量的增加火花增多、高度增加。A、碳 B、铁 C、锰14、锤式碎煤机的锤头材料一般为（ A ）。A、铸铁 B、铸钢 C、铸锰钢15、滚动轴承检修时检查表面颜色变暗有退火现象，主要原因是（ C ）。A、润滑不足 B、疲劳破坏 C、配合过松16、安全带应（ B ）试验一

8、次。A、半年 B、一年 C、三个月17、露天设备的润滑部件、工作温度在100以下时一般采用（ C ）润滑脂为好。A、钠基 B、钙基 C、铝基18、校正转动机械中心时，要求误差降到最小值，应采用（ B ）方法。A、卷尺 B、塞尺 C、百分表19、两轴线相垂直的等径圆柱体相贯、其相贯线投影的形状是（ A ）。A、弧线 B、直线 C、曲线20、导致构件疲劳破坏的主要根源是（ B ）。A、应力集中 B、零件内部缺陷 C、表面状态21、输煤系统落煤管的倾角不得小于（ C ）度。A、40 B、50 C、5522、带式输送机胶带更换后，试车运行跑偏，主要原因是（ A ）。A、上托辊不正 B、滚筒中心不正 C

9、、胶带接头不正23、煤的成分分析法有（ B ）。A、元素分析 B工业分析 C元素分析和工业分析24、带式输送机启动时电机不转，并发出嗡嗡的声，其主要原因是（A ）。A、皮带过负荷 B、电机有故障 C、操作按钮接触不好25、（ B ）是煤的组成成分中燃烧产热最多的元素。A、碳 B、硫 C、氢26、联轴器不但能（ A ），还能补偿机件的安装制造误差，缓和冲击和吸收震动。A、传递扭矩 B、减少磨损 C、传递热能27、运行中电机轴承温度高的主要原因是（ C ）。A、滚珠已损坏 B、滚珠间隙过小 C、严重缺油28、转动机械的转速越高，选用的润滑油的粘度应（ B ）。A、越高 B、越低 C、适中29、当负

10、荷增大，偶合器内油温升高时，首先发生的现象是（ C ）A、皮带停止运转 B、电机停转 C、偶合器易熔塞熔化30、驱动滚筒直径应一致，其直径差应不小于（ A ）mm。A.1 B.1.5 C.231、中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的（ A ）。A.5 B.5% C.10%32、安装带式输送机时，输送机距巷道侧支护距离不得小于（ A ）m。A.0.5 B.1 C.1.533、新制造或大修后的减速器在工作（ B ）小时后应更换新油，以后隔36个月彻底清洗换油。 A.200 B.250 C.30034、沿线急停保护装置按规定每隔（ B ）安装一组。 A.50m80m B.40m50m C.60m10

11、0m35、带式输送机耗电量低，约为刮板输送机耗电的（ C ）。 A.10%20% B.30%40% C.20%30%36、输送带宽800mmH形支架宽1100mm，那么1000mmH支架宽是（ C ）mm。 A.1000 B.1250 C.130037、普通皮带打卡子时，皮带两侧边缘留有空头为（ B ）mm。 A.1520 B.2030 C.253538、缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（ A ）。 A.12 B.13 C.1439、安装带式输送机时与支柱间应留有间隙不行人侧不小于（ B ）A. 0.3m B.0.4m C.0.5m40、清扫器橡胶刮板高度不得小于（ C ）A.10mm

12、B.15mm C.20mm41、清扫器橡胶刮板与输送带接触长度不得小于（ B ）A.80% B.85% C.90%42、拉紧装置调节余全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于（ A ）A.17m B.18m C.20m43、新安装带式输送机的调试空运转时间为（ C ）A.1小时 B.3小时 C.4小时44、新安装带式输送机带负荷试验时间为（ A ）A.2小时 B.3小时 C.4小时45、输送带保护层脱皮不得超过（ B ）A.1 B.3 C.446、输送带中间纤维层破损面宽度不得超过带的（ B ）A.3% B.5% C.6%三.判断题：1、输送机可以运输有棱角的货物（ ）2、交接班时发现接班人醉酒

13、生病了正常现象可以进行交接班（ 3、输送机启动不了可以反复启动（ 4、新制造或大修后的减速器在工作250h后应更换新油，以后每隔36个月彻底清洗换油（ ）5、在检修输送机时可以不挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌（ 6、前部带式输送机停机时，本部输送机也必须停机（ ）7、接到开机信号，输送机司机就可以直接启动输送机（ 8、输送机打滑也是一种低速保护部动作（ 9、可调型液力耦合器是一种软启动装置（ ）10、电机温度达到85时应停机检查（ ）11、减速器油质不符要求也可以继续使用（ 12、发现一般的胶带跑偏现象调整托辊可以调正胶带的运行方向（ ）13、胶带松弛也可以引起胶带输送机打滑（ ）14、输送

14、机松弛也可能引起输送机胶带跑偏（ ）15、输送机胶带打滑应断续张紧皮带（ 16、液力耦合器损坏可能引起皮带打滑（ 17、减速器声音不正常可能是轴承间隙过大（ ）18、输送机的胶带可以不阻燃（ 19、液力耦合器的易熔合金塞可用木塞代替（ 20、带式输送机的机头和机尾部应设护栏（ ）21、输送机无破裂横向裂口不得超过带宽5%（ ）22、皮带机尾可不设清扫器（ 23、减速器油位低于大齿轮的一半时要及时补充润滑油（ ）24、由两台电机驱动两个皮带滚筒时可以不上联动齿轮（ ）25、皮带跑偏可用木料挤压使之调正（ 26、当上运皮带大于16时要加设制动装置或逆止装置（ ）27、皮带机的接口不正可能引起皮带跑

15、偏（ ）28、液力耦合器缺液体介质时皮带低速运转（ ）29、液力耦合器的易熔塞爆破可以用扳手直接取下（ 30、皮带机打滑在双机驱动下可能一台减速器不工作（ ）31、胶带输送机上可以乘坐人员（ 32、带式输送机的电机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运转切断电源进行处理（ ）33、输送机胶带接头开裂过大可能引起胶带跑偏（ ）34、当发现输送机闷车时必须停机检查（ ）35、输送机上有大块煤、长物料时可不停机处理（ 36、一般输送机的平行托辊间距为4米（ 37、输送机带宽800mm时H支架的距离为1100mm（ ）38、DTS800/240的输送机是一种可伸缩输送机（ 39、下运

16、皮带在倾角16时必须加设制动器（ ）40、制动器可分为机械制动和电器制动（ ）四.解答题：1、液力耦合器易熔塞，熔化的主要原因有哪些？原因有充油量过多或过少，过载，启动频繁和工作机械振动等。2、输煤皮带机皮带跑慢有哪些原因？原因有：（1）非工作面有水或有油；（2）拉紧装置松动卡住或配重落下使张力减小；（3）胶带超出力运行；（4）电机故障；（5）有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等。3、带式输送机的工作原理是什么？带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面，运转时靠两者的摩擦作用传递圆周力，由电动机通过减速器将动力传给滚筒，靠滚筒与输送带之间的摩擦力推动输送带转动而输送物料。4

17、、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？作用如下 ：（1）保证胶带具有足够的张力，使滚筒与胶带之间产生所需磨擦力（2）限制胶带在各支撑胶轮间的垂度，使输送机正常运行。5、设备的频繁启动有什么危害？怎样才能避免频繁启动？.电气设备频繁启动时有启动冲击电流，启动电流一般为额定电流的5-6倍，频繁启动会使电机过热，甚至烧坏电机。要避免频繁启动，必须做好启动前的准备和检查工作，不具备启动条件，不要盲目启动。6、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？.（1）为了减少系统中输送机的开停次数（2）保证系统中的输送机能顺序启停（3）当系统中重要部件故障时，系统会自动停止。7、皮带机开机前的准备有哪些方面？（10分）

18、答：1）检查各部位紧固件是否松动2）检查皮带机传动装置、安全设施是否完好，出料系统是否畅通，各润滑点的润滑油、润滑脂是否充足。3）检查各部有无障碍物。4）检查皮带张紧装置是否正常，滚筒转动是否灵活。5）检查皮带内、外表面是否附有异物。6）检查清扫器与皮带位置是否合适。7）确认电器中接线头是否完好，电流、电压是否稳定在可开机要求范围之内。8）确认逆止器工作是否正常。8、皮带运行中的八项注意事项是什么？1、电机、减速机轴承有无振动、异常声音或过热现象（65）；是否漏油、渗油,引起漏油的原因有:A、结合面螺丝松动；B、密封件失效；C、油量过多 。2、滚子、托辊转动是否灵活。3、清扫器与皮带的接触是否

19、良好。4、有无漏料堵料现象。5、皮带是否跑偏、打滑、张紧装置是否合适。6、及时清除物料中的铁质硬物。7、检查各部件松动情况。 8、检查托辊组的运行状况9、简述皮带打滑的危害及主要原因？一、危害：输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧输送带的磨损，还可能引起输送带起火或引发其他事故。2、原因：1）输送带张力不够。2）机头部淋水大或输送带上运送物料水分较大，造成滚筒和输送带之间摩擦系数降低。3）输送带上装载较多。4）严重跑偏，输送带卡住。5）清扫器失效，造成滚筒与输送带之间有大块异物。10、简述带式输送机伤人事故的预防措施？1）严禁跨越或钻过胶带，在合适地点设置过桥或设置护

20、板。2）在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。3）检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位；直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。4）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。5）在带式输送机运转时，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清扫。6）检修输送带时，必须停电闭锁并挂检修牌。7）在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机转动部位；发生隐患，如跑偏严重、打滑、撕带时，应将带式输送机停下来。8）带式输送机各种保护齐全可靠。11、发现那些情况时，必须停机处理？.跑偏、撕带、接头卡子断裂；.打滑或闷车；.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常；.液力偶合器的易

21、熔塞熔化，工作介质喷出；.有大块煤，矸或长材料等；.危及人身安全时；.信号不明，下一台输送机停机或满仓时。12、带式输送机有哪些安全运行保护装置？.打滑、低速、断带保护装置；.防跑偏保护装置；.堆煤保护装置；.防撕裂保护装置；.烟、温度报警灭火装置系统；.沿线急停保护装置；.飞带保护装置；.综合保护与集中控制装置；.软启动装置。13、胶带跑偏的原因是什么？.滚筒和托辊安装不正，水平误差较大，传动滚筒或机尾滚筒两头直径不等；.胶带接口与中心线不垂直，输送带松弛；.装载位置不正，给料偏于胶带一侧，输送带两侧负荷相差很大；.输送带下积煤多，将胶带挤向一侧；.巷道变形、底鼓造成机架不正、托辊歪斜，托辊上黏结物料，表面凹凸不平；.拉紧装置调整不当。14、胶带打滑的原因是什么？.机道淋水大或水煤严重；.托辊损坏、杂物缠绕、超载运行时煤矸埋压等原因；.胶带塑性变形伸长、胶带张力下降、跑偏、巷道片帮变形或支护断梁折腿挤压输送带；.满载停机后再启动时，胶带被煤压住；.驱动滚筒和胶带的摩擦系数设计值与实际不符合。15、减速器声音不正常的原因是什么？.齿轮咬合不好；.轴承或齿轮过度磨损；.减速器内油中金属等杂物；.轴承间隙大。