金苏大道人行天桥施工组织设计Word文档格式.docx
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梯道桥墩采用圆柱式桥墩，柱径0.4米，主桥桥墩基础采用桩基础，梯道墩基础采用扩大基础，墩柱采用C40砼，基础采用C25砼。
如现场情况地基承载力不满足要求，应及时与地勘、业主、设计等相关部门联系；
同时在基础的开挖过程中，注意地下管线的保护工作，如遇到难以避让的管线应及时同设计单位协商解决。
1.3.4因桥梁紧邻建筑物，基础的开挖需进行爆破作业时，要少装药，注意爆破的最大药量，采用橡胶防护带对爆破体进行掩盖，避免飞石伤人。
基础开挖至基底设计标高30cm处，不得爆破，以免扰动基岩。
1.3.5梯道采用满堂支架现浇施工，搭设完后要进行施工荷载验算、复核，确保支架的稳定、安全。
1.3.6本桥包含施工过程为：
主桥桥墩桩基础及梯道墩扩大基础，回填，墩身及盖梁施工，现浇板梁及梯道，预制梁片，梁片架设，安装栏杆，桥面铺装。
1.4桩基础及扩大基础
1.4.1施工顺序
放线、定位桩基础开挖基础边坡支护进行下段基础开挖如此循环直至开挖设计深度清除沉渣、排除基础积水报监理工程师验收绑扎基础钢筋浇筑基础混凝土。
1.4.2施工方法
基础采用明挖扩大施工，经测量放线后按开挖边线进行开挖，表层土采用人工开挖，石质基坑采用小型及松动爆破开挖，在距基底标高0.3m时停止爆破，采取人工冷凿处理，开挖至设计标高后经监理工程师批准后进行下一道工序。
1.4.3劳动力组织
采用三班制作业，每个扩大基础每班5人。
1.4.4技术措施
1.4.4.1挖土由人工从上到下逐层用镐或其他工具进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。
对基础岩石采用浅眼爆破法。
采取多打眼，少装药，控制一次起爆的最大药量。
1.4.4.2采用三层橡胶防护带对爆破体，同时加强爆破警戒，防止飞石伤人。
1.5墩身、盖梁
1.5.1施工顺序
制作混凝土试件
1.5.2施工方法
采取一次性灌注砼成型的方法进行施工。
现场汽车吊或井架卷扬机或塔吊配合人工安装拆除。
灌注砼之前，模板内侧均匀涂刷脱模剂，涂刷脱膜剂在钢筋施工前进行，防止污染结构钢筋表面。
采用商品混凝土，砼灌车运送，输送泵完成砼浇注，插入式捣固器捣固，塑料薄膜养护。
1.5.3劳动力组织
配备木工4人、架子工8人、钢筋工10人，混凝土工8人，负责模型和架子安装、拆模、钢筋制作及混凝土的浇筑、养护。
1.5.4技术措施
1.5.4.1模型严格按设计图尺寸加工制作。
模型应具有一定的强度、刚度、稳定性，安装时必须稳固、牢靠、不得漏浆，经监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。
1.5.4.2钢筋按设计图加工制作成型，保证钢筋的骨架尺寸、规格、直径、间距、数量、搭接长度、搭接错开位置符合设计及施工规范要求。
1.5.4.3采用的商品混凝土，事先必须经过试验，试验合格后，方可采用。
1.6空心板梁预制、吊装
本项目有长17.5m鱼腹形简支空心板梁2片。
1.6.1施工方法
1.6.1.1台座设置
台座采用砼台座，表面抹平，上覆厚钢板底模。
台座基础处理：
清除表土，进行碾压，分层填筑级配碎石；
采用振动压路机碾压密实，浇筑钢筋砼。
钢筋绑扎
钢筋在加工间进行加工，并编号堆放，施工时运至施工台座处，进行钢
筋的安装绑扎，钢筋与模板间设置高强垫块以确保砼保护层厚度。
同时，严格按设计要求及技术规范安装各种钢筋。
1.6.2砼浇筑
砼采用商品混凝土、输送泵输送入模，附着式振捣器和插入式振捣器振捣。
砼一次性浇筑，浇筑顺序从两端向跨中斜坡式对称浇筑，控制好振捣时间，保护模板和浇筑砼的质量。
砼养护采用塑料薄膜覆盖洒水养生，并始终保持梁面砼湿润。
1.6.2.1砼空心板梁梁运输、贮存
强度达到设计要求后，用汽车起重机将梁片吊离台位并运调至存梁场存放。
1.6.2.2梁体架设安装
在吊装施工前，提前向工程师提交梁体安装报告，批复后进行梁体安装施工。
①用环氧砂浆抹平垫石并调整顶面标高使之符合设计要求，支座垫石顶面必须水平，测定支座中心位置并将支座处油污去掉，然后安装支座。
②在存梁场内，用汽车起重机将梁片从存梁台座上吊起至运梁车上，然后运至架设位置，用汽车起重机吊装落梁，架梁施工工艺详见附图2示。
1.6.3劳动力组织
预制场配备木工2人、钢筋工8人，混凝土工8人，张拉工4人，吊车司机2人，负责空心板梁模型安装、拆模、钢筋制作、混凝土的浇筑、养护、预应力张拉、灌浆、梁片吊装等。
1.6.4施工技术措施
1.6.4.1模板严格按设计图尺寸加工制作。
模型的安装必须稳固、牢靠，经监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。
1.6.4.2钢筋按设计图加工制作成型，保证钢筋的骨架尺寸、规格、直径、间
距、数量、搭接长度、搭接错开位置符合设计及施工规范要求。
附图2
1.6.4.3采用的商品混凝土，事先必须经过试验，试验合格后，方可采用。
1.7栏杆
1.7.1栏杆安装
栏杆安装在桥面铺装之前进行。
栏杆采用厂家定制，在施工放样时栏杆扶手，横杆与主梁及梯道平行放坡，立杆、杆保证垂直。
栏杆焊接严格按规范施工。
栏杆安装顺直，接缝处理平顺，表面色泽一致。
1.8现浇梯道
1.8.1施工顺序
施工支架搭设→安装底模、端模→堆载预压→绑扎钢筋→安装梯道模板→钢筋、模型检查→混凝土灌注→混凝土养生→施工支架拆除。
1.8.2施工方法
1.8.2.1支架
采用满堂支架现浇，基础软弱地段采用混凝土基础，支架采用钢管支架，从基础到顶部由扣件式钢管排架组成，支架纵向距离0.75m，横向距离0.75m，步距1.2m，满堂支架0~3m高共70m2、3~5.5m高共95m2。
1.8.2.2模板设计与安装
模板由底模、侧模及端模构成，模板采用木模。
安装模板前应进行试拼，合格后方可进行安装，安装时先安装底模，再安装侧模，全部钢筋绑扎完毕后安装梯道模。
其中：
底模120m2、侧模32m2、端模144m2。
1.8.2.3钢筋绑扎
钢筋在施工现场进行加工，并编号堆放，进行钢筋的安装绑扎，钢筋与模板间设置高强垫块以确保砼保护层厚度。
1.8.2.4砼浇筑
砼浇注一次进行，采用由低向高的方法浇注砼。
振捣采用插入式振捣棒，在钢筋较密集的地方采用φ35mm细棒振捣，其余部分用φ50mm捣固棒振捣。
1.8.3劳动力组织
配备木工2人、钢筋工4人，架子工4人，混凝土工5人，负责满堂脚手架搭设、板梁、梯道模型安装、拆模、钢筋制作、混凝土的浇筑、养护、脚手架拆除等。
1.9桥面、梯道铺装
1.9.1施工顺序
测量放出铺装标高线→清理桥面残碴→用水湿润桥面→摊铺砂浆→镶贴防滑地地砖。
1.9.2施工方法
砂浆采用砂浆搅拌机拌合，人工运输至铺装地点，进行摊铺。
镶贴防滑地砖由人工搬运至铺装地点，人工铺装。
1.9.3劳动力组织
配备普工6人，混凝土工3人负责，砖工3人。
1.9.4施工技术措施
1.9.4.1贴面地基层必须平整、粗糙和干净。
1.9.4.2贴面应平整，接缝宽度一致，填嵌密实，以防渗水。
2.主要施工设备表
主要施工设备表
招标工程项目（或标段）名称：
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施工部位
备注
1
自卸载重汽车
VOLVO-FM7
2
瑞典
2008
15t
基础
内燃空压机
VY-12/7
广西
12m3/min
3
风钻
YT28
陕西
φ34mm
4
汽车起重机
QY-35
徐工
2007
185kw
50T
桥梁吊装
6
运梁平车
武汉
箱梁
7
砼输送泵
HBT60B
湖南
60m3/h
整个桥梁
9
对焊机
UN1-100
上海
2002
11
钢筋弯曲
GW40
3kw
12
交流电焊
BX-500
四川
30kw
3.劳动力和材料投入计划
3.1劳动力
劳动力动态图
单位：
人数
60
50
40
30
20
10
天数
14
21
名称
单位
水泥
t
310
80
140
砂
m3
270
143
碎石
600
130
325
15
非预应力钢筋
24．394
14．394
防滑地砖
m2
260
一旦接到中标通知书，我公司立即组织人员、材料、设备的调转工作。
3.2.1设备及人员的动员周期
设备及人员动员周期表
设备
动员周期（天）
人员
测量仪器
管理人员
运输设备
测量人员
桥梁下部施工设备
技术人员
砼设备
桥梁下部施工人员
制梁设备
5
制梁人员
架梁设备
架梁人员
3.2.2设备、人员、材料进场方法
3.2.2.1设备、材料就地采购，由汽车或拖车运至施工现场或预制场。
3.2.3施工人员由公司总部及附近施工工地调往到施工现场。
4.施工进度计划（或工期网络图）
4.1施工总目标
4.1.1质量目标：
合格率100%，优良率95%以上，质量达到国家验收标准。
4.1.2工期目标：
工程工期为60天。
4.1.3安全目标：
确保工程自身安全，确保城市道路及行车安全，无重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故，安全生产达国标。
4.1.4环保及文明施工目标：
贯彻《环境保护法》，杜绝环境污染；
严格遵守市城市管理部门、交通部门的有关要求，积极争创文明施工样板工地。
4.1.5廉政目标：
在工程建设中加强廉政建设，遵纪守法，不违规、不违纪。
4.2施工指导思想
针对工程特点，结合招标文件要求，确定总的指导思想为：
以桥梁基础开挖为先导，桥梁预制、架设为重点，统筹兼顾墩台和梯道等工程。
突出重点，强化管理，依靠科技，精心施工，文明施工，确保安全、优质、高效、全面兑现合同承诺。
实行项目管理，成立金苏大道三标段K3+820处人行天桥工程项目经理部，经理部在现场全权代表公司行使计划、组织、控制、指挥、协调职能和履行合同，确保工程优质、安全、高效完成。
经理部设工程技术部、计划合同部、安全质量部、中心试验室、物资机电部、财务会计部、综合办公室，部门各负其责、相互配合，经理部下设1个作业队。
拟为承包本项目设立的组织机构图详见附图3。
附图3拟投入本项目的组织机构图
工程技术部
桥梁作业队
安全质量部
项目副经理
总工程师
中心试验室
物资机电部
综合办公室
财务会计部
计划合同部
项目经理
项目经理部
说明：
项目经理部本着“优质，精干，高效，廉洁”的原则组建，对本项目的工期、质量和安全、文明施工全面负责，制定实现工期、质量和安全、文明施工目标的具体措施和规章制度；
负责施工生产的组织管理和指挥调度，配合业主及监理工程师的工作，代表公司履行合同的承诺。
5.施工现场总平面布置图和临时设施布置图
5.1临时工程
5.1.1生产生活用水：
生产生活用水从附近的居民接自来水。
5.1.2施工用电：
施工用电经与当地有关部门协调后，就近接至工地配电箱，并自备1台低噪音发电机以备停电时使用。
5.1.3施工道路：
公路直通工地，交通便利。
5.1.4场地平整：
地势平坦，场地平整需要对施工场地进行封闭施工作业。
5.1.6生产生活房屋：
由于工程所在地场地有限，在施工现场只修建值班室和零星材料库房，其他主要材料在预制场加工好后，再运至施工现场。
施工现场生产房屋150m2，办公及生活房屋在工程附近租赁。
5.1.7预制场构件的施工：
在干田路项目经理部附近设置1个预制场，负责本工程的空心板梁预制。
混凝土采用商混。
进行架梁时，用汽车起重机从预制场台座吊梁到运梁平车上，运至架梁地点，用汽车起重机进行落梁。
6.工程质量保证措施
6.1质量保证体系
6.1.1质量目标
合格率100%，优良率95%以上，承诺工程达到国家验收标准。
6.1.2质量管理组织机构
项目经理部成立以项目经理为组长、副经理、总工程师为副组长的质量管理领导小组，由专人负责工程质量检查验收与评定工作。
财务会计部
6.1.3质量保证体系
质量保证体系详见附图5所示
附图5
质量评定
6.2确保工程质量措施
6.2.1思想教育保证措施
6.2.1.1在参战员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：
百年大计，质量第一；
质量责任重于泰山；
质量就是市场。
6.2.1.2深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
6.2.1.3组织所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，及各种施工规范和验标要求，提高参战员工对工程质量的进一步认识，统一参战员工的思想。
6.2.2组织保证措施
6.2.2.1按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。
6.2.2.2制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。
6.2.2.3全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。
6.2.2.4建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。
6.2.2.5分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。
6.2.3技术管理保证措施
6.2.3.1建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。
6.2.3.2运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主、监理工程师批准。
严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，及时调整，使整个施工过程处于受控状态。
6.2.3.3认真编制施工技术方案。
分单项工程根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，对比分析、比选、优化，确定方案后，报业主、监理工程师批准后实施。
6.2.3.4做好施工前的技术准备工作
①组织图纸会审。
领会设计意图，查找有无差、错、漏现象，并及时解决所发现的问题。
②认真进行技术交底。
逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
③组织交接桩。
认真复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。
④抓好技术资料管理。
施工过程做好详细记录。
6.2.4施工保证措施
6.2.4.1施工准备阶段
①根据本投标文件制定的质量目标和保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和详细创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。
②施工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工图纸准备、施工组织设计编制等均由经理部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。
③明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。
④中心试验室配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。
⑤制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。
6.2.4.2施工实施阶段
①控制源头，把住材料采购关。
从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。
各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。
②技术交底，坚持按章操作，作业人员严格按照技术交底的要求和标准施作。
③格监督管理，把好试验检验关。
做好施工前、中、后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求；
对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。
④力推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新”技术。
⑤工过程监督及检查
a建立健全质量监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统。
b实行工序质量考核负责制，上道工序经检查满足质量标准并签认后方才转入下道工序的实施。
c对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工置于质检人员的现场监督之下。
d主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。
6.2.4.3制度管理保证措施
①在施工全过程，始终坚持贯彻执行有关工程质量管理的九项制度。
即：
工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。
②签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。
质量评比每月一考核，奖优罚劣，奖罚兑现。
③实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。
④建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。
实行工程质量终身制并对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度。
6.2.4.4隐蔽工程、关键工序及特殊工序的质量保证措施
①质量管理措施：
隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。
以班组检查与专业检查相结合。
所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师检查验收签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
②分项、分部工程检查项目
隐蔽工程、关键工序和特殊工序检查项目表
施工
项目
隐蔽工程项目
检查内容及质量要求
主桥桥墩孔桩开挖、梯道墩扩大基础基坑开挖、钢筋混凝土浇筑；
按设计要求，招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查。
不合格项目必须返工重做。
③隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量检查组织机构
监理工程师
④实行旁站验收制度
所有隐蔽项目、关键工序和特殊工序在隐蔽或转入下道工序施工时，必须有专职质量检验员并报请监理工程师到场，且建立旁站验收登记记录表。
⑤隐蔽工程、关键工序及特殊工序质量检查程序
作业人员自检
施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。
施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师检查。
班组质量检查员检查
根据班组质检员报告、材质证明，试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。
填写隐检记录，进行质量评定，报请专职质检工程师检查。
工序负责人检查
根据工序负责人检查的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。
质检工程师检查
报告总工程师
质检站工程师检查
监理工程师检查
6.2.5质量控制程序
6.2.5.1施工准备阶段
①对工程控制点进行复测，发现问题时，及时上报监理单位。
②进行图纸审核，并形成会审记录。
③对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。
6.2.5.2施工阶段的质量控制
①技术交底控制
a各项工程开工前，逐级书面技术底。
b施工过程中，施工方案、技术措施及设计变更要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。
②工程测量控制
开工前编制测量控制方案，并严格执行。
施工过程中对测量线妥善保护。
③材料质量控制
a在合格材料供应人名录中按计划采购材料、半成品和构配件。
b材料的搬运和贮存按规定进行，并建立台帐。
c对材料、半成品、构配件作好标识。
d未经验收和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不投入使用。
④计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合相关规定。
⑤工序控制
a管理人员
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