钢架防腐方案Word下载.docx

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环氧富锌面漆

两面

二、防腐涂装施工

2.1施工准备

2.1.1材料准备

1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。

2）对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。

2.1.2施工机具准备

在工程开工前，拟投入本工程的各种施工机具应全部到位，并进行质量检查，其质量达到完好。

拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。

拟投入本工程的主要施工机具一览表

名称

数量

数量

砂纸

若干

油漆刷

若干

钢丝刷

钢铲刀

调漆桶

对讲机

10-20

磨光机

安全帽

安全绳

安全带

根据现场需要随时调整所需机具。

2.1.3劳动力组织所需劳动力为刷涂施工的技术工、及相应的辅助工（工件遮蔽、涂料转运、修补、设备维修等）。

根据本项目的工程量，所需要的劳动力数量为：

施工人员：

油漆工

10-20人

辅助工

5-10人

合计

10-20人

2.2防腐涂装：

2.2.1、施工工艺流程：

施工流程：

基面清理（除锈）→底漆涂装→面漆涂装→验收。

2.2.2、施工前的准备工作：

1）开工前办理相关手续，达到施工条件后方可施工；

2）在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并对工人进行技术交底和安全教育。

3）现场检查，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求St3标准。

4）发生金属构件损坏时，重新制作新的钢构与旧的焊接安装。

（另定、此项不在本次工程内）。

5）清除所有金属表面的灰尘及锈迹，对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。

2.2.3分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数：

1）施工方法选择采用人工刷涂的方法进行施工。

2）涂料配制

（1）涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。

（2）涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，避免水和杂物混入，同时根据气温条件，在规定的范围内，适当调整各组分的加入量，调整涂料的粘度至适于施工为好。

（3）双组份涂料使用前先将甲、乙组份分别搅匀，然后按甲组份与乙组份的比例的重量比混从合均匀，静臵5min后才能使用，配制好的涂料最好在8h内用完，避免涂料固化，造成浪费。

（4）涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，稀释剂的最大加入量不得超过涂料的规定量，稀释剂应是涂料规定的稀释材料。

2.2.4预涂

对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。

预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用刷涂。

采用刷涂法施工时，应用力均匀，采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀，不要过多；

滚涂时用力应均匀且不要过大，并应保持匀速；

滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。

2.2.5刷涂方法施工：

刷涂是手工以刷子涂漆的一种方法。

刷涂时应按下列要点进行操作：

（1）对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作；

（2）对干燥较快的涂料涂刷操作：

应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂；

（3）刷涂的走向：

刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行；

（4）刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。

2.2.6滚涂施工：

辊涂是用辊子进行涂装施工的一种方法，辊涂时，应按下列要点操作：

（1）把辊子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于被涂物表面，接着把辊子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使辊子按一定的方向滚动，滚平表面并修饰。

（2）在辊涂时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。

（3）为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。

（4）完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘、干喷（即涂料未到达钢材表面已经固化）、磨料以及流挂等，如果有，需进行修补。

对于多次喷砂处理时，必须预防喷砂过界造成的涂膜损伤。

（5）施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

（6）对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每道后涂层都可以覆盖住先涂涂层。

（7）为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。

为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。

（8）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。

（9）施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。

涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。

（10）每一遍涂刷完成后，经监理工程师验收合格，且办理隐蔽工程记录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。

2.2.7涂料涂装注意事项：

涂料涂刷过程中，应严格按油漆的特性进行施工，涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组份，调配好的涂料使用时不得超过8h，宜在4h内用完。

每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后下一道油漆喷涂前要检查前道漆膜是否符合质量标准，无流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料喷涂。

三、质量检测

防腐涂料施工质量检测方法

（1）防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。

并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

（2）构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等检查数量：

全数检查检测方法：

观察检查。

（3）漆膜厚度检查数量：

按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件检验方法：

且干漆膜厚仪检查。

每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测量涂层干漆膜厚度的平均值

四、安全保证措施

4.1安全施工注意事项

（1）全体施工人员在施工期间必须严格贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项安全生产制度，项目领导应加强职工安全意识教育，加强安全生产检查工作。

（2）现场配备专职安全员，在施工面上、宿舍、库房等地按消防要求配备一定数量灭火器,施工人员均应熟悉灭火器的使用方法，并在施工前进行一定的演练。

（3）施工人员上班前应进行安全交底，每日进行“三检”。

一检安全装臵是否牢固，有无缺陷；

二检工程设施是否存在隐患；

三检上岗人员的精神状态与身体状况是否适应相应的作业。

（4）在钢架上进行防腐涂装前，必须在架上下弦杆上张拉安全绳，且必须系紧牢固，用小卡环将绳头按要求卡紧，人员在上下弦杆上逗留或行走时，必须正确系挂双钩安全带，安全带须符合GB6096-85的要求，不能使用不合格的材料作安全带，在没有可靠的安全防护设施的情况下，且安全带必须高挂低就。

高空作业人员一律穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋登高作业。

（5）涂装时安全隐患很多，如安装单位点焊的内装十字钢管架严禁施工操作人员逗留或行走，以防止该架受力掉落致使施工人员滑落。

6职工遵守劳动纪律，服从领导和检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非专业作业。

施工人员对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

（10）按现场标准管理规定和施工平面布臵各项施工、设施、机具材料和设备应合理堆放，保持场容整洁，不准乱堆乱放。

7涂刷工作进行前应对安全绳、电源等进行安全检查，对施工现场“四边五临口”均应采取安全防护措施。

8施工现场潮湿处，狭小位臵施工时，必须采用安全照明，固定照明电压必须＜36V，移动照明电压必须为12V，各种用电设备的接地装臵应良好，并设漏电保护装臵。

现场总配电装臵必须设专人负责、管理。

上班时通电，下班时断电，并将闸电箱上锁。

9加强现场设备、机具材料的管理工作，防止遗失、损坏、被窃。

10安全体系：

项目经理←→施工负责←→安全总监←→专职安全员←→各施工队长←→工地安全员←→各施工班组长←→具体施工人员。

11在高度2米以上的钢架上进行操作时，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。

12本工程的施工现场的面积较大，安全措施根据施工的区域进行安全措施的搭设，并要根据施工区域拉好警戒线。

施工完毕验收完以后，撤销安全措施，转移下个施工的区域。

13安全带的为符合国家标准的双钩的安全带，施工人员在作中间必须正确的挂设安全带。

施工人员无论是在施工过程中，还是在行走时都必须挂设安全带。

登高时需穿着专用的防滑鞋子。

14防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设臵专用库房，材料库房应能通风并备臵消防器材。

15防腐漆料中有些原料和稀释剂具有不同程度的毒性或刺激性。

施工前应对施工人员进行安全教育。

患有慢性皮肤病或对某些物质有过敏反应者不宜参加施工。

16防腐施工过程中操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防漆液同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护。

17使用毒性或刺激性较大的涂液时，操作人员除应戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意加强通风，并应采取操作人员轮换，工间休息，下工后冲洗、淋浴等安全防护措施。

（18）施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。

（19）对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前要一一加以检查和确认完好后，才能投入使用。

（20）高处作业所需的材料、器具、必须根据施工进度随用随运，禁止乱堆乱放。

高处作业人员使用的工具，应放入工具袋内，严禁高空抛扔传递。

（21）施工过程中若发现作业的安全设施存在隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患应立即停止施工。

施工中所有的安全防护设施和安全标志等，任何人都不得损坏或擅自移位和拆除。

（22）施工现场临时用电工程应每周检查一次；

对不安全因素，必须及时处理；

并履行复查验收手续。

生活区域及施工现场要注意防火防触电事故的发生。

4.2应急救援预案

为了确保涂装作业中发生了触电、高空坠落、火灾等事故以后，能及时、迅速、有效的开展应急救援工作,最大限度的保证人员生命安全,降低人身伤害及财产的损失，特制定本应急准备与响应救援预案。

4.2.1事故处理程序:

1、事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告现场负责人。

2、现场负责人获得求救信息并确认事故发生，根据不同事故立即采取相应的应急救援预案：

（1）触电事故

①立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，迅速断电；

②立即组织现场作业人员进行自我施救;

并同时向当地急救中心（120）；

③立即向施工部领导汇报事故发生情况并寻求支持;

④严格保护事故现场；

（2）高处坠落事故

①立即组织现场作业人员进行施救，争取时间；

②立即向施工部领导汇报事故发生情况并寻求支持;

③立即向当地医疗卫生（120）报告，以求得到最快救援;

（3）火灾事故

①当接到火灾发生信息并确定后,现场负责人立即报警，拨打”119”火警电话,并同时通知施工部领导,同时组织现场人员及时扑救火灾，按照“先控制,后灭火;

救人重于救火;

先重点,后一般”的灭火战术进行；

②并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险和重点物资,充分利用施工现场地消防灭火器材进行灭火。

③当专业消防队到达火灾现场以后,火灾事故应急领导小组要简要地向消防队负责人说明情况,并全力支持消防队员灭火,要听从专业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。

④现场保护：

当火灾发生和扑救完毕后,要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任人的调查；

5.2.2当事故当事人或受伤人员被送入医院接受治疗抢救后,项目部领导指令善后处理人员：

1、做好与当事人家属的接洽与善后处理工作。

2、按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

4.2.3事故发生后，成立研讨小组，对事故原因、事故责任人进行分析，总结经验教训，杜绝日后同类事件的发生。

4.3文明施工的保证措施

（1）按现场标准管理规定和施工平面布臵各项施工设施机具材料和设备应合理堆放，保持场容整洁，不准乱堆乱放。

（2）.施工人员要提倡“五讲四美”，上班做“文明工人”；

下班做“文明市民”。

工地上不准打架、酗酒、赌博等不文明礼貌行为。

（3）发扬团结友爱；

分工协作的精神，有困难应互相帮助，技术熟练的职工对新工人要搞好传、帮、带，新工人应虚心学习。

（4）施工现场应做到工完、料净、场地清，做到工作点日日清，工作面月月清。