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同安体育馆施工组织设计

一、编制说明

1.1编制依据

1.1.1《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;

1.1.2《钢结构设计规范》GBJ17-88;

1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;

1.1.4《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;

1.1.5《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;

1.1.6《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1-91;

1.1.7《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91;

1.1.8《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3-91;

1.1.9《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;

1.1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;

1.1.11《热浸镀铝/锌合金薄钢板一般要求》ASTMA792-89;

1.1.12《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002;

1.1.13《热浸镀铝锌合金薄钢板标准规定》AS1397-1993;

1.1.14《屋面工程技术规范》GB50207-2002;

1.1.15《建筑工程施工质量验收规范统一标准》GB50300-2001。

1.2编制范围

本施工组织设计考虑同安体育中心同安体育馆网架及屋面工程。

1.3工期目标

有效工期为70天。

1.4质量目标:

工程合同质量目标为合格。

1.5安全目标:

杜绝重大伤亡事故;重伤事故频率控制在0以内;轻伤事故频率控制在0以内。

二、工程概况

2.1同安体育中心同安体育馆网架工程,建设单位为同安区文化局,设计单位为厦门市建筑设计院,总包单位为湖南省第五工程公司;建设地点位于同安区银湖体育公园内,海关路以东,324国道以北。

同安体育馆网架采用螺栓球节点,结构形式采用正放四角锥结构。

本工程展开面积5572m2,网架形状为双曲面形,网格投影尺寸为3.60m×3.00m,屋面为BHP双

层板加保温屋面系统。

具体尺寸详见网架及屋面工程图。

2.2设计技术参数

2.2.1静载不包括结构自重,由程序计算。

2.2.2上弦静载

檩条和屋面板:

0.50KN/m2

天沟满水时:

1.10KN/m2

周边檐口封边:

0.30KN/m2

2.2.3上弦活载:

0.50KN/m2

2.2.4下弦静载

吊顶、灯具等:

0.40KN/m2

马道:

1.50KN/m2

2.2.5基本风压:

0.80KN/m2;

体型系数:

-0.80

高度变化系数:

1.63

风振系数:

1.40

2.2.6抗震设防烈度:

按7度抗震设防、第一组;设计基本地震加速度值0.15g,II类场地进行竖向和横向抗震计算。

2.2.7温度应力:

±20ºC。

2.2.8所有荷载作用在节点上,杆件为轴向受力,不承受弯矩。

2.2.9屋面排水:

网架结构找坡。

三、施工准备与资源安排

3.1技术准备

3.1.1开工前组织工程技术人员、测量人员确定测量方案并建立现场测量控制方格网,以便进行建筑物的轴线定位。

3.1.2组织图纸会审,当工程开工前应将施工图提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸自审。

根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审,尽可能把问题在会审时提出并解决,使工程顺利进行,以免出现不必要的返工。

3.1.3工程技术人员应将图纸给各施工班组交底,特别是关键部位应使施工班组明白设

计意图与要求,确保工程施工质量与进度。

3.2施工准备

为了落实各项生产施工的准备工作,加强对其检查和监督,保证工程设计、生产、施工的连贯性,根据施工准备的内容、时间、人员安排,经工程项目组研究,编制出施工准备工作计划如下表:

序号

施工准备工作内容

负责单位

涉及单位

完成时间

1

了解出图计划设计意图

施工技术组

项目技术组

2日

2

编制具体组织设计

施工技术组

项目技术组

3日

3

网架材料加工计划

车间

供应科

2日

4

土建轴线标高复测

施工技术组

土建单位总包

2日

5

大型机具计划

施工队

供应科

1日

6

施工水、电、设施

施工队

甲方土建

3日

7

暂设用房

施工队

甲方土建

2日

8

建筑材料

施工队

甲方土建

3日

3.3.施工组织

3.3.1全面贯彻本公司的质量方针“科学管理、精心施工、发展科技、信誉至上”,对本工程的工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面的、全过程的控制。

项目组织机构编制如下图所示。

项目组织机构图

 

3.3.2现场技术管理体系

钢结构技术管理网络

项目经理

技术主管工艺主管设备主管材料主管质量主管

钟祝平吕祥明张鹏邬笑春付万升

厂务

陈宗伟

冷作班装焊班电焊班油漆

安全员:

杨飞舟

检员:

朱雪梅质检员:

朱雪梅全员:

董凤江

3.3.3现场安全管理体系

施工一班

施工三班

施工二班

施工二班

质检员:

付万升

施工员:

叶国励

 

检员:

朱雪梅质检员:

朱雪梅质检员:

朱雪梅质检员:

朱雪梅质检员:

朱雪梅工员:

曹永祥

曹文祥caocaowenxiang

材料员:

邬笑春

 

检员:

朱雪梅质检员:

朱雪梅料员:

刘均

项目经理:

邵泽涛

3.3.4职责

技术主管:

图纸技术交底,定出制作、安装,工艺方案及质量控制点,施工小结。

工艺主管:

负责施工过程中的工艺顺序,确保质量达标。

质量主管:

对特殊工种的资质审查,制作安装全过程的质量控制,安全检查,收集质保

书、安全资料,现场安全、文明检查,编写竣工资料。

设备主管:

确保网架制作安装中所有设备性能良好,定期对设备进行维修、保养、检查。

材料主管:

钢材进厂,材料采购、质保书收集,复测钢板的尺寸、数量。

班长职责:

负责钢结构制作安装过程中的质量检查,做好施工日记交接班,质量安全情况记录,齐心协力,攻克难点,为如期完成制作安装任务努力。

3.3.5施工主要机械状况

本工程工期较为紧迫,涉及专业面有网架、屋面,须投入施工机械较多,方可满足工程的需要。

主要设备有电焊机等,具体的详见施工主要机械状况说明一览表。

施工机械需用量表

序号

机械设备名称

单位

数量

备注

1

CO2保护焊机

1

2

超声波探伤仪

1

3

油漆测厚仪

1

4

摇臂钻床

1

5

普通电焊机

4

6

碳弧气割机

1

7

水准仪

1

8

经纬仪

1

9

扭力扳手

8

10

钢卷尺(50m)

1

11

钢卷尺(5m)

4

12

拔杆

2

13

管钳

4

14

链钳

2

15

氧、乙炔气

3

16

一、二次线

各400

17

千斤顶

3

 

3.3.6现场劳动组织计划

现场劳动组织一览表

序号

职务名称

人数

说明

1

项目经理

1

现场总指挥

2

施工员

1

施工指导、质量控制

3

质检员

1

质量检查

4

安全员

1

工地安全、急救

5

焊工

5

现场焊接

6

技术工人

15

现场施工

合计人数

24

1.以项目经理为首的管理人员应提前进入工地,以便熟悉工地情况,协调各方关系,使施工队伍在最短时间内进入施工状态。

2.对施工人员进行一周的技术、安全培训及工地有关章程的教育。

3.4场外协调准备

3.4.1开工前甲、乙双方应签订好施工合同并协商办理好《施工许可证》等有关施工手续。

3.4.2施工过程中会同设计单位、供应商提出建议完善设计内容和设备物资选型。

3.4.3协调同建设单位现场代表关系,商定确保施工成本、工期、质量达到最优化组合的现场管理方式。

四、施工总平面布置

4.1总平面布置

4.1.1根据现场施工条件和特点,按照施工布置,施工总平面布置遵循以下原则:

第一,施工活动实行封闭、半封闭管理,不影响正常生产和工作秩序为出发点。

第二,施工区域合理划区,将职工生活办公区、施工准备区和施工区按类集中布置,施工设施采取集中和灵活分点布设的办法,构配件半成品加工等相对集中、分散,零星工程料具,构件等就近安排,周转使用。

4.1.2根据施工要求,现场设置职工生活区、材料堆放场等主要设施,职工宿舍2间,人均2m2,材料库40m2等临时设施。

4.2施工总平面管理

按照施工总平面布置各项临时设施。

堆放大宗材料、成品、半成品、机具设备时不得侵

占场内道路及安全防护措施。

4.2.1施工责任制、划分区域、实行持牌制、责任到人。

做好施工现场的安全保卫工作。

4.2.2施工现场用电线路、用电设施安装和使用符合施工现场临时用电技术规范和操作规程。

4.2.3认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,强化安全规范化管理。

五、分项工程的生产与制作

5.1网架

5.1.1材料

1.杆件选用高频电焊钢管或无缝钢管,采用Q235B钢或20号钢,其材质性能分别符合GB700或GB699的规定。

2.螺栓球选用优质碳素结构钢技术条件GB699规定的45号钢热锻而成,表面光滑无裂纹、无过烧、无麻点。

3.高强螺栓选用合金钢技术条件GB3077规定的40Cr钢,并应符合《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997要求;成品无任何部位、任何深度或任何长度的淬火裂纹,调质后的高强螺栓性能等级应符合《钢结构高强度大六角头螺栓》GB1228-91的规定,表面强度达到HRC32-36,螺纹符合《普通螺纹公差与配合》GB197-81中的6g级,表面发黑处理并涂防锈油。

4.封板、锥头材质均符合GB700规定的Q235钢,其材质性能符合GB700的规定,钢管直径大于75时采用锥头;连接焊缝以及锥头的任何截面与连接的钢管等强,厚度保证强度和变形的要求。

5.套筒当d<30时选用Q235钢,d>30时选用45号钢,材质性能分别符合GB700和GB699的规定;截面与相应杆件截面等同。

封板、锥头及套筒外观无裂纹、过烧及氧化皮。

6.紧定螺钉选用冷拔高强钢丝制成。

7.焊条:

a.母材为Q235钢时,采用E4303型电焊条,焊条性能符合《碳钢焊条》GB5117的规定。

b.焊接45号钢时选用《碳钢焊条》GB5117规定的E50型焊条。

8.网架所用材料应具有质量证明或验收报告;所有产品的质量符合《钢网架行业标准》JGJ75。

9.钢材:

a.钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2

b.钢材有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%

c.钢材有良好的可焊性和合格的冲韧性

5.1.2网架材料加工制作流程:

下料点焊施焊除锈刷漆编号打包

1.生产制作进度表:

序号

工序

施工天数

1

下料

5

2

点焊

3.5

3

施焊

5.5

4

除锈

2

5

刷漆

3

6

编号

0.5

7

打包

0.5

合计

20天

2.网架生产工艺流程质量控制点:

原(辅)材料入库检验

 

 

 

放样

 

 

 

 

切割下料

质保书、外观检验、必要时进行理化复验

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