自复式过欠电压保护器企标文档格式.docx

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3.1.1关于保护器激励的定义

3.1.1.1激励量

单独或与其他这样的量一起施加到一个保护器上,使它能在规定条件下完成其功能的激励量.

3.1.1.2激励输入量

当在规定条件下施加时,使保护器动作的激励量.

3.1.2辅助电路

除保护器的主电路和控制电路以外,用以保护器接入电源并分配电源的部分

3.1.3过电压保护

当线路电压超出过电压动作电压值时,则保护器分断主电路

3.1.4欠电压保护

当线路电压小于欠电压动作电压值时,则保护器分断主电路

3.1.5动作时间

在保护器检测到线路电压达到动作电压值时开始,到保护器分断主电路时结束.

3.1.5自复时间

在保护器检测到线路电压达到自复动作电压值时开始,到保护器接通主电路时结束.

3.1.6额定值

一般由制造厂对保护器在规定的工作条件下所规定的一个量值

3.1.7标称值

用以标志或识别电压偏差保护器的合适的近似量值

3.1.8预期电流

当保护器的每一极被一阻抗可以忽略不计的导体代替时,电路内可能流过的电流.

3.1.8接通分断能力

保护器在规定的使用和性能条件下,在接通、分断时间内，能够接通和分断的预期电流

3.1.9限制短路电流

由规定的短路保护器所保护的电压偏差保护器，在规定的使用和性能条件下,在短路保护器动作时间内所能承受的预期电流。

3.1.20电压暂降

在电气系统某一点的电压突然下降，经历半个周期到1秒钟的短暂持续期后恢复正常

3.1.21短时中断

供电电压消失1段时间，一般不超过1分钟短时中断可以人为是100%幅值的电压暂降

3.2操作条件

3.2.1操作

动触头从分断位置到接通位置的转换或从接通位置到分断位置的转换

3.2.2接通操作

保护器从分断位置到接通位置的操作

3.2.3分断操作

保护器从接通位置到分断位置的操作

3.2.4操作循环

从一个位置转换到另一个位置再返回起始位置的连续操作

3.2.5操作顺序

具有规定的时间间隔的规定的连续操作

3.3试验

3．3.1型式试验

对按照设计制造的一个或几个保护器进行试验，一表明该设计符合一定技术要求。

3.3.2出厂试验

对按设计制造的全部保护器进行的试验，以表明该出厂产品符合技术要求

3.4符号代号

In………………额定电流

Ic……………….额定限制过载电流

Ip………………短路限制电流

Un….................额定工作电压

Uov...................过电压动作电压

Uovr...................过电压自复动作电压

Uon...................欠电压动作电压

Uonr..................欠电压自复动作电压

Tz........................自复时间

4.分类和命名

4.1分类

4.1.1根据进线方式

上进线的保护器和下进线的保护器。

4.1.2根据保护器能否自复分类

自复型保护器

4.1.3根据安装方式

导轨式安装的固定装设和固定接线的保护器

4.2命名

SUZ1GQ-6340A

额定电流

壳架等级

欠电压动作标识

过电压动作标识

公司产品标识

5.特性

5.1概要

用下列条款规定保护器特性

安装方式：

导轨式安装的固定装设的保护器

5.1.1接线方式：

用螺钉接线的保护器

5.1.2极数：

一极

5.2额定值

5.2.1额定电流（In）

保护器的主电路能够长期连续承载的额定电流值：

交流40A32A

5.2.2额定工作电压

交流50Hz220V

5.2.3额定功耗

小于1W

5.2.4额定动作特性及动作时间

表1额定动作特性及动作时间

动作功能

额定值

动作（自

复）时间

过电压动作电压

280±

5V

<

2S

欠电压动作电压

160±

过电压自复动作电压

255±

欠电压自复动作电压

185±

5.2.5额定接通分断能力

保护器在长期连续工作条件下，应能够可靠接通与分断的电流值。

额定电流优先值：

交流32A40A

5.2.6额定限制过载电流

表2额定电流与过载电流时间的关系

额定电流In

额定限制过载电流

正常工作时间

32A，40A

1.45In

3h（1.13In电流2h，然后在5S内将电流升至1.45In通电1h）应能正常工作

2.55In

120S应能正常工作

5In

1S应能正常工作

10In

0.1S应能正常工作

5.2.7额定限制短路电流（Id）

保护器在短路保护分断时间内应能承载相应的额定短路电流，试验后，保护器应能正常工作。

表3额定电流与短路电流、功率因数、时间的对应关系

短路电流（Id）有效值

功率因数

持续时间

1000A

0.93～0.98

0.005S

6.正常工作条件和安装条件

6.1正常工作条件

6.1.1周围空气温度

周围空气温度上限不超过40℃，下限不超过-25℃，24h平均值不超过35℃.

6.1.2海拔

安装地点的海拔不超过2000m。

6.1.3周围空气湿度

安装地点的空气相对湿度在最高40℃时不超过70%，在较低温度下可以有较高相对湿度，

最湿月的月平均温度不超过-25℃，该月平均最大湿度不超过90%。

6.2安装条件

安装在配电箱或配电柜内，与相应单相的过载保护器和短路保护器配合使用。

7.要求

7.1标识

每台保护器必须在清晰易见的表面用不易消失的方法标识下列内容，

a）制造厂名或商标

b）型号名称

c）额定工作电流

d）额定工作电压

e）过电压动作值

f）欠电压动作值

g）状态指示

h）产品输入输出标记和相线、中性线标记

i）限制短路电流

j）产品编号或生产日期（可写在说明书或检验合格证）

7.2标志符号

安培A

伏特V

瓦特W

交流～

直流－

相线接线端子L

中性线接线端子N

7.3外观

保护器表面光滑平整，无裂纹及影响美观的污渍，标识清晰可见。

7.4结构要求

7.4.1元器件

产品所用的元器件如印刷电路板、阻容元件、继电器等应符合相应的技术标准。

7.4.2螺钉、载流部件和连接的可靠性

7.4.2.1械上的连接应能承受正常使用时的机械应力

安装过程中，用于安装保护器的螺钉不应是自攻螺钉

注：

安装保护器时所用的螺钉包括固定盖板的螺钉，但不包括用于螺钉导线管和用于固定保护器基座的连接装置。

7.4.2.2安装过程中，安装保护器时所用的绝缘材料啮合的螺钉，应保证其正确导入镙孔

7.4.2.3电气连接的设计应使的接触压力不是通过绝缘材料（除陶瓷、云母或其他具有相当性能的财力材料）传递，除非金属部件具有足够弹性

7.4.2.4载流部件和连接件，包括用做保护导体的部件应采用铜材料

7.5连接外部导体的接线端子的可靠性

7.5.1连接外部导体的接线端子应保证其连接的导体永久保持必须的接触压力

7.5.2保护器应配有允许连接表4所示的截面积的铜导体的接线断子

表4用于螺钉型接线端子的可连接的铜导体截面积

额定电流

截面积范围

32A

2.5～16mm

40A

7.6异常发热和耐热

保护器的绝缘材料必须具有耐异常发热和耐燃性能

7.7防锈性能

保护器的金属部件应有足够的防锈保护

7.8温升

保护器在正常工作时，在额定负载下，不应超过标5规定的温度极限值

表5温升极限值

部件

温升K

连接外部导体的接线端子

60

易触及的塑料外壳

40

7.9机械电气操作循环

保护器应能在额定电压电流下完成1500次操作循环.

7.10额定过载电流

保护器在规定的时间内，应能承载表6规定的时间和相应的最大过载电流应能正常工作。

表6是指保护器在6.1条件下安装，在30℃基准校准温度下工作,偏差±

5℃

表6限制过载电流及时间

起始状态

应能正常工作的约定时间

预期结果

备注

1.13In

冷态

t≤1h

应能正常工作

紧接上试验

t＜1h

电流在5秒内稳定增加

1S＜t＜120S

t≤1S

t＜0.1S

7.11限制短路电流

保护器在1000A短路电流下持续5ms时间，保护器的触头不应出现烧熔粘连现象。

触头不应有影响其使用的现象。

导体之间不应出现闪络。

应该注意一个给定的短路电流，通过一个由指定的短路保护装置保护的保护器所产生的应力，由于各个保护装置的差异（尽管都符合标准特性曲线）以及接通短路电流瞬间相位的不同。

7.12自由跌落

保护器应具有足够的机械强度，以承受不慎跌落产生的机械或电气损伤。

8试验

8.1试验条件

试品应符合规定程序批准的图样及技术文件。

除特殊规定外，试验应在一台（或一组）新的清洁的保护器上进行。

除特殊规定外，试验应在正常工作条件下进行。

保护器在试验前允许在空载或有载（小于或等于额定负载）下操作数次。

为了试验方便，用比标准更严酷的试验参数和试验方法试验时同样有效

8.2外观验证

通过直观检查或根据GB/T191规定验证

8.3结构验证

通过直观检查并安装和连接导体用的螺钉螺母，做下列试验，拧紧和拧松螺钉螺母：

10次，试验时，每次应完全拧出然后再拧进，应用合适的螺丝刀或扳手施加规定的扭矩进行试验（不能猛拧螺丝螺母），试验后连接不应变松，也不应损害其他电气性能。

8.4验证动作特性和动作时间

8.4.1试验条件

在图1所示电路进行试验：

5KVA以上且在0～400V交流电压范围内连续可调或分段可调的电源输出设备，功率因数在0.9～0.98之间；

测试时，电压的调整梯度为△5V,时间间隔至少1s，交流电压表量程为0～600V，精度0.5级，采用秒表计时。

L1，L2—相线S—电源T—自藕变压器D—被试验的保护器V1—电压表V2—电压表

Z—阻性负载S1,S2—多极开关

图1

8.4.2空载时的动作特性和动作时间

保护器在空载、基准温度下（25±

5℃）和规定条件下，验证动作特性，分别对保护器进行下列试验。

保护器按照图1接线试验。

8.4.2.1验证过电压动作值及动作时间

合上S1接通电源，调节自藕变压器T，使电压表V1为220V，然后合上S2，保护器应在2S内接通接通输出端，调节T使输出电压表V2为280±

5V（过电压动作值），保护器应在2S内切断输出端。

分断S1，重复上述过程，测量5次，均动作为合格

8.4.2.2验证过电压自复动作值和自复时间

5V（过电压动作值），待V2显示为0，然后调节T使输出电压表V2为255±

5V（过电压自复动作值），保护器应在2S内接通输出端。

8.4.2.3验证欠电压动作值及动作时间

合上S1接通电源，调节自藕变压器T，使电压表V1为220V，然后合上S2，保护器应在2S内接通接通输出端，调节T使输出电压表V2为260±

5V（欠电压动作值），保护器应在2S内切断输出端。

8.4.2.4验证欠电压自复动作值和自复时间

5V（过电压动作值），待V2显示为0，然后调节T使输出电压表V2为185±

8.4.3额定电流下的动作特性

保护器输出端接1KW阻性负载，在基准温度（25±

5℃）和规定条件下，重复8.4.2.1～8.4.2.4的试验项目。

8.5温升试验

根据GB6829规定进行试验

8.6验证机械电气寿命试验

根据GB/T10963中规定试验

8.7限制过载电流和限制短路电流

根据GB/T14048.1规定进行试验

8.8环境试验

根据GB2423.4规定的试验Db进行试验和根据GB2423.3规定的试验

8.9EMC试验

8.9.1一般要求

可在一台试品上进行几项或全部试验，试验顺序可视方便而定

8.9.2抗扰度

8.9.2.1一般要求

要求进行GB14048.1-2006中表23规定的试验

8.9.2.2静电放电

采用GB/T17626.2-2006的方法进行试验

判别标准：

试验过程中不应误动作或损坏。

8.9.2.2射频电磁场

试验频率为0.5MHz～80MHz和80MHz～1000MHz.

采用GB/T17626-2006的方法进行试验

8.9.2.3电快速瞬变脉冲群

采用GB/T17626.4-2008的方法进行试验

电源线的试验电平应为4kv/2.5kHz，施加电压时间为1分钟。

8.9.2.4浪涌

采用GB/T17626.5-2008的方法进行试验

重复试验频率为每分钟1次，试验电平为4kv，冲击5次正脉冲和5次负脉冲。

8.9.2.5试验样品在试验中和试验后的要求

每次试验，应符合相应性能合格判别标准的要求，除非有条款规定，试验后应验证8.4的操作。

9检验规则

9.1出厂检验

出厂产品应全部检验。

9.1.1出厂检验项目

验证动作特性及外观

9.2验收规则

型式试验应全部达到本标准要求，只要有一项不合格，则判定型式试验不合格。

出厂试验应全部合格，不合格产品不应出厂；

凡达不到本标准要求时，数量超过20%，则判该批次不合格。