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3)施工用电准备

施工现场无电源,搅拌机、打夯机等设备所需电源,需从厂区接入施工现场,经测算本工程的电源总量最少为110KW,查表和经验得出用1根35MM²

的三相五线1800米送至能满足施工用电量和生活区的用电量,以确保工程用电要求。

4)道路准备

根据我们的现场踏勘和分析论证,施工现场砌筑需要的材料需由上至下开出一条的临时道路,并用沙砾300mm碾压。

由于煤矸石堆积没有经过碾压,所以开出的道路不小于4.5米,长度共计213米。

还需派一名安全员随时观测临时道路的安全,防止发生坍塌。

场地道路随着施工进度变化也相应做调整。

预制构件需在场外加工运至施工现场。

进入施工现场运石车辆由于路陡弯急,所载材料均需减半,另外如路大车碾压不平坦之处,还需铲车经常性修路等准备。

5)、机械设备进场,进行维护检查,试运转,使之处于良好的工作状态。

6)、弃土场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。

为保证矸石山护坡施工质量及施工安全,达到施工组织设计总体方案中预定的安全管理目标,根据相关法律、法规要求,编制此专项方案,做为指导矸石山护坡施工的纲领性文件之一。

具体施工过程中,必需按方案中的技术措施、安全措施施工,切实保证矸石山护坡施工的安全。

1该工程设计护坡起点高程为1221.6米,经三步台阶放坡后高程为1261.2米,进深为59.6米。

先施工完涵洞处的挡矸坝后再进行挡土墙施工。

护坡为填方区,工程量根据具体现场情况进行签证,设计护坡为先碾压实矸石至设计侧坡,然后回填黄土压实筑坡(矸石表面的黄土压实后确保设计厚度1米),再进行护坡片石的砌筑。

自卸车运矸石及黄土,装载机配人工平铺,压路机压实,挖机削坡,分矸石一次,黄土一次,成型后再搭架砌筑护坡。

2、三个梯段由下至上施工,一个梯段施工完毕,再搭设脚手架进行下一步的梯段施工。

本工程采用双排脚手架,搭设高度9米,宽度1.5米,由于是承重脚手架,脚手架杆件采用Q235直径48MM钢管,杆件尺寸为3M、2M、1.5M。

垂直运料采用2台提升运料机。

脚手架搭设构造要求如下(立杆、水平杆间距均为1米)

2.1立杆

立杆接头采用对接扣件扣紧,且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3(即不大于0.5m)。

立杆底部铺设宽度≥200mm、厚度≥50mm的脚手板。

脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。

纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆的垂直偏差,不得大于100mm。

2.2大横杆

上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内,大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3(即不大于0.5m)。

大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧,避免开口朝上,以免雨水流入。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不得大于50mm。

2.3小横杆

贴近立杆布置,每一节点必须设置一小横杆,用直角扣件扣紧在大横杆之上,小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。

操作层小横杆间距为0.5m。

在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。

2.4抛撑与横向斜撑

抛撑斜杆与地面夹角为45~60度。

在脚手架外侧立面每隔3跨设置一道,抛撑斜杆采用搭接,抛撑斜杆应与立杆和横向水平杆进行连接;

扣件中心线距主节点距离不大于150mm,两端之间增加两格扣结点。

横向斜撑除在拐角设置外,中间每隔3跨设置一道,横向斜撑由底至顶层连续布置,采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。

2.5脚手架与山体

脚手架与山坡之间采用锚栓固定。

纵向每间隔3.6m、横向每间隔3m设固定锚堑一处与脚手架使用钢丝连接,确保稳固可靠。

2.6护栏和脚手板

脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间靠紧,脚手板铺设1层。

防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度应为1.5m,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆应居中设置。

2.7安全网

脚手架外排护栏立杆内侧,要采用密目式安全网全封闭,用符合要求的系绳将网周边每隔45CM系牢在脚手管上,立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固,下口封密实。

作业层下设一道水平兜网。

2.8、脚手板:

作业层施工松木脚手板搭设,材质不低于国家Ⅱ等材。

其厚度不小于50MM,宽度不小于200MM,禁止使用有扭纹、破裂的板。

2.9、施工所需石材,由于施工现场狭小,又不能妨碍煤矸石倾倒的正常运行,石材需由煤矸石场地分批倒运至施工现场,坡度大同时带来了运输材料车辆减半,再通过铲车二次倒运经临时施工道路运至施工地。

2.10、砂浆在现场搅拌,拌好后通过铲车运至施工地。

2.11、根据设计横断面的边坡坡比(1:

1)、中间平台4m及6m,准确计算矸石山坡度及弧度拉线,砌筑时照线施工。

3、砌筑要求:

1)厚度,单体块石厚度不小于设计要求,错缝砌筑,内外咬边,无外塞石,灌浆密实,砌石稳固。

a、砌筑块石材料要求:

块石形状应大致方正,上下面基本平整,厚度不小于20CM,宽度约为厚度的1.5倍,长度约为厚度的1.5-3.0倍。

用作镶面的块石,应选择表面较平整、尺寸较规范的石料,要把住石料进货关。

石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿,石料后部可不修凿,但后部尺寸应略小于修凿部分。

b、施工用砂应采用中砂或粗砂,用于砌筑块石时,粒径不宜大于2.5MM,使用前应用5MM孔径筛过筛。

c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合,机拌时间控制为3-5MIN。

砂浆应随拌随用,以保持适当的稠度,一般应在搅拌完成以后3-4h内用完,当所温超过30℃时,拌合完成的砂浆应在2-3h内用完。

在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时,砌筑前应重新进行拌合,过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。

d、砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。

砌筑基础第一层砌块前,如基底为岩石,应将基底表面清扫、湿润,再坐浆砌筑。

如基底为土质,可将基底整平,直接坐浆砌筑,严禁抛石灌浆。

砌筑应分段分层砌筑,分段长度一般不超过15M,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处。

各砌筑段水平缝应大致水平,对于有块石镶面的墙面,水平缝应一致。

砌体砌筑时,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2M。

各层砌筑时应先砌外圈定位石料,然后砌里层石料,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

砌体里层应砌筑平齐,分层与外圈一致,应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝,严禁干铺石料。

砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴铺或脱空。

砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆,避免冲击砌体。

砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

较大的砌块应放致在下层且大面朝下,应选择形状及尺寸较合适的砌块,石块尖锐突出部分应敲掉。

阶梯形基础,上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。

相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。

浆砌块石应平砌,丁顺相间或二顺一丁排列,但镶面块石可立砌,宜三顺一丁。

每层块石高度一致,上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM。

砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。

2)墙面勾缝 

挡墙勾缝采用凸缝,缝宽控制在2.5M左右。

为保证缝宽、厚度均匀一致,且平直,勾缝前墙面需浇水润湿,水准仪标高测量并弹墨线控制。

3)墙背回填 

分两次回填。

待下部墙身砌筑完,砼、砂浆养护10天后,可进第一次台背后回填。

每次回填均分30-40CM一层逐层夯实。

主要以黄土填筑为主。

4)平台

平台施工采用一次性成型技术,这样护坡挡墙将更美观牢固。

平台每3M留缝,在沉降缝处必须断开。

4、混凝土

基础混凝土采用商品混凝土,然后由铲车运至基础施工场地。

具体要求有浇筑混凝土前,应做好如下准备工作:

1) 

制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序;

2) 

根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施;

3) 

将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净,并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。

对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;

对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水

4) 

仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。

5)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。

6)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

7)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。

安全领导小组

在矸石山削坡施工期间,成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各施工班组负责人为组员的专门安全工作领导小组。

安全领导小组职责:

1、具体落实安全生产法规、规范及公司和项目部制定的各项安全生产规章制定;

2、督促、检查矸石山削坡施工各项安全措施的落实,纠正所有不安全行为;

3、重大事项及时报告项目部安全生产领导小组;

4、配备机械施工、运输车辆等专门指挥人员,并保证实施有效。

矸石山施工安全措施

1、开挖边坡,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

2、机械行驶道路应平整、坚实。

3、矸石山机械开挖过程中应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。

4、机械施工区域禁止无关人员进入,挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业。

预防边坡塌方、滚石安全措施

1、坡面整坡、砌筑过程中易产生滚石。

为避免滚石伤人,必须设置人行通道,不准人员在坡面上乱走。

2、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。

3、坡面上作业人员对松动石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放工具。

4、施工中如有发现山体滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报告处理。

5、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截措施后再行开挖,坡面上的松动石块应边挖边清除。

机械施工安全措施

1、本工程施工期间,投入挖掘机、铲车等机械必须配备专门的机械施工安全和指挥人员,各个机械作业和运输车辆必须服从指挥。

2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

  3、按规范要求对机械进行验收,验收合格后方可使用。

  4、机械操作工持证上岗,工作期间坚守岗位,按操作规程操作,遵守劳动纪律。

  5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

6、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

雨季施工安全措施

1、材料、用电

(1)进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

(2)施工期间,及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,应及时采取应急措施。

确保作业安全。

(3)现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

(4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

2、机械施工

(1)雨季施工需设车辆清洗设备,以保证道路的清洁。

(2)运输车辆应采取防雨措施,避免滴漏。

(3)施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。

(5)工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。

1、环境保护指导原则

按照环保要求,本工程应严格贯彻不破坏的环保理念,在满足设计要求的情况下,尽量减少因工程施工而留下的人工痕迹。

2、建立健全强有力的环保体系

项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求,积极维护当地的自然环境,最大限度的减少施工对自然生态的破坏。

施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。

现场成立环境保护领导小组,统一指挥、统一协调、严格按指挥部施工现场监督管理规定执行。

消除污染,美化环境。

3、环境保护措施:

1)防水、排水

在施工期间始终保持作业面良好排水状态,修建临时急流槽、排水沟,并与永久性排水设施相连接,防止引起淤积和冲刷。

2)防止和减轻对水、大气的污染:

(1)保护水质

施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道。

施工区域,砂石料场,在施工期间和完工以后,妥善处理

(2)控制扬尘

施工作业产生的灰尘,除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外,还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度,并符合当地环保部门的有关规定。

易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水,运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。

(3)减少噪声、废气污染

各种临时设施和场地,尽量设于居民区主要风向的下风处。

当使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪音、废气等污染;

遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

七、 

质量保证措施 

一、质量目标:

本公司坚持“以质量求生存,以新技术求发展”的指导思想,对承建的工程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工,确保工程质量达到一次性合格。

二)组织措施:

实行项目经理承包责任制,以项目经理为首的工地管理班子,对本工程施工的所有各工种、班组统一领导,统一指挥,统一调度。

三)建立质量保证体系 

1、建立和健全质量管理网络。

在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准,情须首先使全体人员提高质量意识,树立“质量第一”的概念,建立全面质量管理概念,掌握其工作方法,学会使用质量管理工具。

针对项目制订质量计划,对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前贯标培训,除项目经理要抓质量下,项目工程师主管技术质量工作,使质量管理不断深化、不断提高。

2、制定明确的质量计划。

质量计划是实现质量目标,组织与协调质量管理活动的基本手段,也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领,各环节和各阶段具体的计划,形成一整套质量计划体系,项目经理要及时组织检查分析,以保证按期完成实现质量改进措施,达到预期目标。

3、建立质量住处反馈系统。

班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员,再结合项目班子技术质量部门,工序交接检查,发现前道工序的质量问题,分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门:

原材料进场,各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题,分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理,并把材料方面问题传给厂家。

项目经理还要直接组织各专业联合检查,掌握第一手资料。

4、搞好工程项目质量,必须建立一系列制度,如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等,只有遵循统一制度,才能协调一致和有秩序地工作。

对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。

另外,将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究,加以改进,定位标准管理程序,使管理流程程序化。

5、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容 

1)严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行施工生产的依据法规,任何人都必须严格执行。

2)掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计和分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。

3)加强质量检验工作,充分发挥质量检验工作的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定和提高。

4)建立“质量管理点”,在施工现场生产中,对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节,在一定时期内,一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。

四)质量管理制度:

我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员,形成三级质量管理网络。

各级质检员在质量管理小组领导下开展工作,其主要职责:

1.控制原材料的材质是否合格。

2.工艺和操作方法是否符合规范。

3.工程质量是否符合《技术规范》要求:

对不合格的工程有权拒绝签证,实行质量一票否决制。

对优质工程有权建议嘉奖。

4.原始记录是否及时、准确、完整。

5.计量和试验是否正确,符合规范。

6.推行QC是否认真,对薄弱环节是否采取有效措施。

7.开展质量教育及技术培训:

认真做好质量教育工作。

使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主,用数据说话的观点。

新工人必须经过上岗培训。

技术人员要进行知识更新教育,以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。

8.切实做到“三检制”。

操作工人每天下班前,对自己操作的工作量自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求。

不符合要求及时修正,并做好自检记录。

互检:

每完成一个部位施工, 

由质检员,施工员组织班组长要技术工人进行互相检查,并做好检查记录,相互督促,取长补短,共同提高。

护坡挡墙工程质量控制 

a)料石必须石质均匀,无裂纹不夹泥土,不易风化的坚硬石骨料,其石料强度大低于设计强度要求。

b)粗料石或条石,以长方形为宜,厚度、长度、料石单体重均不小于设计强度要求。

c)砌筑质量的施工要领是“平、稳、满、错”四个大字。

c)同一层石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于下层水平缝座浆,结合密实,有利于丁、顺交错安砌。

d)单块石料的安砌务求自身稳定,要求大面朝下放致。

切忌重倒臵或依赖支撑维持稳定。

e)砌体的上下左右砌缝中沙浆胶结紧密。

f)同一层砌筑层内,石块应互相错缝搭接,避免形成直落。

总之,力求做到同一层径向错缝。

g)本工程胶结砂浆采用水泥砂浆。

h)单元工程划分 

i)干砌块石要求咬口紧密,错缝竖砌,垫塞密实稳固,无通缝和叠砌、浮塞架空等现象。

八、施工机械及人员配置

名称

数量

备注

反铲挖掘机

1台

50铲车

2台

搅拌机

打夯机

运水车

1辆

垂直提升机

震动棒

3台

压路机

施工人员配置

工种

管理

10

砌工

30

力工

40

机械司机

其他

6

混凝土工

20

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 

50202-2002) 

《建筑施工安全检查标准》(JGJ 

59-99)

《建筑施工手册》(第三版) 

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 

50300-2001

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 

33-2001

《建筑边坡工程技术规范》GB 

50330-2002

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