《数控车床编程与操作实训》课程标准Word格式.docx

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根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。

5、综合项目实训。

在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。

二、课程能力目标

1、素质和方法能力目标

（1）培养学生必要的政治素质。

（2）使学生具备一定的法律意识。

（3）培养学生必备的人文素养和健康的身心。

（4）培养学生良好的职业道德。

（5）培养学生的学习能力。

2、职业精神和社会能力目标

（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。

（2）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。

（3）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。

（4）培养学生分析问题、解决问题的能力。

（5）培养学生的交际和沟通能力。

（6）培养学生初步的管理能力和信息处理能力。

3、知识和专业能力目标

（1）了解数控车床加工工艺的基本特点，掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。

（2）能熟练拟定数控车削加工工艺路线，掌握数控车削加工工件定位与加紧方案刀具的选择和数控车削加工中粗、精加工时切削用量的选用。

（3）能掌握各类数控车削典型零件的加工编程和操作方法。

（4）能校验数控零件加工程序，并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。

（5）能使用数控系统仿真软件进行虚拟加工，并能对工件加工质量进行正确的分析处理，能优化数控程序。

（6）培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。

三、课程内容

根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求，将本课程的教学内容用9个典型数控车削零件融合讲解。

课程结构如表所示。

表1课程结构表

序号

项目名称

学习内容

学习目标

课内实践

学时

１

华中世纪星数控车机床加工基础

数控车床的组成、分类、特点

熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤

数控机床基本结构考察、操作步骤基本训练

4+3

2

轴承座零件车削加工工艺分析

1.了解数控车床加工工艺的基本特点

2.掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。

拟定数控车削加工工艺路线

3．掌握数控车削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等知识

3.掌握数控车削加工中粗、精加工时切削用量

能选择并确定数控车削加工内容、拟定数控车削加工工艺路线和切削用量

分析典型零件的数控车削加工工艺，具备制定简单零件数控车削加工工序卡的能力

8+3

3

阶台轴的工艺设计、编程和加工

1.掌握阶台轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶台轴累零件的加工工艺

2.掌握数控系统的基本指令正确编制阶台轴类零件的数控加工程序

3.能正确使用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序，并虚拟加工零件

会分析阶台轴类零件的工艺性能，能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡，能正确编制数控程序

能分析阶台轴类零件的结构特点、特殊加工要求、理解加工技术要求，具备加工阶台类零件的能力

4

含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工

1.了解圆弧切点坐标计算方法

2.理解和应用圆弧插补指令和刀尖圆弧半径补偿指令

3.掌握复合指令的适用范围及编程规则

培养学生的思维能力，掌握其指令的编程技巧

分别采用一般指令编程和复合循环指令编程来完成此类零件的编程与实训加工

5

螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工

1.掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件结构特点和工艺特点，正确分析此类零件的加工工艺

2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识和编程指令

3.掌握复合循环指令编程格式与应用

巩固数控车一般指令的使用方法，能正确使用数控系统的螺纹加工指令编制含螺纹结构零件的数控加工程序，并完成零件的加工

采用复合循环指令和螺纹加工指令编程来完成此类零件的编程与实训加工

6

盘套零件的工艺设计、编程与加工

1.掌握盘类零件的结构特点和加工工艺特点,正确分析盘类零件的加工工艺

2.掌握盘类零件的工艺编制方法

3.掌握数控系统端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式及运用,掌握盘类零件的手工编程方法

会分析盘类零件的工艺性能,能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡，完成盘套类零件的加工

采用端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式完成此类零件的编程与实训加工

7

含曲面类零件的工艺设计、编程与加工

1.了解宏程序应用范围和变量的概念

2.熟悉转移和循环语句

3.掌握用户宏指令编程的方法和宏指令编程技巧

通过对非圆曲线轮廓零件加工掌握用数控车床加工该类零件的主要步骤和合理工艺路径

采用宏指令编程的方法完成此类零件的编程与实训加工

8

配合套件的工艺设计、编程与加工

1.掌握配合件的车削加工方法

2.掌握尺寸精度、形状位置工差和表面粗糙度的综合控制方法，保证配合精度

3.懂得配合件的车削工艺、加工质量的分析和编程方法

提高综合控制尺寸精度、形位精度和配合间隙的技能，能按装配图的技术要求完成套件的加工与装配

综合运用所学知识加工套件零件

9

数控车工国家职业标准考工训练

1.分析零件图样

2.工艺分析

3.能够综合运用所学指令对不同零件进行加工

综合运用所学指令对不同零件进行编程、仿真加工及较复杂轴类零件的加工。

对较复杂轴类零件进行编程、仿真加工及实际加工

4+24

合计

112

四、教材选用

1.教材选取原则

选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材；

涉及的概念讲解要深入浅出，并配有大量实例，以使学生更容易理解和掌握。

2、推荐教材

《数控车床编程与操作实训》

3、教学参考资料

（1）《数控车削编程与加工技术》赵太平北京理工大学出版社2006

（2）《数控车床培训教程》袁峰机械工业出版社2004

（3）《数控车削编程与加工技术》谢晓红电子工业出版社2005

（4）《数控车床编程与操作实训》沈建峰国防工业出版社2005

五、教师要求

1、具有本专业“双师型”素质的教师

2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。

3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及职业素养的培养。

4、具备设计教学方法的能力。

5、具备生产实践经验。

六、学习场地和设施要求

1、数控加工实训中心教学实训基地

2、教、学、做一体化多媒体教学平台

3、数控编程与仿真加工实训中心

七、考核方式与标准

表2车工（数控）机床操作技能考核总成绩表

配分

得分

备注

1

现场操作规范

10

工序制定及编程

40

工件质量

50

合计

100

表3现场操作规范评分表

项目

考核内容

配分

考场表现

得分

工具的正确使用

量具的正确使用

刃具的合理使用

设备正确操作和维护保养

表4工序制定及编程评分表

实际情况

工序制定

工序制定合理，选择刀具正确

指令运用

指令应用合理、得当、正确

15

程序格式

程序格式正确，符合工艺要求

表5笔试考核标准

项目

检测结果

外圆

48

圆弧

R67.5

长度

48

圆角

R1、R2

螺纹

M30X1.5

…

……

评分人：

年月日核分人：

年月日

八、学习项目设计

学习项目1华中世纪星数控车机床加工基础学时：

项目目标

培养学生认识数控机床基本结构、初步掌握数控机床操作的能力

教学任务

1．数控车床的组成、分类、特点

2．数控车床安全操作规程和安全文明生产制度

3．数控车床日常保养步骤

步骤

工作过程

教学内容

教学方法建议

资讯

介绍华中世纪星数控车床及数控系统,使学生对数控车床建立初步概念

讲授法

多媒体教学法

0.5

决策计划

1、讲述华中世纪星数控机床的组成与基本原理、分类和其主要技术参数

2、讲述数控数控机床的安全操作知识与文明生产的要求

3、讲述数控车床系统及编程特点

小组讨论法

提问引导法

实施

1.演示零件加工的步骤

2.讨论并熟悉华中世纪星数控车床

讨论学法

考察法

演示法

1.5

检查与评估

通过学生对数控车床组成、分类和安全操作规程以及安全文明生产制度考察与讨论,教师给出评价与小结。

讨论法

独立实践

数控车床安全操作与保养

交互检查法

学习项目2轴承座零件车削加工工艺分析学时：

培养学生分析数控车削加工工艺并制订工艺方案的能力

1．了解数控车床加工工艺的基本特点

2．掌握数控车削加工工艺分析的主要内容，拟定数控车削加工工艺路线

3．掌握数控车削加工中工件定位与夹紧方案的确定、刀具的选择等知识

4．掌握数控车削加工中粗、精加工时切削用量

1.阅读项目任务书

2.阅读引导文案

3.查阅相关学习资料

4.分组讨论零件资讯图工艺信息

课堂讨论法

案例教学法

1.讲解讨论轴承座零件加工工艺路线

2.讲解数控车削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等

3.讲解数控车削加工中粗、精加工切削用量的设定方法

制定轴承座零件的工艺方案

通过对制定项目工艺方案，进行自评、互评，教师讲解点评或小结

给出另一件零件信息，让学生制定工艺方案

学习项目3阶台轴的工艺设计、编程和加工学时：

培养学生简单轴类零件工工艺的分析能力

培养学生数控车削编程的能力

2.分析零件图、查看备料单、毛坯

3.阅读引导文案

4.查阅相关学习资料

5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题

6.填写零件图工艺信息分析卡片

1.填写零件加工顺序卡片

2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片

3.确定切削用量，填写切削用量卡片

4.绘制零件加工走刀路线图

5.编制零件数控车床加工程序

1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工

2.填写程序清单卡片

3.在数控车床上输入加工程序并进行校验

4.检查实际操作加工前准备

5.实际操作加工

6.修改零件加工工艺规程卡片

使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评

学生课内实践

数控车床仿真软件的使用方法

项目教学法

数控车床对刀及阶台轴加工

学习项目4含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工学时：

培养学生对含圆弧曲面零件工艺的分析能力

数控车床仿真软件加工项目零件

独立实践

使用数控车床对项目实际加工及类似零件

学习项目5螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工学时：

培养学生对螺纹轴零件工艺的分析能力

学习项目6盘套零件的工艺设计、编程与加工学时：

培养学生对盘套零件工艺的分析能力

检查与评估

学习项目7含曲面类零件的工艺设计、编程与加工学时：

培养学生对含曲面类零件工艺的分析能力

学习项目8配合套件的工艺设计、编程与加工学时：

培养学生对配合套件类零件工艺的分析能力

学习项目9数控车工国家职业标准考工训练学时：

培养学生综合运用所学指令对不同零件进行编程、仿真加工及较复杂轴类零件的加工

1.加工准备读图、制定加工工艺、合理选择零件定位与装夹以及刀具的准备

2.数控编程手工编程

3.数控车床的操作操作面板和程序输入与编辑、对刀，程序调试与运行

4.零件加工

5.数控车床维护与精度检验

按照国家考工相关要求进行考核，