291香辛料HACCP计画1Word文档下载推荐.docx
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YCB29-1
制定部門
品管部
生效日期
2011年6月1日
編制人
日期
房全勝
2011年6月1日
批准
2011年6月1日
食品安全小組評審意見
經對本計畫的各項內容進行現場驗證，確認產品描述準確；
產品的工藝流程與現場一致；
危害分析準確、全面；
HACCP計畫切實可行，能夠控制顯著危害，確保產品安全。
食品安全小組成員簽名
分發範圍
公司所有部門
1.目的
對香辛料的生產過程制定HACCP計畫,控制香辛料的安全危害,確保香辛料的衛生安全。
2.範圍
適用於香辛料的生產程式控制
3.職責
由食品安全小組負責制定、審核HACCP計畫。
生產車間執行HACCP計畫。
4．香辛料HACCP計畫內容。
4.1香辛料食品安全小組組成。
任命書
各部門：
為了貫徹BRC食品安全全球標準要求，保障公司食鹽HACCP計畫的建立、保持，公司成立食鹽食品安全小組。
特任命王富民先生為本公司的食鹽食品安全小組長，任命代志輝等人為食品安全小組成員。
小組成員的具體情況如下:
姓名
部門
學歷
職務
在食品安全小組中的職責
王富民
總經理室
大學
小組長
1、確保品質安全管理體系所需的過程得到建立、實施和保持，行使產品品質和安全否決權；
2、向總經理報告品質安全管理體系運行的業績和改進需求；
3、確保在整個公司提高滿足顧客要求的意識；
4、主持食品安全小組的工作，組織食品安全小組成員開展活動，與其他HACCP小組成員一起參與HACCP計畫、前提方案、操作性前提方案的編制、實施監控、驗證。
劉志廣
資材課
高中
組員
1.負責倉儲的管理工作；
2.進貨檢驗、成品檢驗;
參與HACCP計畫、前提方案、操作性前提方案的編制、實施監控、驗證;
3.參與品質和食品安全管理體系的運行監控。
周旭
品管課
大專
1.負責品管課的品質、化驗管理工作;
陳瓊
採購課
中專
1.負責採購課的管理工作；
馮進修
管理課
王勇
生產車間
1.負責生產車間的管理工作；
張校嶺
陳衛星
食鹽食品安全小組長的職責及食品安全小組的職責和許可權見《品質安全管理手冊》任命書
總經理：
年月日
4.2產品描述
4.2.1原料描述
原料名稱
化學、生物和物理特性
產地
保質期
包裝與貯存
接收準則
交付方式
使用前的處理
香辛料
1.色澤：
具有本品種成熟時應有的色澤
2.氣味及滋味：
具有本品特有的香（或辛辣）風味、無異味
3.雜質：
無肉眼可見雜質
4.水分%≤14
5.鉛（以Pb計），mg/kg≤1.0
6.鎘（以Cd計）,mg/kg≤0.5
7.汞（以Hg計）,mg/kg≤0.01
8.樂果（dimathoate）,mg/kg≤1.0
9.殺螟硫磷（fenitrothion）,mg/kg≤0.1
10.毒死蜱（chlorpuifos）,mg/kg≤0.5
11.馬拉硫磷（malathion）,mg/kg≤0.5
12.氯氰菊酯（cyermethrin）,mg/kg≤0.5
13.大腸菌群mpn/100g≤30
14.黴菌,cfu/g≤10000
15.致病菌：
不得檢出
國外
三年
內用塑膠袋裝貯於乾燥的庫房中，防蟲防鼠等
NY5323-2006無公害食品香辛料
運輸車輛應清潔衛生、乾燥、平整、無異味。
具有防曬、防雨措施。
臭氧消毒後使用
包装瓶
蒸发残渣:
4％乙酸浸泡液≤30mg/L
正己烷浸泡液≤30mg/L
高锰酸钾消耗量:
水浸泡液≤10mg/L
重金属（Pb）:
4％乙酸浸泡液≤1mg/L
國內
長期
用塑膠包裝；
貯於乾燥的庫房中，防蟲防鼠等
聚丙烯（PP）树脂
GBT12672-2009丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂
常溫貯存。
折包後用臭氧消毒後使用
PP內蓋
正乙烷提取物≤2
GB9693－1988食品包裝用聚丙烯樹脂衛生標準
铝条
铅溶出量≤0.2mg/L
镉溶出量≤0.02mg/L
砷溶出量≤0.04mg/L
锌溶出量≤1mg/L
GB11333-89铝制食具容器卫生标准
常規包裝、運輸
研磨器
Pb（鉛）<
7mg/dm2
Cd（鎘）<
0.5mg/dm2
GB13121－1991陶瓷食具容器卫生标准
生活飲用水
1.總大腸菌群不得檢出；
2.致病菌不得檢出；
3.細菌總數（cfu/g）≤100
4.PH：
6.5≤PH≤8.5
5.銅：
mg/L≤1.0
6.鐵：
mg/L≤0.3
7.鋁：
mg/L≤0.2
8.無異味、無臭味
自來水公司
一天
管道輸送
GB5749—2006《生活飲用水衛生標準》
直接使用
食品工具
鉛（4%乙酸浸泡液）≤1.0mg/L
鉻（4%乙酸浸泡液）≤0.5mg/L
鎳（4%乙酸浸泡液）≤3.0mg/L
鎘（4%乙酸浸泡液）≤0.02mg/L
砷（4%乙酸浸泡液）≤0.04mg/L
GB9684－1988不銹鋼食具容器衛生標準
食品周轉箱
1．蒸發殘渣:
（4%乙酸）mg/L≤30
2．65%乙醇常溫2Hmg/L≤60
4．正乙烷2Hmg/L≤30
鉛（Pb）mg/L≤1
5．脫色試驗陰性
6、乙醇陰性
7、無色油脂陰性
廣東
保持衛生清潔
GB9687-1988聚乙烯樹脂成型品衛生標準
清洗消毒後使用
4.2.2終產品描述
產品名稱
主要配料
祥見香辛料規格指導書
重要產品特性
16色澤：
17氣味及滋味：
18雜質：
19水分%≤14
20鉛（以Pb計），mg/kg≤1.0
21鎘（以Cd計）,mg/kg≤0.5
22汞（以Hg計）,mg/kg≤0.02
23樂果（dimathoate）,mg/kg≤1.0
24殺螟硫磷（fenitrothion）,mg/kg≤0.1
25毒死蜱（chlorpuifos）,mg/kg≤0.5
26馬拉硫磷（malathion）,mg/kg≤0.5
27氯氰菊酯（cyermethrin）,mg/kg≤0.5
28大腸菌群mpn/100g≤30
29黴菌,cfu/g≤10000
30.致病菌：
銷售區域
出口美國、歐盟地區
銷售方式
成品批發
食用方法
做調味料使用。
特殊人群
無特殊人群要求,芹菜子、歐芹過敏者慎用芹菜製品。
包裝類型
內用包装瓶包裝,瓶蓋用PP內蓋封口，外面用紙箱包裝。
貯存
產品應貯存在專用的食品倉庫內，倉庫須保持清潔、通風、乾燥，不得儲存有異味物質。
倉庫溫度控制在25℃~30℃，濕度不高於64%。
產品堆放須離地面和庫壁15cm以上。
在符合上述儲運條件及包裝完好的情況下，產品保質期為36個月。
運輸要求
運輸時，不得倒放、側放，不得在上面坐人，站人或受重壓。
裝卸時應小心輕放，嚴禁重壓。
4.3香辛料工藝流程
4.4香辛料危害識別和評價表
4.4.1原材料/包裝材料評估
名稱
貯存條件
生物危害
生物危害控制機制
化學危害
化學危害控制機制
物理危害
物理危害控制機制
放置在陰涼、乾燥、通風衛生的倉庫，常溫保存
菌落總數,cfu/g≤500
大腸菌群mpn/100g≤30
黴菌,cfu/g≤25
致病菌：
臭氧消毒控制
鉛（以Pb計），mg/kg≤0.2
鎘（以Cd計）,mg/kg≤0.1
汞（以Hg計）,mg/kg≤0.02
樂果（dimathoate）,mg/kg≤0.5
甲萘威（carbaryl）,mg/kg≤5
殺螟硫磷（fenitrothion）,mg/kg≤0.1
毒死蜱（chlorpuifos）,mg/kg≤0.5
馬拉硫磷（malathion）,mg/kg≤0.5
氯氰菊酯（cyermethrin）,mg/kg≤0.5；
產品檢測報告單
頭髮、雜物、金屬雜質
通過金屬探測控制
包裝瓶
大腸菌群，個/100g≤30
致病菌（系指腸道致病菌、致病性球菌）不得檢出
蒸發殘渣:
高錳酸鉀消耗量:
重金屬（Pb）:
頭髮、雜質
通過除塵工序控制
鋁條
鉛溶出量≤0.2mg/L
鎘溶出量≤0.02mg/L
鋅溶出量≤1mg/L
蒸發殘渣，mg/L≤30
高錳酸甲消耗量，mg/L≤10
重金屬（Pb計），mg/L≤1
總大腸菌群不得檢出
致病菌不得檢出；
細菌總數（cfu/g）≤100
通過控制生活飲用水的餘氯含量
無
不適用
放置在陰涼、乾燥、通風衛生的倉庫
4．4.2過敏原評估
4.4.2.1E-1按照生產線評估
A全穀物粉類產品加工
B
按照《食品過敏原類別一覽表》列出所有含過敏原/亞硫酸鹽的原料和含有通過換產帶入的原料標準中所含的過敏原
列出所確定的原料的過敏原/亞硫酸鹽
所有的原料、輔助材料中，無過敏原物質。
改變原因：
小組成員：
食品安全小組成員
審核：
批准：
4.4.2.2E-2過敏原交叉生產評估
列出生產線上生產的所有產品，包括所使用的共用設備。
是否對所有確定的過敏原（見原料過敏原評估E-1）都進行了標識？
（列出過敏原物質）
如果是“否”，請確定控制機制
（___--CCP）
（ ___--PP）
是
否
無過敏原物質
無過敏原物質，不適用
4.4.3加工過程危害評估
工序名稱
危害種類
危害來源
危害風險評價
採用什麼預防措施
來防止這種危害
控制措施評價
選擇的控制措施
危害發生的可能性
危害的嚴重性
危害風險評價級別
Q1
Q2
Q3
Q4
工廠選址
生物危害：
大腸菌群、細菌總數
廠區周圍30米範圍內無生物性污染源
廠房設計符合GB14881要求
GMP
化學危害：
物理危害：
廠區佈局
車間周圍50米範圍內無生物性污染源
車間佈局
車間進行規範的衛生設計
產品設計
過敏源物質：
无
1-香料接收
生物危害:
大腸菌群、細菌總數、致病菌
生產、運輸時沒有按標準進行操作，可能造成生物危害；
b
Ⅱ
原料供應商提供檢測報告；
公司對香辛料進行檢驗；
產品不合格時拒收、退貨；
SSOP
鉛、鎘、汞等重金屬、樂果等農藥殘留
原材料在種植中有可能造成鉛、鉀、汞等重金屬、樂果等農藥殘留
c
不合格拒收；
CCP1
物理危害:
泥沙、雜質金屬異物；
原材料在包裝前，可能由供應商作業者未按照要求操作，有異物被裝入；
Ⅲ
2-贮存
大腸菌群、細菌總數、致病菌
儲存溫度、濕度達不到要求時，有可能造成微生物繁殖。
d
Ⅳ
C
倉庫管理制度
物理雜質
倉儲不規範時，可能引入物理雜質。
3-拆包
大腸菌群、菌群總數
生產設備及工作臺清洗消毒不徹底，有可能會造成微生物污染
水份活度很低微生物不會繁殖；
由《衛生標準操作程式》控制
拆包工不規範時，可能引入物理雜質。
拆包工序操作规程
4-過篩
过筛机及工作臺清洗消毒不徹底，有可能會造成微生物污染
筛网破时，可能引入物理雜質。
过筛工序操作规程
5-金屬探測
金屬碎屑
原料或設備、器具磨損，有可能造成金屬碎屑混入產品中
嚴格執行金屬探測關鍵控制點操作規程，產品全部安全通過檢測，本工序可發現、剔除出金屬碎屑。
CCP2
6-杀菌
臭氧消毒濃度及時間達不到消毒的要求有可能會造成微生物繁殖。
按臭氧消毒工序嚴格進行消毒。
CCP3
7-素材接受
公司對素材進行檢驗；
正乙烷提取物、塑化剂
原材料在生產中有可能造成正乙烷提取物、塑化剂超標、
CCP4
公司對PP內蓋進行檢驗；
產品不合格時拒收、退貨
8贮存
9-拆包
10-除塵
大腸菌群、細菌總數、
除塵機工作臺清洗消毒不徹底，有可能會造成微生物污染
水份活度很低微生物時間不長不會繁殖；
塵埃、雜質
包装瓶有生產運輸儲存中有可以帶入。
按除塵工序嚴格進行操作
11-消毒
消毒濃度及時間達不到消毒的要求有可能會造成微生物繁殖。
按消毒工序嚴格進行消毒。
后面杀菌工序可控制此危害
12-除塵
13-组装
工作臺清洗消毒不徹底，有可能會造成微生物污染
在组装时操作不规范有可以带入。
按组装工序嚴格進行操作
14-殺菌
包装瓶杀菌不徹底，有可能會造成微生物污染
按素材杀菌工序嚴格進行杀菌。
CCP5
15-填充
SS
升级会员 