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锅炉保证效率（BRL）：
94%
2.1.2设备结构简介
a）钢结构
本工程锅炉呈“П”型布置方式，采用全钢结构构架，高强度螺栓连接，连接件接触面采用喷砂处理工艺，提高了连接结合面的摩擦系数。
主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑、运转层构架及平台楼梯等部分组成，主要承载杆件之间采用扭剪型高强度连接螺栓连接，主要承载杆件之间采用M22（共12种长度规格）高强度连接螺栓连接，构架宽度为37.4m（B0～B37.4），深45.01m（BE～BK），大板梁上表面标高75.15m，构架共分五层八节（柱分六段），锅炉一层钢架共布置32根柱子。
脱硝钢架（BL～BN），脱硝构架按柱分4段，脱硝一层钢架共布置15根柱子。
主平台共8层，第一层0m至6.3m、第二层6.3m至12.6m、第三层12.6m至24.4m、第四层24.4m至35.00m、第五层35.00m至45.6m、第六层45.6m至57.3m、第七层57.3m至67.5m、第八层67.5m至73.15m。
主要平面标高分别为：
6.3m，12.6m，24.4m，35m，45.6m，57.3m，67.5m，73.15m。
各分段柱顶标高为：
一段柱顶标高13650mm、二段柱顶标高25450mm、三段柱顶标高36050mm、四段柱顶标高46650mm、五段柱顶标高58350mm、六段柱顶标高73150mm，钢结构以锅炉对称中心线左右两侧对称，钢架总重约2500t，最重大板梁重量约为95t。
钢结构安装包括：
钢架立柱安装、连接梁、垂直斜撑及水平斜撑安装、顶板梁安装、梯子平台安装。
钢架柱及梁的材质为Q345-B，平台扶梯材质为Q235-A。
b）锅炉受热面
受热面呈“Π”型布置，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙布置、对冲燃烧。
炉膛断面尺寸为15.287m宽，13.217m深，水平烟道深度为4.747m，尾部前烟道深度为5.06m，尾部后烟道深度为5.98m，水冷壁下集箱标高为6.5m，顶棚管标高为62.5m。
炉膛布置在BE-BG、B7.7-B29.7轴线组成的框架内，前部是由四侧膜式水冷壁围成的炉膛区；
后部是由四侧包墙围成的尾部竖井区；
在炉膛区和尾部竖井区之间是由一部分水冷壁和一部分包墙围成的水平烟道部分。
水冷壁、包墙和水平烟道外侧均用刚性梁进行加固。
炉膛横断面为四边形，在前后墙布置对冲式燃烧器。
锅炉过热、再热器管排分别布置在炉膛顶部、水平烟道和尾部竖井内，除水平低温过热器蛇形管排是通过省煤器悬吊管悬挂外，其余受热面管排均是直接通过其自身的吊挂装置悬挂在炉顶承吊层钢结构梁上。
c）送风机、引风机、一次风机、空预器及烟风道
i.送风机
由成都电力机械厂生产的动叶可调式轴流送风机，型号GU3829-01型，以锅炉中心线对称布置在锅炉BH列柱与电除尘之间。
ii.一次风机
由豪顿华工程有限公司生产的离心风机，型号L3N2046.04.06SBL6T型，以锅炉中心线对称布置在在锅炉BH列柱与电除尘之间。
iii.引风机
由成都电力机械厂生产的动叶可调式轴流引风机，型号HU25040-22型，对称布置在电除尘器与烟囱之间。
iv.空气预热器
空气预热器为容克式三分仓回转空气预热器，布置在锅炉BH～BK之间，以锅炉中心线对称布置，安装高度在12.6m～20.149m。
型号为30.5-VI（T）-2600-RMR,转子直径11818mm，传热元件高度自上而下分别为700、1000和900mm。
冷段传热元件采用HE2板型,材料为搪瓷钢板表面涂搪瓷，热段传热元件采用HE板型,材料为碳钢。
每台预热器金属重量约525吨，最重单件（冷端中心桁架）约48吨。
本预热器的布置为炉后为烟气仓，炉前分别为一次风仓和二次风仓。
v.烟风道
1）、烟道
烟道包括省煤器出口烟道、上部烟道及下部烟道（锅炉厂设计部分），电除尘进出口烟道、引风机进出口烟道（设计院设计部分）。
2）、风道
风道包括一次风，其中一次风分为冷一次风道、热一次风道，二次风分为冷二次风道、热二次风道（锅炉厂设计）。
vi.制粉系统
制粉系统采用中速磨正压直吹系统，每台炉配5台由北京电力设备总厂生产的中速磨煤机和5台沈阳施道克电力设备有限公司生产的称重式皮带给煤机，布置在CD框架中间，从固定端至扩建端依次为A、B、C、D、E、每台磨煤机对应一台给煤机。
运行时4台磨煤机运行，一台备用。
磨煤机的基本参数为：
型号：
ZGM95N-Ⅱ
出力为48.25t/h（设计煤种）
电动机型号：
YMKQ450-6-10
功率：
355KW
给煤机的基本参数：
EG2490型
驱动电机功率：
3KW
清扫电机功率：
0.37KW
每台磨煤机出口有四根煤粉管道，分别将磨煤机制出的煤粉引至炉膛喷燃器的各层，煤粉管道的规格为Φ530×
10mm。
每台炉配5台磨煤机，在4台磨煤机运行时能带额定负荷。
每台磨煤机供布置于前墙或后墙同一层燃烧器，前墙布置3层后墙布置2层，每层布置4只。
在煤粉燃烧器的上方前、后墙各布置2层燃烬风，每层有4只风口。
vii.除渣系统
炉底除渣装置采用风冷式排渣机，装于炉膛冷灰斗下部。
viii.吹灰系统
锅炉布置有52只炉膛吹灰器，34只长伸缩式吹灰器，6只半伸缩式吹灰器，4套空预器吹灰器，吹灰由程序控制。
在水平烟道的高温再热器入口两侧各装设一套红外烟气测温装置，在下炉膛设置了炉膛监视闭路系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。
2.2机组安装施工范围
表1锅炉安装范围内主要设备及工程量
序号
名称
单位
重量
备注
1
锅炉钢结构（含平台扶梯）
t
2500
2
锅炉本体
5419
3
空气预热器
台
4
钢炉架油漆
5
酸洗
6
点火装置
7
分部试验及试运
8
热力系统汽水管道
203.588
9
锅炉辅机保温
m³
485
设备主保温层
10
管道保温
142
11
汽轮机保温
12
油漆
㎡
27805
13
刚性梁
577
14
外护板
234
15
启动系统
244
16
水冷壁系统
544
17
顶棚包墙系统
284
18
低温过热器屏式过热器系统
401
19
对流过热器、减温器、炉顶吊挂系统
2586
20
再热器系统
672
21
省煤器
386
22
本体附件、杂项管道、减温水
297
23
包覆框架、密封护板、吹灰系统
165
24
墙式旋流煤粉燃烧器
442
25
预热器系统
1050
26
烟道及灰斗（锅炉厂）
458
27
送风机
套
GU13829-01型
28
引风机
HU25040-22型
29
一次风机
L3N2046.04.06SBL6T型
30
磨煤机
ZGM95N-Ⅱ
31
给煤机
EG2490型
32
排污扩容器
33
电气除尘器
34
原煤仓防堵装置
XGKF-FD
35
原煤管道
36
烟道
381.387
37
送粉管道
241.397
38
捞渣机
39
冷一次风道
94.666
40
热一次风道
124.282
41
冷二次风道
113.205
42
二次热风道
137.15
锅炉厂
43
锅炉其他辅机
44
火检冷却风道
2.16
2.3各标段界限划分
2.4材料供应范围
2.5.1甲供设备材料范围及管理
全部设备由业主提供，包括属于设备的填充物。
（电热系统中的插座箱、照明箱、通风箱、检修箱、按钮盒、端子箱等由施工单位购买，与设备成套供应的除外）
2.5.2承包方供应范围
甲供物资以外的材料均属承包方供应。
2.5.3设计界限
2.5.3.1哈尔滨锅炉厂设计和供货范围：
（1）锅炉本体及本体范围内的汽水管道引至二次门
（2）锅炉厂设计部分烟道
（3）煤粉燃烧器
（4）钢架及大屋顶结构
（5）本体护板及锅炉内金属结构、圈梁
（6）锅炉本体及本体范围内汽水管道的保温
（7）钢结构的油漆防腐
2.5.3.2西北电力设计院部分
（1）锅炉烟、风、煤、粉系统设备及管道
（2）锅炉与其它设备之间的系统连接
（3）电除尘器
（4）除灰、除渣系统设备及管道
（5）锅炉本体附属管道和其它中低压管道
2.5.4施工界限
（1）锅炉所有厂供设备的安装
（2）西北电力设计院的锅炉部分图纸范围内的施工项目
（3）锅炉房燃油系统的安装及保温
（4）锅炉范围内的除灰除渣系统设备管道的安装
（5）安装本标段范围内的所有保温、油漆
2.5.5工地内部各班组之间的施工界限划分
本工程锅炉承担范围内的安装工作除专业性要求较高的转动设备安装由转机班施工外，其它设备的安装不进行严格的班组分工，由工地根据工作需要随时进行安排和调整。
2.5工地内部施工界限划分
a.钢架班：
锅炉钢结构（包括电梯联络平台、炉顶防雨棚等），电梯井架，烟风煤管道及附属设备（含金属、柔性膨胀节，风门档板等），刚性梁，电除尘器，煤粉燃烧器，渣斗及水封装置，顶护板，炉顶密封，风箱。
b.本体班：
锅炉受热面及附件，吹灰器及管道，汽水管道，燃油管道，排汽消音器及附件，设计院锅炉范围内汽水管道，水压试验及化学清洗临时管道等系统，及其相应的管道、阀门和附件等。
c.机动班：
锅炉系统内的转动机械，空气预热器，除渣设备，检修用起吊设施。
d.铆工班：
锅炉系统内的“六道”的加工制作及焊接。
3施工组织和人力资源计划
3.1工地组织机构
3.2管理职责
3.2.1工地（副）主任：
贯彻执行质量方针，负责本工地的施工生产管理、技术管理、经营管理和施工班组的管理，资源调配，相关质量体系要素的运行，组织完成本专业工程建设任务。
3.2.2专责工程师（副专责工程师）：
贯彻执行公司和项目部的施工技术管理制度，实现项目工程的技术管理和施工质量目标。
组织编制本专业施工组织专业设计；
审查施工技术方案和作业指导书；
组织执行施工组织设计。
全面负责本工地的技术管理工作和质量管理工作。
3.2.3专职安全员：
①监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。
②参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。
③参加工地安全工作例会和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安全文明施工工作。
④协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；
监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三保”、查精神状态）班站会。
⑤对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。
⑥负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。
⑦负责本工地防火防爆安全监督工作。
⑧督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。
⑨组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。
负责对新进厂人员进行第二级安全教育。
⑩参加工地安全大检查，对发现问题，按“三定”原则督促整改。
参加项目部安监部门组织的安全专业检查，参加安全员工作例会。
负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导。
负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。
协助工地领导组织人身轻伤事故、记录施工中严重未遂事故的调查处理工作。
3.2.4专（兼）职质检员：
①参加所承担施工项目的施工图会审和技术措施审核及施工技术交底。
②深入现场检查，及时制止违规施工；
发现问题及时反映、及时处理，防患于未然。
③负责工地级或班组级施工质量的检查验收。
④督促相关单位做好原材料和设备的检查验收工作。
检查和帮助施工人员做好质量自检和施工原始记录。
⑤参加质量事故的调查处理。
做好质量的统计报告工作。
3.2.5班组技术员：
①认真执行公司和项目部的施工技术管理制度，实现本项目工程的技术管理和施工质量目标。
②参加编制施工组织专业设计。
并按批准的施工组织设计开展工作。
③组织施工人员学习施工图纸和技术资料；
组织施工图纸会检；
联系解决会检中提出的问题。
④参与编制施工进度计划和施工任务单；
负责编制作业指导书或技术措施；
负责班组技术交底，并组织实施。
⑤应经常深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题，及时纠正或制止施工违规现象，重大问题及时汇报。
参加工地施工协调会，提出解决施工技术问题的意见。
按时提出施工情况报告。
⑥具体实施工地制定的四新计划。
应用计算机信息网络，不断提高施工技术管理水平。
⑦负责核查工程量和编制工料预算，并适时进行工料情况分析。
⑧督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护。
⑨对施工质量在技术上负责，严格按质量标准施工。
负责质量检查验收工作，填写质量检查验收单；
提出质量趋势报告。
参加质量事故分析，提出防止事故对策；
协助填写事故报告。
⑩对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责。
提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划，并配合现场检验工作。
对检验报告搜集、保管，对所查出的问题及时汇报处理。
参加设备开箱检查。
按照施工进度要求，提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划，并提出相应的技术要求。
使用前，应按施工图及有关技术资料仔细核对，发现问题及时汇报处理。
参加技术培训工作，编写技术培训资料。
督促、指导班组做好施工技术记录，收集整理施工技术资料和施工移交资料。
编写工程技术总结。
编制单机试运方案和措施；
参加分部试运工和机组整套启动试运，认真做好试运技术记录，并及时组织消除缺陷。
3.3工地人员配置
3.3.1工地领导层：
工地主任一人，工地副主任一人，专工一人。
3.3.2工地管理层：
专职安全员两人，专职质检员三人（机务一人、焊接一人、保温油漆一人），劳资员、计划员、工具员各一人，技术员按班组划分配备若干，各类管理人员约10人。
3.3.3施工生产作业层：
各专业班组设班长一人。
3.3.4工地人员总数控制在350人，现场根据实际情况适当调整。
3.4劳动力曲线表（附图）
3.5设备供货计划
#4机组锅炉本体设备均由哈尔滨锅炉厂供货。
表2锅炉主要设备供货计划
设备名称
交货时间
锅炉钢架
1.1
第一层钢架（包括平台栏杆扶梯）
2016.06.10
1.2
第二层钢架（包括平台栏杆扶梯）
1.3
第三层钢架（包括平台栏杆扶梯）
2016.07.20
1.4
第四层钢架（包括平台栏杆扶梯）
2016.07.25
1.5
第五层钢架（包括平台栏杆扶梯）
2016.08.20
1.6
第六层钢架（包括平台栏杆扶梯）
2016.08.30
1.7
大板梁
2016.10.25
1.8
炉顶吊杆梁
2016.10.30
空气预热器设备
2016.7.20
烟风煤管道
3.1
热二次风管道
3.2
热一次风管道
2016.06.20
3.3
冷一次风管道
3.4
冷二次风管道
3.5
省煤器灰斗
2016.9.1
3.6
空预器后烟道
3.7
电除尘器后烟道
3.8
引风机后烟道
2016.11.1
3.9
煤粉管
2016.12.1
受热面
4.1
全炉吊挂装置
4.2
燃烧器
2016.11.20
4.3
2016.10.1
4.4
贮水灌
4.5
汽水分离器
4.6
水冷壁
2016.8.1
4.7
包墙过热器
4.8
高温过热器
4.9
高温再热器
4.10
顶棚过热器
4.11
低温再热器
4.12
低温过热器
4.13
4.14
汽水连接管及吊架
2016.11.10
4.15
密封元件
4.16
炉顶大罩
2016.12.10
4.17
门、孔密封装置
附属设备及管道
5.1
零星管道
2016.12.30
5.2
汽水阀门
5.3
锅炉范围外管道
5.5
炉前油系统设备
2017.1.30
5.6
内外护板
5.7
吹灰设备、管路
5.8
安全阀排放管路
2017.2.20
锅炉安装专用工具
随设备到货
锅炉备件
锅炉屋顶屋架
2017.2.25
风机
10.1
10.2
10.3
制粉系统
11.1
11.2
原煤斗
2016.7.30
11.3
11.4
密封风机及密封风管道
锅炉其它辅机
2016.11.30
注：
此需求计划是针对#4炉节点工期提出
4.施工平面布置
4.1施工生产区布置
4.1.1.锅炉施工平面布置
⏹组合场地布置
根据施工组织总设计中施工平面布置，锅炉主要设备组合场布置#4炉电除尘及脱硝区域内，在#4锅炉炉右侧布置一台7350履带吊作为设备组合的主力机械。
锅炉受热面内低温过热器、低温再热器、省煤器、前屏式过热器、末级过热器、末级再热器的组合将主要在组合场内完成。
为了便于缩短受热面的组合时间，同时也节省大件运输和装卸的工作量，保证安装施工的进度，在#4锅炉钢架右侧零米布置临时用组合架。
水冷壁、包墙过热器受热面组件如后烟道前包墙上段（联箱与拉稀管组合件）、后水冷壁上段（后水吊挂管出口联箱与吊挂管组合件、组合场内使用12t平臂吊和350t履带吊作为流动吊车配合组合。
组合架的布置位置及大小、结构详见受热面组合架布置图。
受热面组合架布置图
为适应雨季施工要求，所有组合场地内应垫一层100mm以上的石子并夯实、平整，无积水坑洼，且在组合架的外侧应设置排水沟道，保证组合场地内排水畅通。
⏹设备运输通道及运输
锅炉设备穿过扩建端路直接运至锅炉区域内进行吊装。
锅炉大板梁重量大，目前现场已有的运输车辆的承载能力不能满足运输的要求，大板梁在具备吊装前到达现场，直接卸在待吊位置，避免二次倒运。
另外，根据设备情况，有些设备需进行组合后吊装，组件重量和尺寸都有很大，对于这些组件，考虑在锅炉后侧进行组合后直接由吊车进行吊装，避免外部组合造成运输方面的困难。
4.2施工设施布置
⏹施工机械布置（见施工机械布置图）
a.钢架开始吊装时，在#4锅炉区域布置一台7350履带吊作为钢架吊装的主力吊车。
随着钢架吊装的
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