中国煤化工装备行业发展格局及十三五投资规划研究报告Word格式.docx

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1.3.3行业区域性特征

1.4煤化工装备行业产业链分析

1.4.1行业产业链简介

1.4.2上游行业的影响

1.4.3下游行业的影响

第二章煤化工装备行业市场环境分析

2.1行业社会环境分析

2.1.1富煤贫油少气的资源格局

（1）化石能源储量结构

（2）我国能源消费结构

2.1.2国际原油价格走势及预测

2.1.3煤化工的资源环境承载力

2.1.4煤化工装备隐性安全考验

2.2行业政策环境分析

2.2.1行业管理体制

2.2.2行业重点政策解读

（1）《煤炭深加工示范项目规划》（即将出台）

（2）《关于规范煤化工产业有序发展的通知》

（3）《产业结构调整指导目录（2012年上半年本）》

（4）《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》

（5）《关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知》

（6）《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》

（7）《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》

（8）《石化产业调整和振兴规划》

（9）《重大技术装备进口税收政策暂行规定》

（10）《关于调整大型煤化工设备及其关键零部件原材料进口税收政策的通知》

2.2.3煤化工产业发展规划

2.3行业经济环境分析

2.3.1国内外宏观经济环境形势

（1）国际宏观经济环境分析

（2）国内宏观经济环境分析

2.3.2行业宏观经济环境分析

2.3.3经济环境对行业的影响

2.4行业技术环境分析

2.4.1煤化工产业技术现状

（1）煤气化技术

（2）煤制甲醇、二甲醚技术

（3）煤制醋酸技术

（4）甲醇制烯烃（MTO和MTP）技术

（5）煤直接液化技术

（6）煤间接液化技术

2.4.2煤化工装备技术现状

2.4.3煤化工装备技术国内外差距

2.4.4煤化工装备技术发展趋势

第三章煤化工产业发展现状与规划

3.12014-2016年煤化工产业分析

3.1.1中国煤化工产业发展概况

3.1.22015年煤化工产业发展回顾

3.1.32016年煤化工产业发展状况

3.1.4煤化工产业发展的制约因素

3.2煤化工产业细分市场发展分析

3.2.1传统煤化工产业发展现状

（1）传统煤化工产业发展现状

（2）传统煤化工产业的主要特征

（3）传统煤化工产业产品发展方向

3.2.2新型煤化工产业发展状况分析

（1）新型煤化工产业发展现状

（2）新型煤化工产业市场需求分析

（3）新型煤化工产业竞争优势分析

（4）新型煤化工产业产品发展方向

（5）新型煤化工产业发展前景分析

3.3中国煤化工在建/拟建项目分析

3.3.1新型煤化工示范项目进展

3.3.2煤化工在建/拟建项目分析

（1）煤制油在建/拟建项目

（2）煤制气在建/拟建项目

（3）煤制烯烃在建/拟建项目

（4）煤制乙二醇在建/拟建项目

（5）煤制二甲醚在建/拟建项目

（6）合成氨、尿素在建/拟建项目

（7）煤焦化在建/拟建项目

3.3.3煤化工项目利润空间分析

3.4中国煤化工产业发展规划分析

3.4.1全国煤化工产业发展规划

3.4.2西北地区煤化工发展规划

（1）山西煤化工产业发展规划

（2）陕西煤化工产业发展规划

（3）宁夏煤化工产业发展规划

（4）内蒙煤化工产业发展规划

（5）新疆煤化工产业发展规划

（6）贵州煤化工产业发展规划

3.4.3能源化工“金三角”经济区规划

第四章煤化工装备行业发展现状与趋势

4.1煤化工装备行业发展现状

4.1.1煤化工装备行业发展概况

4.1.2煤化工装备行业市场需求

4.1.3煤化工装备行业市场规模

4.1.4煤化工装备投资比重构成

4.2煤化工装备进出口情况分析

4.2.1煤化工装备进出口总体情况

4.2.2煤化工装备进口情况分析

（1）煤化工装备进口规模

（2）煤化工装备进口结构

4.2.3煤化工装备出口情况分析

（1）煤化工装备出口规模

（2）煤化工装备出口结构

4.3煤化工装备国产化情况分析

4.3.1煤化工装备国产化政策

4.3.2煤化工装备国产化水平

4.3.3煤化工装备国产化阶段

4.4煤化工装备行业招标情况分析

4.4.1煤化工装备行业销售模式

4.4.2煤化工装备行业招标动向

4.4.3煤化工装备行业中标情况

4.5煤化工装备行业竞争格局分析

4.5.1行业五力模型分析

（1）现有企业之间的竞争

（2）上游供应商议价能力

（3）下游客户议价能力

（4）行业潜在进入者威胁

（5）行业替代品威胁

4.5.2外资企业在华竞争分析

4.6煤化工装备行业发展趋势预判

第五章煤化工主要专用设备市场需求分析

5.1煤气化炉市场需求分析

5.1.1煤气化现状与趋势

5.1.2煤气化炉需求与研发现状分析

（1）煤气化炉概念与分类

（2）我国煤气化炉需求现状

（3）我国煤气化炉引进情况分析

（4）我国煤气化炉设备研发情况

5.1.3国外典型煤气化炉特点及在华应用

（1）shell煤气化炉

（2）K-T煤气化炉

（3）UGI煤气化炉

（4）鲁奇煤气化炉

（5）温克勒煤气化炉

（6）德士古煤气化炉

5.1.4我国煤气化炉主要厂商及产品特征

（1）张化机煤气化炉

（2）兖矿集团煤气化炉

5.1.5煤气化炉细分产品市场分析

（1）固定床（移动床）气化炉

（2）流化床（沸腾床）气化炉

（3）气流床煤气化炉

5.1.6我国煤气化炉需求前景预测

5.2甲醇合成反应器市场发展分析

5.2.1甲醇合成技术现状与趋势

5.2.2甲醇合成反应器主要要求

5.2.3国外主要甲醇合成反应器

（1）国外主流甲醇合成反应器

1）ICI冷激型反应器

2）Lurgi管壳型甲醇合成塔

3）日本东洋公司MRF反应器

（2）国外其它甲醇合成反应器

1）托普索管壳式反应器

2）林德螺旋管反应器

3）MGC/MH超转化反应器

（3）国外甲醇合成反应器发展趋势

5.2.4国内甲醇合成反应器发展现状

（1）模仿改进的甲醇合成反应器

（2）国内研发情况

（3）国内甲醇合成反应器发展趋势

5.3变换炉市场发展分析

5.3.1变换炉市场发展总体状况

5.3.2不同结构变换炉应用现状

（1）多段中变炉及其应用

（2）一段中变炉及其应用

（3）轴经向变换炉及应用

（4）列管式等温变换炉及应用

5.3.3变换炉市场竞争格局分析

5.3.4变换炉市场发展趋势展望

5.4低温甲醇洗设备市场发展分析

5.4.1低温甲醇洗工艺流程介绍

5.4.2低温甲醇洗工艺应用现状

5.4.3低温甲醇洗主要设备概述

5.4.4低温甲醇洗设备建设情况

5.4.5低温甲醇洗设备发展趋势

5.5煤直接液化反应器市场发展分析

5.5.1煤炭液化技术及其发展意义

5.5.2煤直接液化反应器技术特点

5.5.3煤直接液化反应器主要类型

（1）鼓泡床反应器

（2）强制循环悬浮床反应器

5.5.4种煤直接液化反应器比较

5.5.5煤直接液化反应器发展趋势

5.6煤化工其它专用设备市场发展分析

5.6.1其它常用反应器市场分析

（1）MTP反应器

（2）加氢反应器

5.6.2煤化工用合成塔市场分析

5.6.3煤化工用分离器市场分析

5.6.4煤化工用冷凝塔市场分析

5.6.5煤焦化专用设备市场分析

5.6.6煤化工用破碎磨粉设备市场分析

第六章煤化工配套通用机械市场需求分析

6.1煤化工配套空分设备市场现状与趋势

6.1.1空分设备行业发展现状与趋势

6.1.2空分设备在煤化工中的应用现状

（1）在煤气化中的应用

（2）在煤液化中的应用

（3）在IGCC发电中的应用

6.1.3空分设备在煤化工中的应用业绩

6.1.4煤化工配套空分设备主要生产企业

6.1.5煤化工配套空分设备技术进展分析

6.1.6煤化工配套空分设备市场发展趋势

6.2煤化工配套阀门市场现状与趋势

6.2.1阀门行业发展现状与趋势

6.2.2阀门在煤化工中的应用现状

（1）闸阀的应用

（2）截止阀的应用

（3）止回阀的应用

（4）球阀的应用

（5）蝶阀的应用

（6）其它阀门的应用

6.2.3煤化工配套阀门市场竞争格局

6.2.4煤化工配套阀门技术进展分析

6.2.5煤化工配套阀门市场发展趋势

6.3煤化工配套泵市场现状与趋势

6.3.1泵行业发展现状与趋势

6.3.2泵在煤化工中的应用现状

6.3.3煤化工配套泵市场竞争格局

6.3.4煤化工配套泵技术进展分析

6.3.5煤化工配套泵市场发展趋势

6.4煤化工配套压缩机市场现状与趋势

6.4.1压缩机行业发展现状与趋势

6.4.2压缩机在煤化工中的应用现状

（1）往复式压缩机的应用

1）主要优缺点

2）应用现状分析

（2）离心式压缩机的应用

6.4.3煤化工配套压缩机市场竞争格局

6.4.4煤化工配套压缩机技术进展分析

6.4.5煤化工配套压缩机市场发展趋势

6.5其它通用机械在煤化工中的应用趋势

6.5.1干燥设备在煤化工中的应用趋势

6.5.2分离设备在煤化工中的应用趋势

第七章煤化工装备行业发展前景与投资建议

7.1煤化工装备行业发展前景预测

7.1.1行业发展驱动因素

7.1.2行业发展阻碍因素

7.1.3行业发展前景预测

7.2煤化工装备行业投资机会剖析

7.2.1行业投资机会剖析

（1）行业投资环境评述

（2）行业投资机会剖析

（3）行业投资价值分析

7.2.2行业投资风险预警

（1）宏观经济波动风险

（2）行业技术风险

（3）行业政策风险

（4）行业人才短缺风险

（5）行业面临的其它风险

7.3煤化工装备行业运作模式借鉴

7.3.1利用授权技术生产模式

（1）运作模式概述

（2）运作模式优劣势

（3）典型企业运营借鉴

7.3.2自主研发设计生产模式

（2）运作模式优势

7.4煤化工装备行业主要投资建议

7.4.1行业可投资方向

7.4.2行业投资方式建议

7.4.3规避投资风险建议

第八章煤化工装备行业领先企业经营情况分析

8.1煤化工专用设备领先企业个案经营分析

8.1.1中国第一重型机械股份公司经营情况分析

（1）企业发展简况

（2）企业产品结构特征

（3）企业产品应用工程

（4）企业技术研发能力

（5）企业销售渠道与网络

（6）企业经营情况分析

1）企业偿债能力分析

2）企业运营能力分析

3）企业盈利能力分析

（7）企业经营优劣势分析

（8）企业投资与并购重组

（9）企业最新发展动向分析

8.1.2张家港化工机械股份有限公司经营情况分析

8.1.3太原重工股份有限公司

8.1.4大连金州重型机器有限公司经营情况分析

8.1.5中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司经营情况分析

8.1.6兖矿集团有限公司经营情况分析

8.1.7二重集团（德阳）重型装备股份有限公司经营情况分析

8.1.8杭州林达化工技术工程有限公司经营情况分析

8.1.9广州广重企业集团有限公司经营情况分析

8.1.10自贡大业高压容器有限责任公司经营情况分析

8.2煤化工配套通用机械领先企业个案经营分析

8.2.1沈阳鼓风机集团股份有限公司经营情况分析

（3）企业技术研发能力

（4）企业销售渠道与网络

（5）企业经营情况分析

（6）企业经营优劣势分析

（7）企业投资与并购重组

（8）企业最新发展动向分析

8.2.2西安陕鼓动力股份有限公司经营情况分析

8.2.3上海大隆机器有限公司经营情况分析

8.2.4柳州压缩机总厂经营情况分析

8.2.5西安交大赛尔机泵成套设备有限责任公司经营情况分析

8.2.6大唐内蒙古多伦煤化工有限公司

8.2.7中国通用机械研究院有限公司

8.2.8神华包头煤化工公司

8.2.9上海佳力士机械有限公司

8.2.10鹤壁市三元煤化机械有限公司

略……

（GYYS）

图表详见正文••••••

特别说明：

观研天下所发行报告书中的信息和数据部分会随时间变化补充更新，报告发行年份对报告质量不会有任何影响，请放心查阅。

报告样本

下文试读版本来自其他行业，

仅用于说明报告内容和形式。

第四节顺丁橡胶产业链分析

一、产业链模型介绍

资料来源：

中国报告网，2013年

顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。

目前，我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）以及ABS树脂的改性等方面，其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域，占比约70%。

二、顺丁橡胶产业链模型分析

1.上游

丁二烯通常指1,3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。

目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。

另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。

世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。

近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。

目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。

我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。

1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。

表1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况（单位：

万吨/年）

国家统计局，中国报告网，2013年

目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。

尽管我国丁二烯目前还供不应求，但趋势正在向供应过剩转变。

2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：

产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。

后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，2011年产量增幅环比下降；

进口量同比下滑。

多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。

我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。

目前，国内生产规模较大的企业，丁二烯年平均单耗为1005～1015Kg/t，产品质量与进口产品无明显差别。

随着我国国民经济迅猛发展，汽车制造业发展迅速，国内对顺丁橡胶需求不断增加，国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要，需要部分进口，同时受自然气候的影响，天然橡胶产量起伏较大，对我国橡胶市场影响较大。

在原料方面随着我国石化行业飞速发展，天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产，丁二烯原料逐渐充足，为我国扩大顺丁橡胶生