地道工程大体积混凝土冬季施工方案.docx
《地道工程大体积混凝土冬季施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地道工程大体积混凝土冬季施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
地道工程大体积混凝土冬季施工方案
天碱商业区上海道二期地道工程
大体积混凝土冬季施工方案
编制:
审核:
批准:
中建八局天津滨海新区市政工程项目部
2014年11月7日
目录
第1章编制依据及适用部位3
1.2编制依据3
1.2适用部位3
第2章工程概况4
2.1工程总体设计概况4
2.2混凝土工程概况4
第3章施工部署4
3.1组织机构4
3.2施工准备5
第4章施工进度计划7
第5章冬期施工方案9
5.1钢筋施工9
5.2混凝土施工9
第6章质量保证措施15
6.1质量管理目标15
6.2质量管理组织机构及管理职责15
6.3工程质量保证措施15
第7章安全保证措施17
7.1安全管理目标17
7.2安全管理组织机构及职责17
7.3安全保证措施18
第1章编制依据及适用部位
1.2编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2009）。
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）
《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；
《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ／T10－95）；
《预拌混凝土》（GBl4902—92）。
天碱商业区上海道二期地道工程施工图纸
天碱商业区上海道二期地道工程施工组织设计
1.2适用部位
为确保工程质量，冬季安排的圬工结构施工项目严格按照冬季施工要求进行。
冬季的11月中旬至次年的3月份当环境昼夜平均温度（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续5天低于5℃，或最低温度低于-3℃时，启动冬季施工方案。
根据我部施工计划并结合现场实际，冬季施工期间我项目部将主要进行地道顶板的施工。
由于混凝土在低温下强度增长缓慢，天气寒冷混凝土内水份结冰造成混凝土结构破坏，还会发生冻害现象，为确保冬期施工的正常进行，保证工程质量和进度，满足规范要求，结合业主、监理相关文件要求，同时考虑本项目的实际情况和工程特点，制定此冬期施工方案。
第2章工程概况
2.1工程总体设计概况
天津天碱商业区上海道二期地道工程主要由七节框架结构构成,其中箱体X1~X4为两线共同设置为单箱双室结构，X5~X7为两线分离设置为单箱单室结构。
地道为框架箱涵结构，底板厚1.3m-1.8m，墙身宽1m,顶板厚1.3m。
采用C35防水混凝土，抗渗等级为P8，抗冻等级为F300；混凝土施工方量较大，厚度较大，结构尺寸也较大，因此根据施工季节特点需制定大体积混凝土冬季施工方案，加强冬季混凝土施工的质量控制。
2.2混凝土工程概况
（1）混凝土全部采用商品混凝土。
（2）地道主体结构各部位砼强度等级详见下表：
表2-1混凝土结构各部位强度等级表
工程部位
混凝土等级
设计数量
地道底板
C35抗渗P8
11937
地道墙身
C35抗渗P8
4288.3
地道顶板
C35抗渗P8
10731.6
第3章施工部署
3.1组织机构
3.1.1成立冬施领导小组
项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组，负责组织实施冬季施工的各项质量保证措施。
组 长：
张硕
副组长：
闫聚杰、丁朋、马巧霞
组 员：
申友好、王国磊、梁文生、左全增、张丽、高丹、徐国立
3.1.2冬施领导小组职责
（1）认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。
（2）负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施；并督促下属各工区施工作业现场严格按冬季施工方案和要求组织施工。
（3）对冬季施工过程进行监督检查，并对其进行指导。
（4）针对冬季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全质量培训教育，并对其进行施工技术、安全质量交底。
（5）负责对冬季施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理，以及上报监理和业主。
（6）负责落实有关冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
（7）各工区按其各自的施工工程特点成立冬季施工领导小组。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
（1）组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。
（2）进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。
（3）加强职工岗前冬季施工教育，组织施工人员学习冬季施工规范、规程及冬季施工技术要求，技术人员要认真做好冬季施工技术交底工作，使施工人员明白施工要点、重点，做到有章可循、有据可依。
（4）关注天气预报，与本地气象台保持联系，提前掌握天气预报信息，防止寒流突然袭击，安排专人测量施工期间的室外气温，室外平均气温连续5天稳定低于5℃进入冬季施工。
3.2.2现场准备
（1）提前与商砼站进行沟通，确保搅拌站提前做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，严格按照试验室出具的混凝土施工配合比。
并搭设保温棚，保证搅拌站工作温度。
（2）提前购买苫布、岩棉被、塑料薄膜、彩条布、温度计、焊条、火炉、水桶、保温桶等冬防物资。
物资计划数量表如3-1表所示。
表3-1混凝土冬季施工养护材料表
名称
单位
数量
备注
H0.3毫米塑料薄膜
m2
792
保湿
彩条布
m2
210
保温
毛毡
m2
792
保温
草帘
kg
792
按照1kg/m2
D30cm火炉
个
10
D60cm火炉
个
4
D40cm铁桶
个
10
D100cm铁锅
个
4
煤炭
kg/天
283.9543
棚内温度设计为8度，暖棚外大气平均温度-10度，散热系数为a=1.4
温度计
个
8
火钳
把
14
铁锹
把
4
（3）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。
（4）施工的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具做到不淋雨雪，妥善保管；定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用油料，防止因油料上冻，影响设备正常运转。
第4章施工进度计划
4.1地道剩余工程施工进度计划横道图
第5章冬期施工方案
5.1钢筋施工
⑴钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖。
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；
⑵钢筋进场要采取覆盖措施，防止钢筋表面结冰。
对钢筋施焊要在防风防雨的环境下进行。
在混凝土浇注前，消除钢筋上的积雪、冰屑；当环境温度低于-10℃不得进行施焊；
⑶在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时，焊条、焊剂按有关规定进行烘焙，并做好烘焙记录；
⑷当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊，焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪，尽量避免雨雪天露天施工；
⑸套筒连接：
当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时，应进行专门的试验；符合各种力学要求方能允许施工。
⑹焊缝平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
⑺焊接时搭接接头的焊缝厚度不少于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
⑻焊接过程中随时清除焊渣。
5.2混凝土施工
5.2.1冬期混凝土施工一般要求
⑴调整混凝土的配合比，掺入引气剂或者是引气型减水剂，以提高混凝土的抗冻性。
预拌制混凝土采用清洁，不含冰、雪、冻块及其它易冻裂物质的骨料。
⑵采取用热水搅拌混凝土，现场随时抽验混凝土温度的措施，以保证混凝土入模温度不低于5℃。
⑶混凝土浇筑前，把模板、钢筋上的冰雪、污垢等清除干净。
⑷砂、石原材料严格按照规范进行进料控制，保证其品质。
进场后分垛堆放，材料部门保持料场干净整洁、做好排水防冻工作，及时清除骨料中的冻结物。
⑸冬季施工混凝土用外加剂必须检验合格。
实验室出据配合比必须同现场各种材料相吻合，并根据天气变化加以调整。
严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水份均从拌合水中扣除。
下雪后使用粗、细骨料时，质量部门组织有关人员清除积雪后，再进行使用。
⑹商品混凝土运输车包裹保温套。
商品混凝土运输车保证设备完好率100％，出现问题及时修理。
商品混凝土运输车每天检查罐车内积水或冻结冰块情况，如有，则清理干净。
混凝土运送到现场后同现场有关人员及时联系，以确保混凝土入模温度保持在+5℃以上。
⑺操作人员严格按照配合比投料。
操作人员每台班工作后及时将料仓内余料放净，以防出现冻层及冻结物块。
搅拌机操作人员把混凝土的搅拌时间比常温规定的搅拌时间延长50％。
搅拌时为防止水泥的假凝现象，先投放砂、石，然后再投放水泥。
⑻因混凝土在低温下初凝时间延长，强度形成较慢，故对支模系统进行加固，设置数量足够的剪刀撑。
浇筑时控制混凝土面上升速度，以防模板变形。
（9）混凝土浇筑完毕后及时用塑料布和草袋子等进行覆盖，以防混凝土受冻。
用塑料布严密覆盖混凝土表面，保持塑料布内有凝结水。
严格控制拆模时间，当混凝土强度达到要求时，再进行模板拆除。
5.2.2冬期混凝土生产、运输
（1）原材料选择
①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
③防冻剂：
选用-15℃无氯盐低碱防冻剂。
（2）水温控制
①冬施采用热水搅拌混凝土，根据混凝土测温情况和天气情况调整水温，以保证达到所要求的入模温度，但水温最高不宜超过80℃。
锅炉房要保证生产用气供应工作。
由跟班调度和修理负责水温加热工作，跟班质量员负责水温检测工作。
②根据热工计算和多年冬施混凝土温度、气温、水温的关系，为保证冬施混凝土出机温度要求，冬施水温应符合以下规定：
水温要求：
气温5～0℃时，水温控制在30±5℃
气温0～-5℃时，水温控制在40±5℃
气温-5～-10℃时，水温控制在50±5℃
气温-10～-15℃时，水温控制在60±5℃
（3）搅拌系统控制措施
①搅拌前，搅拌筒用热水冲洗加温；
②搅拌时间不应低于40秒；
③防冻剂在使用期间，要随时回流搅拌，防止沉淀；
④每生产班必须搅拌防冻剂，次数不得少于2次；
⑤砂子料仓应于每班完活后清仓，不存料；
⑥班前应检查水温是否符合冬施的水温要求。
（4）运输保温控制
罐车冬施的有关要求
1冬施前做好罐车的保温套的安装工作；
②冬施混凝土运输前应做好罐车的出车检查工作，防止因罐的操作系统被冻而影响放混凝土工作；
③根据气温的变化，随时做好不同型号柴油的更换工作，以保证正常的混凝土运输；
④每班混凝土运输结束后，应将罐内积水放净，以防积水在罐内结冰。
（5）加强检查测温工作
①外界气温每天测三次；
2水温每班测量不得少于三次，高于预定温度时，及时关气，并做好记录；
③混凝土出机温度、入模温度每班测量不少于两次
（6）生产调度
①工程部做好生产计划安排，提前下达生产任务单。
当气温低于-5℃时，避开不利于混凝土施工的时段；
②根据施工实际情况、运距、部位、气温合理安排生产、保证运输罐车的间距，防止工地压车和断车；
3混凝土从出机到入模时间不超过60分钟；
4泵送混凝土时，压车时间不超过30分钟；
5提前做好水温的加热工作，保证贮水池的水温满足生产要求。
5.2.3混凝土的浇筑：
⑴在浇注混凝土前，清除模
升级会员 