冬期施工方案.docx

冬期施工方案.docx

《冬期施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬期施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冬期施工方案

冬期施工方案

我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-87）规定：

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。

根据这一定义，2006年的冬季正是6＃楼基础筏板与地下室及地上1、2层结构施工阶段，所以应该采取相应防冻措施，保证工程质量。

1.冬期施工准备

1.1进入冬期施工前应进行全面的调研，认真查看现场总平面图、平面临水布置图及相关资料，做好保温工作。

同时，掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程分项、工作量、施工部位及施工技术要求等。

另外要对图纸进行全面详细的复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，及时向监理单位及设计单位提出修改设计的合理化建议。

1.2施工方法的选择

1.2.1主体结构工程：

对于混凝土板和少量混凝土构件应考虑对模板的保温材料、混凝土外加剂及养护方法的科学选择，保证结构强度在低温下的顺利增长，以达到设计及施工验收规范要求。

1.2.2冬期施工人员的培训

⑴为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来前，项目部将对施工管理人员、测温人员进行培训考核，培训于冬期施工开始前分期分批进行。

⑵施工管理人员的培训主要内容有：

了解本年度的冬施任务、特点；学习有关冬施的规范、规定、有关理论和技术措施；学习冬期施工中采用的新技术、新材料所要注意的事项；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。

⑶测温人员的培训主要内容有：

了解测温工作的意义和重要性，提高责任心；学习掌握各种测温仪表的使用方法；学习记录各种测温数据和填写表格；了解本项目所涉及到的具体测温工作。

⑷在培训中，要使所有参加培训的人员明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全部工作顺利进行。

1.3冬季施工技术小组组织机构设置

项目经理部冬季施工技术小组的组织机构图

2.各分项工程冬期施工技术措施

2.1混凝土工程（后附陕西省建筑构件公司－商品混凝土厂家的冬季施工措施）

2.1.1混凝土的拌制

（1）采取三原减水剂有限公司生产的SNF-GN冬季施工的高浓型减水剂。

该减水剂减水率大于20％，可以提高混凝土3天、7天强度的130％以上，满足冬季施工和高标号的质量要求。

（2）掺西安红旗外加剂生产的FD-2型防冻剂，降低混凝土冰点。

与SNF-GN复合使用，就可使混凝土在负温下加速硬化过程，使得混凝土尽早达到临界强度。

（3）对混凝土的用水量，在满足施工操作的条件下尽量减少，混凝土配合比水胶比控制在0.42以下。

（4）对水及骨料进行加热，延长搅拌时间，以保证混凝土出机温度不低于100C，入模温度不低于50C。

2.1.2混凝土的运输

由于给我项目部供应混凝土的商品混凝土厂家－陕西省建筑构件公司混凝土施工一分公司在韦什街，与项目部5＃、6＃（幸福中路）较近，只有15分钟的路程。

混凝土罐车在运输的途中，用棉毡包裹住混凝土罐，可以起到保温的效果。

2.1.2混凝土的浇筑

⑴混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。

在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土输送泵管上包裹保温材料。

⑵混凝土的入模温度不得低于5℃，混凝土入模前应进入测温，并做好相关记录。

浇筑时混凝土的升温速度不得超过5℃/h。

2.1.3混凝土的养护

⑴混凝土的养护时间不得小于7天。

⑵混凝土的养护采用综合蓄热法进行养护，即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，利用混凝土自身产生的水化热和防冻剂使混凝土的早期强度大大提高，以抵抗低温对混凝土的冻胀破坏。

同时进行必要的加热措施，以利于混凝土的强度增长达到设计要求。

①顶板、梁混凝土养护：

在顶板、梁混凝土下层采用火炉加温，并用彩条布将门窗洞口封闭严密；在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖一层毡布，对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡布被并做好搭接。

②混凝土的施工缝将作为重点进行保温，必要时将加一条毡布覆盖，如发现有冻胀破损现象，将施工缝被冻坏的混凝土凿除干净后，在进行下一段混凝土浇筑。

⑶养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

混凝土表面温度与外界温度差大于15℃时，在混凝土表面必须覆盖毡布。

2.1.4混凝土模板的拆除

当混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时，方可拆除模板，当混凝土强度达到1.0MP时，模板可拆除轻轻脱离混凝土，继续养护到拆除。

对于现浇板模板的拆模时间，混凝土浇注时将做一组同条件养护试件，进行7天同条件养护，根据强度实验结果作为模板拆模的依据，达到规范要求的混凝土强度后，方可拆除。

2.1.5混凝土的测温

⑴混凝土的测温内容

测温内容包括：

大气温度、混凝土拌合物出机温度、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。

⑵做好冬施条件下的测温记录，保证混凝土表面和内部的温度不超过25℃；混凝土的出机温度大于10℃；混凝土的入模温度大于5℃；混凝土养护期间严格按照设置的测温点进行测温，若温度达不到要求，应及时调整拌制混凝土的水温，适当升高水温，保证混凝土的出机和入模温度。

⑶混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，由专人负责测温孔的设置工作。

⑷在养护期间每6小时进行一次测温。

对掺用防冻剂的混凝土，在浇筑混凝土后，强度达到4N／mm2以前，每2小时测温一次，强度达到4N／mm2以后每6小时测温一次，并同时测量当时的环境温度。

以同条件试块的试压数据和时间为界限。

室外气温及周围环境温度在每天定时定点测量四次。

测温时间分别为0:

00、6:

00、12:

00、18:

00。

混凝土出机温度、入模温度，每台班测量4次。

⑸混凝土测温点的设置地点如下：

①每施工段梁、板设置4处测温点，测温点的位置设在梁与板交接处测孔与混凝土面垂直，孔深6cm。

②每施工段柱设置2处测温点，测温点的位置设在柱子的上部与下部，与混凝土面倾斜30°设置，孔深12cm。

⑹测温人员应做好测温记录，发现异常应及时采取措施并报告项目工程师及项目经理。

测温记录应妥善保管，以便归档备查。

测温时应将温度计与外界气温做好隔离，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内留置3分钟后，方可读数。

⑺现场测温结束时间

混凝土达到临界强度，且拆模后表面温度与环境温度不大于15℃，混凝土的降温速度小于5℃／h。

2.1.6热源的管理

⑴混凝土拌制使用的水进行加温，并派专人负责水温的控制。

在水箱外侧包裹一层保温板—苯版，以达到保温和绝缘的作用，另外在苯版的外侧再包裹一层彩条布和安全网，保证苯版不被破坏。

⑵对于混凝土现浇板下使用煤炭炉生火加热，也将派专人管理，并且24小时值班，以免发生火灾。

2.2冬期钢筋工程施工

（1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷淬，影响焊接质量。

（2）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

2.3砌筑工程

2.3.1材料要求

⑴在砌筑前，应清除砖表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。

⑵拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

⑶拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冬结块或冰块。

2.3.2施工方法及注意事项

⑴冬期施工的砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

⑵冬期施工中，砂浆应随拌随用，放置不得超过4小时。

每日砌筑后应及时在砌筑表面用毡布进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前，应扫净砌体表面。

⑶砂浆试块的留置，除应按常温规定的要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

⑷砂浆掺用的外加剂为陕西得莱克外加剂有限公司生产的AF－1型防冻剂，其使用数量根据工程部位以及环境温度按试验要求选用。

2.4土方工程

2.4.1室外回填用土不能含有冰雪和大于15mm的冻土块，且冻土块含量不得超过15％，分布均匀，不得集中。

2.4.2室内回填用土不等含有冰雪和冻土块，回填的虚铺厚度要比常温适当降低50mm左右，每层土的虚铺厚度不得大于200mm，夯实厚度为10～15mm，分层回填后要及时用保温材料覆盖。

2.5防水施工

6＃地下室外墙防水预计在2006年12月进行，属于冬季施工。

冬季铺设卷材时必须避免在雨雪天气进行。

同时防水层不得有龟裂及粘结不良等现象。

3.冬期施工安全技术措施

3.1凡参加冬期施工作业的工人，都应进行冬期施工安全教育，并进行安全交底。

3.2安装取暖炉必须符合要求，验收合格后才能使用。

3.3遇到六级以上大风或大雪、大雨、大雾等天气时，高处作业和吊装作业应停止施工。

3.4搞好防滑措施。

通到防滑条损坏的要及时修补，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

3.5加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。

严禁在混凝土表面直接生火，火炉周围不得堆放易燃易爆物品。

3.6在楼层内生或将注意防止煤气中毒，在部分窗口将开设一些小孔，既可以保持室内温度，又能使空气有效流通，防止室内发生煤气中毒。

3.7加强安全检查力度，在生火的楼层设置消防用品，严禁随意乱动消防器材。

宿舍取暖必须经安全员检查后方可进行，并注意防止煤气中毒。

3.8现场脚手架、安全网、临时用电设施、土方、机械设备等安全防护措施，必须按有关规定执行。

3.9必须正确使用个人安全防护用品，严禁违章作业。

附：

混凝土冬期施工热工计算

（依据《建筑工程冬期施工规程JGJ104-97》计算，C30混凝土）

1.混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算

1.1混凝土拌合物温度：

设室外温度5℃～－15℃，水温60℃，骨料温度大于0℃（砂子2℃，石子1℃）

T0＝[0.92（mceTce＋msaTsa＋mgTg）＋4.2Tw（mw－wsamsa－wgmg）＋c1（wsamsaTsa＋wgmgTg）－c2（wsamsa＋wgmg）]÷[4.2mw＋0.9（mce＋msa＋mg）]

＝[0.92×（331×6＋716×2＋1088×1）＋4.2×60×（195－716×5.26%－1088×4.17%）＋4.2×（716×5.26%×2＋1088×4.17%×1）]÷[4.2×195＋0.9×（331＋716＋1088）]

＝11.99℃

1.2混凝土拌合物出机温度：

设搅拌机棚内温度为3℃

T1＝T0－0.16（T0－Ti）

＝11.99－0.16（11.99－3）

＝10.55℃

1.3混凝土拌合物经运输到浇筑时温度：

设混凝土运输中（泵管）温度损失系数为0.1，混凝土拌合物运输时周围环境温度为－10℃，混凝土拌合物运转2次，混凝土拌合物自运输到浇筑的时间为0.5小时。

T2＝T1－（αt1＋0.032n）（T1－Ta）

＝10.55－（0.1×0.5＋0.032×2）（10.55＋10）

＝8.21℃

1.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度：

T3＝

＝

＝7.30℃

2.混凝土蓄热养护过程中的温度计算

2.1混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：

设室外温度0℃～－10℃，取平均－5℃，t＝2

T＝ηe－θ·Vce·t－φe－Vce·t＋Tm,a

其中：

θ＝

＝＝4.37

φ＝

＝

＝－