2号机380V厂用段内电测装置A检文件包Word格式.docx
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3
组织施工
6
4
工作程序
5
附录I：
380V厂用段仪表检修质量记录
7
附录B：
安全技术交底
8
附录C：
检修总结
9
检定记录
12
附录A：
S、W、H点及质检人员签字一览表
13
10
附录II：
S、W、H点检验员到场通知单
14
11
附录III：
380V厂用段仪表投运后一周跟踪运行状况记事
15
12
附录IV：
380V厂用段仪表及二次回路检修作业管理卡
16
1计划项目
1.1作业项目内容
380V厂用段仪表及二次回路A检
1.2作业项目概况
380V厂用段仪表设备检修。
包括变送器、指示仪表、二次回路。
交流回
路检查
修前试验
二次回路检修
直流回
通流试验
仪表
效验
电流互感器试验
1.3作业项目完成时间、进度
发票
结束
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日10个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用100元。
1.6作业项目安全、技术指标
1.6.1安全指标：
检修中不发生误入带电间隔感电、误整定、交叉作业伤害。
1.6.2技术指标：
运行中发生的缺陷及修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率100%、各调试数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本文件包；
作业完成后要移交质量记录；
检修人
验收人
检查人
作业组成员
技术员
班长
分公司专工
2.检修文件包
办理工作票
2.1施工程序、时间进度、作业人员责任职责
不合格
更换
合格
做技术措施
仪表效验
二次线恢复
交流二次回路检查
交流回路通流
通流试验
结尾工作
2.2执行标准
QG/TF01-01.04-1999作业指导书编写规定
JJG124-93电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程
JJG（电力）01-94电量变送器检定规程
GBJ232-82配电盘、成套柜及二次回路结线篇
2.3设备概况
2.3.1380V厂用段变送器，指示仪表.
2.4设备图纸见电气二次系统图厂用电动机部分；
原始记录见班组设备原始记录部分；
标准、规程见2.2执行标准；
2.5材料、备件清单
规格
数量
单位
静电消除剂
盒
钟表油
瓶
指甲油
2.6施工工器具、安全工器具清单
手捻
套
吹灰球
个
万用表
块
2.7施工用能清单
电能：
AC380V/220V1.5kVA
2.8安全措施、作业危险点及控制措施
2.8.1作业危险点及控制措施
2.8.1.1误入带电间隔。
认真核对设备标志，确认无误。
2.8.1.2接错试验线，造成试验设备损坏或保护误整定。
2.8.1.3表计或仪器的档位使用错误，造成仪器仪表损坏。
加压前先核对表计
或仪器的档位，表线的插孔等应正确，用来测量电压时不要在电流或电阻档位。
2.8.1.4恢复措施或接线时发生误接线。
恢复措施或接线时要对照记录进行，
要认真核对线的标号、所做的标志，恢复后要经第二人复查确认无误。
2.8.1.5感电。
每日开工前工作负责人对照工作票检查现场安全措施。
二次回路作业前验电，戴线手套。
2.8.2安全措施及文明施工
2.8.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.8.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.8.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电部位清楚，方可工作。
2.8.2.4进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服。
2.8.2.5检修现场应有足够的消防器材。
2.8.2.6看清设备名称和编号，防止走错位置。
2.8.2.7工作结束后，及时清扫现场，保持设备整洁。
2.9作业内容、工艺要求及标准
2.9.1准备工作
2.9.1.1根据检修项目编写材料计划
2.9.1.2落实备品备件。
2.9.1.3工具、安全用具的检查、校验。
2.9.1.4准备好必要的图纸、资料和试验用合格的仪器、仪表、定值通知单及上次的试验记录。
2.9.1.5工作人员明确、分工明确，并熟悉图纸与检验规程等有关资料。
2.9.1.6开工前办理第一种电气检修工作票。
2.9.2工作程序
2.9.2.1仪表检修H1
2.9.2.1.1变送器检修
a将变送器的接线做好标志，记在记录本上，核实无误后，将变送器拆1.试验前仪表的温度应与环境温度相同，即23±
2℃，湿度在75％以下；
2.根据工具包选择校验仪器，根据变送器规范选择仪器档位；
3.检查要使用的连接导线应无断股或虚焊现象；
4.将变送器置于工作位置，接好线；
5.缓慢地增加被测量，记录输出回路标准直流电压表读数Ux和直流毫安表读数Ix值；
将各点的测量值，记在变送器原始校验记录中。
b绝缘电阻测定
测所有线路与变送器外露金属部分之间绝缘电阻，测量时所用的兆欧表额定电压为1000V。
c外观检查
1）表计应有厂家、型号、编号、用途等标记。
2）接线端钮上应有清楚的用途标记。
3）外壳应无裂缝和明显的损伤；
接线螺丝应该齐全；
轻摇时，内部应无撞击声。
4）检查有无封印，外壳是否良好。
5）打开底盖，检查内部d基本误差的测定
1）检查要使用的连接导线应无断股或虚焊现象；
2）将变送器置于工作位置，接好线；
3）缓慢地增加被测量，记录输出回路标准直流毫安表读数Ix值；
4）将各点的测量值，记在变送器校验报告中。
e输出纹波含量测定
测定输出纹波含量时，各影响量应保持在参比条件下。
用真空管毫伏表或晶体管毫伏表测量输出电压和输出电流（通过测量采样电阻的端电压间接测量电流）测得值乘以2√￣即行输出纹波含量（峰--峰值）。
2.9.2.1.2表计检修
a外观检查
1）表盘或外壳上应有下述标志、符号
2）从外表看，零部件完整，无松动、无裂缝、无明显残缺或污损；
当倾斜或轻摇仪表时，内部无撞击声。
3）向左右方向旋动机械调零器，指示器应转动灵活，左右对称。
4）检查有无封印，外壳是否良好。
5）打开表底盖，检查表计内部
（1）螺丝紧固，接线柱不转动；
（2）内部接线焊接牢固，无虚焊现象；
（3）仪表档针位置合适；
（4）元器件应无损坏或过热现象；
6）消除表计外壳上的静电；
d测定基本误差1）试验前仪表的温度应与环境温度相同，即23±
2℃，湿度在40-60%。
2）根据工具包选择校验仪器，根据仪表规范选择仪器及档位；
3）检查要使用的连接导线应无断股或虚焊现象；
4）将表置于工作位置，接好线，用调零器将仪表指示器调至机械零位以后不再重新调整；
5）经第二人检查接线及档位正确后，方可通电；
6）缓慢地调节被测量，使指示器顺序地指在每个带数字分度线上，并记录各点的实际值；
7）将各点的测量值，记在盘用仪表检定原始记录中。
c偏离零位的测定测定偏离零位时，应在测定基本误差之后进行，调节被测量至测量上限，停留30秒钟，立即将被测量减少至零并切断电源，15秒钟内读取指示器对零分度线的偏离值。
S1危险点及控制措施
危险点：
损坏仪器、仪表
控制措施：
通电检表前应先检查仪器档位是否正确，仪表接线应经第二人检查，无误后方可通电。
2.9.2.2.二次回路检修
2.9.2.2.1检查二次回路的接线1）二次回路中的接线要一根一根校对，作好记录，每根接线应与图纸相符，如需更改，应在图纸上注明；
2）端子排无裂纹、破损、固定牢固；
3）端子排上螺丝紧固并有平垫，紧后用手轻轻摇动，检查线头是否上紧；
4）检查电流互感器二次接地点应牢固可靠，互感器二次侧只能有一个接地点。
2.9.2.2.2检查回路中的标志、标牌
1）标号头要全，每个端子最多不能超出两个线头，标号头上的标号要清晰，
与图纸相符，并且面向端子排看是正字；
2）每根联络电缆标牌书写清晰，走向正确；
3）仪表班专用端子排两端要有堵头，并写明设备标志。
2.9.2.2.3二次回路测绝缘
摇表使用前，应检查短路和开路时的电阻是否正确，把要测绝缘的线路与其它设备断开，用1000V摇表测对地绝缘电阻，测完绝缘后，被测线路应对地放电。
S2危险点及控制措施
1损坏仪表设备
2人身感电
测量绝缘前必须将设备各方面电源断开，验明无电压，确实证明无人工作后，方可进行，在测量中禁止他人接近设备；
在测量绝缘后，必须对地放电；
测量过程中设专人监护。
2.9.2.2.4表计回装
将表计按原始接线进行回装，并经第二人检查无误；
2.9.2.3二次回路通流试验W1
1）将所使用设备先在试验室试验良好后，才能使用；
2）接好线，并经第二人检查；
3）标准电流表要水平放置，调好机械零位；
4）通电前将调压器旋钮旋至零位，然后通电；
5）缓慢调节调压器旋钮，观察标准表与现场表计指示应一致，现场表计的指针无受阻情况；
6）试验后应将回路接线恢复好。
2.9.2.3.1工作质量标准、验收标准
2.9.2.3.1.1交流电流表
1）交流电流表的基本误差不得超过1.5%；
2）偏离零位值不得超过1.125mm。
2.9.2.3.1.2交流电流变送器
1）变送器的基本误差不得超过0.5%；
2）变送器的绝缘电阻应不低于5MΩ；
3）变送器的纹波含量不超过1%。
2.9.2.3.1.3各种标志应齐全、完整，合格的表计应有合格证、封印；
2.9.2.3.1.4修后仪表盘面刻度应清晰、美观；
2.9.2.3.1.5二次回路接线正确，编号应与图纸相符，布线整齐，标志清晰。
2.9.2.3.1.6质量检查和控制
质量检查点
H点、W点、S点设置
H1/3
W1/3
S1
二次回路检查
S2
2.9.2.3.2质量验收记录见附页I
3施工组织
3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准人：
班组技术员
3.2材料、备件准备人：
工作组成员
3.3施工工器具准备人：
3.4施工作业人：
工作负责人、工作组成员
3.5检查验收人：
班组技术员、分公司技术专工、工程部专工
3.6跟踪服务人：
工作负责人
4.工作程序
4.1材料准备
按检修文件包材料、备件清单到库房领取，并按QBG/HH01—02.00—2001的要求填写顾客提供产品接收记录和顾客提供产品检验记录。
4.2施工工器具准备
按检修文件包中施工设备清单到库房领取施工设备，并按要求进行检验，施工设备维护记录齐全。
4.3施工用能准备
按施工所需能量填写用能申请单，进行审批，批复后准备用能施工用品，并按规定进行检查。
4.4办理施工手续
4.4.1填写工作票，审核人审核再经签发人签发后送交运行。
4.4.2办理开工手续
4.5作业现场布置
4.5.1按工作票要求布置好安全措施。
4.5.2材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置见附录II
4.5.3设置施工标志：
在检修地点挂“在此工作”牌。
4.5.4与周围设备隔离，在相临开关柜上挂“止步，高压危险”牌、在相邻屏位挂“运行中”红布帘。
4.6作业项目的实施按施工程序进行。
4.7工作竣工
4.7.1向分公司、工程部、申请验收，验收时提前一天通知验收人，并按要求填写“检验员到场通知单”，见附录Ⅱ。
4.7.2验收合格后办理工作票终结手续。
4.8材料、机具归库
4.8.1材料、备件归库；
归库人：
工作负责人
4.8.2施工工器具归库。
4.9填写质量记录见附录I
5380V厂用段仪表投运后一周跟踪运行状况记事见附录III
6380V厂用段仪表检修作业管理卡见附录IV
附录Ⅰ
任务发往
电气专业
任务签发
任务接收
控制状态：
保存期限：
共几页：
审核人：
归档时间：
附录：
B
安全、技术交底记录
表号:
QG/TF01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容：
交底日期：
C
检修总结
QG/TF01-02.03.038编号:
工程名称
作业项目名称
开工日期
竣工日期
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）其原因及采取的措施
设备重大改进及效果
检修后存在的问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质：
□随机组A检；
□C检；
□D检；
报告人
审核人
批准人
附录F
电流变送器校验报告
表号：
QG/TF01-02.03.172编号：
设备地点设备用途
型号制造厂出厂编号室温
电流互感器变比纹波含量的测量
输入满值电流输出满值电流
A.1绝缘电阻：
输入回路对外壳：
输出回路对外壳：
A.2校验记录
一次电流
A
二次输入电流
标准输出值
V
mA
实际输出值
（调前）
误差
%
（调后）
A.3校验用标准仪器:
A.4调试情况分析：
结论：
校验日期年月日校验人审核
附录G
电压变送器校验报告
QG/TF01-02.03.173编号：
电压互感器变比纹波含量的测量
输入满值电压输出满值电流
A.绝缘电阻：
一次电压
二次输入电压
A.4调试情况分析:
校验日期：
年月日校验人：
审核：
S点、W点、H点及质检人员签字一览表
QG/TF01-02.03.030编号:
项目名称
控制点
验收人员签字
班组
时间
分公司
工程部
顾客
仪表检修
二次回路摇绝缘
附录II
验收点
通知时间
验收人签字
附录III
380V厂用段仪表一周跟踪运行状况记事
项目
日期
仪表运行准确率情况
跟踪人
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
第六天
第七天
附录IV
380V厂用段仪表检修作业管理卡
管理项目名称
检查日期
检查结论
项目计划内容是否齐全
作业指导书内容是否齐全
组织落实与否
材料准备是否齐全
施工工器具准备是否齐全
开工手续办理是否合格
作业现场布置是否合乎要求
作业项目实施是否按作业指导书完整进行
工作竣工是否符合要求
竣工后材料、工器具是否归还物库
技术报告是否齐全，按要求归档
质量跟踪是否有进行
全检是否符合要求
规定：
1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查
2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查
升级会员 