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扬州工程项目施工组织设计

江都北互通主线桥承台

施工组织设计

一、工程概况

扬州西北绕诚高速公路江都二标位于扬州市双沟镇内,本桥起点为K5+630.75终点为K6+881.95全长1251.2M共有49排架,陆上承台有28座,水中承台有4座,施工时刻从2月13日到8月15日

二、施工治理组织机构及人员分工

a)治理机构:

项目经理:

张林

 

 

b)人员分工:

总经理部工程部设一名专职施工治理员,具体负责特大桥承台施工治理,技术部设一名专职质量检查员负责对特大桥工程的质量验收,形成施工专业队自检、工序之间互检、经理部专检的“三检”体系。

岗位

人数

主要工作职责

施工队长

1

负责整个工程治理活动、施工动态考核

副队长

2

负责日常具体工作

质量治理

1

协助技术负责人进行质量治理和资料汇总

测量员

4

测量承台标高

施工技术员

2

负责各技术环节处理、资料编制、记录、汇总

安全员

1

安全教育、安全交底、整改,负责安全生产、安全检查

电工

3

用电治理、保障机械正常运转

修理工

8

维修设备治理、保障机械正常运转

电焊工

8

钢筋的焊接

材料员

1

保障材料、工具、防护用品的供应及质量验收

吊车工

2

安装钢模板

炊事员

5

负责施工人员的饮食及卫生工作

会计员

1

发放工资和后勤

合计

39

下部结构各岗位(工种)分工见下表:

三、施工安排

钢筋在其加工场地进行下料、焊接、用于系梁和承台的钢筋由汽车运到指定的系梁及承台处,同时注意各类钢筋的规格和尺寸,以免绑扎错,用于立柱和墩帽的钢筋,在钢筋加工场地加工成半成品,再由汽车运到现场安装。

砼由搅拌楼集中生产,罐车运输到现场。

(一)总体施工顺序将该工程划分成三段,各段分不同时施工。

第一段为0#—10#、第二段为11#—38#、41#—48#。

第三段为38#—40#

(二)施工进度打算

第一段:

从0#—10#、工期43天、从3月13日4月26日

第二段:

从11#—38#41#—48#,工期155天从3月10日8月15日

第三段:

从39—40#,工期53,从3月26日5月17日

四、资源配置打算

(一)材料进场打算:

序号

材料

名称

单位

总需要量

进场打算(2002年)

3月

4月

5月

6月

7月

8月

1

钢材

Ⅰ级

Kg

246795.9

22000

53500

71000

53000

35250

12045.9

Ⅱ级

Kg

1280952.72

105000

284000

366000

273000

180000

72952.72

2

水泥

T

7833

500

1800

2500

1500

1300

233

3

黄砂

T

13709

600

3500

4200

3000

2000

409

4

碎石

T

23500

1800

5200

7000

4800

3500

1200

 

(二)要紧设备进场打算:

项次

设备机具名称

规格

型号

单位

总需要量

进场打算

1

高压水枪

2

3月7日

2

潜水泵

2

3月7日

3

电焊机

BX-300

6

3月8日

4

对焊机

100千伏/安

1

3月6日

5

发电机

F-100K

2

3月5日

6

砼罐车

NTD-600B

4

3月5日

7

砼泵车

IDF-85B

1

3月5日

8

汽车吊

12t、

1

3月1日

9

汽车吊

16t

1

3月1日

10

钢筋弯曲机

WJ-40

1

3月2日

11

搅拌站

JS500

4

3月2日

12

振捣棒

Φ50

10

3月1日

13

钢筋调查机

ST4-14

1

3月1日

(二)人员进场打算:

项次

岗位

总需

要量

进场打算(2002年)

1

2

3

4

5

6

7

1

钢筋工

35

10

25

2

木工

25

15

10

3

砼工

15

15

4

测量工

4

4

5

电工

2

2

6

杂工

10

10

7

电焊工

6

4

2

(三)资金使用打算:

总需要量

(万元)

需用打算(万元)(2002年)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

700

500

400

300

200

100

 

 

 

50

 

150

 

200

 

 

150

 

100

 

50

 

五、要紧施工方法

本工程严格按照交通部部颁规范及标准施工,具体施工方法如下:

(一)陆上系梁承台

1.挖原地表至系梁或承台底标高,先用挖掘机粗挖,再用人工细挖、整平。

2.凿桩头

凿桩要用人工凿,同时也用手提式冲击钻,严格操纵桩顶标高,即高承台底标高15CM,高出系梁底标高5cm。

3.测量放样

测量放样采纳索佳2010型全站仪,利用业主指定的操纵点采纳极座标进行放样(索佳2010全站仪技术参数,角度误差≤2,距离偏差≤1MM/KM。

水准测量精度≤3MM)。

放样放出桩的中心点,在砼桩上用红油漆作好标记。

4.由木工依照测量放样的点和图纸。

在地上画出底模轮廓线,再由钢筋工依照图纸绑扎钢筋。

5.模板的安装。

模板采纳大面积模板,模板在地面上拼装好,接缝处夹上止浆条,用吊车和人工翻过来,清除模板表面的杂物。

模板的平坦度,接缝处的错牙,必须符合规范要求,在模板表面涂上脱模剂,再用吊车和人工安装承台或系梁的侧模,模板的安装必须支撑牢固,拼缝严密,以保证浇注砼时不变形,不漏浆,再垫好钢筋的爱护层。

6.原材料及砼配合比

本桥砼统一采纳镇江雩山一般硅酸盐水泥,水泥出厂必须有出厂合格证,经工地试验测定合格后方可使用,水泥在运输和堆放过程中,应有防雨防潮措施,不同品牌、标号、生产厂家的水泥,不能乱用。

并分不堆放,标识。

碎石、砂进场后应有质保单,外观洁净无石粉、泥土,级配良好,C25和C30砼配合比经试验室试拌,28天强度达到要求后方可使用。

并报市高指审批,施工现场须设配合比标示牌,砼浇注时应有试验人员旁站,严格按配合比配料、制备、浇注砼。

7.砼的浇筑。

砼由搅拌站集中拌制,用砼灌车运输到现场,分层浇筑每层不得大于30CM,用ф50振捣棒振捣,要做到只是振、不漏振,保证砼的密实度,顶层砼采纳二次振捣,防止砼松顶。

8.承台或系梁的工艺流程。

 

(二)水上系梁与承台

1.每一个墩左右幅在一起,打钢板桩围堰,制造干地施工的条件,搭便桥通到河堤上。

2.其它与陆上系梁与承台的施工方法相同。

(二)立柱与墩帽

高水河特大桥共有立柱179根,墩身4个,墩帽72个

立柱、墩身、墩帽、施工工艺流程

 

1.测量放样

测量放样采纳索佳2010型全站仪,利用业主指定的操纵点,采纳极座标进行放样,放出立柱的中心,在系梁或承台上用红油漆作好标记。

2.焊定位钢筋

关于圆柱,我部全部采纳定形钢模板,焊立柱定位钢筋目的是为了便于圆形钢模板的定位,并用钢丝绳,ф100mm钢管加固,保证钢模板的竖直度。

3.砼的浇筑与系梁的砼浇筑要求相同。

盖梁支架设计验算

(1)荷载计算

1.盖梁自重

27.552×2.5×10=688.8KN

②.模板、支架重3.0T×10=30KN

③.人员、振捣、倾倒砼荷载增加量约30KN

I50

合计748.8KN

RARB

2.47.22.4

90KNm90KNm

 

112.32KNm

(2)I50挠度的验算

Q=748.8/12*2=31.2KN/m

MA=2.4*Q*1.2=90KN.m

Mф=2.4*Q*1.8-2.4*Q.1.2=112.32KN.m

RA=RB=374.4KN

支度处反力能够通过加大钢抱箍的高强重量拴来达到RA=U.F(U为钢与砼的擦摩系数,F为钢抱箍对柱子的压力)

I50a的I=46470*108M4

E=2.06*105MPa

λ=2.4/7.2=1/3

fmax=ql4/384EI(5-24λ2)=31.2*7.24*(5-24*1/9)/384*2.06*105*

103*4.647*10-4

=6mm

六、施工质量保证措施

施工中一切活动要坚持“质量第一”的原则,严格按施工设计图要求进行施工,典型施工中,做好各工序操作记录,并及时总结找出漏洞,着重对施工过程中的定位放样、钢筋制作与安装,砼搅拌与浇注四个关键环节,强化质量治理各工序由专人负责,工序交接有交接记录,其中应详细记录每道工序操作过程、存在问题、改进措施、提请下道工序特不应注意的操作要点等。

质量操纵方法、手段

1.严格执行交通部及高指规范、标准进行全员质量教育,使每位职员明确质量责任重于泰山。

2.依照现场具体情况,以及监理和设计要求,制定施工方案,报监理、市高指审批后严格认真执行。

3.在项目经理、技术负责人的组织领导下,建立质量领导小组推行QC小组活动。

4.依照分工,建立岗位、工序质量治理体系。

5.在施工中必须坚持质量第一原则,每一工序施工完成必须有专职质量员及时对施工质量进行检查验收。

上一道工序不符合要求,下一道工序严禁施工,以免存留隐患。

6.经常检查要紧设备的技术性能,并做好保养。

7.严格执行施工规范、操作规程和设计要求。

8.收集和整理技术资料,做到认真、及时、齐全。

七、施工保证措施(质量、安全、文明施工)

1、建立安全领导小组,加强对安全工作的领导。

2、建立健全现场安全生产网络,落实安全生产措施,岗位安全培训,坚持持证上岗,加强安全检查。

3、开工前对全体施工人员进行安全教育,教育施工人员严格遵守国家安全法规和严格执行各项生产规章制度。

4、开工后安全员每天检查安全实施情况,及时排除事故隐患。

5、做好机电设备运行前的检查和施工中的运行情况,

6、在配电房、电气焊、烧料库、仓库等场所配备灭火器材,电气焊设备分离放置。

7、进入现场施工人员均戴安全帽,工作时穿戴符合生产要求,高空作业系好安全带。

8、所有工种均持证上岗,严禁无证作业。

9、钢筋绑扎要注意周围障碍物和电线、电器设备,严防意外事故发生。

10、钢筋加工及安装和砼浇注时,必须由专人指挥,危险区严禁站人。

11、作业平台要稳固,3m高作业平台应设护栏,水上绑扎要穿救生设备,严禁酒后作业。

12、所有电缆接头均用防水高压胶布包好,车辆过道处并穿管埋设或架空。

13、各种电气设备均装触电爱护器,并经常检查,损坏失灵的立即更换。

14、在危险地段设安全标志。

15、夜间施工要做到有足够照明,并注意灯光照耀方向,电线电缆标志明确,便道障碍物清理洁净。

八、文明施工

1、严格遵守国家和当地政府有关环境爱护的法令法规。

2、建立现场文明施工领导小组,加强治理,制订文明施工的规章制度,落实文明施工责任制,满足甲方创建工地的要求。

3、建立现场治理责任制,现场材料、机

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