一标三实采集总表正式版文档格式.docx
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行业分类
□旅店□未办证留宿住所□印刷□印章刻制□旧货□废旧金属回收
□报废机动车回收□寄卖□典当□拍卖□金银珠宝□开锁
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其它公共场所
□学校幼儿园□医院诊所□集贸市场□党政机关
□金融机构□风景旅游□宗教场所□车站港口机场
□社会团体□群防群治组织□其它
单位属性
（可多选）
□内保单位□涉危涉爆单位□涉外单位
是否有监控
□是□否
*单位性质
□国有□集体□私营□外资□中外合资□合伙企业□个人独资企业□个体工商户□有限责任公司□股份□其它
从
业
人
员
序号
*姓名
*证件号码
现住址
职务类别
保
卫
一
般
备
注
*被查访人：
*查访民警：
*查访日期：
年月日
*注：
表中*号标注的项目必
入户调查表
社区：
责任区：
地址
街\路\巷号（附号）栋单元楼号
镇（乡）村组号（附号）
房
屋
*产权类型
单位产权
个人产权
*公民身份证号
□自用□一般租借用□其他租借用□闲置□其它
*房屋用途
*房屋类型
□单元楼□筒子楼□别墅□自建小楼□独立平房□四合院平房□临时工棚□其它
*房屋结构类型
□框架□砖混□土墙□立材夹壁□其它
房屋面积
平方米
房屋间数
间
居住
人员
信息
备注
注：
表中*号标准的项目必填。
六盘水市内环快线一标
衡重式片石混凝土挡土墙施工方案
复核:
中铁十八局六盘水市内环一标项目经理部
2021年5月1日
一、工程概况
六盘水市内环快线一标项目起讫桩号为K0+280-K7+200，共计6920m。
其中路基5156米（挖方190万m³
，填方205万m³
）；
梅花山互通（1m）、斗官坪互通（860m）2处；
桥梁1100米/6座；
熊家山隧道双洞315。
8米；
乌沙寨隧道双洞432。
5米。
二、编制依据
1、六盘水市内环快线工程两阶段施工图设计第1标段（K0+280-K7+200）.
2、公路挡土墙施工技术规范规范
3、混凝土结构工程施工质量验收规范
三、路基挡土墙防护区段划分
路基挡土墙防护区段划分见表1、表2、表3。
表1主线路基挡土墙防护区段划分
起讫桩号
工程名称
位置
长度（m）
高度（m）
1
K1+825—K1+830
护肩
右侧
5.2
2。
0
2
K1+830—K1+835
衡重式路肩墙
8。
3
K1+835—K1+840
5。
2
9。
4
K1+995—K2+000
衡重式路堤墙
3。
5
K2+000—K2+005
4.0
6
K2+005-K2+010
5.0
7
K2+010—K2+015
6.0
8
K2+015—K2+
7。
9
K2+—K2+030
10。
10
K2+030-K2+045
15.3
11
K2+045-K2+095
50.1
12
K2+095-K2+110
14。
8
9.0
13
K2+110—K2+125
7
14
K2+125—K2+130
4。
9
7.0
15
YK3+115—YK3+120
16
YK3+120-YK3+125
17
YK3+125-YK3+130
8.0
18
YK3+130—YK3+135
10.0
19
K1+850-K1+855
20
K1+855-K1+860
21
K1+860-K1+865
22
K1+865-K1+870
23
K1+930—K1+935
24
K1+935-K1+940
25
K1+940—K1+945
26
K1+945—K1+955
3
27
K1+955—K1+960
6。
28
ZK4+935—ZK4+945
29
K1+836.5
2.5
30
K1+933。
左侧
5
31
K1+963。
32
YK2+651.5
33
YK3+127
34
YK3+575
35
YK4+931。
36
ZK4+942
37
YK4+968.5
38
ZK4+980
39
YK5+847。
40
YK5+954.4
41
ZK5+853.2
42
ZK5+960.2
11。
合计
267。
表2梅花山互通立交路基挡土墙防护区段划分
长度m
高度m
1
K0+440
K0+495
50。
00
K0+515
20.00
4.00
K0+530
15。
5.00
4
K0+545
6.00
K0+560
15.00
7.00
6
K0+575
K0+590
K0+605
10.00
K0+620
11.00
10
K0+642。
22。
70
12。
11
K0+520
40.00
12
K0+580
13
K0+595
14
15
16
K0+635
17
K0+642.7
7.70
18
K0+790
K0+820
30。
12.00
19
K0+850
30.00
20
K0+870
21
K0+900
9.00
22
K0+930
8.00
23
K0+970
24
K1+015
45。
25
K1+065
26
K1+085
20。
27
K1+118
103。
3.00
28
K0+830
40。
29
30
31
K0+950
50.00
32
K1+000
33
K1+050
34
K1+100
35
K1+150
36
K1+200
37
K1+267
67.00
合计：
1185.40
表3斗官坪互通立交路基挡土墙防护区段划分
ZKK6+215
ZKK6+225
ZKK6+230
ZKK6+265
ZKK6+270
ZKK6+280
四、施工进度计划
于相应的路基超前或平行进行施工。
五、施工准备
1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查.
2、劳动力准备：
模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人.
3、主要设备及工具准备：
人工凿石用空压机2台、风镐5套、斗容为1。
2挖掘机2台、运输车辆4台.
4、材料准备：
混凝土选用C15商品砼；
挡墙毛片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30毛片石，尺寸大小为20~30cm为宜。
5、搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
六、施工工艺流程
施工准备-→测量放线-→机械土方开挖-→人工基槽捡底-→基槽验收—→垫层封底-→二次测量放线—→支模（对拉螺栓加固）—→安装泄水孔—→浇筑混凝土并人工摆片石—→拆除模板-→养护—→做滤水层-→人工回填夯实
七、主要的施工方法及技术措施
7.1施工场地准备
7.1.1测量放线，定出中心线及开挖边界线。
7.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;
在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
7.2基槽开挖
7.2。
1土方采用机械大开挖，人工捡底,特坚孤石石方用机械破除、风镐人工凿打后配合人工机械挖运，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外5米以外、50米范围内堆放，开挖长度根据现场地质情况结合设计要求进行分段开挖.
2开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
严格按照设计及施工规范要求，以1:
1进行基础槽边坡放坡，对疑是有塌方情况坡段应安装档土板或将基槽上方土方卸载.
3嵌地层部分基础施工
7.3。
1毛石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中，选用商品砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
毛石用人工摆放，分散布置.
3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽.无漏振,无蜂窝麻面等。
7.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.
7.3.4在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
7.4墙身施工
4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
4.2模板安装。
（1）模板采用组合型钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板.所有的钢管与支撑连接为一个整体，型成一个支撑系统
（2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
（4）模板的接缝不得漏浆。
（5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存.
（6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
（7）模板采用M12对拉高强螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1m×
0.5m的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
当挡土墙厚度≤5m时对拉螺栓直径采用12mm；
当挡土墙厚度＞5m时对拉螺栓直径采用14mm;
（见附图一）
（8）根据实际情况，模板采用双面支模。
（9）伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用20mm厚挤塑泡沫板隔离,挤塑泡沫板外设置5mm厚胶合木模板,此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出，为一次使用.
7.4。
3混凝土施工
1、砼搅拌及运输
（1）为确保砼的质量加快施工进度，本工程采用商混站集中搅拌,多罐车运输混凝土,以保证砼的质量稳定、供料及时，满足现场砼连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。
（2）施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前做好试配，提出相关的技术要求。
（3）砼的运输根据施工要求，采用砼输送泵，砼罐车运输。
2、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）
b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。
3、浇筑混凝土时应符合下列要求：
a）混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝.
b）混凝土浇筑应连续进行.当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
e）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录.
g）自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：
从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
h）在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：
抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
4、混凝土振捣
a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实.振捣宜采用插入式振捣器垂直点振
b）.混凝土振捣过程中,应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c）.采用机械振捣混凝土,应符合下列规定:
1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。
5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。
2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖.不得用振动棒驱赶混凝土。
3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件.
5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
d）混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
4、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：
a）片石的强度等级不应小于MU30。
b）片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。
c）片石在填放前应用水冲洗干净。
d）片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
e）最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC泄水孔预埋管。
g）浇筑完成后，在砼初凝前,将预埋钢筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量片石。
h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
7.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
1墙身地面以上布置泄水孔，泄水孔间距2—3m，孔径100mm，梅花形布置，孔外倾5%。
最低一排泄水孔应高于坡脚地面不小于200mm。
2当墙身片石混凝土达到设计强度70％以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
5.3墙背回填按45cm一层分层填筑夯实。
4墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔.应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋φ100mmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。
最底排泄水孔下部及墙顶以下0。
5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔4％的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽30mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度60cm.
6混凝土养护:
1。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
7.6.2.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。
6.3。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
6.4.在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.
7.6。
混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。
7．混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时
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